CN208929546U - 空调配管焊接用工装 - Google Patents

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沈关波
高菲
封�波
潘玉玉
曾凡六
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Abstract

本实用新型涉及工装技术领域,具体涉及一种空调配管焊接用工装。所述空调配管焊接用工装包括:主体,用于对工装提供支撑;套筒件,安装在主体上,其上成型有用于空调中过滤器定位的定位槽;定位杆,安装在主体上;定位卡扣,安装在定位杆上,用于空调中配管的定位;其中,定位杆的中心轴线与套筒件的中心轴线平行,以对过滤器和配管的同轴度进行限定,进而空调配管焊接用工装通过对过滤器和配管分别进行定位,通过限定定位杆的中心轴线与套筒件的中心轴线平行,使得过滤器和配管具有相同的同轴度,避免了配管焊接时角度不到位的情况,降低了焊接单边间隙不足、配管深度不够、调管裂漏等异常发生的概率。

Description

空调配管焊接用工装
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域,具体涉及一种空调配管焊接用工装。
背景技术
在空调制造加工工程中,管路车间中的配管在与过滤器进行焊接,需要对二者进行定位,以保证焊接的准确性。而目前常用的定位方式是采用支撑式焊接工装对配管和过滤器进行定位,而现有的支撑式焊接工装包括支撑平台,过滤器放置在支撑平台上,通过夹持件进行夹持定位,然后将配管插入过滤器进行焊接。上述工装具有结构简单的优点,但是使用支撑式焊接工装同时也存在以下问题:
1、管路件角度为设计时固定值,一般误差范围为±4°,当定位装置使用支撑式焊接工装时,由于支撑式焊接工装仅仅只是起到一个大致定位的作用,仅仅只是对过滤器进行定位,而焊接过程中角度由于配管操作工不一,进而会导致较大的角度误差,需要后期进行调管完成装配,而员工后续安装过程中再进行调管,需要掰动铜管,可能会导致焊点开裂,造成后期焊点裂漏,直接影响空调性能。
2、部分新员工操作不熟练,使用支撑式焊接工装会产生配管不到位或配管歪斜等情况,支撑式仅起到大致定位的作用,无法对配管深度和配管标准进行核定,配管不到位会导致焊点虚焊、熔深不足,在加压过程中压力会冲漏焊点,有系统漏堵隐患,配管歪斜会导致焊点单边间隙不足、配管深度不够,焊点无法下熔至规定深度,加压易焊漏。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种空调配管焊接工装,以解决现有技术中采用支撑式焊接工装配管在进行焊接时误差较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种空调配管焊接用工装,包括:
主体,用于对所述工装提供支撑;
套筒件,安装在所述主体上,其上成型有用于空调中过滤器定位的定位槽;
定位杆,安装在所述主体上;
定位卡扣,安装在所述定位杆上,用于空调中配管的定位;
其中,所述定位杆的中心轴线与所述套筒件的中心轴线平行,以对所述过滤器和所述配管的同轴度进行限定。
进一步地,所述主体包括底板,所述套筒件和所述定位杆均垂直于所述底板设置。
进一步地,所述主体还包括设置在所述底板与所述套筒件之间的套筒安装板,多个所述套筒件安装在所述套筒安装板上。
进一步地,所述定位卡扣可拆卸的安装在所述定位杆上,并可在所述定位杆的高度方向上移动。
进一步地,所述定位卡扣通过螺纹紧固件卡接在所述定位杆上。
进一步地,所述定位卡扣包括弹性夹持板,所述弹性夹持板以对所述配管进行弹性卡持。
进一步地,所述套筒件中的定位槽的直径大于所述过滤器的外径。
进一步地,多个所述底板呈圆周排布。
进一步地,所述空调配管焊接用工装还包括设置在所述定位槽底部的充氮嘴,以在所述配管和所述过滤器焊接时进行充氮。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
本实用新型提供的空调配管焊接用工装中,空调配管焊接用工装通过对过滤器和配管分别进行定位,通过限定定位杆的中心轴线与套筒件的中心轴线平行,使得过滤器和配管具有相同的同轴度,避免了配管焊接时角度不到位的情况,降低了焊接单边间隙不足、配管深度不够、调管裂漏等异常发生的概率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1为本实用新型实施例中空调配管焊接工装的立体结构示意图;
图2为图1所示空调配管焊接工装的侧视结构示意图;
图3为图1所示空调配管焊接工装的俯视结构示意图;
图4为图1所示空调配管焊接工装圆周排布后的结构示意图。
其中,上述附图中的附图标记为:
10、底板;30、套筒安装板;40、套筒件;50、定位杆;60、定位卡扣;70、配管;80、过滤器。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图3所示,根据本实施例中的空调配管焊接用工装主要包括:主体、套筒件40、定位杆50以及定位卡扣60。
其中主体用于对工装提供支撑;套筒件40安装在主体上,其上成型有用于空调中过滤器80定位的定位槽;定位杆50安装在主体上;定位卡扣60安装在定位杆50上,用于空调中配管70的定位;定位杆50的中心轴线与套筒件40的中心轴线平行,以对过滤器80和配管70的同轴度进行限定,进而本实施例中的空调配管焊接用工装通过对过滤器80和配管70分别进行定位,通过限定定位杆50的中心轴线与套筒件40的中心轴线平行,使得过滤器80和配管70具有相同的同轴度,避免了配管70焊接时角度不到位的情况,降低了焊接单边间隙不足、配管70深度不够、调管裂漏等异常发生的概率。
如图1所示,本实施例的主体包括底板10,套筒件40和定位杆50均垂直于底板10设置,进而实现套筒件40和定位杆50的中心轴线平行,这样设置具有结构简单,便于设置的优点。
本实施中的主体除了包括底板10,还包括设置在底板10与套筒件40之间的套筒安装板30,多个套筒件40安装在套筒安装板30上,进而一次可以实现多组过滤器80和配管70的限位和焊接。
参见图2,本实施例中的定位卡扣60可拆卸的安装在定位杆50上,并可在定位杆50的高度方向上移动,进而本实施例中的空调配管焊接用工装可根据不同配管70的情况对定位卡扣60进行调节,空调配管焊接用工装的适应性更好。
具体地,本实施例中的定位卡扣60通过螺纹紧固件卡接在定位杆50上。定位卡扣60包括弹性夹持板,弹性夹持板以对配管70进行弹性卡持,进而限位效果更好。
具体地,本实施中的套筒件40中的定位槽的直径大于过滤器80的外径,具体是略大于过滤器80的外径,进而可以很好的对过滤器80进行限定。
进一步参见图4,本实施例中的多个底板10呈圆周排布,即可以将空调配管70焊接形成一个圆周排布,便于工人进行焊接操作。
优选地,本实施例中的空调配管焊接用工装还包括设置在定位槽底部的充氮嘴,以在配管70和过滤器80焊接时进行充氮,进而在焊接操作时,无需人员再单独的进行充氮操作,更工人的焊接操作带来便利。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种空调配管焊接用工装,其特征在于,包括:
主体,用于对所述工装提供支撑;
套筒件(40),安装在所述主体上,其上成型有用于空调中过滤器(80)定位的定位槽;
定位杆(50),安装在所述主体上;
定位卡扣(60),安装在所述定位杆(50)上,用于空调中配管(70)的定位;
其中,所述定位杆(50)的中心轴线与所述套筒件(40)的中心轴线平行,以对所述过滤器(80)和所述配管(70)的同轴度进行限定。
2.根据权利要求1所述的空调配管焊接用工装,其特征在于,所述主体包括底板(10),所述套筒件(40)和所述定位杆(50)均垂直于所述底板(10)设置。
3.根据权利要求2所述的空调配管焊接用工装,其特征在于,所述主体还包括设置在所述底板(10)与所述套筒件(40)之间的套筒安装板(30),多个所述套筒件(40)安装在所述套筒安装板(30)上。
4.根据权利要求1所述的空调配管焊接用工装,其特征在于,所述定位卡扣(60)可拆卸的安装在所述定位杆(50)上,并可在所述定位杆(50)的高度方向上移动。
5.根据权利要求4所述的空调配管焊接用工装,其特征在于,所述定位卡扣(60)通过螺纹紧固件卡接在所述定位杆(50)上。
6.根据权利要求4所述的空调配管焊接用工装,其特征在于,所述定位卡扣(60)包括弹性夹持板,所述弹性夹持板以对所述配管(70)进行弹性卡持。
7.根据权利要求1所述的空调配管焊接用工装,其特征在于,所述套筒件(40)中的定位槽的直径大于所述过滤器(80)的外径。
8.根据权利要求2或3所述的空调配管焊接用工装,其特征在于,多个所述底板(10)呈圆周排布。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的空调配管焊接用工装,其特征在于,所述空调配管焊接用工装还包括设置在所述定位槽底部的充氮嘴,以在所述配管(70)和所述过滤器(80)焊接时进行充氮。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113334017A (zh) * 2021-06-07 2021-09-03 安徽众汇制冷有限公司 一种空调冷凝器输入管自动焊接设备和焊接方法

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