CN206643552U - 一种用于h型排水管的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于H型排水管的焊接装置，其技术方案要点是包括有机架、放置夹具和电热片，放置夹具包括有移动端和固定端，机架上固接有两个横梁，移动端的底部被横梁贯穿，移动端在横梁上移动，机架上设置有传动组件，传动组件包括有传动蜗杆、涡轮和固定在涡轮上的转动轴，传动蜗杆与机架转动连接，传动蜗杆与涡轮抵接，转动轴固接在涡轮的中心位置，转动轴的侧壁上设置有螺纹，移动端上固接有移动块，移动块中间被转动轴贯穿，并且移动块与转动轴螺纹连接，电热片位于传动组件的另一端，电热片处设置有供电热片放置的放置架，达到了稳定夹持管件，方便焊接H型排水管，保证了对接过程中没有缝隙残留的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及排水管制作，特别涉及一种用于H型排水管的焊接装置。
背景技术
H型管件是排水管与通气管连接用的管件。为了避免排水管中的空气排不出去而造成管道内有压力，影响污水的排放，H管就是起到了排水管与通气管连接的作用；形状如H且上下端口带承插口的管件。
目前的绝大多数H型管件均选用PVC材质，其好处很多，具体有噪音小，高度耐化学腐蚀，具有良好的冲击性能，因此目前的PVC材质的H型排水管由于中间部分过长而无法一步成型，必须首先加工成互相适配的两部分才能保证质量，因此加工H型排水管的最后一步就是将两部分排水管进行焊接，目前的手动焊接方法有很多种，但是仍然存在焊接方式不便捷，焊接质量不能保证的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于H型排水管的焊接装置，起到了稳定夹持管件，方便焊接H型排水管，保证了对接过程中没有缝隙残留的作用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于H型排水管的焊接装置，包括有机架、放置夹具和电热片，放置夹具包括有移动端和固定端，机架上固接有两个横梁，移动端的底部被横梁贯穿，移动端在横梁上移动，机架上设置有传动组件，传动组件包括有传动蜗杆、涡轮和固定在涡轮上的转动轴，传动蜗杆与机架转动连接，传动蜗杆与涡轮抵接，转动轴固接在涡轮的中心位置，转动轴的侧壁上设置有螺纹，移动端上固接有移动块，移动块中间被转动轴贯穿，并且移动块与转动轴螺纹连接，电热片位于传动组件的另一端，电热片处设置有供电热片放置的放置架。
通过上述技术方案，在使用过程中，首先将需要焊接的管放置在放置夹具上，然后转动传动蜗杆，传动蜗杆带动涡轮转动，涡轮的转动带动转动轴移动，由于转动轴仅发生沿自身轴线的转动，因此与转动轴螺纹连接的移动块发生移动，同时带动移动端同步运动，当移动端和固定端之间留有电热片的缝隙后，将电热片放置到移动端和固定端之间，让电热片的侧壁抵接在管的需要焊接的部位，对管进行预热，当管发生融化后，撤离电热片，在进一步转动传动蜗杆，让两个管进行抵接，从而保证将管进行对接完成，通过横梁和放置夹具的配合限制了排水管的各个方向的移动，从而通过上述设计最终达到了稳定夹持管件，方便焊接H型排水管，保证了对接过程中没有缝隙残留的技术效果。
较佳的，电热片的两端设置有凸杆，放置架的上端开设有与凸杆适配的凹槽。
通过上述技术方案，电热片是比较贵重的物品，并且使用过程中温度比较高，操作人员设置了放置架主要是防止在工作过程中，由于操作人员的误操作而接触到过热的电热片从而烫伤自己。
较佳的，移动端和固定端上设置有圆弧形的底座，底座上的周边固接有档杆，每两个档杆相对设置，所述的两个档杆相对的一侧均呈弧形结构。
通过上述技术方案，移动端和固定端设置了弧形底座和弧形的档杆，通过档杆和底座的配合可以将排水管进行固定，保证在焊接过程中不会发生排水管蹿动的情况，从而影响焊接部分的密封程度。
较佳的，移动端和固定端的档杆的远离机架一端设置有供凸杆放置的卡槽。
通过上述技术方案，卡槽的设计主要是供电热片放置，电热片上的凸杆恰好卡紧在卡槽内，保证了电热片放置的稳定，防止电热片放置的倾斜从而造成两侧的排水管受热不均匀，最终影响焊接过的H型管的质量。
较佳的，涡轮的中心部分被转动轴贯穿，机架上设置有供转动轴固定的轴承。
通过上述技术方案，转动轴贯穿涡轮，并且涡轮的转动会带动转动轴进行同轴线的转动，转动轴被固定住后，才能迫使移动块发生移动，进一步的使移动端在横梁上滑动。
较佳的，机架上设置有压紧装置，压紧装置为快速夹具。
通过上述技术方案，机架上已经有底座和档杆对排水管进行限定，但是排水管的上端仍然没有任何方式的限制，通过在机架上设置的压紧装置恰好弥补了这个缺点，从而达到了在四周的所有方向都对排水管进行限制，保证工作过程中排水管的稳定。
较佳的，传动蜗杆上固接有把手。
通过上述技术方案，在传动蜗杆上添加把手，把手与传动蜗杆同轴线，此时使用把手对传动蜗杆进行转动可以更加方便的操作整个的传动组件，更加高效的调节移动端和固定端之间的间距。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、卡槽和凹槽的配合能够稳定的限制凸杆位置，保证在工作和待机状态的电热片的稳定；
2、移动块和转动轴的配合能够带动移动端在横梁上移动，从而调整不同的工作状态。
附图说明
图1为体现装置整体的结构示意图；
图2为图1的A处的局部放大图；
图3为体现装置工作状态的示意图；
图4为图3的B处的局部放大图。
图中，1、机架；11、横梁；12、轴承；2、放置夹具；21、移动端；211、移动块；22、固定端；23、底座；24、档杆；241、卡槽；3、电热片；31、凸杆；4、传动组件；41、传动蜗杆；411、把手；42、涡轮；43、转动轴；431、螺纹；5、放置架；51、凹槽；6、压紧装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示，一种用于H型排水管的焊接装置，包括有机架1、放置夹具2和电热片3，放置夹具2包括有移动端21和固定端22，移动端21和固定端22均开设有底座23和档杆24，底座23的的水平截面呈矩形，底座23的四个角上固定有档杆24，位于移动端21上同时夹持排水管一端的两个档杆24相对的一面为弧形结构，且档杆24侧面的弯曲程度与排水管相同，固定端22与移动端21同理。
如图1所示，机架1上固接有两个横梁11，两个横梁11平行设置，移动端21的底部的底座23被横梁11贯穿，移动端21在横梁11上移动，横梁11的一端固定在机架1上，横梁11的另一端固定在固定端22的底座23上；机架1上设置有传动组件4，传动组件4包括有传动蜗杆41、涡轮42和固定在涡轮42上的转动轴43，传动蜗杆41远离机架1的一端设置有把手411，把手411与传动蜗杆41同轴线，传动蜗杆41与机架1转动连接，并且传动蜗杆41垂直于横梁11，传动蜗杆41与涡轮42抵接，转动轴43固接在涡轮42的中心位置，转动轴43与横梁11平行，机架1上设置有轴承12，轴承12的外圈与机架1固接，转动轴43与轴承12的内圈卡接，转动轴43的侧壁上设置有螺纹431，移动端21的底座23上固接有移动块211，移动块211的中心部位被转动轴43贯穿，并且移动块211与转动轴43螺纹431连接，机架1的两侧设置有压紧装置6，压紧装置6选了方便使用的快速夹具。
如图2、3所示，机架1的一侧设置有放置架5，电热片3上固接有凸杆31，凸杆31水平设置，放置架5的顶端向下凹陷形成有凹槽51，凹槽51的尺寸与凸杆31的尺寸相匹配，同时档杆24的上方开设有卡槽241，卡槽241的尺寸与凸杆31相适配。
在使用过程中，首先将排水管放置到底座23上，然后确保档杆24抵接在排水管的侧壁上，然后使用压紧装置6对排水管进一步进行夹紧，转动把手411将移动端21进行调解，让移动端21在横梁11上向固定端22移动，当移动端21和固定端22之间的缝隙符合电热片3的厚度时，将电热片3从放置架5上拿起，并卡在档杆24上方的卡槽241上，然后转动把手411让位于固定端22和移动端21的排水管均抵接在电热片3的两侧（参考图3），开启电热片3对排水管进行预热，当温度合适后，撤去电热片3，再次转动把手411让位于移动端21的排水管和位于固定端22的排水管紧紧闭合，从而将两部分合成一个完整的H型排水管。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种用于H型排水管的焊接装置，其特征在于：包括有机架(1)、放置夹具(2)和电热片(3)，放置夹具(2)包括有移动端(21)和固定端(22)，机架(1)上固接有两个横梁(11)，移动端(21)的底部被横梁(11)贯穿，移动端(21)在横梁(11)上移动，机架(1)上设置有传动组件(4)，传动组件(4)包括有传动蜗杆(41)、涡轮(42)和固定在涡轮(42)上的转动轴(43)，传动蜗杆(41)与机架(1)转动连接，传动蜗杆(41)与涡轮(42)抵接，转动轴(43)固接在涡轮(42)的中心位置，转动轴(43)的侧壁上设置有螺纹(431)，移动端(21)上固接有移动块(211)，移动块(211)中间被转动轴(43)贯穿，并且移动块(211)与转动轴(43)螺纹(431)连接，电热片(3)位于传动组件(4)的另一端，电热片(3)处设置有供电热片(3)放置的放置架(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于H型排水管的焊接装置，其特征在于：电热片(3)的两端设置有凸杆(31)，放置架(5)的上端开设有与凸杆(31)适配的凹槽(51)。
3.根据权利要求1所述的一种用于H型排水管的焊接装置，其特征在于：移动端(21)和固定端(22)上设置有圆弧形的底座(23)，底座(23)上的周边固接有档杆(24)，每两个档杆(24)相对设置，所述的两个档杆(24)相对的一侧均呈弧形结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于H型排水管的焊接装置，其特征在于：移动端(21)和固定端(22)的档杆(24)的远离机架(1)一端设置有供凸杆(31)放置的卡槽(241)。
5.根据权利要求1所述的一种用于H型排水管的焊接装置，其特征在于：涡轮(42)的中心部分被转动轴(43)贯穿，机架(1)上设置有供转动轴(43)固定的轴承(12)。
6.根据权利要求1所述的一种用于H型排水管的焊接装置，其特征在于：机架(1)上设置有压紧装置(6)，压紧装置(6)为快速夹具。
7.根据权利要求1所述的一种用于H型排水管的焊接装置，其特征在于：传动蜗杆(41)上固接有把手(411)。
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| CN201720265859.4U CN206643552U (zh) | 2017-03-18 | 2017-03-18 | 一种用于h型排水管的焊接装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108673047A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-10-19 | 东方电气(广州)重型机器有限公司 | 一种狭小空间接管对接装焊定位装置及其使用方法 |
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2017
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