CN1408646A - 一种焦锑酸钠的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种以含锑物料为原料生产焦锑酸钠的方法。本发明以粗级的氧化物作原料,用氢氧化钠溶液浸出锑,含锑的浸出液经净化、双氧水氧化,所产生的沉淀经烘干、粉碎即得焦锑酸钠产品。本发明与传统的生产方法比较,具有工艺简单、对原料要求低、过程可以除杂、产品质量高、生产成本低等优点。
Description
[技术领域]本发明属冶金化工领域,适应于利用含锑的氧化物料湿法生产焦锑酸钠。
[背景技术]目前国内生产锑酸钠的方法主要有四种,即①硝酸钠氧化法;②双氧水氧化法;③氯气氧化法;④空气氧化法。硝酸钠氧化法是以粗锑氧或锑白作原料,加入碳酸钠作溶剂,硝酸钠作氧化剂,在高温下反应合成而得产品;该法工艺简单、投资低、生产成本较低,但产品质量较差,废气污染难治理。双氧水氧化法是以锑白作原料,氢氧化钠作溶剂,双氧水作氧化剂,经直接合成而得产品,该法工艺简单、投资低、产品质量好、无“三废”产生,但对原料要求高生产成本高。氯气法以粗锑氧或锑硫化矿作原料,盐酸作溶剂、氯气作氧化剂,经过浸出、氧化、水解、中和等步骤而得产品;该法产品质量优,但工艺复杂、投资大、设备防腐要求高,且产生大量废水。空气氧化法是以锑的硫化矿物为原料,氢氧化钠和硫化钠作溶剂,空气作氧化剂,经浸出、氧化等步骤合成产品;该法设备简单,生产成本低,但其产品档次低,且产生大量硫代硫酸钠副产品。
[发明内容]本发明包括含锑物料的浸出,对浸出液的净化除杂,过滤,过滤滤液的氧化,经氧化后所得沉淀即为焦锑酸钠,经经烘干、粉碎后得焦锑酸钠产品,氧化后液返回浸出。具体工艺条件为:
a>采用低级的锑氧化物料作原料,用浓度为150-550g/L的氢氧化钠溶液作浸出剂,浸出时固液比为1∶5-20,在60℃-100℃的温度下搅拌浸出1.0-2.5小时;
b>浸出完毕后加入适量的硫化物溶液作净化剂以除去Pb、As等杂质元素,过滤;
c>滤液加工业双氧水作氧化剂,双氧水加入量为1.1-1.25倍,所产生沉淀即为焦锑酸钠。
所用的硫化物溶液净化剂可以是Na2S、Ba2S等。
本发明工艺流程简单、对原料要求低、投资少、无“三废”污染、过程可以除杂、生产成本低、产品档次高。与传统的生产方法比较,本发明具有更好的经济价值。
[附图说明]
图1:本发明工艺流程示意图。
[具体实施方式]
实施例1.某鼓风炉氧粉200g,其重量比为:Sb:50%,Pb:28%,S:5%,Ag 40g/T,氢氧化钠溶液(NaOH 500g/L)200ml;固液比S∶L=1∶10,浸出温度为90℃,浸出90min后加Na2S溶液(Na2S 105g/L)5ml除杂,过滤得浸出液2000ml,其中[Sb]45.20g/L。加双氧水(H2O2 26%)128ml,得焦锑酸钠183.10g,产品质量:外观颜色洁白,粒度5μm,Sb总 49.15%,Sb3+ 0.07%。
实施例2.某脆硫锑铅矿沸腾炉焙烧炉氧粉(Sb 48%,Pb 26%)200g,氢氧化钠溶液(NaOH 350g/L)3000ml,固液比为S∶L=1∶15,浸出温度95℃,浸出时间120min。浸出液中[Sb]28.48g/L,加双氧水(H2O2 26%)120ml。沉淀烘干,得焦锑酸钠产品173g。质量:外观颜色洁白,粒度4.8μm,Sb总49.32%,Sb3+0.10%。
Claims (2)
1.一种以含锑物料为原料生产焦锑酸钠的方法,其特征在于:本发明包括含锑物料的浸出,对浸出液的净化除杂,过滤,过滤滤液的氧化,经氧化后所得沉淀即为焦锑酸钠,具体工艺条件为:
a>采用低级的锑氧化物料作原料,用浓度为150-550g/L的氢氧化钠溶液作浸出剂,浸出时固液比为1∶5-20,在60℃-100℃的温度下搅拌浸出1.0-2.5小时;
b>浸出完毕后加入适量的硫化物溶液作净化剂以除去Pb、As等杂质元素,过滤;
c>滤液加工业双氧水作氧化剂,双氧水加入量为1.1-1.25倍,所产生沉淀即为焦锑酸钠。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所用的硫化物溶液净化剂可以是Na2S、Ba2S。
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