CN206009472U - 一种h型钢翼缘矫正机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种H型钢翼缘矫正机，包括底座、支架、驱动辊、从动辊，两侧所述的支架上均开设有一空腔，所述空腔内竖直设置有一周向转动且轴向固定的反向螺纹杆，所述反向螺纹杆的两端对称设置有螺纹连接在所述反向螺纹杆上且滑移连接在所述空腔内的滑块，上端所述滑块上设置有上压辊，下端所述的滑块上设置有下压辊。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，H型钢上端的翼缘板抵触在从动辊和上压辊之间，下端的翼缘板抵触在驱动辊和下压辊之间，当驱动辊转动时，能够同时对H型钢的上下两端的翼缘板进行矫正，能够提高工作效率，同时对H型钢的两个翼缘板同时进行矫正，也能够保证两个翼缘板的平行度。

Description

一种H型钢翼缘矫正机

技术领域

本实用新型涉及结构钢生产设备领域，特别涉及一种H型钢翼缘矫正机。

背景技术

H型钢作为一种结构钢，被广泛的用在大型建筑、水利桥梁、冶金工业等行业。H型钢通常是通过焊接成型的，但是在对H型钢的翼缘板焊接加热过程中，由于焊缝处的热量集中，翼缘板在焊接时容易产生变形，需要对其进行矫正。

目前，市场上公告号为CN203678924U，公告日为2014年7月2号的中国专利公开了一种H型钢翼缘矫正机，包括底座，所述底座上设有两组下翼缘板矫正组件，两组下翼缘板矫正组件之间设有上翼缘板矫正组件，所述底座内设有驱动辊，所述驱动辊与设置在底座一侧的驱动装置传动连接。本实用新型采用上述技术方案，通过矫正电机转动可带动滑块上下运动，进而带动下压辊运动，可调整下压辊与下翼缘板的压力，油缸带动辊轮可实现辊轮作用在上翼缘板上的压力，导向辊可保证H型钢处在两个下压辊之间，保证下翼缘板受压均匀。采用辊轮和下压辊同时对下翼缘板和上翼缘板进行矫正，可有效保证下翼缘板和上翼缘板平行并保持对称，矫正效果好。

这种H型钢翼缘矫直机虽然能够通过辊轮和下压辊同时对下翼缘板和上翼缘板进行矫正，可有效的保证下翼缘板和上翼缘板平行且保持对称，矫正效果好。但是在通过辊轮对上翼缘板进行矫正时，辊轮只是抵触在上翼缘板的上端，能够对翼缘朝向辊轮一侧弯折的部位进行矫正，当上翼缘板朝向下方弯折时，辊轮对上翼缘板没有矫正的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够对上翼缘板和下翼缘板同时进行矫正的H型钢翼缘矫正机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种H型钢翼缘矫正机，包括底座、位于底座上方两侧的支架、位于所述底座上且转动连接的驱动辊、位于两侧所述支架上且朝向驱动辊侧可移动设置的从动辊，两侧所述的支架上均开设有一空腔，所述空腔内竖直设置有一周向转动且轴向固定的反向螺纹杆，所述反向螺纹杆的两端对称设置有螺纹连接在所述反向螺纹杆上且滑移连接在所述空腔内的滑块，上端所述滑块上设置有上压辊，下端所述的滑块上设置有下压辊。

通过采用上述方案，在对H型钢进行矫正时，先将H型钢放置在驱动辊上，H型钢 的下端面抵触在驱动辊上，再使得从动辊朝向驱动辊的一侧移动，使得从动辊抵触在H型钢的上端面，此时通过转动反向螺纹杆，使得在反向螺纹杆上的两个滑块朝向同侧靠近或这朝向相反的方向远离，从而使得在上端的滑块上的上压辊抵触在H型钢的上端的翼缘板的下端面上，使得下端的滑块上的下压辊抵触在H型钢的下端的翼缘板的上端面上。H型钢下端的翼缘板抵触在驱动辊以及两侧设置的下压辊之间，H型钢上端的翼缘板抵触在从动辊以及两侧设置的上压辊之间，在驱动辊带动传动时，能够同时对H型钢的上下两端的翼缘板进行矫正。在操作时只适用于一种尺寸的H型刚，当需要对不同的型号的H型钢进行矫正时，需要在安装方向螺纹杆调节两个滑块的位置，使得两个滑块的中心线和H型钢上下两个翼缘板的中心线重合。

本实用新型的进一步设置为：所述空腔的上下两端面上设置有第一轴承，所述反向螺纹杆转动连接在所述第一轴承上。

通过采用上述方案，反向螺纹杆的连接在空腔上端两端面上设置的第一轴承上，使得反向螺纹杆在进行周向转动时不会在轴向上发生移动，使得在螺纹连接在反向螺纹杆两端的滑块能够在反向螺纹杆转动时朝向互相靠近或者或许远离的方向运动，又因滑块是滑移连接在空腔上的，使得滑块在运动时不会发生转动，是在空腔的竖直方向上进行滑动的，从而能够带动上压辊和下压辊抵触在H型钢上。

本实用新型的进一步设置为：所述反向螺纹杆的上端突出于所述空腔，所述支架的上端设置有与所述反向螺纹杆联动的电机。

通过采用上述方案，反向螺纹杆的上端突出于支架的上端并与电机联动，使得电机能够带动方向螺纹杆进行转动，方便调节在反向螺纹杆上的两个滑块之间的距离，从而使得分别固定在两个滑块上的上压辊、下压辊能够抵触在H型钢上，实现在矫正时同时对H型钢的上下翼缘板进行矫正。

本实用新型的进一步设置为：所述电机的电机轴通过联轴器与所述反向螺纹杆的一端联动。

通过采用上述方案，电机的电机轴通过联轴器与反向螺纹杆联动，使得电机的电机轴和方向螺纹杆相连接，从而能够带动反向螺纹杆进行转动。

本实用新型的进一步设置为：所述滑块呈“工”字形，所述滑块的两侧抵触在所述空腔的外侧。

通过采用上述方案，滑块呈工字形，使得滑块能够卡接在空腔内，当反向螺纹杆转动时，因滑块在周向上与空腔相卡接，使得滑块不会随着反向螺纹杆转动，而是沿着空腔在竖直方向上进行移动。

本实用新型的进一步设置为：所述上压辊以及所述下压辊的一端突出设置有转轴，所述转轴通过第二轴承转动连接在所述滑块上。

通过采用上述方案，上压辊和下压辊的一端面上分别固定有转轴，转轴又是通过第二轴承转动连接在滑块上的，使得上压辊和下压辊能够进行转动，在对H型钢进行矫正时，通过驱动辊带动H型钢进行移动，在H型钢移动时，上压辊和下压辊是抵触在H型钢上的，从而在转动时对H型钢进行矫正。

本实用新型的进一步设置为：两侧所述支架之间的上端设置有一固定架，所述固定架的上端设置有多个气缸，多个所述气缸的活塞杆竖直向下设置且连接在同一支撑架上，所述从动辊转动连接在所述支撑架上。

通过采用上述方案，在刚开始放置H型钢时，需要通过气缸使得从动辊向上移动，从动辊和驱动辊之间需要保持足够的距离，使得H型钢能够放置在驱动辊上，继续通过气缸调节，使得从动辊抵触在H型的上端的翼缘板上。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑架的两端设置有第三轴承，所述从动辊的两端连接在所述第三轴承上。

通过采用上述方案，从动辊通过第三轴承转动连接在支撑架上，使得从动辊在对H型钢的翼缘板进行矫正时，能够进行转动。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑架的上端设置有多个螺纹座，所述气缸的活塞杆螺纹连接在所述螺纹座上。

通过采用上述方案，气缸的活塞杆螺纹连接在支撑架上的螺纹座上，使得气缸的活塞杆在伸缩时能够带动支撑架进行移动，从而带动从动辊移动，在从动辊向上移动一定距离后，H型钢能够放入驱动辊和从动辊之间。

本实用新型的进一步设置为：两侧所述支架上还转动连接有螺杆，所述螺杆上的一端固定有安装架，所述安装架上转动连接有定位轮，所述螺杆位于所述支架的外侧还设置有手轮。

通过采用上述方案，通过手轮调整螺纹在支架上的位置，使得定位轮能够抵触在H型钢的两个翼缘板之间的连接板上，使得H型钢在移动时不会发生偏移，起到定位的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：H型钢上端的翼缘板抵触在从动辊和上压辊之间，下端的翼缘板抵触在驱动辊和下压辊之间，当驱动辊转动时，能够同时对H型钢的上下两端的翼缘板进行矫正，能够提高工作效率，同时对H型钢的两个翼缘板同时进行矫正，也能够保证两个翼缘板的平行度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、驱动辊；4、从动辊；5、空腔；6、反向螺纹杆；7、滑块；8、上压辊；9、下压辊；10、第一轴承；11、电机；12、联轴器；13、转轴；14、第二轴承；15、固定架；16、气缸；17、活塞杆；18、支撑架；19、第三轴承；20、螺纹座；21、螺杆；22、安装架；23、定位轮；24、手轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种H型钢翼缘矫正机，如图1所示，在底座1上端面的两端对称设置有支架2，在底座1上转动连接有一个驱动辊3，驱动辊3是通过伺服电机驱动的。在两个支架2的上端设置有一个固定架15，固定架15位于驱动辊3的上方，固定架15的两端焊接在两个支架2上，在固定架15的上端的两侧还通过螺栓个连接有一个气缸16，气缸16的活塞杆17朝向驱动辊3的一侧设置，在气缸16的活塞杆17上连接有一个支撑架18，在支撑的上端焊接有螺纹座20，活塞杆17是螺纹连接在螺纹座20内进行固定的，当支撑架18的相对连接气缸16的活塞杆17的另一端的两端，分别固定有第三轴承19，在两个第三轴承19之间连接有一个驱动辊3，驱动辊3能够在支撑架18上进行转动。

在两侧的支架2上均设置有空腔5，两侧的支架2的空腔5的中心线和驱动辊3的轴心线位于同一平面上，空腔5的上端两端固定有第一轴承10，在两个第一轴承10上连接有一个反向螺纹杆6，反向螺纹杆6因通过两个第一轴承10进行连接，只能在支架2上进行周向转动，反向螺纹杆6的上端突出于空腔5，反向螺纹杆6的上端通过联轴器12和固定在支架2上端电机11的电机轴联动，使得电机11在转动时，能够带动反向螺纹杆6进行转动。

在反向螺纹杆6的两端螺纹连接有滑块7，滑块7呈工字形，在周向上卡接在空腔5上的，当反向螺纹杆6进行转动时，滑块7不会在周向上进行转动，而是会在空腔5内进行滑移。在同一支架2上的两个滑块7朝向另一支架2的一端上，上端的滑块7转动连接有上压辊8，下端的滑块7转动连接有下压辊9，在上压辊8和下压辊9靠近较近的支架2的一端面上，一体设置有一个转轴13，转轴13通过第二轴承14转动连接在滑块7上。

在同一支架2的位于空腔5的前后两端还螺纹连接有一螺杆21，在一个支架2上的螺杆21的一端朝向另一个支架2延伸，在该端上螺纹连接有一个安装架22，在安装架22上通过销轴转动连接有一个定位轮23，螺杆21的另一端也突出与支架2且固定有一个手轮24，手轮24能够通过杠杆原理方便带动螺纹进行转动。

在对H型钢的上下两端的翼缘板进行矫正前，先通过气缸16调节从动辊4，使得从动辊4向上运动，再通过手轮24调节螺杆21，使得两侧的支架2上的定位轮23朝着互相远离的方向进行移动，此时，在底座上能够留出足够的空间供H型钢放置；当H型钢放置在驱动辊3上后，通过气缸16带动从动辊4向下运动后抵触在H型钢的上端的翼缘板的上端面；在通过电机11带动反向螺纹杆6进行转动，使得在反向螺纹杆6两端的滑块7朝着互相背离的方向进行移动，从而在上端滑块7上的上压辊8抵触在H型钢上端的翼缘板的下端面，在下端滑块7上的下压辊9抵触在H型钢下端的翼缘板的上端面，从而进行对H型钢的上端两端的翼缘板同时进行矫正。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种H型钢翼缘矫正机，包括底座(1)、位于底座(1)上方两侧的支架(2)、位于所述底座(1)上且转动连接的驱动辊(3)、位于两侧所述支架(2)上且朝向驱动辊(3)侧可移动设置的从动辊(4)，其特征在于：两侧所述的支架(2)上均开设有一空腔(5)，所述空腔(5)内竖直设置有一周向转动且轴向固定的反向螺纹杆(6)，所述反向螺纹杆(6)的两端对称设置有螺纹连接在所述反向螺纹杆(6)上且滑移连接在所述空腔(5)内的滑块(7)，上端所述滑块(7)上设置有上压辊(8)，下端所述的滑块(7)上设置有下压辊(9)。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢翼缘矫正机，其特征在于：所述空腔(5)的上下两端面上设置有第一轴承(10)，所述反向螺纹杆(6)转动连接在所述第一轴承(10)上。

3.根据权利要求2所述的一种H型钢翼缘矫正机，其特征在于：所述反向螺纹杆(6)的上端突出于所述空腔(5)，所述支架(2)的上端设置有与所述反向螺纹杆(6)联动的电机(11)。

4.根据权利要求3所述的一种H型钢翼缘矫正机，其特征在于：所述电机(11)的电机轴通过联轴器(12)与所述反向螺纹杆(6)的一端联动。

5.根据权利要求4所述的一种H型钢翼缘矫正机，其特征在于：所述滑块(7)呈“工”字形，所述滑块(7)的两侧抵触在所述空腔(5)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种H型钢翼缘矫正机，其特征在于：所述上压辊(8)以及所述下压辊(9)的一端突出设置有转轴(13)，所述转轴(13)通过第二轴承(14)转动连接在所述滑块(7)上。

7.根据权利要求1所述的一种H型钢翼缘矫正机，其特征在于：两侧所述支架(2)之间的上端设置有一固定架(15)，所述固定架(15)的上端设置有多个气缸(16)，多个所述气缸(16)的活塞杆(17)竖直向下设置且连接在同一支撑架(18)上，所述从动辊(4)转动连接在所述支撑架(18)上。

8.根据权利要求7所述的一种H型钢翼缘矫正机，其特征在于：所述支撑架(18)的两端设置有第三轴承(19)，所述从动辊(4)的两端连接在所述第三轴承(19)上。

9.根据权利要求8所述的一种H型钢翼缘矫正机，其特征在于：所述支撑架(18)的上端设置有多个螺纹座(20)，所述气缸(16)的活塞杆(17)螺纹连接在所述螺纹座(20)上。

10.根据权利要求9所述的一种H型钢翼缘矫正机，其特征在于：两侧所述支架(2)上还转动连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)上的一端固定有安装架(22)，所述安装架(22)上 转动连接有定位轮(23)，所述螺杆(21)位于所述支架(2)的外侧还设置有手轮(24)。