CN109360711B - 一种保证双油箱引线法兰位置精度的结构及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种保证双油箱引线法兰位置精度的结构及方法，属于大型电力变压器油箱加工技术领域。技术方案是：法兰焊装A（4）和法兰焊装B（6）均为圆形套筒结构，法兰焊装A（4）的外径小于法兰焊装B（6）的内径，法兰焊装A（4）的一端匹配插入到法兰焊装B（6）一端内，并通过定位销（5）定位；法兰焊装A（4）和法兰焊装B（6）的另一端分别设有定位法兰A（10）和定位法兰B（11），定位法兰A（10）和引线法兰A（2）匹配连接，定位法兰B（11）和引线法兰B（7）匹配连接。本发明的积极效果：简便有效，可以根据引线法兰的尺寸加工多种规格，适用不同型号的变压器结构，简单实用。

Description

一种保证双油箱引线法兰位置精度的结构及方法
技术领域
本发明涉及一种保证双油箱引线法兰位置精度的结构及方法，属于大型电力变压器油箱加工技术领域。
背景技术
一些特殊的电力变压器（如移相变）由双油箱组成，两个油箱之间通过三个引线和一个升高座连接在一起，由于属于硬连接，对于两个油箱上焊装的连接法兰的位置精度要求很高，否则引线无法安装。常规的加工方法是每个油箱单独加工，三个引线法兰按图纸要求尺寸划线、点装焊接，这种加工方法精度低，经常出现引线无法安装情况，返修困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种保证双油箱引线法兰位置精度的结构及方法，设备简单，造价低廉，操作灵活，提高工作效率，解决背景技术存在的上述问题。
本发明的技术方案是：
一种保证双油箱引线法兰位置精度的结构，包含变压器油箱A、引线法兰A、法兰焊装A、定位销、法兰焊装B、引线法兰B、变压器油箱B、大型平台、定位法兰A和定位法兰B，所述变压器油箱A和变压器油箱B对称设置在大型平台上方，引线法兰A和引线法兰B分别对称设置在变压器油箱A和变压器油箱B相邻的一侧上；所述法兰焊装A和法兰焊装B均为圆形套筒结构，法兰焊装A的外径小于法兰焊装B的内径，法兰焊装A的一端匹配插入到法兰焊装B一端内，并通过定位销定位；法兰焊装A和法兰焊装B的另一端分别设有定位法兰A和定位法兰B，定位法兰A和引线法兰A匹配连接，定位法兰B和引线法兰B匹配连接；所述引线法兰A、引线法兰B、定位法兰A和定位法兰B相互平行，且引线法兰A、引线法兰B、定位法兰A、定位法兰B、法兰焊装A和法兰焊装B的中心线在同一直线上。
所述定位法兰A上部设有磁性块，吊垂线的一端连接在磁性块上，吊垂线的另一端设有铅坠；吊垂线与定位法兰A相平行。
所述定位法兰A、定位法兰B和引线法兰A、引线法兰B之间均通过固定螺栓连接。
所述法兰焊装A与定位法兰A为一体结构，法兰焊装B和定位法兰B为一体结构。
一种保证双油箱引线法兰位置精度的方法，采用上述保证双油箱引线法兰位置精度的结构，步骤如下：
①将变压器油箱A、变压器油箱B放置在大型平台上，将变压器油箱A 和变压器油箱B 之间的间距调整到法兰焊装A和法兰焊装B连接后可达范围内；
②将需要焊接的引线法兰A和引线法兰B分别固定在法兰焊装A和法兰焊装B两侧的定位法兰A和定位法兰B上，松开法兰焊装A和法兰焊装B之间的定位销，调整引线法兰A和引线法兰B之间的距离，保证引线法兰A和变压器油箱A贴合、引线法兰B和变压器油箱B贴合；
③将磁性块固定在法兰焊装A上部，吊垂线的一端连接在磁性块上，吊垂线的另一端设有铅坠，通过吊垂线确定定位法兰A在圆周方向上的位置；
④测量定位法兰A和定位法兰B距大型平台的距离L1和L2，保证L1等于L2；
⑤将引线法兰A和引线法兰B分别点焊在变压器油箱A和变压器油箱B上；
⑥松开引线法兰A、引线法兰B和定位法兰A、定位法兰B之间的连接；松开法兰焊装A和法兰焊装B之间的定位销，缩短法兰焊装A和法兰焊装B之间距离，将定位法兰A、定位法兰B、法兰焊装A和法兰焊装B卸下；
⑦然后焊接引线法兰A、引线法兰B和变压器油箱A、变压器油箱B之间的焊缝。
本发明的积极效果：简便有效，双油箱的放置间距根据法兰焊装的长度调整范围，法兰焊装两侧定位法兰可以根据引线法兰的尺寸加工多种规格，适用不同型号的变压器结构。该装置简单实用，适合于大型电力变压器油箱制造行业。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明A向定位法兰A结构示意图；
图3为本发明B向定位法兰B结构示意图；
图中：变压器油箱A 1、引线法兰A 2、磁性块3、法兰焊装A 4、定位销5、法兰焊装B6、引线法兰B 7、变压器油箱B 8、大型平台9、定位法兰A10、定位法兰B11、吊垂线12、铅坠13。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明：
一种保证双油箱引线法兰位置精度的结构，包含变压器油箱A1、引线法兰A2、法兰焊装A4、定位销5、法兰焊装B6、引线法兰B7、变压器油箱B8、大型平台9、定位法兰A10和定位法兰B11，所述变压器油箱A1和变压器油箱B8对称设置在大型平台9上方，引线法兰A2和引线法兰B7分别对称设置在变压器油箱A1和变压器油箱B8相邻的一侧上；所述法兰焊装A4和法兰焊装B6均为圆形套筒结构，法兰焊装A4 的外径小于法兰焊装B6的内径，法兰焊装A4的一端匹配插入到法兰焊装B6一端内，并通过定位销5定位；法兰焊装A4和法兰焊装B6的另一端分别设有定位法兰A10和定位法兰B11，定位法兰A10和引线法兰A2匹配连接，定位法兰B11和引线法兰B7匹配连接；所述引线法兰A2、引线法兰B7、定位法兰A10和定位法兰B11相互平行，且引线法兰A2、引线法兰B7、定位法兰A10、定位法兰B11、法兰焊装A4和法兰焊装B6的中心线在同一直线上。
所述定位法兰A10上部设有磁性块3，吊垂线12的一端连接在磁性块3上，吊垂线12的另一端设有铅坠13；吊垂线12与定位法兰A10相平行。
所述定位法兰A10、定位法兰B11和引线法兰A2、引线法兰B7之间均通过固定螺栓连接。
所述法兰焊装A4与定位法兰A10为一体结构，法兰焊装B6和定位法兰B11为一体结构。
一种保证双油箱引线法兰位置精度的方法，采用上述保证双油箱引线法兰位置精度的结构，步骤如下：
①将变压器油箱A1、变压器油箱B8放置在大型平台9上，将变压器油箱A1和变压器油箱B8之间的间距调整到法兰焊装A4和法兰焊装B6连接后可达范围内；
②将需要焊接的引线法兰A2和引线法兰B7分别固定在法兰焊装A4和法兰焊装B6两侧的定位法兰A10和定位法兰B11上，松开法兰焊装A4和法兰焊装B6之间的定位销5，调整引线法兰A2和引线法兰B7之间的距离，保证引线法兰A2和变压器油箱A1贴合、引线法兰B7和变压器油箱B8贴合；
③将磁性块3固定在法兰焊装A4上部，吊垂线12的一端连接在磁性块3上，吊垂线12的另一端设有铅坠13，通过吊垂线12确定定位法兰A10和定位法兰B11在圆周方向上的位置；
④测量定位法兰A10和定位法兰B11距大型平台9的距离L1和L2，保证L1等于L2（L1=L2=图纸要求尺寸）；
⑤将引线法兰A2和引线法兰B7分别点焊在变压器油箱A1和变压器油箱B8上；
⑥松开引线法兰A2、引线法兰B7和定位法兰A10、定位法兰B11之间的连接；松开法兰焊装A4和法兰焊装B6之间的定位销5，缩短法兰焊装A4和法兰焊装B6之间间距，将定位法兰A10、定位法兰B11、法兰焊装A4和法兰焊装B6卸下；
⑦然后焊接引线法兰A2、引线法兰B7和变压器油箱A1、变压器油箱B8之间的焊缝。
变压器油箱上的引线法兰为多组，按上述方法点装所有引线法兰，所有引线法兰点装完后，再焊接所有引线法兰和变压器油箱之间的焊缝。

Claims (3)

1. 一种保证双油箱引线法兰位置精度的方法，采用下述保证双油箱引线法兰位置精度的结构进行，所述保证双油箱引线法兰位置精度的结构包含变压器油箱A（1）、引线法兰A（2）、法兰焊装A（4）、定位销（5）、法兰焊装B（6）、引线法兰B（7）、变压器油箱B（8）、大型平台（9）、定位法兰A（10）和定位法兰B（11），所述变压器油箱A（1）和变压器油箱B（8）对称设置在大型平台（9）上方，引线法兰A（2）和引线法兰B（7）分别对称设置在变压器油箱A（1）和变压器油箱B（8）相邻的一侧上；所述法兰焊装A（4） 和法兰焊装B（6）均为圆形套筒结构，法兰焊装A（4） 的外径小于法兰焊装B（6）的内径，法兰焊装A（4）的一端匹配插入到法兰焊装B（6）一端内，并通过定位销（5）定位；法兰焊装A（4）和法兰焊装B（6）的另一端分别设有定位法兰A（10）和定位法兰B（11），定位法兰A（10）和引线法兰A（2）匹配连接，定位法兰B（11）和引线法兰B（7）匹配连接；所述引线法兰A（2）、引线法兰B（7）、定位法兰A（10）和定位法兰B（11）相互平行，且引线法兰A（2）、引线法兰B（7）、定位法兰A（10）、定位法兰B（11）、法兰焊装A（4）和法兰焊装B（6）的中心线在同一直线上；所述定位法兰A（10）上部设有磁性块（3），吊垂线（12）的一端连接在磁性块（3）上，吊垂线（12）的另一端设有铅坠（13）；吊垂线（12）与定位法兰A（10）相平行；
其特征在于如下步骤：
①将变压器油箱A（1）、变压器油箱B（8）放置在大型平台（9）上，将变压器油箱A（1）和变压器油箱B（8）之间的间距调整到法兰焊装A（4）和法兰焊装B（6）连接后可达范围内；
②将需要焊接的引线法兰A（2）和引线法兰B（7）分别固定在法兰焊装A（4）和法兰焊装B（6）两侧的定位法兰A（10）和定位法兰B（11）上，松开法兰焊装A（4）和法兰焊装B（6）之间的定位销（5），调整引线法兰A（2）和引线法兰B（7）之间的距离，保证引线法兰A（2）和变压器油箱A（1）贴合、引线法兰B（7）和变压器油箱B（8）贴合；
③将磁性块（3）固定在法兰焊装A（4）上部，吊垂线（12）的一端连接在磁性块（3）上，吊垂线（12）的另一端设有铅坠（13），通过吊垂线（12）确定定位法兰A（10）在圆周方向上的位置；
④测量定位法兰A（10）和定位法兰B（11）距大型平台（9）的距离L1和L2，保证L1等于L2；
⑤将引线法兰A（2）和引线法兰B（7）分别点焊在变压器油箱A（1）和变压器油箱B（8）上；
⑥松开引线法兰A（2）、引线法兰B（7）和定位法兰A（10）、定位法兰B（11）之间的连接；松开法兰焊装A（4）和法兰焊装B（6）之间的定位销（5），缩短法兰焊装A（4）和法兰焊装B（6）之间间距，将定位法兰A（10）、定位法兰B（11）、法兰焊装A（4）和法兰焊装B（6）卸下；
⑦然后焊接引线法兰A（2）、引线法兰B（7）和变压器油箱A（1）、变压器油箱B（8）之间的焊缝。
2. 根据权利要求1所述的一种保证双油箱引线法兰位置精度的方法，其特征在于：所述定位法兰A（10）、定位法兰B（11）和引线法兰A （2）、引线法兰B（7）之间均通过固定螺栓连接。
3. 根据权利要求1所述的一种保证双油箱引线法兰位置精度的方法，其特征在于：所述法兰焊装A（4）与定位法兰A（10）为一体结构，法兰焊装B （6）和定位法兰B（11）为一体结构。
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