CN111702034A - 一种钢翼缘矫正机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢翼缘矫正机，涉及矫正机技术领域。技术方案为一种钢翼缘矫正机，包括机体，机体上转动连接有用于压住钢材中间位置的第一主辊，并固定有驱动第一主辊转动的第一电机，第一主辊的轴向两端上方皆设置有转动连接在机体上的第一压辊，第一主辊与第一压辊轴向平行，第一压辊的正上方还设置有与其轴向平行的第二压辊，第二压辊转动连接在机体上，第二压辊的上方还设置有转动连接在机体上的第二主辊，第二压辊与第二主辊轴向平行，且机体一侧还固定有用于驱动第二主辊的第二电机，第一压辊与第二压辊对应设置，第一主辊与第二主辊对应设置。本发明结构合理，能够同时对钢材的两边翼缘进行矫正，使得翼缘矫正一次完成。

Description

一种钢翼缘矫正机

技术领域

本发明涉及矫正机技术领域，特别涉及一种钢翼缘矫正机。

背景技术

在钢结构焊接的生产加工中，焊接成型的工字钢或H型钢翼缘板在焊接加热过程中，产生弯曲变形，翼缘矫正就是用于矫正焊接工字钢的翼缘板。但，以往的钢翼缘矫正机都是采用立式矫正来对工字刚或H型钢翼缘板进行矫正。其缺点是不能够同时对工件的两边进行矫正，必须先矫正一边后再将工件翻转，再进行另一边的矫正，这样的矫正方式效率低下，翻转工作工序复杂难操作。

针对上述问题，现提出一种新型的钢翼缘矫正机。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢翼缘矫正机，能够同时对钢材的两边翼缘同时进行矫正。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢翼缘矫正机，包括机体，所述机体上转动连接有用于压住钢材中间位置的第一主辊，并固定有驱动所述第一主辊转动的第一电机，所述第一主辊的轴向两端上方皆设置有转动连接在所述机体上的第一压辊，所述第一主辊与所述第一压辊轴向平行，所述第一压辊的正上方还设置有与其轴向平行的第二压辊，所述第二压辊转动连接在所述机体上，所述第二压辊的上方还设置有转动连接在所述机体上的第二主辊，所述第二压辊与所述第二主辊轴向平行，且所述机体一侧还固定有用于驱动所述第二主辊的第二电机，所述第一压辊与所述第二压辊对应设置，所述第一主辊与所述第二主辊对应设置。

通过采用上述方案，在对工字钢或H型钢进行矫正时，将钢材输入机器，由第一主辊撑住钢材一边的中间部分，然后由两个第一压辊压住钢材一边的翼缘，在钢材移动的过程中将弯曲的翼缘压平矫正，同理，由第二主辊撑住钢材另一边的中间部分，然后由第二压辊压住钢材另一边的翼缘，在钢材移动的过程中将弯曲的翼缘压平矫正，钢材移动时的动力由第一电机驱动第一主辊转动、第二电机驱动第二主辊转动时提供摩擦力而带动钢材移动，钢材中间的连接板从两个第一压辊之间、两个第二压辊之间穿过，在钢材输入机器再输出后即完成钢材两边翼缘的矫正工作。

本发明进一步设置为：所述机体包括一个安装平台，所述安装平台的上表面设置有安置槽，所述第一主辊设置在所述安置槽内并沿其长度方向设置，所述第一主辊的两端转动连接在两个固定在所述安装槽内的安装座上，所述安装平台上还固定连接有两个横跨所述安置槽的固定座，所述固定座呈匚字型并开口朝下，所述固定座的开口内滑动连接有上下滑动的第一滑块，所述第一压辊的一端转动连接在所述第一滑块上，所述第一滑块由第一丝杠螺母机构控制升降，所述固定座的开口内还滑动连接有上下滑动的第二滑块，所述第二滑块位于所述第一滑块上方，所述第二压辊的一端转动连接在所述第二滑块上，所述第二滑块由第二丝杠螺母机构控制升降，所述固定座的开口内还滑动连接有第三滑块，所述第三滑块位于所述第二滑块上方，所述第三滑块与所述第二滑块之间通过弹性件进行支撑，且所述第三滑块的上表面与所述固定座之间垫有垫块，所述第二主辊的端部与所述第三滑块转动连接。

通过采用上述方案，在对钢材进行矫正之前，需要确保钢材能够顺利输入机器，若第一主辊与第一压辊之间的高度差小于或等于钢材的板材厚度时、第二主辊与第二压辊之间的高度差小于或等于钢材的板材厚度时，钢材不易插入进行矫正，故需要将第一主辊与第一压辊之间的高度差调大、将第二主辊与第二压辊之间的高度差调大，插入钢材后，再调整第一压辊、第二主辊、第二压辊的高度以匹配钢材，使得钢材能够顺利进入机器进行矫正，故设置第一丝杠螺母机构以调整第一滑块和第一压辊的高度位置，并使得第一压辊的高度位置在调整之后保持确定，同理设置第二丝杠螺母机构以调整第二滑块和第二压辊的高度位置，并使得第二压辊的高度位置在调整之后保持确定，使得第三滑块和第二主辊的高度位置可调，在调整之后用垫块撑住第三滑块，使得第二主辊拥有足够的支撑强度向下压紧钢材，且，此设置方便调整以适应不同类型的工字钢和H型钢。

本发明进一步设置为：所述第一丝杠螺母机构包括固定在所述固定座顶部的第一控制电机，所述第一控制电机的转轴通过联轴器同轴固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠穿射所述固定座、所述第三滑块、所述第二滑块，并与所述第一滑块螺纹连接，所述固定座的开口端还固定连接有连接块，所述第一丝杠的下端转动连接在所述连接块上，所述第二丝杠螺母机构包括固定连接在所述固定座顶部的第二控制电机，所述第二控制电机的转轴通过联轴器同轴固定连接有第二丝杠，所述第二丝杠穿射所述固定座、所述第三滑块、所述第一滑块，并与所述第二滑块螺纹连接，所述第二丝杠的下端亦转动连接在所述连接块上。

通过采用上述方案，第一丝杠螺母机构在控制第一滑块移动的同时不会对第二滑块和第三滑块造成影响，第二丝杠螺母机构在控制第二滑块移动的同时不会对第一滑块和第三滑块造成影响。

本发明进一步设置为：所述第一压辊与所述第二压辊之间还夹紧有支撑条。

通过采用上述方案，由于第一压辊是一端转动连接在第一滑块上的，第二压辊是一端转动连接在第二滑块上的，当第一压辊配合第一主辊、第二压辊配合第二主辊进行矫正时，第一压辊受到向上的力，第二压辊受到向下的力，容易产生弯曲变形，而第二主辊的两端又是转动连接在第三滑块上，第三滑块的上表面与固定座之间通过垫块垫实，所以在第一压辊和第二压辊之间设置支撑条以撑住两者，使得第一压辊和第二压辊不易弯曲变形以提高矫正效果。

本发明进一步设置为：所述第一压辊与所述第二压辊上皆对应设置有环槽，所述支撑条的上下侧嵌在所述环槽内。

通过采用上述方案，在第一压辊与第二压辊上设置环槽，能够很好地对支撑条进行限位，避免支撑条在移动过程中偏移脱离。

本发明进一步设置为：所述第二主辊的两端仅穿过所述第三滑块，所述第一滑块、所述第二滑块、所述第三滑块的水平截面皆呈T字型，并通过螺栓固定连接有安装板，使其整体截面呈工字型，所述固定座的两支臂分别嵌在工字型的槽内。

通过采用上述方案，将第一滑块、第二滑块和第三滑块的水平截面设置成T型，并连接安装板形成工字型，使得固定座的两支臂分别嵌在工字型的槽内，确保第一滑块、第二滑块和第三滑块在移动调整时完全是竖直升降，减少第一压辊、第二压辊和第二主辊在受力时对第一滑块、第二滑块、第三滑块的影响。

本发明进一步设置为：所述第一压辊的两侧还设置有用于压紧钢材中间连接板的压紧轮，所述固定座的两支臂上对应设置有水平的贯穿孔，所述贯穿孔内固定连接有套管，所述套管的内孔为非圆形并套接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端穿出所述套管并垂直固定连接有竖直的安装杆，所述安装杆穿过所述伸缩杆且其上下端皆转动连接有所述压紧轮，所述套管背离所述压紧轮的一端固定连接有封闭板，所述封闭板上转动连接有水平丝杆，所述水平丝杆的一端与所述伸缩杆螺纹连接，另一端穿过所述封闭板并固定连接有手轮。

通过采用上述方案，在对钢材的翼缘进行矫正时，还需要保证钢材中间的连接板保持竖直，否则容易出现钢材整体歪斜的情况，故设置压紧轮压紧钢材中部的连接板，使得连接板保持竖直。

本发明进一步设置为：所述安装平台的一侧固定连接有第一平台，另一侧固定连接有第二平台，所述第一电机固定在所述第一平台上，所述第一电机的转轴通过联轴器同轴固定连接有连杆，此连杆与所述第一主辊同轴固定连接，所述第二电机固定在所述第二平台上，所述第二电机的底座与所述第二平台之间垫有垫板，所述第二电机的底座上穿设有固定螺栓，所述固定螺栓穿射所述垫板并螺纹连接在所述第二平台上，所述第二电机的转轴通过联轴器同轴固定连接有连杆，此连杆与所述第二主辊同轴固定连接。

通过采用上述方案，由于第一主辊的位置固定，故第一电机的位置固定，无需调整，而第二主辊的高度位置需要调整，故将第二电机的高度设置可调，第二电机与第二平台之间的垫板高度变化，即为垫块的高度变化。

本发明进一步设置为：所述安装平台的上表面还间隔分布有多条倒T型槽，所述倒T型槽的长度方向与所述安置槽的长度方向平行，所述固定座的两侧面皆一体设置有安装条，所述倒T型槽内嵌设有倒置的连接螺栓，所述连接螺栓的栓帽嵌在所述倒T型槽内，其上端穿过所述安装条并螺纹连接有固定螺母。

通过采用上述方案，由于不同型号的钢材其板材宽度不一样，则钢材的翼缘位置会相应不同，从而需要调整第一压辊、第二压辊的位置以适应翼缘的位置，故设置固定座的位置可调以相应调整第一压辊和第二压辊的位置。

综上所述，本发明具有以下有益效果：能够直接对工字钢或H型钢的两边翼缘进行矫正，一次性完成矫正，矫正效率高。

附图说明

图1是实施例的总体结构示意图；

图2是实施例结构的剖视图。

附图标记：1、机体；2、第一主辊；3、第一电机；4、第一压辊；5、第二压辊；6、第二主辊；7、第二电机；8、安装平台；9、安置槽；10、安装座；11、固定座；12、第一滑块；13、第一丝杠螺母机构；14、第二滑块；15、第二丝杠螺母机构；16、第三滑块；17、弹性件；18、垫块；19、第一控制电机；20、第一丝杠；21、连接块；22、第二控制电机；23、第二丝杠；24、支撑条；25、环槽；26、安装板；27、压紧轮；28、贯穿孔；29、套管；30、伸缩杆；31、安装杆；32、封闭板；33、水平丝杆；34、手轮；35、第一平台；36、第二平台；37、垫板；38、固定螺栓；39、倒T型槽；40、安装条；41、连接螺栓；42、固定螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，一种钢翼缘矫正机，包括机体1，机体1包括一个安装平台8，安装平台8的上表面中间位置设置有一条安置槽9，安置槽9的两端贯通，安置槽9的槽内固定有两个安装座10，并且安置槽9内设置有沿其长度方向设置的第一主辊2，第一主辊2的两端分别转动连接在两个安装座10上。在安装平台8的一侧固定连接有第一平台35，在第一平台35的上表面固定安装有用于驱动第一主辊2转动的第一电机3，第一电机3的转轴通过联轴器同轴固定连接有连杆，此连杆与第一主辊2同轴固定连接。

安装平台8上还固定连接有两个横跨安置槽9的固定座11，第一主辊2处于两个固定座11之间的部分，固定座11呈匚字型并开口朝下对准安置槽9。安装平台8的上表面还间隔分布有多条倒T型槽39，倒T型槽39的长度方向与安置槽9的长度方向平行并分布在安置槽9的两侧，固定座11的两侧面皆一体设置有安装条40，倒T型槽39内嵌设有倒39置的连接螺栓41（图中未显示），连接螺栓41的栓帽嵌在倒T型槽39内，其上端穿过安装条40并螺纹连接有固定螺母42，以此将固定座11固定在安装平台8上。

固定座11的开口内从下自上依次滑动连接有上下滑动的第一滑块12、第二滑块14和第三滑块16，第一滑块12由设置的第一丝杠螺母机构13控制升降，第二滑块14由设置的第二丝杠螺母机构15控制升降，第二滑块14与第三滑块16之间通过弹性件17进行支撑，且第三滑块16的上表面与固定座11之间垫有垫块18。第一滑块12上转动连接有第一压辊4，第一压辊4的一端转动连接在第一滑块12上，第一压辊4位于两个固定座11之间，并且第一压辊4与第一主辊2轴向平行。第二滑块14上转动连接有第二压辊5，第二压辊5的一端转动连接在第二滑块14上，第二压辊5位于两个固定座11之间，且第二压辊5与第一压辊4轴向平行。第三滑块16上转动连接有第二主辊6，第二主辊6与第二压辊5轴向平行，第二主辊6的端部转动连接在第三滑块16上，第二主辊6位于两个固定座11之间，第二主辊6仅端部穿过第三滑块16，并且，在安装平台8背向第一平台35的一侧固定连接有第二平台36，第二平台36上安装固定有用于驱动第二主辊6转动的第二电机7，第二电机7的底座与第二平台36之间垫有垫板37，第二电机7的底座上穿设有固定螺栓38，固定螺栓38穿射垫板37并螺纹连接在第二平台36上，第二电机7的转轴通过联轴器同轴固定连接有连杆，连杆与第二主辊6同轴固定连接，以此驱动第二主辊6转动。

第一丝杠螺母机构13包括固定在固定座11顶部的第一控制电机19，第一控制电机19的转轴通过联轴器同轴固定连接有第一丝杠20（图中未显示），第一丝杠20穿射固定座11，第二滑块14与第三滑块16上对应设置有穿孔以供第一丝杠20穿过，然后第一丝杠20与第一滑块12螺纹连接，固定座11的开口端还固定连接有连接块21，第一丝杠20的下端转动连接在连接块21上。第二丝杠螺母机构15包括固定连接在固定座11顶部的第二控制电机22，第二控制电机22的转轴通过联轴器同轴固定连接有第二丝杠23（图中未显示），第二丝杠23穿射固定座11，第三滑块16与第一滑块12上对应设置有穿孔以供第二丝杠23穿过，第二丝杠23与第二滑块14螺纹连接，第二丝杠23的下端亦转动连接在连接块21上。

为了提高稳固性，防止第一压辊4和第二压辊5端部变形，在第一压辊4和第二压辊5之间还夹紧有支撑条24，通过支撑条24进行支撑，防止第一压辊4受力时向上弯曲，防止第二压辊5受力时向下弯曲。为了防止支撑条24在支撑过程中偏移脱离，在第一压辊4和第二压辊5上皆设置了一圈环槽25以对支撑条24进行限位。

第一滑块12、第二滑块14、第三滑块16的水平截面皆呈T字型，并通过螺栓固定连接有安装板26，使其整体截面呈工字型，固定座11的两支臂分别嵌在工字型的槽内。

第一压辊4的两侧还设置有用于压紧钢材中间连接板的压紧轮27，固定座11的两支臂上对应设置有水平的贯穿孔28，贯穿孔28内固定连接有套管29（图中未显示），套管29的内孔为非圆形并套接有伸缩杆30，伸缩杆30的一端穿出套管29并垂直固定连接有竖直的安装杆31（图中未显示），安装杆31穿过伸缩杆30且其上下端皆转动连接有压紧轮27，套管29背离压紧轮27的一端固定连接有封闭板32，封闭板32上转动连接有水平丝杆33，水平丝杆33的一端与伸缩杆30螺纹连接，另一端穿过封闭班32并固定连接有手轮34，使得压紧轮27的水平位置可调以方便压紧钢材的中部连接板。

使用过程：根据矫正钢材的型号，调整第二主辊6的高度，即改变第三滑块16与固定座11之间的垫块18的高度，随之调整第二电机7下方的垫板37高度，然后通过第一丝杠螺母机构13控制第一滑块12和第一压辊4上升，通过第二丝杠螺母机构15控制第二滑块14和第二压辊5下降，移动调整两个固定座11之前的间距，然后将钢材的端部塞入第一主辊2与第二主辊6之间，调整压紧轮27，使得压紧轮27压紧钢材，再通过第一丝杠螺母机构13控制第一压辊4压紧钢材的翼缘，通过第二丝杠螺母机构15控制第二压辊5压紧钢材的翼缘，再在第一压辊4与第二压辊5之间插入支撑条24，支撑条24嵌在环槽25内，然后同时启动第一电机3与第二电机7，通过第一主辊2与第二主辊6带动钢材移动，钢材在移动过程中其翼缘被矫正。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种钢翼缘矫正机，包括机体（1），所述机体（1）上转动连接有用于压住钢材中间位置的第一主辊（2），并固定有驱动所述第一主辊（2）转动的第一电机（3），所述第一主辊（2）的轴向两端上方皆设置有转动连接在所述机体（1）上的第一压辊（4），所述第一主辊（2）与所述第一压辊（4）轴向平行，其特征在于：所述第一压辊（4）的正上方还设置有与其轴向平行的第二压辊（5），所述第二压辊（5）转动连接在所述机体（1）上，所述第二压辊（5）的上方还设置有转动连接在所述机体（1）上的第二主辊（6），所述第二压辊（5）与所述第二主辊（6）轴向平行，且所述机体（1）一侧还固定有用于驱动所述第二主辊（6）的第二电机（7），所述第一压辊（4）与所述第二压辊（5）对应设置，所述第一主辊（2）与所述第二主辊（6）对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种钢翼缘矫正机，其特征在于：所述机体（1）包括一个安装平台（8），所述安装平台（8）的上表面设置有安置槽（9），所述第一主辊（2）设置在所述安置槽（9）内并沿其长度方向设置，所述第一主辊（2）的两端转动连接在两个固定在所述安装槽内的安装座（10）上，所述安装平台（8）上还固定连接有两个横跨所述安置槽（9）的固定座（11），所述固定座（11）呈匚字型并开口朝下，所述固定座（11）的开口内滑动连接有上下滑动的第一滑块（12），所述第一压辊（4）的一端转动连接在所述第一滑块（12）上，所述第一滑块（12）由第一丝杠螺母机构（13）控制升降，所述固定座（11）的开口内还滑动连接有上下滑动的第二滑块（14），所述第二滑块（14）位于所述第一滑块（12）上方，所述第二压辊（5）的一端转动连接在所述第二滑块（14）上，所述第二滑块（14）由第二丝杠螺母机构（15）控制升降，所述固定座（11）的开口内还滑动连接有第三滑块（16），所述第三滑块（16）位于所述第二滑块（14）上方，所述第三滑块（16）与所述第二滑块（14）之间通过弹性件（17）进行支撑，且所述第三滑块（16）的上表面与所述固定座（11）之间垫有垫块（18），所述第二主辊（6）的端部与所述第三滑块（16）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢翼缘矫正机，其特征在于：所述第一丝杠螺母机构（13）包括固定在所述固定座（11）顶部的第一控制电机（19），所述第一控制电机（19）的转轴通过联轴器同轴固定连接有第一丝杠（20），所述第一丝杠（20）穿射所述固定座（11）、所述第三滑块（16）、所述第二滑块（14），并与所述第一滑块（12）螺纹连接，所述固定座（11）的开口端还固定连接有连接块（21），所述第一丝杠（20）的下端转动连接在所述连接块（21）上，所述第二丝杠螺母机构（15）包括固定连接在所述固定座（11）顶部的第二控制电机（22），所述第二控制电机（22）的转轴通过联轴器同轴固定连接有第二丝杠（23），所述第二丝杠（23）穿射所述固定座（11）、所述第三滑块（16）、所述第一滑块（12），并与所述第二滑块（14）螺纹连接，所述第二丝杠（23）的下端亦转动连接在所述连接块（21）上。

4.根据权利要求1所述的一种钢翼缘矫正机，其特征在于：所述第一压辊（4）与所述第二压辊（5）之间还夹紧有支撑条（24）。

5.根据权利要求4所述的一种钢翼缘矫正机，其特征在于：所述第一压辊（4）与所述第二压辊（5）上皆对应设置有环槽（25），所述支撑条（24）的上下侧嵌在所述环槽（25）内。

6.根据权利要求2所述的一种钢翼缘矫正机，其特征在于：所述第二主辊（6）的两端仅穿过所述第三滑块（16），所述第一滑块（12）、所述第二滑块（14）、所述第三滑块（16）的水平截面皆呈T字型，并通过螺栓固定连接有安装板（26），使其整体截面呈工字型，所述固定座（11）的两支臂分别嵌在工字型的槽内。

7.根据权利要求1所述的一种钢翼缘矫正机，其特征在于：所述第一压辊（4）的两侧还设置有用于压紧钢材中间连接板的压紧轮（27），所述固定座（11）的两支臂上对应设置有水平的贯穿孔（28），所述贯穿孔（28）内固定连接有套管（29），所述套管（29）的内孔为非圆形并套接有伸缩杆（30），所述伸缩杆（30）的一端穿出所述套管（29）并垂直固定连接有竖直的安装杆（31），所述安装杆（31）穿过所述伸缩杆（30）且其上下端皆转动连接有所述压紧轮（27），所述套管（29）背离所述压紧轮（27）的一端固定连接有封闭板（32），所述封闭板（32）上转动连接有水平丝杆（33），所述水平丝杆（33）的一端与所述伸缩杆（30）螺纹连接，另一端穿过所述封闭板（32）并固定连接有手轮（34）。

8.根据权利要求1所述的一种钢翼缘矫正机，其特征在于：所述安装平台（8）的一侧固定连接有第一平台（35），另一侧固定连接有第二平台（36），所述第一电机（3）固定在所述第一平台（35）上，所述第一电机（3）的转轴通过联轴器同轴固定连接有连杆，此连杆与所述第一主辊（2）同轴固定连接，所述第二电机（7）固定在所述第二平台（36）上，所述第二电机（7）的底座与所述第二平台（36）之间垫有垫板（37），所述第二电机（7）的底座上穿设有固定螺栓（38），所述固定螺栓（38）穿射所述垫板（37）并螺纹连接在所述第二平台（36）上，所述第二电机（7）的转轴通过联轴器同轴固定连接有连杆，此连杆与所述第二主辊（6）同轴固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种钢翼缘矫正机，其特征在于：所述安装平台（8）的上表面还间隔分布有多条倒T型槽（39），所述倒T型槽（39）的长度方向与所述安置槽（9）的长度方向平行，所述固定座（11）的两侧面皆一体设置有安装条（40），所述倒T型槽（39）内嵌设有倒（39）置的连接螺栓（41），所述连接螺栓（41）的栓帽嵌在所述倒T型槽（39）内，其上端穿过所述安装条（40）并螺纹连接有固定螺母（42）。

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