CN208903780U - 一种保证双油箱引线法兰位置精度的结构 - Google Patents

一种保证双油箱引线法兰位置精度的结构 Download PDF

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葛惠卿
王仕宁
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Abstract

本实用新型涉及一种保证双油箱引线法兰位置精度的结构,属于大型电力变压器油箱加工技术领域。技术方案是:法兰焊装A(4)和法兰焊装B(6)均为圆形套筒结构,法兰焊装A(4)的外径小于法兰焊装B(6)的内径,法兰焊装A(4)的一端匹配插入到法兰焊装B(6)一端内,并通过定位销(5)定位;法兰焊装A(4)和法兰焊装B(6)的另一端分别设有定位法兰A(10)和定位法兰B(11),定位法兰A(10)和引线法兰A(2)匹配连接,定位法兰B(11)和引线法兰B(7)匹配连接。本实用新型的积极效果:简便有效,可以根据引线法兰的尺寸加工多种规格,适用不同型号的变压器结构,简单实用。

Description

一种保证双油箱引线法兰位置精度的结构
技术领域
本实用新型涉及一种保证双油箱引线法兰位置精度的结构,属于大型电力变压器油箱加工技术领域。
背景技术
一些特殊的电力变压器(如移相变)由双油箱组成,两个油箱之间通过三个引线和一个升高座连接在一起,由于属于硬连接,对于两个油箱上焊装的连接法兰的位置精度要求很高,否则引线无法安装。常规的加工方法是每个油箱单独加工,三个引线法兰按图纸要求尺寸划线、点装焊接,这种加工方法精度低,经常出现引线无法安装情况,返修困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种保证双油箱引线法兰位置精度的结构,设备简单,造价低廉,操作灵活,提高工作效率,解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是:
一种保证双油箱引线法兰位置精度的结构,包含变压器油箱A、引线法兰A、法兰焊装A、定位销、法兰焊装B、引线法兰B、变压器油箱B、大型平台、定位法兰A和定位法兰B,所述变压器油箱A和变压器油箱B对称设置在大型平台上方,引线法兰A和引线法兰B分别对称设置在变压器油箱A和变压器油箱B 相邻的一侧上;所述法兰焊装A和法兰焊装B均为圆形套筒结构,法兰焊装A的外径小于法兰焊装B的内径,法兰焊装A的一端匹配插入到法兰焊装B一端内,并通过定位销定位;法兰焊装A和法兰焊装B的另一端分别设有定位法兰A和定位法兰B,定位法兰A和引线法兰A 匹配连接,定位法兰B和引线法兰B匹配连接;所述引线法兰A、引线法兰B、定位法兰A和定位法兰B相互平行,且引线法兰A、引线法兰B、定位法兰A、定位法兰B、法兰焊装A 和法兰焊装B 的中心线在同一直线上。
所述定位法兰A的上部设有磁性块,吊垂线的一端连接在磁性块上,吊垂线的另一端设有铅坠;吊垂线与定位法兰A相平行。
所述定位法兰A、定位法兰B和引线法兰A、引线法兰B之间均通过固定螺栓连接。
所述法兰焊装A 与定位法兰A为一体结构,法兰焊装B 和定位法兰B为一体结构。
本实用新型的积极效果:简便有效,双油箱的放置间距根据法兰焊装的长度调整范围,法兰焊装两侧的定位法兰可以根据引线法兰的尺寸加工多种规格,适用不同型号的变压器结构。该装置简单实用,适合于大型电力变压器油箱制造行业。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A向定位法兰A结构示意图;
图3为本实用新型B向定位法兰B结构示意图;
图中:变压器油箱A 1、引线法兰A 2、磁性块3、法兰焊装A 4、定位销5、法兰焊装B6、引线法兰B 7、变压器油箱B 8、大型平台9、定位法兰A10、定位法兰B11、吊垂线12、铅坠13。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明:
一种保证双油箱引线法兰位置精度的结构,包含变压器油箱A1、引线法兰A2、法兰焊装A4、定位销5、法兰焊装B6、引线法兰B7、变压器油箱B8、大型平台9、定位法兰A10和定位法兰B11,所述变压器油箱A1和变压器油箱B8对称设置在大型平台9上方,引线法兰A2和引线法兰B7分别对称设置在变压器油箱A1和变压器油箱B8相邻的一侧上;所述法兰焊装A4和法兰焊装B6均为圆形套筒结构,法兰焊装A4 的外径小于法兰焊装B6的内径,法兰焊装A4的一端匹配插入到法兰焊装B6一端内,并通过定位销5定位;法兰焊装A4和法兰焊装B6的另一端分别设有定位法兰A10和定位法兰B11,定位法兰A10和引线法兰A2匹配连接,定位法兰B11和引线法兰B7匹配连接;所述引线法兰A2、引线法兰B7、定位法兰A10和定位法兰B11相互平行,且引线法兰A2、引线法兰B7、定位法兰A10、定位法兰B11、法兰焊装A4和法兰焊装B6的中心线在同一直线上。
所述定位法兰A10的上部设有磁性块3,吊垂线12的一端连接在磁性块3上,吊垂线12的另一端设有铅坠13;吊垂线12与定位法兰A10相平行。
所述定位法兰A10、定位法兰B11和引线法兰A2、引线法兰B7之间均通过固定螺栓连接。
所述法兰焊装A4与定位法兰A10为一体结构,法兰焊装B6和定位法兰B11为一体结构。
工作工程,步骤如下:
①将变压器油箱A1、变压器油箱B8放置在大型平台9上,将变压器油箱A 1和变压器油箱B8之间的间距调整到法兰焊装A4和法兰焊装B6连接后可达范围内;
②将需要焊接的引线法兰A2和引线法兰B7分别固定在法兰焊装A4和法兰焊装B6两侧的定位法兰A10和定位法兰B11上,松开法兰焊装A4和法兰焊装B6之间的定位销5,调整引线法兰A2和引线法兰B7之间的距离,保证引线法兰A2和变压器油箱A1贴合、引线法兰B7和变压器油箱B8贴合;
③将磁性块3固定在法兰焊装A4上部,吊垂线12的一端连接在磁性块3上,吊垂线12的另一端设有铅坠13,通过吊垂线12确定定位法兰A10和定位法兰B11在圆周方向上的位置;
④测量定位法兰A10和定位法兰B11距大型平台9的距离L1和L2,保证L1等于L2;
⑤将引线法兰A2和引线法兰B7分别点焊在变压器油箱A1和变压器油箱B8上;
⑥松开引线法兰A2、引线法兰B7和定位法兰A10、定位法兰B11之间的连接;松开法兰焊装A4和法兰焊装B6之间的定位销5,缩短法兰焊装A4和法兰焊装B6之间间距,将定位法兰A10、定位法兰B11、法兰焊装A4和法兰焊装B6卸下;
⑦然后焊接引线法兰A2、引线法兰B7和变压器油箱A1、变压器油箱B8之间的焊缝。
变压器油箱上的引线法兰为多组,按上述方法点装所有引线法兰,所有引线法兰点装完后,再焊接所有引线法兰和变压器油箱之间的焊缝。

Claims (4)

1.一种保证双油箱引线法兰位置精度的结构,其特征在于:包含变压器油箱A(1)、引线法兰A(2)、法兰焊装A(4)、定位销(5)、法兰焊装B(6)、引线法兰B(7)、变压器油箱B(8)、大型平台(9)、定位法兰A(10)和定位法兰B(11),所述变压器油箱A(1)和变压器油箱B(8)对称设置在大型平台(9)上方,引线法兰A(2)和引线法兰B(7)分别对称设置在变压器油箱A(1)和变压器油箱B(8)相邻的一侧上;所述法兰焊装A(4)和法兰焊装B(6)均为圆形套筒结构,法兰焊装A(4)的外径小于法兰焊装B(6)的内径,法兰焊装A(4)的一端匹配插入到法兰焊装B(6)一端内,并通过定位销(5)定位;法兰焊装A(4)和法兰焊装B(6)的另一端分别设有定位法兰A(10)和定位法兰B(11),定位法兰A(10)和引线法兰A(2)匹配连接,定位法兰B(11)和引线法兰B(7)匹配连接;所述引线法兰A(2)、引线法兰B(7)、定位法兰A(10)和定位法兰B(11)相互平行,且引线法兰A(2)、引线法兰B(7)、定位法兰A(10)、定位法兰B(11)、法兰焊装A(4)和法兰焊装B(6)的中心线在同一直线上。
2.根据权利要求1所述的一种保证双油箱引线法兰位置精度的结构,其特征在于:所述定位法兰A(10)的上部设有磁性块(3),吊垂线(12)的一端连接在磁性块(3)上,吊垂线(12)的另一端设有铅坠(13);吊垂线(12)与定位法兰A(10)相平行。
3.根据权利要求1或2所述的一种保证双油箱引线法兰位置精度的结构,其特征在于:所述定位法兰A(10)、定位法兰B(11)和引线法兰A(2)、引线法兰B(7)之间均通过固定螺栓连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种保证双油箱引线法兰位置精度的结构,其特征在于:所述法兰焊装A(4)与定位法兰A(10)为一体结构,法兰焊装B(6)和定位法兰B(11)为一体结构。
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