CN113333536B - 一种建筑施工连接件弯折加工成型机械及其弯折成型方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑施工连接件弯折加工成型机械及其弯折成型方法，包括底板、限位机构和压弯机构，所述的底板上端面中部设置有限位机构，限位机构上通过滑动配合的方式安装有压弯机构。本发明可以解决现有连接件弯折加工成型机械不能同时弯折加工多个连接件，加工效率低，不能对连接件调节限位，导致连接件在弯折过程中容易发生偏移，影响连接件成型后弧度的精准性的问题，还可以解决现有连接件弯折加工成型机械不能缓慢稳定的对连接件下压弯折，连接件折弯后弧面应力过大导致连接件容易折扁，影响连接件弯折成型后使用效果的问题。

Description

一种建筑施工连接件弯折加工成型机械及其弯折成型方法

技术领域

本发明涉及连接件加工技术领域，特别涉及一种建筑施工连接件弯折加工成型机械及其弯折成型方法。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。连接件是连接软性或硬性管道的重要构件，在建筑施工中需要使用连接件将钢管类型材进行连接拼装，在实际施工过程中，连接件有直管也有弯管，在一些特殊结构中需要用弯管连接件进行连接，因此需要一种可以将直管弯折的成型机械对连接件进行弯折成型加工。

目前，针对现有连接件弯折加工成型机械，存在以下缺陷：1、现有连接件弯折加工成型机械不能同时弯折加工多个连接件，加工效率低，不能对连接件调节限位，导致连接件在弯折过程中容易发生偏移，影响连接件成型后弧度的精准性；2、现有连接件弯折加工成型机械不能缓慢稳定的对连接件下压弯折，连接件折弯后弧面应力过大导致连接件容易折扁，影响连接件弯折成型后使用效果。

发明内容

一要解决的技术问题

本发明可以解决现有连接件弯折加工成型机械不能同时弯折加工多个连接件，加工效率低，不能对连接件调节限位，导致连接件在弯折过程中容易发生偏移，影响连接件成型后弧度的精准性的问题，还可以解决现有连接件弯折加工成型机械不能缓慢稳定的对连接件下压弯折，连接件折弯后弧面应力过大导致连接件容易折扁，影响连接件弯折成型后使用效果的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种建筑施工连接件弯折加工成型机械，包括底板、限位机构和压弯机构，所述的底板上端面中部设置有限位机构，限位机构上通过滑动配合的方式安装有压弯机构。

所述的所述的限位机构包括支撑板、支撑转杆、转动电机、三脚架、转辊、限位支链和调节支链，所述的底板上端面中部前后对称安装有支撑板，支撑板中部通过轴承安装有支撑转杆，支撑转杆前端与转动电机的输出轴连接，转动电机通过电机座安装在三脚架上，三脚架固定安装在底板上，所述的支撑转杆中部安装有转辊，转辊左右两侧对称设置有限位支链，限位支链上安装有调节支链，调节支链安装在底板上。

所述的压弯机构包括下压轴、支撑复位弹簧、压辊、匚型压架、压杆、下压支链和驱动支链，前后两所述的支撑板上均开设有矩形滑槽，前后两矩形滑槽之间通过滑动配合的方式安装有下压轴，下压轴与矩形滑槽之间设置有支撑复位弹簧，所述的下压轴中部通过转动配合的方式安装有压辊，压辊上方设置有开口向下的匚型压架，匚型压架固定安装在下压轴上，匚型压架上端面中部均匀安装有压杆，压杆上端与下压支链滑动接触，下压支链上连接有驱动支链，驱动支链固定安装在支撑板上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位支链包括限位轴、限位辊和限位弹簧，前后两所述的支撑板上均左右对称开设有弧形滑槽，弧形滑槽内通过滑动配合的方式安装有限位轴，限位轴上安装有限位辊，限位辊上均匀开设有多个用于连接件放置的凹槽，限位轴与弧形滑槽之间设置有限位弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节支链包括调节支杆、套环、弧形架、调节压杆、伸缩弹簧、梯形板和电动推杆，所述的支撑板左右对称安装有调节支杆，调节支杆上前后对称套设有套环，套环外壁与弧形架下端连接，弧形架上端安装有调节压杆，调节压杆与限位轴261接触，弧形架外侧弧面上前后对称设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧另一端安装在梯形板上，梯形板固定安装在底板上，梯形板斜面中部设置有电动推杆，电动推杆活动端与弧形架接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的下压支链包括下压架、传动轴、凸轮盘、限位轴套和限位支柱，所述的支撑板上端面中部安装有下压架，下压架中部通过轴承安装有传动轴，传动轴一端与传动齿轮连接，传动轴上均匀安装有凸轮盘，前后两凸轮盘之间套设有限位轴套，限位轴套通过限位支柱与下压架连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的驱动支链包括L型板、驱动电机、减速齿轮和传动齿轮，所述的支撑板上安装有L型板，L型板上通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有减速齿轮，减速齿轮上端啮合连接有传动齿轮，传动齿轮安装在传动轴上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的下压架为中空的矩形结构，且下压架下端面上均匀开设有用于对压杆限位的圆孔，工作时，圆孔起到对压杆限位的作用，可以保证压杆对匚型压架产生的压力是垂直向下的，可以防止压杆在凸轮盘的挤压下运动发生偏离。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的压杆上端呈圆台型结构，压杆上端设置有滚珠，且凸轮盘上开设有与压杆上端滑动接触的限位槽，工作时，滚珠可以减小压杆凸轮盘上开设的限位槽之间的摩擦力，增加滑动效果，同时限位槽和圆孔配合可以提高对压杆的限位效果，有利于实现对连接件的持续稳定下压。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的转辊和压辊截面皆为矩形结构，且转辊和压辊上皆均匀开设有内凹的半圆形槽，半圆形槽内设置有电加热片，工作时，转辊上均匀开设的半圆形槽与压辊上的半圆形槽配合可以增加与连接件的贴合度，同时半圆形槽内设置有电加热片，通电后可以对与连接件接触的部位进行加热，可以减小连接件的弧面应力，有利于提高连接件的弯折效果，防止连接件底部弧面发生折扁的情况出现。

此外，本发明还提供了一种建筑施工连接件弯折成型方法，使用上述建筑施工连接件弯折加工成型机械弯折建筑施工连接件时具体包括以下步骤：

S1：连接件放置：人工将待弯折加工的连接件依次放置在限位支链上；

S2：连接件限位：通过限位支链和调节支链配合对连接件限位；

S3：连接件压弯：通过下压支链和驱动支链配合将压辊缓慢下压，使连接件与转辊接触，形成所需弯折成型的带有弧度的连接件；

S4：连接件收集：连接件弯折定型后，通过下压支链和驱动支链37配合解除对连接件的挤压，将成型的连接件取下，统一收集管理。

三有益效果

1.本发明提供的一种建筑施工连接件弯折加工成型机械，可以解决现有连接件弯折加工成型机械不能同时弯折加工多个连接件，加工效率低，不能对连接件调节限位，导致连接件在弯折过程中容易发生偏移，影响连接件成型后弧度的精准性的问题，还可以解决现有连接件弯折加工成型机械不能缓慢稳定的对连接件下压弯折，连接件折弯后弧面应力过大导致连接件容易折扁，影响连接件弯折成型后使用效果的问题。

2.本发明提供的一种建筑施工连接件弯折加工成型机械，其限位辊上均匀开设有多个凹槽，可以同时放置多个连接件，同时对多个连接件弯折加工，有利于提高连接件的弯折效率，限位支链和调节支链配合可以防止连接件弯折变形过大，有利于提高连接件弯折成型后弧度的精准度，增加连接件加工合格率，提高连接件使用效果。

3.本发明提供的一种建筑施工连接件弯折加工成型机械，其驱动支链和下压支链配合，可以对连接件稳定下压，可以减小连接件的弧面应力，有利于提高连接件的弯折效果，防止连接件底部弧面发生折扁的情况出现，有利于增加对连接件的弯折效果，提高连接件弯折成型后的使用质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明提供的一种建筑施工连接件弯折加工成型机械立体结构示意图；

图2是本发明提供的一种建筑施工连接件弯折加工成型机械部分立体结构示意图；

图3是本发明提供的一种建筑施工连接件弯折加工成型机械纵向剖面结构示意图；

图4是本发明提供的一种建筑施工连接件弯折加工成型机械横向剖面结构示意图；

图5是本发明提供的下压支链与驱动支链之间的立体结构示意图；

图6是本发明提供的建筑施工连接件弯折成型方法工作流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图6所示，一种建筑施工连接件弯折加工成型机械，包括底板1、限位机构2和压弯机构3，所述的底板1上端面中部设置有限位机构2，限位机构2上通过滑动配合的方式安装有压弯机构3。

所述的所述的限位机构2包括支撑板21、支撑转杆22、转动电机23、三脚架24、转辊25、限位支链26和调节支链27，所述的底板1上端面中部前后对称安装有支撑板21，支撑板21中部通过轴承安装有支撑转杆22，支撑转杆22前端与转动电机23的输出轴连接，转动电机23通过电机座安装在三脚架24上，三脚架24固定安装在底板1上，所述的支撑转杆22中部安装有转辊25，转辊25左右两侧对称设置有限位支链26，限位支链26上安装有调节支链27，调节支链27安装在底板1上，所述的转辊25和压辊33截面皆为矩形结构，且转辊25和压辊33上皆均匀开设有内凹的半圆形槽，半圆形槽内设置有电加热片，具体工作时，支撑板21起到支撑的作用，通过转动电机23带动支撑转杆22转动可以带动转辊25转动，当连接件被下压至与转辊25接触时，转辊25上均匀开设的半圆形槽与压辊33上的半圆形槽配合可以增加与连接件的贴合度，同时半圆形槽内设置有电加热片，通电后可以对与连接件接触的部位进行加热，可以减小连接件的弧面应力，有利于提高连接件的弯折效果，防止连接件底部弧面发生折扁的情况出现，限位支链36起到对连接件限位的作用，可以避免连接件在下压过程中发生偏移，有利于提高连接件的弯折精度，调节支链27起到对限位支链位置调节的作用，可以通过调节支链27调节限位辊262的位置，进而提高对连接件的限位效果，增加连接件弯折加工成型后的弧度精准性。

所述的限位支链26包括限位轴261、限位辊262和限位弹簧263，前后两所述的支撑板21上均左右对称开设有弧形滑槽，弧形滑槽内通过滑动配合的方式安装有限位轴261，限位轴261上安装有限位辊262，限位辊262上均匀开设有多个用于连接件放置的凹槽，限位轴261与弧形滑槽之间设置有限位弹簧263，具体工作时，限位轴261起到支撑的作用，同时可以在调节压杆274的作用下在弧形滑槽内滑动，限位辊262上均匀开设有多个凹槽，可以同时放置多个连接件，同时对多个连接件弯折加工，有利于提高连接件的弯折效率，限位弹簧263起到对限位轴261限位的作用，可以使限位轴261在弧形滑槽内滑动而不发生偏移。

所述的调节支链27包括调节支杆271、套环272、弧形架273、调节压杆274、伸缩弹簧275、梯形板276和电动推杆277，所述的支撑板21左右对称安装有调节支杆271，调节支杆271上前后对称套设有套环272，套环272外壁与弧形架273下端连接，弧形架273上端安装有调节压杆274，调节压杆274与限位轴261接触，弧形架273外侧弧面上前后对称设置有伸缩弹簧275，伸缩弹簧275另一端安装在梯形板276上，梯形板276固定安装在底板1上，梯形板276斜面中部设置有电动推杆277，电动推杆277活动端与弧形架273接触，具体工作时，调节支链271起到支撑的作用，通过电动推杆277推动弧形架273，可以使弧形架273下端在套环272上发生一定角度的转动，弧形架273上端的调节压杆274会压动限位轴261在弧形滑槽内滑动，进而来实现调节限位辊262的位置对连接件限位的目的，连接件受到下压力后发生变形，左右两侧的限位辊262可以对弯折变形后的连接件限位。防止连接件弯折变形过大，成型后的连接件弧面弧度不符合所需标准，有利于提高连接件弯折成型后弧度的精准度，增加连接件加工合格率，提高连接件使用效果。

所述的压弯机构3包括下压轴31、支撑复位弹簧32、压辊33、匚型压架34、压杆35、下压支链36和驱动支链37，前后两所述的支撑板21上均开设有矩形滑槽，前后两矩形滑槽之间通过滑动配合的方式安装有下压轴31，下压轴31与矩形滑槽之间设置有支撑复位弹簧32，所述的下压轴31中部通过转动配合的方式安装有压辊33，压辊33上方设置有开口向下的匚型压架34，匚型压架34固定安装在下压轴31上，匚型压架34上端面中部均匀安装有压杆35，压杆35上端与下压支链36滑动接触，下压支链36上连接有驱动支链37，驱动支链37固定安装在支撑板21上，具体工作时，下压轴31起到支撑的作用，驱动支链37起到为下压支链36提供转动驱动力的作用，通过驱动支链37和下压支链36配合可以对压杆35产生稳定向下的压力，进而通过匚型压架34向下压动下压轴31，使下压轴31在支撑板21上开设的矩形滑槽内向下缓慢滑动，支撑复位弹簧32在下压轴31向下运动时起到支撑的作用，当连接件弯折成型后需要解除压力时，下压轴31需要向上运动，在下压轴31向上运动时起到提供弹簧复位弹力的作用，下压轴31向下运动时会带动压辊33向下运动与连接件接触并持续稳定的对连接件产生向下的压力，以此来实现对连接件稳定下压的目的。

所述的下压支链36包括下压架361、传动轴362、凸轮盘363、限位轴套364和限位支柱365，所述的支撑板21上端面中部安装有下压架361，下压架361中部通过轴承安装有传动轴362，传动轴362一端与传动齿轮374连接，传动轴362上均匀安装有凸轮盘363，前后两凸轮盘363之间套设有限位轴套364，限位轴套364通过限位支柱365与下压架361连接，所述的驱动支链37包括L型板371、驱动电机372、减速齿轮373和传动齿轮374，所述的支撑板21上安装有L型板371，L型板371上通过电机座安装有驱动电机372，驱动电机372的输出轴上安装有减速齿轮373，减速齿轮373上端啮合连接有传动齿轮374，传动齿轮374安装在传动轴362上，具体工作时，L型板371起到对驱动电机372支撑的作用，通过驱动电机372带动减速齿轮373转动可以带动传动齿轮374缓慢转动，传动齿轮374与传动轴362连接，进而可以带动传动轴362缓慢转动，传动轴362转动会带动凸轮盘363转动，凸轮盘363与压杆35滑动接触，因此在凸轮盘363缓慢转动时会对压杆35产生持续向下的压力，当凸轮盘363最凸起的部位与压杆35接触时，压辊33对连接件产生的压力最大，以此来实现对连接件稳定下压的目的，有利于增加对连接件的弯折效果，提高连接件弯折成型后的使用质量。

所述的下压架361为中空的矩形结构，且下压架361下端面上均匀开设有用于对压杆35限位的圆孔，所述的压杆35上端呈圆台型结构，压杆35上端设置有滚珠，且凸轮盘363上开设有与压杆35上端滑动接触的限位槽，具体工作时，下压架361上均匀开设有对压杆35限位的圆孔起到对压杆35限位的作用，可以保证压杆35对匚型压架34产生的压力是垂直向下的，可以防止压杆35在凸轮盘363的挤压下运动发生偏离，滚珠可以减小压杆35与凸轮盘363之间的摩擦力，增加滑动效果，同时限位槽和圆孔配合可以提高对压杆35的限位效果，有利于实现对连接件的持续稳定下压。

此外，本发明还提供了一种建筑施工连接件弯折成型方法，使用上述建筑施工连接件弯折加工成型机械弯折建筑施工连接件时具体包括以下步骤：

S1：连接件放置：人工将待弯折加工的连接件依次放置在限位支链26上，限位辊262上均匀开设有多个凹槽，可以同时放置多个连接件，同时对多个连接件弯折加工，有利于提高连接件的弯折效率；

S2：连接件限位：通过限位支链26和调节支链27配合对连接件限位，通过电动推杆277推动弧形架273，可以使弧形架273下端在套环272上发生一定角度的转动，弧形架273上端的调节压杆274会压动限位轴261在弧形滑槽内滑动，进而来实现调节限位辊262的位置对连接件限位的目的，连接件受到下压力后发生变形，左右两侧的限位辊262可以对弯折变形后的连接件限位。防止连接件弯折变形过大，成型后的连接件弧面弧度不符合所需标准，有利于提高连接件弯折成型后弧度的精准度，增加连接件加工合格率，提高连接件使用效果；

S3：连接件压弯：通过下压支链36和驱动支链37配合将压辊33缓慢下压，使连接件与转辊25接触，形成所需弯折成型的带有弧度的连接件，通过驱动电机372带动减速齿轮373转动可以带动传动齿轮374缓慢转动，传动齿轮374与传动轴362连接，进而可以带动传动轴362缓慢转动，传动轴362转动会带动凸轮盘363转动，凸轮盘363与压杆35滑动接触，因此在凸轮盘363缓慢转动时会对压杆35产生持续向下的压力，当凸轮盘363最凸起的部位与压杆35接触时，压辊33对连接件产生的压力最大，以此来实现对连接件稳定下压的目的，有利于增加对连接件的弯折效果，提高连接件弯折成型后的使用质量；

S4：连接件收集：连接件弯折定型后，通过下压支链36和驱动支链37配合解除对连接件的挤压，连接件弯折成型后需要解除压力时，下压轴31需要向上运动，当凸轮盘363凸起的部分转动至背离压杆35是对下压轴31的压力最小，在下压轴31向上运动时支撑复位弹簧32起到提供弹簧复位弹力的作用，解除压力后，将成型的连接件取下，统一收集管理。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (5)

1.一种建筑施工连接件弯折加工成型机械，包括底板（1）、限位机构（2）和压弯机构（3），其特征在于：所述的底板（1）上端面中部设置有限位机构（2），限位机构（2）上通过滑动配合的方式安装有压弯机构（3）；其中：

所述的限位机构（2）包括支撑板（21）、支撑转杆（22）、转动电机（23）、三脚架（24）、转辊（25）、限位支链（26）和调节支链（27），所述的底板（1）上端面中部前后对称安装有支撑板（21），支撑板（21）中部通过轴承安装有支撑转杆（22），支撑转杆（22）前端与转动电机（23）的输出轴连接，转动电机（23）通过电机座安装在三脚架（24）上，三脚架（24）固定安装在底板（1）上，所述的支撑转杆（22）中部安装有转辊（25），转辊（25）左右两侧对称设置有限位支链（26），限位支链（26）上安装有调节支链（27），调节支链（27）安装在底板（1）上；

所述的压弯机构（3）包括下压轴（31）、支撑复位弹簧（32）、压辊（33）、匚型压架（34）、压杆（35）、下压支链（36）和驱动支链（37），前后两所述的支撑板（21）上均开设有矩形滑槽，前后两矩形滑槽之间通过滑动配合的方式安装有下压轴（31），下压轴（31）与矩形滑槽之间设置有支撑复位弹簧（32），所述的下压轴（31）中部通过转动配合的方式安装有压辊（33），压辊（33）上方设置有开口向下的匚型压架（34），匚型压架（34）固定安装在下压轴（31）上，匚型压架（34）上端面中部均匀安装有压杆（35），压杆（35）上端与下压支链（36）滑动接触，下压支链（36）上连接有驱动支链（37），驱动支链（37）固定安装在支撑板（21）上；

所述的限位支链（26）包括限位轴（261）、限位辊（262）和限位弹簧（263），前后两所述的支撑板（21）上均左右对称开设有弧形滑槽，弧形滑槽内通过滑动配合的方式安装有限位轴（261），限位轴（261）上安装有限位辊（262），限位辊（262）上均匀开设有多个用于连接件放置的凹槽，限位轴（261）与弧形滑槽之间设置有限位弹簧（263）；

所述的调节支链（27）包括调节支杆（271）、套环（272）、弧形架（273）、调节压杆（274）、伸缩弹簧（275）、梯形板（276）和电动推杆（277），所述的支撑板（21）左右对称安装有调节支杆（271），调节支杆（271）上前后对称套设有套环（272），套环（272）外壁与弧形架（273）下端连接，弧形架（273）上端安装有调节压杆（274），调节压杆（274）与限位支链（26）接触，弧形架（273）外侧弧面上前后对称设置有伸缩弹簧（275），伸缩弹簧（275）另一端安装在梯形板（276）上，梯形板（276）固定安装在底板（1）上，梯形板（276）斜面中部设置有电动推杆（277），电动推杆（277）活动端与弧形架（273）接触；

所述的下压支链（36）包括下压架（361）、传动轴（362）、凸轮盘（363）、限位轴套（364）和限位支柱（365），所述的支撑板（21）上端面中部安装有下压架（361），下压架（361）中部通过轴承安装有传动轴（362），传动轴（362）一端与驱动支链（37）连接，传动轴（362）上均匀安装有凸轮盘（363），前后两凸轮盘（363）之间套设有限位轴套（364），限位轴套（364）通过限位支柱（365）与下压架（361）连接；

所述的驱动支链（37）包括L型板（371）、驱动电机（372）、减速齿轮（373）和传动齿轮（374），所述的支撑板（21）上安装有L型板（371），L型板（371）上通过电机座安装有驱动电机（372），驱动电机（372）的输出轴上安装有减速齿轮（373），减速齿轮（373）上端啮合连接有传动齿轮（374），传动齿轮（374）安装在下压支链（36）上。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工连接件弯折加工成型机械，其特征在于：所述的下压架（361）为中空的矩形结构，且下压架（361）下端面上均匀开设有用于对压杆（35）限位的圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工连接件弯折加工成型机械，其特征在于：所述的压杆（35）上端呈圆台型结构，压杆（35）上端设置有滚珠，且凸轮盘（363）上开设有与压杆（35）上端滑动接触的限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工连接件弯折加工成型机械，其特征在于：所述的转辊（25）和压辊（33）截面皆为矩形结构，且转辊（25）和压辊（33）上皆均匀开设有内凹的半圆形槽，半圆形槽内设置有电加热片。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工连接件弯折加工成型机械，其特征在于：使用上述建筑施工连接件弯折加工成型机械弯折建筑施工连接件时包括以下步骤：

S1：连接件放置：人工将待弯折加工的连接件依次放置在限位支链（26）上；

S2：连接件限位：通过限位支链（26）和调节支链（27）配合对连接件限位；

S3：连接件压弯：通过下压支链（36）和驱动支链（37）配合将压辊（33）缓慢下压，使连接件与转辊（25）接触，形成所需弯折成型的带有弧度的连接件；

S4：连接件收集：连接件弯折定型后，通过下压支链（36）和驱动支链（37）配合解除对连接件的挤压，将成型的连接件取下，统一收集管理。

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