CN207447747U - 管道对接扶持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管材加工技术领域，特别涉及一种管道对接扶持装置，包括凹口相对的V型块和对压块，V型块与对压块在调节机构的作用下相向运动调节二者围合区域的大小。本实用新型的结构简单合理，制造成本低廉，操作方便灵活且扶持可靠，能有效提高管道装配效率和装配质量。

Description

管道对接扶持装置

技术领域

本实用新型属于管材加工技术领域，特别涉及一种管道对接扶持装置。

背景技术

制造安装锅炉时，需要焊接大量管材。现有技术中，在焊接两根管径相同的管道时，通常先固定一根管道，然后使用大力钳夹持另一管道的管口来对正待焊接口。由于大力钳的钳嘴弧度无法调节，通常不能与管道良好贴合，也就无法夹紧管口，容易造成焊接接口错位、不平，影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道对接扶持装置，能有效提升管道装配质量和效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种管道对接扶持装置，包括凹口相对的V型块和对压块，V型块与对压块在调节机构的作用下相向运动调节二者围合区域的大小。

现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：装置的结构简单合理，制造成本低廉，操作方便灵活且扶持可靠，能有效提高管道装配效率和装配质量。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型使用状态的立体示意图；

图2是本实用新型使用状态的侧视图；

图3是弓形支架的立体示意图；

图4、5是对压块的立体示意图；

图6是对压块与螺栓配合的立体示意图；

图7是螺栓的立体示意图。

图中：10.弓形支架，11.V型块，111.V型槽，112.第一缺口，12.卡槽，13.倒角，20.对压块，21.弧形槽，211.第二缺口，22.倒T型槽，30. 螺栓，31.颈缩段，32.限位块。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

一种管道对接扶持装置，如图1-7所示，包括凹口相对的V型块11 和对压块20，V型块11与对压块20在调节机构的作用下相向运动调节二者围合区域的大小。V型块11与对压块20凹口相对设置能容纳待对接管道A，调节机构驱使二者相向运动便能夹持管道A的管口从而实现对其的扶持与对正。

具体实施时，将两个需要对接的管道A的管口相对置于V型块11 和对压块20的凹口内，V型块11和对压块20相向运动将扶持两个管道 A并使其同心对正，然后在扶持装置的侧方开口处对两管道A实施点焊即可完成管子的初步连接，然后将两管道A从装置上取出，进而可以在管口处实施对焊。操作便捷灵活且扶持可靠，能有效提高装配效率和装配质量。

优选的，所述对压块20的凹部为与管道外周相符的凹弧面，可以保证对压块20与待对接管道A的有效接触面，提升扶持装置与管道A 的贴合度，避免扶持装置无法夹紧管道A导致的焊接错边，能有效提升焊接质量。具体如图1、2所示，V型块11与对压块20为可拆卸式结构，由于V型块11能适应多种管径管道的对正，这样只需更换对压块20即可保证管道的对接质量。

进一步的，如图2和3所示，装置包括一弓形支架10，弓形支架 10的一端设置为V型块11，弓形支架10上与V型块11相对的另一端设置直壁式卡槽12，卡槽12的槽口与V型块11的开口方向彼此相对，对压块20置于卡槽12内，对压块20上的弧形凹面与V型块11的开口方向彼此相对。在本实施例中，直壁式卡槽12的槽壁相互平行，对压块20为一侧设有凹部的方形块体，其凹部的宽度方向与卡槽12的槽宽相符，这样对压块20便能沿卡槽12的导向移动，避免对压块20移位，保证V型块11与对压块20的凹部能始终对正。

优选的，如图3-6所示，所述V型块11上V型槽111的槽沿处设有第一缺口112和/或对压块20上弧形槽21的槽沿处开设有第二缺口 211，待对接管道A的管口位于第一缺口112和/或第二缺口211处。这样装配人员便可以在第一缺口112和/或第二缺口211处对已对正完毕的管口实施点焊以初步固定两管道，保证管道的焊接质量。

进一步的，如图4所示，所述的第二缺口211对称设于对压块20 上弧形槽21两侧的槽沿处，这样从对压块20的两侧均可对管口施焊，便于对压块20的实际应用。

优选的，如图1、2所示，所述的调节机构包括与弓形支架10螺纹配合连接的螺栓30，螺栓30穿过卡槽12的槽底壁与对压块20抵靠连接，螺栓30向弓形支架10内拧紧驱动对压块20向V型块11的凹部运动并夹紧待对接管道A。这样的话，在具体实施时，调节螺栓30使其向 V型块11的凹部运动，螺栓30的末端将先抵靠在对压块20凹部的对侧块面上，然后螺栓30将推动对压块20一同向V型块11的凹部运动从而压紧待对接管道A。

如图5所示的实施例中，对压块20凹部的对侧块面上还设有与螺栓30末端外径吻合的盲孔，这样螺栓30的末端伸入盲孔内能防止对压块20在弓形支架10内滑移发生错位，也保证螺栓30能垂直于对压块 20的块面并与之抵靠连接。

优选的，如图6和7所示，螺栓30的末端通过颈缩段31连接有限位块32，颈缩段31与限位块32均为圆柱状，对压块20凹部的对侧块面上设有贯通块体的倒T型槽22，倒T型槽22的宽度与颈缩段31、限位块32的外径吻合。这样对压块20与螺栓30连接后不影响螺栓30的拧紧，且仍可以调整其在弧形槽21的槽长方向的位置以保证管口能从第二缺口211处露出，便于管口施焊。

优选的，所述V型块11上V型槽槽沿处和对压块20上弧形槽槽沿处的最大间距大于管道A的外径，便于管道A的安装与拆卸。

优选的，弓形支架10直壁式外壁的角部设有避让临近构造的倒角 13，能大大提升扶持装置的适用范围。

Claims (6)

1.一种管道对接扶持装置，其特征在于：包括一弓形支架(10)，弓形支架(10)的一端设置为V型块(11)，弓形支架(10)上与V型块(11)相对的另一端设置直壁式卡槽(12)，卡槽(12)的槽口与V型块(11)的开口方向彼此相对，对压块(20)置于卡槽(12)内，对压块(20)上的弧形凹面与V型块(11)的开口方向彼此相对，V型块(11)与对压块(20)在调节机构的作用下相向运动调节二者围合区域的大小；

所述的调节机构包括与弓形支架(10)螺纹配合连接的螺栓(30)，螺栓(30)穿过卡槽(12)的槽底壁与对压块(20)抵靠连接，螺栓(30)向弓形支架(10)内拧紧驱动对压块(20)向V型块(11)的凹部运动并夹紧待对接管道A。

2.根据权利要求1所述的管道对接扶持装置，其特征在于：所述V型块(11)上V型槽(111)的槽沿处设有第一缺口(112)和/或对压块(20)上弧形槽(21)的槽沿处开设有第二缺口(211)，待对接管道A的管口位于第一缺口(112)和/或第二缺口(211)处。

3.根据权利要求2所述的管道对接扶持装置，其特征在于：所述的第二缺口(211)对称设于对压块(20)上弧形槽(21)两侧的槽沿处。

4.根据权利要求3所述的管道对接扶持装置，其特征在于：螺栓(30)的末端通过颈缩段(31)连接有限位块(32)，颈缩段(31)与限位块(32)均为圆柱状，对压块(20)凹部的对侧块面上设有贯通块体的倒T型槽(22)，倒T型槽(22)的宽度与颈缩段(31)、限位块(32) 的外径吻合。

5.根据权利要求4所述的管道对接扶持装置，其特征在于：所述V型块(11)上V型槽槽沿处和对压块(20)上弧形槽槽沿处的最大间距大于管道A的外径。

6.根据权利要求5所述的管道对接扶持装置，其特征在于：弓形支架(10)直壁式外壁的角部设有避让临近构造的倒角(13)。