CN112620524A - 一种桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置及方法，括底座和设置在其上用于放置钢筋的进给放置部件，所述进给放置部件右侧的底座上端设有用于对钢筋进行折弯的折弯部件，折弯部件和进给放置部件电性连接控制面板；所述折弯部件包括转动设置在底座上的转动盘，所述转动盘下端连接用于带动其转动的旋转驱动件，所述上端中间位置安装有一个调节电机，本发明针对现有装置的弊端进行设计，可以对钢筋进行折弯，降低了劳动强度，提供了折弯效率，并且可以根据不同折弯程度进行自我调节，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁施工技术领域，具体是一种桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置及方法。
背景技术
现有施工现场常用的钢筋弯曲机多为人工手动操作，每次弯曲钢筋都需要开启开关，且其弯曲角度由工人依靠目测和经验决定，故用在同一施工部位的设计形状一样的钢筋经常会因此而出现形状偏差，导致施工质量的下降，同时，大量的人工操作也会导致施工效率的低下，且机械化的重复工作会工人劳动强度过大，另外现有弯曲装置在弯曲的时候弯曲幅度不方便调节，不利于不同程度的弯曲，针对上述问题，现在提供一种桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置，包括底座和设置在其上用于放置钢筋的进给放置部件，所述进给放置部件右侧的底座上端设有用于对钢筋进行折弯的折弯部件，折弯部件和进给放置部件电性连接控制面板；
所述折弯部件包括转动设置在底座上的转动盘，所述转动盘下端连接用于带动其转动的旋转驱动件，所述上端中间位置安装有一个调节电机，所述调节电机的输出端设有一个调节盘，所述调节盘外侧的转动盘上阵列分布有若干个固定套，每个固定套的穿孔中滑动设有一个触发板，所述触发板外端转动设有竖直朝下布置的活动辊，多个活动辊构建了用于抵压钢筋折弯点一侧的环状曲面，该曲面的直径与需要折弯的弧度相匹配，所述固定套与触发板外端之间通过复位弹簧连接固定，所述复位弹簧始终处于拉伸状态，所述滑动柱另一端设有抵压板，所述调节盘外侧阵列分布有如干个可转动的调节轮，所述调节轮的数量与抵压板的数量相对应，在调节盘进行转动时，在调节轮会对抵压板产生推力，从而使得滑动柱沿着固定套滑动，这样就会调节环状曲面的直径，以便实现不同程度的弯曲效果；
所述转动盘上端中间位置假设有一个支持台，所述支持台上端安装有一个第一架板，所述第一架板上开设有一个矩形槽，矩形槽中滑动配合有一个活动块，所述活动块连接用于带动其滑动的第二伸缩杆，所述活动块下端转动设有一根朝下延伸的折弯辊，所述折弯辊的高度与活动辊位置相对应，通过第二伸缩杆带动活动块和折弯辊滑动，从而调节折弯辊与环状曲面的距离。
作为本发明进一步的方案：所述进给放置部件包括滑动设置在底座上端的支撑板，所述支撑板一侧的底座端部安装有若干个位移伸缩杆，所述位移伸缩杆的输出端与支撑板侧面连接固定，通过位移伸缩杆可以调节钢筋与折弯点相对位置，与位移伸缩杆相对的底座上设有用于抵压待折弯钢筋一侧面的第二辅助定位柱，所述第二辅助定位柱的固定轴与底座表面协调组件连接，协调组件用于协调环状曲面外径与第二辅助定位柱相对位置，所述第二辅助定位柱的投影部分落在支撑板表面，与第二辅助定位柱相对的支撑板上端一侧设有若干个第一辅助定位柱；
所述支撑板和底座之间还设有锁定支撑板位置的锁紧件。
作为本发明进一步的方案：所述支持台上端还设有一个与第一架板垂直设置的第二架板，所述第二架板的表面设有一个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端通过连接架连接有一个靠近底座表面设置的抵压块，所述抵压块侧面设有用于抵压钢筋一端的触发板。
作为本发明进一步的方案：所述旋转驱动件包括设置在转动盘转轴端部的从动轮，所述从动轮一侧啮合有一个折弯齿板，所述折弯齿板两端滑动穿过设置在底座底部的定位滑套上，所述折弯齿板一端通过传动杆连接用于带动其滑动的折弯推动杆。
作为本发明进一步的方案：所述抵压板的抵压面设有抵压凸起。
作为本发明进一步的方案：所述协调组件为一个伸缩液压杆。
作为本发明进一步的方案：所述锁紧件包括设置在底座侧面的第二锁紧板和设置在支撑板侧面的第一锁紧板，所述第一锁紧板和第二锁紧板为可相互啮合的齿板，第二锁紧板端部与底座侧面滑动接触，所述第二锁紧板下端连接用于带动其上下滑动以实现与第一锁紧板啮合的锁紧驱动杆。
作为本发明进一步的方案：所述协调组件包括滑动设置在底座上端面的第二齿条和第一齿条，所述第二齿条和第一齿条之间啮合有一个协调齿轮，所述协调齿轮的固定轴转动设置在底座上端，所述第一齿条一端设有与环状曲面相切的传动平板。
一种桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置的弯曲方法，通过先将待折弯的钢筋放置在支撑板上端，根据需要弯折幅度调节环状曲面的直径，在调节盘进行转动时，在调节轮会对抵压板产生推力，从而使得滑动柱沿着固定套滑动，这样就会调节环状曲面的直径，以便实现不同程度的弯曲效果，根据需要折弯的长度，通过第一伸缩杆带动抵压块滑动，使得钢筋抵押抵压块上的触发板，此时锁紧件会将支撑板位置锁紧，再通过旋转驱动件带动转动盘转动，在折弯辊与环状曲面相互配合之下会带动钢筋弯。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对现有装置的弊端进行设计，可以对钢筋进行折弯，降低了劳动强度，提供了折弯效率，并且可以根据不同折弯程度进行自我调节，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本发明左侧的结构示意图。
图2为本发明右侧的结构示意图。
图3为本发明中折弯部件的结构示意图。
图4为本发明中底部的结构示意图。
图5为本发明中协调组件另一种实施例的结构示意图。
其中：底座11、转动盘12、活动辊13、固定套14、连接架15、抵压块16、第一伸缩杆17、活动块18、折弯辊19、第一辅助定位柱20、支撑板21、锁紧件22、第二辅助定位柱23、第一锁紧板24、第二锁紧板25、锁紧驱动杆26、支持台27、第一架板28、第二伸缩杆29、第二架板30、触发板31、复位弹簧32、滑动柱33、调节轮34、抵压板35、调节盘36、折弯推动杆37、传动杆38、从动轮39、折弯齿板40、定位滑套41；
传动平板50、第一齿条51、协调齿轮53、第二齿条52。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本发明实施例中，一种桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置，包括底座11和设置在其上用于放置钢筋的进给放置部件，所述进给放置部件右侧的底座11上端设有用于对钢筋进行折弯的折弯部件，折弯部件和进给放置部件电性连接控制面板；
所述折弯部件包括转动设置在底座11上的转动盘12，所述转动盘12下端连接用于带动其转动的旋转驱动件，所述上端中间位置安装有一个调节电机，所述调节电机的输出端设有一个调节盘36，所述调节盘36外侧的转动盘12上阵列分布有若干个固定套14，每个固定套14的穿孔中滑动设有一个触发板31，所述触发板31外端转动设有竖直朝下布置的活动辊13，多个活动辊13构建了用于抵压钢筋折弯点一侧的环状曲面，该曲面的直径与需要折弯的弧度相匹配，所述固定套14与触发板31外端之间通过复位弹簧32连接固定，所述复位弹簧32始终处于拉伸状态，所述滑动柱33另一端设有抵压板35，所述调节盘36外侧阵列分布有如干个可转动的调节轮34，所述调节轮34的数量与抵压板35的数量相对应，在调节盘36进行转动时，在调节轮34会对抵压板35产生推力，从而使得滑动柱33沿着固定套14滑动，这样就会调节环状曲面的直径，以便实现不同程度的弯曲效果；
所述抵压板35的抵压面设有抵压凸起，抵压凸起用于增大调节范围；
所述转动盘12上端中间位置假设有一个支持台27，所述支持台27上端安装有一个第一架板28，所述第一架板28上开设有一个矩形槽，矩形槽中滑动配合有一个活动块18，所述活动块18连接用于带动其滑动的第二伸缩杆29，所述活动块18下端转动设有一根朝下延伸的折弯辊19，所述折弯辊19的高度与活动辊13位置相对应，通过第二伸缩杆29带动活动块18和折弯辊19滑动，从而调节折弯辊19与环状曲面的距离；
所述支持台27上端还设有一个与第一架板28垂直设置的第二架板30，所述第二架板30的表面设有一个第一伸缩杆17，所述第一伸缩杆17的输出端通过连接架15连接有一个靠近底座11表面设置的抵压块16，所述抵压块16侧面设有用于抵压钢筋一端的触发板31，根据不同的折弯长度，所述第一伸缩杆17可以带动抵压块16进行相应程度的位移，当钢筋抵压在触发板31上后，控制面板则会控制锁紧件22完成锁紧处理；
所述旋转驱动件包括设置在转动盘12转轴端部的从动轮39，所述从动轮39一侧啮合有一个折弯齿板40，所述折弯齿板409两端滑动穿过设置在底座11底部的定位滑套41上，所述折弯齿板40一端通过传动杆38连接用于带动其滑动的折弯推动杆37，在折弯推动杆37的带动下折弯齿板40带动从动轮39转动，从而为钢筋折弯提供动力；
所述进给放置部件包括滑动设置在底座11上端的支撑板21，所述支撑板21一侧的底座11端部安装有若干个位移伸缩杆，所述位移伸缩杆的输出端与支撑板21侧面连接固定，通过位移伸缩杆可以调节钢筋与折弯点相对位置，与位移伸缩杆相对的底座11上设有用于抵压待折弯钢筋一侧面的第二辅助定位柱23，所述第二辅助定位柱23的固定轴与底座11表面协调组件连接，协调组件用于协调环状曲面外径与第二辅助定位柱23相对位置，协调组件为一个伸缩液压杆，所述第二辅助定位柱23的投影部分落在支撑板21表面，与第二辅助定位柱23相对的支撑板21上端一侧设有若干个第一辅助定位柱20，在实际折弯的时候，第二辅助定位柱23和第一辅助定位柱20会锁定钢筋的滑动宽度，位移伸缩杆会带动支撑板21在底座11表面滑动，从而是的第一辅助定位柱20与第二辅助定位柱23之间的宽度配合待折弯钢筋；
所述支撑板21和底座11之间还设有锁定支撑板21位置的锁紧件22，所述锁紧件22包括设置在底座11侧面的第二锁紧板25和设置在支撑板21侧面的第一锁紧板24，所述第一锁紧板24和第二锁紧板25为可相互啮合的齿板，第二锁紧板25端部与底座11侧面滑动接触，所述第二锁紧板25下端连接用于带动其上下滑动以实现与第一锁紧板24啮合的锁紧驱动杆26，当确定支撑板21与第二辅助定位柱23的位置后，通过锁紧件22可以将部件位置锁死。
实施例2
请参阅图5，与实施例1相区别的是：将协调组件替换成另一种结构，所述协调组件包括滑动设置在底座11上端面的第二齿条52和第一齿条51，所述第二齿条52和第一齿条51之间啮合有一个协调齿轮53，所述协调齿轮53的固定轴转动设置在底座11上端，所述第一齿条51一端设有与环状曲面相切的传动平板50，所述协调齿轮53的当环状曲面直径改变时，传动平板50会带动第一齿条51滑动，在协调齿轮53的传动下，第二齿条52会带动协调齿轮53滑动，从而使得第二辅助定位柱23滑动，以使得第二辅助定位柱23与环状曲面相对应。
本发明的工作原理是：实际工作时，通过先将待折弯的钢筋放置在支撑板21上端，根据需要弯折幅度调节环状曲面的直径，在调节盘36进行转动时，在调节轮34会对抵压板35产生推力，从而使得滑动柱33沿着固定套14滑动，这样就会调节环状曲面的直径，以便实现不同程度的弯曲效果，根据需要折弯的长度，通过第一伸缩杆17带动抵压块16滑动，使得钢筋抵押抵压块16上的触发板31，此时锁紧件22会将支撑板21位置锁紧，再通过旋转驱动件带动转动盘12转动，在折弯辊19与环状曲面相互配合之下会带动钢筋弯。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置，包括底座(11)和设置在其上用于放置钢筋的进给放置部件，所述进给放置部件右侧的底座(11)上端设有用于对钢筋进行折弯的折弯部件，折弯部件和进给放置部件电性连接控制面板；
其特征在于，所述折弯部件包括转动设置在底座(11)上的转动盘(12)，所述转动盘(12)下端连接用于带动其转动的旋转驱动件；
所述上端中间位置安装有一个调节电机，所述调节电机的输出端设有一个调节盘(36)，所述调节盘(36)外侧的转动盘(12)上阵列分布有若干个固定套(14)，每个固定套(14)的穿孔中滑动设有一个触发板(31)，所述触发板(31)外端转动设有竖直朝下布置的活动辊(13)，多个活动辊(13)构建了用于抵压钢筋折弯点一侧的环状曲面，该曲面的直径与需要折弯的弧度相匹配，所述固定套(14)与触发板(31)外端之间通过复位弹簧(32)连接固定，所述复位弹簧(32)始终处于拉伸状态，所述滑动柱(33)另一端设有抵压板(35)，所述调节盘(36)外侧阵列分布有如干个可转动的调节轮(34)，所述调节轮(34)的数量与抵压板(35)的数量相对应，在调节盘(36)进行转动时，在调节轮(34)会对抵压板(35)产生推力，从而使得滑动柱(33)沿着固定套(14)滑动，这样就会调节环状曲面的直径，以便实现不同程度的弯曲效果；
所述转动盘(12)上端中间位置假设有一个支持台(27)，所述支持台(27)上端安装有一个第一架板(28)，所述第一架板(28)上开设有一个矩形槽，矩形槽中滑动配合有一个活动块(18)，所述活动块(18)连接用于带动其滑动的第二伸缩杆(29)，所述活动块(18)下端转动设有一根朝下延伸的折弯辊(19)，所述折弯辊(19)的高度与活动辊(13)位置相对应，通过第二伸缩杆(29)带动活动块(18)和折弯辊(19)滑动，从而调节折弯辊(19)与环状曲面的距离。
2.根据权利要求1所述的桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置，其特征在于，所述进给放置部件包括滑动设置在底座(11)上端的支撑板(21)，所述支撑板(21)一侧的底座(11)端部安装有若干个位移伸缩杆，所述位移伸缩杆的输出端与支撑板(21)侧面连接固定，通过位移伸缩杆可以调节钢筋与折弯点相对位置，与位移伸缩杆相对的底座(11)上设有用于抵压待折弯钢筋一侧面的第二辅助定位柱(23)，所述第二辅助定位柱(23)的固定轴与底座(11)表面协调组件连接，协调组件用于协调环状曲面外径与第二辅助定位柱(23)相对位置，所述第二辅助定位柱(23)的投影部分落在支撑板(21)表面，与第二辅助定位柱(23)相对的支撑板(21)上端一侧设有若干个第一辅助定位柱(20)；
所述支撑板(21)和底座(11)之间还设有锁定支撑板(21)位置的锁紧件(22)。
3.根据权利要求1所述的桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置，其特征在于，所述支持台(27)上端还设有一个与第一架板(28)垂直设置的第二架板(30)，所述第二架板(30)的表面设有一个第一伸缩杆(17)，所述第一伸缩杆(17)的输出端通过连接架(15)连接有一个靠近底座(11)表面设置的抵压块(16)，所述抵压块(16)侧面设有用于抵压钢筋一端的触发板(31)。
4.根据权利要求1所述的桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置，其特征在于，所述旋转驱动件包括设置在转动盘(12)转轴端部的从动轮(39)，所述从动轮(39)一侧啮合有一个折弯齿板(40)，所述折弯齿板(409)两端滑动穿过设置在底座(11)底部的定位滑套(41)上，所述折弯齿板(40)一端通过传动杆(38)连接用于带动其滑动的折弯推动杆(37)。
5.根据权利要求1所述的桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置，其特征在于，所述抵压板(35)的抵压面设有抵压凸起。
6.根据权利要求2所述的桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置，其特征在于，所述协调组件为一个伸缩液压杆。
7.根据权利要求2所述的桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置，其特征在于，所述锁紧件(22)包括设置在底座(11)侧面的第二锁紧板(25)和设置在支撑板(21)侧面的第一锁紧板(24)，所述第一锁紧板(24)和第二锁紧板(25)为可相互啮合的齿板，第二锁紧板(25)端部与底座(11)侧面滑动接触，所述第二锁紧板(25)下端连接用于带动其上下滑动以实现与第一锁紧板(24)啮合的锁紧驱动杆(26)。
8.根据权利要求2所述的桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置，其特征在于，所述协调组件包括滑动设置在底座(11)上端面的第二齿条(52)和第一齿条(51)，所述第二齿条(52)和第一齿条(51)之间啮合有一个协调齿轮(53)，所述协调齿轮(53)的固定轴转动设置在底座(11)上端，所述第一齿条(51)一端设有与环状曲面相切的传动平板(50)。
9.一种权利要求1-8任一所述的桥梁施工全自动定量钢筋弯曲装置的弯曲方法，其特征在于，通过先将待折弯的钢筋放置在支撑板(21)上端，根据需要弯折幅度调节环状曲面的直径，在调节盘(36)进行转动时，在调节轮(34)会对抵压板(35)产生推力，从而使得滑动柱(33)沿着固定套(14)滑动，这样就会调节环状曲面的直径，以便实现不同程度的弯曲效果，根据需要折弯的长度，通过第一伸缩杆(17)带动抵压块(16)滑动，使得钢筋抵押抵压块(16)上的触发板(31)，此时锁紧件(22)会将支撑板(21)位置锁紧，再通过旋转驱动件带动转动盘(12)转动，在折弯辊(19)与环状曲面相互配合之下会带动钢筋弯。
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