CN108673047A - 一种狭小空间接管对接装焊定位装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种狭小空间接管对接装焊定位装置及其使用方法，一种狭小空间接管对接装焊定位装置，包括主体框架，主体框架的下端安装有间隔设置的两根支撑轴，支撑轴的上端设置有夹紧机构，夹紧机构位于两支撑轴形成间隙的上方，夹紧机构的上端活动连接有驱动机构，驱动机构与主体框架的顶端固定连接。该装置的结构简洁，而且尺寸外形较小，可满足在狭小空间作业的应用，在此装置中支撑轴的开裆尺寸是根据接管直径进行设置，可根据应用产品的尺寸差异对装置进行简易调整即可使用。此发明用于接管对接装焊领域。

Description

一种狭小空间接管对接装焊定位装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及接管对接装焊领域，特别是涉及一种狭小空间接管对接装焊定位装置及其使用方法。
背景技术
为满足产品功能的实现，部分产品结构中存在一些焊接质量要求高、分布密集的接管部件。为保证焊接焊缝质量，焊接前的装配精度必须进行严格的控制，但极其有限的作业空间让装配操作工难以通过常规的“手动装配+肉眼观察”保质保量的完成装配工作。现有装置结构无法满足点焊焊接的空间要求，存在空间上的干涉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简洁、可变性强的狭小空间接管对接装焊定位装置及其使用方法。
本发明所采取的技术方案是：
一种狭小空间接管对接装焊定位装置，包括主体框架，主体框架的下端安装有间隔设置的两根支撑轴，支撑轴的上端设置有夹紧机构，夹紧机构位于两支撑轴形成间隙的上方，夹紧机构的上端活动连接有驱动机构，驱动机构与主体框架的顶端固定连接。
进一步作为本发明技术方案的改进，主体框架包括通过中间横梁固定的两支架以及位于支架底部的支撑腿，两支架的支撑腿设置有相互对立的两对通孔，支撑轴的两端设置有可通过通孔的螺纹段，支撑轴的两侧端穿过支撑腿后通过螺母固定在主体框架上，支撑腿的两通孔之间设置有一段凹形圆弧段，支撑轴的间隙上端设置有与驱动机构活动连接的夹紧机构。
进一步作为本发明技术方案的改进，夹紧机构包括与驱动机构活动连接的呈U形状的上端头，上端头的下部活动连接呈三棱柱形的夹紧块，夹紧块的底部截面为圆弧形。
进一步作为本发明技术方案的改进，夹紧机构与驱动机构螺纹连接。
进一步作为本发明技术方案的改进，驱动机构为气缸。
进一步作为本发明技术方案的改进，驱动机构上安装有操作开关。
一种狭小空间接管对接装焊定位装置的使用方法，包括以下步骤：
A、设计一包括两侧支架以及位于支架底部的支撑腿的主体框架，在两支架的支撑腿上设计相互对立的两对通孔，通过通孔安装两根支撑轴并在支撑轴的最外端通过螺母锁紧，在主体框架的顶端安装底部活动连接有夹紧机构的驱动机构，在驱动机构的顶端安装开关；
B、将两根接管分别从主体框架底端两侧的支撑轴中间间隙安装对接，使两接管外壁与支撑轴表面贴合；
C、调节开关，使驱动机构推动夹紧机构的表面与两端接管外壁贴合；
D、检查接管装配情况后，打开开关锁定装置，进行点焊焊接。
进一步作为本发明技术方案的改进，两接管对接面处于支撑轴的中心位置。
本发明的有益效果：此狭小空间接管对接装焊定位装置的外形尺寸较小，可满足在狭小空间作业的应用，而且结构简洁，在此装置中支撑轴的开裆尺寸是根据接管直径进行设置的，在应用该装置时，可根据应用产品的尺寸差异对装置尺寸进行简易调整后即可使用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是本发明实施例的对接装焊定位装置焊接时的工作示意图；
图2是本发明实施例的对接装焊定位装置的整体结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，本发明为一种狭小空间接管对接装焊定位装置，包括主体框架1，主体框架1的下端安装有间隔设置的两根支撑轴4，支撑轴4的上端设置有夹紧机构3，夹紧机构3位于两支撑轴4形成间隙的上方，夹紧机构3的上端活动连接有驱动机构2，驱动机构2与主体框架1的顶端固定连接。
此狭小空间接管对接装焊定位装置的外形尺寸较小，可满足在狭小空间作业的应用，而且此装置的的结构简洁；此装置中支撑轴4的开裆尺寸是根据接管直径进行设置的，在应用该装置时，可根据应用产品的尺寸差异对装置尺寸进行简易调整后即可使用。
作为本发明优选的实施方式，主体框架1包括通过中间一横梁固定的两支架11以及位于支架11底部的支撑腿12，两支架11的支撑腿12设置有相互对立的两对通孔，支撑轴4的两端设置有可通过通孔的螺纹段，支撑轴4的两侧端穿过支撑腿12后通过螺母固定在主体框架1上，支撑腿12的两通孔之间设置有一段凹形圆弧段，支撑轴4的间隙上端设置有与驱动机构2活动连接的夹紧机构3。夹紧机构3包括与驱动机构2活动连接的呈U形状的上端头31，上端头31的下部活动连接呈三棱柱形的夹紧块32，夹紧块32的底部截面为圆弧形。该装置工作时，驱动机构2驱动夹紧机构3向下移动，安装在底部支撑轴4间隙中的两接管的对接面位于中心，夹紧块32的圆弧底面紧贴两接管，然后即可进行焊接。
作为本发明优选的实施方式，夹紧机构3的上端头31与驱动机构2的输出端通过螺纹连接。驱动机构2优选的为气缸，在驱动机构2上安装有操作开关，操作开关分为“开”、“关”两个档，而且在气缸上还接有开关接气管以及外接气管。
该装置的尺寸较小，可以满足装置在管间间隙78mm的狭小范围内使用，而且能够满足装配后沿接管周向四点对称点焊。
一种狭小空间接管对接装焊定位装置的实用方法，包括以下步骤：
A、设计一包括两侧支架11以及位于支架11底部的支撑腿12的主体框架1，在两支架11的支撑腿12上设计两对相互对立的通孔，通过通孔安装两根支撑轴4并在支撑轴4最外端通过螺母锁紧，在主体框架1的顶端安装底部活动连接有夹紧机构3的驱动机构2，在驱动机构2的顶端安装开关；
B、将两根接管分别从主体框架1底端两侧的支撑轴4中间间隙对接，使两接管外壁与支撑轴4表面贴合；
C、调节开关，使驱动机构2推动夹紧机构3的表面与两端接管外壁贴合；
D、检查接管装配情况后，打开开关锁定装置，进行点焊焊接。
作为本发明优选的实施方式，在该装置使用时，两接管的对接面位置应该处于支撑轴4的中心位置。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种狭小空间接管对接装焊定位装置，其特征在于：包括主体框架(1)，所述主体框架(1)的下端安装有间隔设置的两根支撑轴(4)，所述支撑轴(4)的上端设置有夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)位于两根支撑轴(4)形成间隙的上方，所述夹紧机构(3)的上端活动连接有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)与主体框架(1)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的狭小空间接管对接装焊定位装置，其特征在于：所述主体框架(1)包括通过中间横梁固定的两支架(11)以及位于支架(11)底部的支撑腿(12)，所述支撑腿(12)设置有相互对立的两对通孔，所述支撑轴(4)的两端设置有可通过通孔的螺纹段，所述支撑轴(4)的两侧端穿过支撑腿(12)后通过螺母固定在主体框架(1)上，所述支撑腿(12)的两通孔之间设置有一段凹形圆弧段，所述支撑轴(4)的间隙上端设置有与驱动机构(2)活动连接的夹紧机构(3)。
3.根据权利要求1或2所述的狭小空间接管对接装焊定位装置，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括与驱动机构(2)活动连接的呈U形状的上端头(31)，所述上端头(31)的下部活动连接呈三棱柱形的夹紧块(32)，所述夹紧块(32)的底部截面为圆弧形。
4.根据权利要求1所述的狭小空间接管对接装焊定位装置，其特征在于：所述夹紧机构(3)与驱动机构(2)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的狭小空间接管对接装焊定位装置，其特征在于：所述驱动机构(2)为气缸。
6.根据权利要求1所述的狭小空间接管对接装焊定位装置，其特征在于：所述驱动机构(2)上安装有操作开关。
7.一种狭小空间接管对接装焊定位装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
A、设计一包括两侧支架(11)以及位于支架(11)底部的支撑腿(12)的主体框架(1)，在所述支撑腿(12)上设计两对相互对立的通孔，通过通孔安装两根支撑轴(4)并在支撑轴(4)最外端通过螺母锁紧，在所述主体框架(1)的顶端安装底部活动连接有夹紧机构(3)的驱动机构(2)，在所述驱动机构(2)的顶端安装开关；
B、将两根接管分别从主体框架(1)底端两侧的支撑轴(4)中间间隙安装对接，使两接管外壁与支撑轴(4)表面贴合；
C、调节开关，使驱动机构(2)推动夹紧机构(3)的表面与两端接管外壁贴合；
D、检查接管装配情况后，打开开关锁定装置,进行点焊焊接。
8.根据权利要求7所述的一种狭小空间接管对接装焊定位装置的使用方法，其特征在于：所述两接管的对接面处于支撑轴(4)的中心位置。
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