CN207615412U - 钢管校正机 - Google Patents
钢管校正机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207615412U CN207615412U CN201721589486.2U CN201721589486U CN207615412U CN 207615412 U CN207615412 U CN 207615412U CN 201721589486 U CN201721589486 U CN 201721589486U CN 207615412 U CN207615412 U CN 207615412U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- holder
- steel tube
- support base
- screw rod
- steel pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢管校正机,其技术方案要点是包括支撑座、用于对待校正钢管施加压力的压力机构和用于支撑待校正钢管的支撑机构,所述压力机构包括竖直的螺旋杆、连接于螺旋杆靠近支撑座一端的加压块和穿过所述螺旋杆的支架,所述加压块靠近支架的两侧可在支架内壁上进行上下滑移,所述支撑机构含有横截面是V形的支撑板。本实用新型解决了钢管校正机较为笨重,移运困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域,更具体的说,它涉及一种钢管校正机。
背景技术
钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,还可以用于钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻质量,节省金属用量。钢管按生产方法可分为两大类:无缝管和有缝管,有缝管分为直缝钢管和螺旋缝焊管两种。但是钢管具有一定的长度和重量,在搬运中或多或少会出现折弯和侧壁凹陷等问题,对于折弯轻微的钢管只需进行校正仍然可以使用,因此需要设计一种钢管校正机,能校正折弯的钢管。在工地等施工现场大多使用较为笨重的钢管校正机,移运较为困难。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种钢管校正机,其简单轻便,便于移运。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种钢管校正机,包括支撑座、用于对待校正钢管施加压力的压力机构和用于支撑待校正钢管的支撑机构,所述压力机构包括竖直的螺旋杆、连接于螺旋杆靠近支撑座一端的加压块和穿过所述螺旋杆的支架,所述加压块靠近支架的两侧可在支架内壁上进行上下滑移,所述支撑机构含有横截面是V形的支撑板。
通过采用上述技术方案,将待校正的钢管放置在横截面是V形的支撑板上,支撑板可使待校正的钢管保持稳定,再使用旋转螺旋杆,使加压块沿支架内侧下滑,对待校正的钢管施加压力,即可完成钢管的校正,操作简单方便。
本实用新型进一步设置为:所述支架内壁上设置有滑轨,所述加压块靠近支架的两侧设置有可在滑轨上滚动的滑轮。
通过采用上述技术方案,加压块两侧的滑轮可在支架内壁上的滑轨上滚动,可减少加压块两侧与支架内壁的磨损,使加压块在支架内壁滑动顺畅,也可节省人力。
本实用新型进一步设置为:所述支架可在支撑座两侧滑移。
通过采用上述技术方案,将支架设计成可在支撑座两侧滑移,可方便将支架滑移至需校正的钢管上方,实现对待校正钢管的校正。
本实用新型进一步设置为:所述支撑座两侧固定连接有导轨,所述支架靠近支撑座的两侧设置有可在导轨上滚动的滚轮。
通过采用上述技术方案,在支架两侧设置滚轮,可方便推动支架,将支架移动至所需位置,在支撑座上设置导轨,可对支架起到导向作用,使支架在支撑座的长度方向移动。
本实用新型进一步设置为:所述加压块靠近支撑座的一侧开设有倒V形加压槽。
通过采用上述技术方案,将加压槽设计成倒V形,可增大与待校正钢管的接触面积,提高校正的效率。
本实用新型进一步设置为:所述加压槽上设置有防护垫片一。
通过采用上述技术方案,当加压槽与待校正的钢管接触时,因为加压槽会对待校正钢管施加压力,可能导致待校正钢管表面产生磨损,在加压槽上设置防护垫片,可防止待校正钢管上产生磨损。
本实用新型进一步设置为:所述加压块靠近支架的两侧可在支架内壁上进行上下滑移。
通过采用上述技术方案,加压块随着螺旋杆上升或下降,若加压块直接与支架内壁接触,则加压块在支架内壁会产生磨损,将加压块设计成在支架内壁进行滑移,可减少加压块与支架内壁产生磨损,也可节省人力。
本实用新型进一步设置为:所述支撑机构还包括连接两支撑板的固定轴和可在固定轴上转动的转动轮。
通过采用上述技术方案,将待校正钢管放置在V形的支撑板上,因为重力的原因,待校正钢管的弯折凸起部位会自动旋转向下,利用设置在支撑板之间的固定在和转动轮,可旋转待校正钢管,将弯折凸起部位旋转向上。
本实用新型进一步设置为:所述支撑板用于支撑钢管的一侧设置有防护垫片二。
通过采用上述技术方案,当待校正钢管放置在支撑板上时,因为待校正钢管会承受压力,则待校正钢管与支撑板的接触面可能会产生磨损,在用于支撑待校正钢管的一侧设置防护垫片,可防止待校正钢管与支撑板接触的部分产生磨损。
本实用新型进一步设置为:所述螺旋杆上端固定连接有旋转柱,所述旋转柱上开设有轴向水平的通孔,所述通孔中设有旋转杆。
通过采用上述技术方案,通过推动旋转杆,螺旋杆即可旋转上升或下降,实现对待校正钢管的校正,设置旋转杆,可方便控制螺旋杆。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过设置加压机构和支撑机构即可完成钢管的校正,操作过程简单方便;在支撑座上设置导轨,在支架两侧设置滚轮,可方便移动支架,便于对钢管的校正;在支架内壁设置导轨,在加压块两侧设置滑轮,可减少加压块与支架内壁的磨损;将导轨设置为横截面呈梯形的,可增大导轨与滑轮的接触面积,使滑轮在导轨上稳定滑动;在加压槽和支撑板上设置防护垫片,可防止钢管表面产生磨损。
附图说明
图1是实施例的完整结构的轴测图;
图2是实施例的压力机构的轴测图;
图3是实施例的支撑机构的轴测图;
图4是为体现固定轴而作的轴测图。
图中:1、支撑座;11、导轨;2、压力机构;21、支架;211、滚轮;212、滑轨;22、螺旋杆;221、旋转柱;222、通孔;223、旋转杆;23、加压块;231、固定板;232、滑轮;233、加压槽;234、防护垫片一;3、支撑机构;31、支撑板;32、固定轴;33、转动轮;34、防护垫片二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种钢管校正机,参见图1,包括支撑座1、位于支撑座1上的压力机构2和固定在支撑座1上的多个支撑机构3,支撑座1两侧设置有导轨11。
参见图2,压力机构2包括门形的支架21、穿过支架21的竖直的螺旋杆22和连接于螺旋杆22靠近支撑座1一端的加压块23,支架21靠近支撑座1的一端设置有可在导轨11上滚动的滚轮211,支架21靠近加压块23的内壁设置有滑轨212。螺旋杆22远离支架21的一端设置有旋转柱221,旋转柱221上开设有轴向水平的通孔222,通孔222中设置有用于旋转螺旋杆22的旋转杆223,可通过人工推动旋转杆223,带动螺旋杆22旋转,使加压块23在支架21内上下移动。加压块23与滑轨212相对应的位置设置有固定板231,固定板231之间设置有可在滑轨212上进行上下滑移的滑轮232,加压块23靠近支撑座1的一侧开设有倒V形加压槽233,加压槽233上设置有防护垫片一234。
参见图3和图4,支撑机构3包括固定于支撑座1上的两块V形的支撑板31、连接两支撑板31的固定轴32和可在固定轴32上转动的转动轮33,支撑板31用于支撑的两侧设置有防护垫片二34。
工作过程:将需校正的钢管放置在两个支撑机构3上,使支撑机构3将需校正的钢管支撑起来,旋转需校正的钢管,因为支撑机构3内两支撑板31之间设置有由固定轴32转动连接的转动轮33,可轻松省力的将弯折的凸起部位旋转向上,推动支架21,因为支架21下方设置有可在支撑座1两侧的导轨11上移动的滚轮211,可方便移动支架21,将支架21移动加压块23上的加压槽233对准需校正的钢管的弯折凸起部位,再由人工推动旋转杆223,控制螺旋杆22旋转向下,螺旋杆22旋转向下即可使加压块23两侧的滑轮232沿支架21内壁的滑轨212滑动向下,加压槽233即可对需校正的钢管的弯折部位施加压力,对弯折部位进行校正。校正完成后,反向推动旋转杆223,控制螺旋杆22上升,螺旋杆22带动加压块23上升,将支架21推离校正后的钢管,将校正后的钢管搬离支撑机构3即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种钢管校正机,其特征在于:包括支撑座(1)、用于对待校正钢管施加压力的压力机构(2)和用于支撑待校正钢管的支撑机构(3),所述压力机构(2)包括竖直的螺旋杆(22)、连接于螺旋杆(22)靠近支撑座(1)一端的加压块(23)和穿过所述螺旋杆(22)的支架(21),所述加压块(23)靠近支架(21)的两侧可在支架(21)内壁进行上下滑移,所述支撑机构(3)含有横截面是V形的支撑板(31)。
2.根据权利要求1所述的钢管校正机,其特征在于:所述支架(21)内壁上设置有滑轨(212),所述加压块(23)靠近支架(21)的两侧设置有可在滑轨(212)上滚动的滑轮(232)。
3.根据权利要求1所述的钢管校正机,其特征在于:所述支架(21)可在支撑座(1)两侧滑移。
4.根据权利要求3所述的钢管校正机,其特征在于:所述支撑座(1)两侧固定连接有导轨(11),所述支架(21)靠近支撑座(1)的两侧设置有可在导轨(11)上滚动的滚轮(211)。
5.根据权利要求1所述的钢管校正机,其特征在于:所述加压块(23)靠近支撑座(1)的一侧开设有倒V形加压槽(233)。
6.根据权利要求5所述的钢管校正机,其特征在于:所述加压槽(233)上设置有防护垫片一(234)。
7.根据权利要求1所述的钢管校正机,其特征在于:所述支撑机构(3)还包括连接两支撑板(31)的固定轴(32)和可在固定轴(32)上转动的转动轮(33)。
8.根据权利要求7所述的钢管校正机,其特征在于:所述支撑板(31)用于支撑钢管的一侧设置有防护垫片二(34)。
9.根据权利要求1所述的钢管校正机,其特征在于:所述螺旋杆(22)上端固定连接有旋转柱(221),所述旋转柱(221)上开设有轴向水平的通孔(222),所述通孔(222)中设有旋转杆(223)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721589486.2U CN207615412U (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 钢管校正机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721589486.2U CN207615412U (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 钢管校正机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207615412U true CN207615412U (zh) | 2018-07-17 |
Family
ID=62823656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721589486.2U Active CN207615412U (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 钢管校正机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207615412U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109967638A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-07-05 | 中电建武汉铁塔有限公司 | 输电铁塔钢管校直收口机 |
CN113426852A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-09-24 | 北京航星机器制造有限公司 | 一种用于封闭弧形筒体结构锻件的校形装置 |
CN116944286A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-10-27 | 苏州铂源航天航空新材料有限公司 | 一种合金管材矫直机 |
-
2017
- 2017-11-23 CN CN201721589486.2U patent/CN207615412U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109967638A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-07-05 | 中电建武汉铁塔有限公司 | 输电铁塔钢管校直收口机 |
CN113426852A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-09-24 | 北京航星机器制造有限公司 | 一种用于封闭弧形筒体结构锻件的校形装置 |
CN116944286A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-10-27 | 苏州铂源航天航空新材料有限公司 | 一种合金管材矫直机 |
CN116944286B (zh) * | 2023-09-21 | 2023-11-24 | 苏州铂源航天航空新材料有限公司 | 一种合金管材矫直机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207615412U (zh) | 钢管校正机 | |
CN206829566U (zh) | 一种建筑装潢用高效率墙面粉刷装置 | |
CN204736068U (zh) | 一种筒体零件用的筒体表面自动抛光装置 | |
CN202951961U (zh) | 一种钢管对接用环焊缝埋弧焊接设备 | |
CN209414768U (zh) | 一种新型的长输天然气管道简易节能支架 | |
CN207139259U (zh) | 一种用于管道的一体化加工设备 | |
CN108706285A (zh) | 一种管材下料平移机构 | |
CN209939925U (zh) | 一种原料桶翻转装置 | |
CN211538322U (zh) | 一种液压油管喷涂装置 | |
CN201244718Y (zh) | 厚壁管道自动焊机 | |
CN203109412U (zh) | 钢管纵向焊缝焊接装置 | |
CN218778615U (zh) | 一种管道安装提升设备 | |
CN210475108U (zh) | 一种机械零部件加工用折弯装置 | |
CN207615411U (zh) | 钢管校正装置 | |
CN204262953U (zh) | 钢管抛光机 | |
CN208991937U (zh) | 一种钢结构埋弧焊接辅助设备 | |
CN206550245U (zh) | 一种电动液压冷弯管机 | |
CN205950125U (zh) | 一种简易管道自动焊接装置 | |
CN206661978U (zh) | 一种钢管校直机 | |
CN206717555U (zh) | 一种不锈钢立式砂磨装置 | |
CN206952683U (zh) | 一种弯管内抛光装置 | |
CN213442710U (zh) | 一种水利管道搬运装置 | |
CN205280616U (zh) | 一种射线机支架 | |
CN205519088U (zh) | 一种龙门合缝校直机 | |
CN209189550U (zh) | 一种简体卷制钢板支架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |