CN1074946A - 从废铝镍合金粉提炼氧化镍的工艺方法 - Google Patents

Abstract

一种从铝镍合金粉废渣中提炼氧化镍的工艺方 法，它利用由蒽醌法制造双氧水所废弃的催化剂—— 铝镍合金粉为原料，经煅烧氧化，加碱，漂洗去铝，烘 干，粉碎而得纯度为75％以上的成品。可用作陶瓷、 玻璃、搪瓷的颜料，可替代原来采用的氧化钴50％， 使产品成本大为降低。回收的氧化镍产品，每吨价值 5万元，并可消除环境污染，变废为宝，具有显著的经 济效益和社会效益。

Description

本发明是一种利用由蒽醌法制造双氧水所废弃的催化剂-铝镍合金粉为原料提炼氧化镍的工艺方法。

目前国内由蒽醌法制造双氧水的工艺路线，需采用铝镍合金粉作为催化剂，此催化剂经使用后，含有蒽醌、芳烃、脂肪醇等有机杂质，并失去活性，不能再用，目前国内各生产厂都将这种失去活性的铝镍合金粉作为废渣丢弃，没有回收利用，不仅污染环境，而且将宝贵的有色金属白白浪费，十分可惜。

本发明的目的是提供一种利用由蒽醌法制造双氧水所废弃的催化剂-铝镍合金粉为原料提炼氧化镍的工艺方法。

本发明是这样实现的：利用由蒽醌法制造双氧水所废弃的催化剂-铝镍合金粉为原料，先经煅烧氧化成氧化物，再加碱使氧化铝溶解，然后经漂洗分离除去铝化合物，其沉淀物为氧化镍，经烘干、粉碎，得纯度为75%以上的成品。其反应式为：

其工艺流程为：煅烧氧化→加碱溶铝→漂洗去铝→烘干→粉碎→成品。

本工艺方法所提炼的氧化镍符合工业品指标，纯度为75%以上，可直接用作陶瓷、玻璃、搪瓷等颜料，可替代氧化钴用量的50%，使陶瓷、玻璃、搪瓷等制品的成本大幅度降低，经济效益显著。回收的氧化镍产品，每吨价值5万元，并可消除环境污染，变废为宝，具有明显的经济效益和社会效益。氧化镍在无机工业可用于生产镍盐，在玻璃工业可用作茶色玻璃和显像管玻壳的着色剂，在磁性材料生产中可用作镍、锌、铁氧体的原料。本工艺方法简单，工艺易于控制，不需复杂的生产设备。实施例：由蒽醌法制造双氧水的工艺，所使用铝镍合金粉催化剂经使用后，不仅失去活性，并含有蒽醌、芳烃、脂肪醇等有机杂质，将此原料放入锅中，需先经加热，在常压下，煅烧氧化，使其中铝镍氧化成氧化物：而有机杂质被燃烧氧化成气体而除去，煅烧氧化温度为600℃以上，此时氧化镍为一氧化镍形式，铝经氧化后生成三氧化二铝。将此混合氧化物加碱（NaOH）溶解氧化铝，其配比为：氧化物∶氢氧化钠＝1∶1（重量比），先将固碱加水溶解成碱液，在常压下再慢慢加入氧化物粉末，边加边搅拌反应，此时三氧化二铝与氢氧化钠反应生成偏铝酸钠，它溶于水中，再经漂洗，将其中溶于水中的铝化合物漂洗除去，漂洗可在漂洗池内进行，常温常压下漂洗至PH＝7～8，漂洗完毕。漂洗可采用间断式或连续式。留下的沉淀物为氧化镍，经加热烘干除去水份，最后进行粉碎，可得细度在100目以下，纯度在75%以上的氧化镍成品，回收的氧化镍每吨价值5万元，经济效益显著。

其质量规格：

外观：灰黑色粉末

含镍量（%）≥75

盐酸不溶物（%）≤0.3

铁（%）≤0.1

重金属（以Cu计%）≤0.1

硫（%）≤0.025

锌（%）≤0.3

碱金属（硫酸盐%）≤2

细度（100目筛余物%）≤1

Claims (3)

1、一种从铝镍合金粉废渣中提炼氧化镍的工艺方法，分子式为NiO，其特征在于利用由蒽醌法制造双氧水所废弃的催化剂--铝镍合金粉为原料，先经锻烧氧化成氧化物，加碱使氧化铝溶解，经漂洗分离除去铝化合物，其沉淀物氧化镍经烘干、粉碎、得纯度为75%以上的成品。

2、根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于煅烧氧化温度为600℃以上。

3、根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于加碱采用氢氧化钠，其配比为：氧化物∶碱＝1∶1（重量比）。