CN107484988A - 一种速溶紫薯羹冲剂及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及紫薯冲剂技术领域，具体为一种速溶紫薯羹冲剂及其制备工艺，其包括以下组分：紫薯全粉、糖粉、植脂末、麦芽糊精、柠檬酸、柠檬酸钠、碳酸氢钠、乙基麦芽酚、蒸馏水，经过称重配料、制粒、烘干、颗粒分装、外包装和入库一系列工序制得速溶紫薯羹冲剂；本发明的有益效果是：本产品制得的紫薯羹冲剂，具备一定的生理保健功能，同时含有紫薯中的其他一些营养成分，如花青素、硒、铁、维生素C、B、A等，其营养成分更加丰富；不仅调节了产品的酸甜口味，又很好地保存了紫薯的原有风味；速溶性好，饮用方便，用水冲调后即可食用，许多营养丰富的物质，都是人体所必需的；制备工艺完善严格，符合安全生产标准，可大规模推广。

Description

一种速溶紫薯羹冲剂及其制备工艺

技术领域

本发明涉及紫薯冲剂技术领域，具体为一种速溶紫薯羹冲剂及其制备工艺。

背景技术

紫薯又叫紫甘薯、黑薯，薯肉呈紫色至深紫色。它的营养成分明显高于普通的红薯，富含维生素A、维生素C、纤维素以及多种氨基酸，其赖氨酸、铜、锰、钾、锌的含量高于一般红薯3～8倍，还富含硒元素和花青素；紫薯的颜色主要由花青素产生，花青素是药用价值高的是天然强效自由基清除剂力比维生素C、维生素E高几十倍，具有显著的抗氧化作用，可延缓衰老，降低血糖、血脂，抗癌、抗突变；是当前无公害、绿色、有机食品中首推的保健食品。紫薯还是一种理想的减肥食品，它所含的热量非常低，比一般米饭低得多，所以食用后不仅不用担心会发胖，反而起到减肥作用。紫薯中还含有一种类似雌性激素的物质，对保护皮肤、延缓朽迈有一定的作用，国外很多女性把紫薯当作驻颜美容食品。

中国专利库中公开了一种保健型紫薯冲剂的制作方法(CN201410050687.X)，将紫薯粗粉和发芽糙米粉按照质量比4:6的比例混合均匀，加入紫薯粗粉和发芽糙米粉总质量5-6倍的水调浆，在60—65℃条件下水解5—6小时，将水解液用层纱布粗滤，将滤液煮沸15～20分钟灭酶，得紫薯水解液，将紫薯水解液与紫薯粗粉按照质量比10:3的比例混合均匀，在80℃条件下加热10分钟，用胶体磨磨浆，然后均质、喷雾干燥即得成品。本发明的保健型紫薯冲剂在原紫薯的基础上，营养与保健功效明显提高。

紫薯产量高、色素丰富，而且营养价值极高，开发紫薯冲剂既有利于满足人们日益增强的健康理念的需要，又能拓宽冲剂市场范围，促进冲剂行业多元化发展，开发前景和经济利益都十分可观，而紫薯冲剂粉保持了紫薯的天然色泽，更保持了大部分营养成分，复水冲调后呈浅紫色，醇香可口，具有独特的紫薯风味；将其制成大众化的冲剂产品已经越来越受关注，也是未来紫薯产业的一个发展方向。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种速溶紫薯羹冲剂及其制备工艺，其包括以下组分：紫薯全粉、糖粉、植脂末、麦芽糊精、柠檬酸、柠檬酸钠、碳酸氢钠、乙基麦芽酚、蒸馏水，经过称重配料、制粒、烘干、颗粒分装、外包装和入库一系列工序制得速溶紫薯羹冲剂。

为了实现上述目的，本发明采用以下方案

根据本发明的第一方面，提供一种速溶紫薯羹冲剂，按重量份计，包括以下组分：

A:紫薯全粉20-30kg、糖粉：8-16kg、植脂末：3-5kg、麦芽糊精：2-10kg；

B:柠檬酸：0.025-0.1kg、柠檬酸钠：0.01-0.06kg、碳酸氢钠：0.005-0.015kg、乙基麦芽酚：0.005-0.015kg；

C:蒸馏水：3-8kg。

优选地，所述速溶紫薯羹冲剂，按重量份计，包括以下组分：A:紫薯全粉25kg、糖粉：13kg、植脂末：3.75kg、麦芽糊精：5kg；

B:柠檬酸：0.075kg、柠檬酸钠：0.025kg、碳酸氢钠：0.01kg、乙基麦芽酚：0.01kg；

C:蒸馏水：5kg。

优选地，所述紫薯全粉的制备工艺：

2、挑选，挑选无病变、无腐烂的新鲜紫薯；

2、去皮：将甘薯的外皮去净，尤其是紫薯表皮凹陷部分；

3、清洗：对去皮后的紫薯进行仔细清洗，直至洗净；

4、切片或丝：将洗净后的紫薯用蔬菜切片机切片，或切成粒径为2-3cm的薯丁；

5、护色：将薯片或薯丁在氯化钠浓度为0.3％，柠檬酸浓度为0.3％，L-半胱氨酸浓度为0.6％的条件下护色20min；或用食盐配制成0.5％的氯化钠溶液，将切好的紫薯薯片或薯丁浸泡在其中5-15分钟；

6、干燥：采用真空干燥方法对紫薯粒进行脱水处理，使最终水分在6％以下；

7、粉碎：将干燥后的紫薯，用食品级齿爪式粉碎机粉碎，使紫薯粉的细度在90目左右；

8、包装：包装成袋，即得营养紫薯全粉。

优选地，步骤(5)中，紫薯护色，选用氯化钠浓度为0.3％，柠檬酸浓度为0.3％，L-半胱氨酸浓度为0.6％的混合溶液。

根据本发明的第二方面，提供一种速溶紫薯冲剂的制备工艺，其包括以下步骤：

1、称量、配料

(1)按生产量开具领料单，从仓库领取合格的原料按不同品种进行合理配料，配料前先核对好原辅料，按要求用台称进行逐个原辅料的称量；

(2)配方中的A料逐一秤好后混合在一个容器内；

(3)配方中的B料秤好后与C料混合让其溶解，得到造粒粘合剂溶液，倒入喷浆罐内待用；

2、制粒

(1)把称好量的A料倒入湿法造粒机中，盖好搅拌罐的盖子，设定好时间5-15分钟，开动搅拌器，进行混合；混合均匀后，打开喷浆开关。通过罐体的可视窗，观察造粒情况；目测喷浆罐内溶液是否抽吸干净，A料在制粒刀的作用下由粉末变成颗粒，搅拌制粒完成；

(2)制粒完成后，出料阀打开，搅拌刀调速至低速转动，推动物料缓慢排出搅拌罐；物料进入湿法整粒机室内，在整粒刀和筛网的作用下，湿颗粒整理成均匀的颗粒排出；

(3)将制好的颗粒收集到周转框内，交下道工序；

3、烘干

(1)将造粒好的颗粒均匀铺放在烘盘中，厚度约1.5～2cm，然后送入烘房，控制烘房的温度在60℃左右，时间约为1h，在此期间，应上下倒换烘盘一次，并将烘盘内的颗粒上下翻动一遍，使其受热均匀，加速干燥，烘干至规定时间后，进行自然冷却；

(2)把冷却后的颗粒收集到胶桶内待下道工序作业；

4、颗粒分装

(1)按照操作规程，领取并核对待分装物；

(2)根据包装袋的材质设定相应的封口温度，对正光标，按生产日期调整好打印日期，调整成形器位置，使制成的袋边缘对齐、平整、热压痕均匀、不漏气；再调节下料时间，使之与制袋成形正对，然后正式装料分装，由传送带经过金属探测仪，仪器没发出报警为正常，最后剪袋检；

5、外包装

(1)根据包装指令单和包装材料需领单，领取小包装袋和盒外包装箱；

(2)执行打码操作规程，小包装盒打印数量由分装数量确定，留下5％至包装接近结束时再打印，以免造成浪费；

(3)将规定数量小包装盒装入外包装箱，在外箱上打印上与内袋相同的生产日期；

(4)确定装箱无误封好纸箱，在纸箱上面贴上合格证，用打包机进行外箱打包；

6、入库

(1)将装箱好的产品整齐地码放在成品库待检区，填写成品检验单并办理好寄库手续；

(2)仓管员收到成品检验报告书，填写成品入库单，并办理入库手续。

配方物料说明：

在此配方中的辅料和添加剂都是符合GB2760-2014；

1、糖粉是经过粉碎白砂糖所得，在此产品中起到甜味剂的作用；

2、植脂末、芽糊精、是改变本产品在食用时让其的口感爽滑，缓冲甘薯的甘涩感；

3、柠檬酸、柠檬酸钠、是调节本产品的PH值，因花青素在弱酸性的条件显现让人们愉悦的紫红色；

4、碳酸氢钠在此配方中起抗凝结作用。在干燥环节受温度的影响分解成二氧化碳和水，挥发掉了；

5、乙基麦芽酚是保护紫薯香味的保护剂；

6、蒸馏水是稀释，溶解添加剂跟均质。本产品没添加防腐剂和没有高温杀毒环节，使用蒸馏水比起其他稀释剂安全价廉。

本发明的有益效果是：本产品制得的紫薯羹冲剂，具备一定的生理保健功能，同时含有紫薯中的其他一些营养成分，如维生素C等，其营养成分更加丰富；不仅调节了产品的酸甜口味，又很好地保存了紫薯的原有风味；速溶性好，饮用方便，用水冲调后即可食用，许多营养丰富的物质，都是人体所必需的，人们在饮用饮料的同时也获得了丰富的营养，对身体大有益处；制备工艺完善严格，符合安全生产标准，可大规模推广。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本申请中的技术方案，下面将结合实施例来对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例1

一种速溶紫薯羹冲剂，按重量份计，包括以下组分：

A:紫薯全粉20kg、糖粉：8kg、植脂末：3kg、麦芽糊精：2kg；

B:柠檬酸：0.025kg、柠檬酸钠：0.01kg、碳酸氢钠：0.005kg、乙基麦芽酚：0.005kg；

C:蒸馏水：3kg。

实施例2

一种速溶紫薯羹冲剂，按重量份计，包括以下组分：

A:紫薯全粉30kg、糖粉：16kg、植脂末：5kg、麦芽糊精：10kg；

B:柠檬酸：0.1kg、柠檬酸钠：0.06kg、碳酸氢钠：0.015kg、乙基麦芽酚：0.015kg；

C:蒸馏水：8kg。

实施例3

一种速溶紫薯羹冲剂，按重量份计，包括以下组分：A:紫薯全粉25kg、糖粉：13kg、植脂末：3.75kg、麦芽糊精：5kg；

B:柠檬酸：0.075kg、柠檬酸钠：0.025kg、碳酸氢钠：0.01kg、乙基麦芽酚：0.01kg；

C:蒸馏水：5kg。

实施例1-3中，所述紫薯全粉的制备工艺：

1、挑选，挑选无病变、无腐烂的新鲜紫薯；

2、去皮：将甘薯的外皮去净，尤其是紫薯表皮凹陷部分；

3、清洗：对去皮后的紫薯进行仔细清洗，直至洗净；

4、切片或丝：将洗净后的紫薯用蔬菜切片机切片，或切成粒径为2-3cm的薯丁；

5、护色：将薯片或薯丁在氯化钠浓度为0.3％，柠檬酸浓度为0.3％，L-半胱氨酸浓度为0.6％的条件下护色20min；

6、干燥：采用真空干燥方法对紫薯粒进行脱水处理，使最终水分在6％以下；

7、粉碎：将干燥后的紫薯，用食品级齿爪式粉碎机粉碎，使紫薯粉的细度在90目左右；

8、包装：包装成袋，即得营养紫薯全粉。

实施例1-3中，所述速溶紫薯冲剂的制备工艺，其包括以下步骤：

需要的设备：电子秤30kg±2g、电子秤3kg±0.5g、湿法制粒机、热风循环烘箱、立式粉末包装机、金属探测仪等。

1、称量、配料

(1)按生产量开具领料单，从仓库领取合格的原料按不同品种进行合理配料，配料前先核对好原辅料，按要求用台称进行逐个原辅料的称量；

(2)配方中的A料逐一秤好后混合在一个容器内；

(3)配方中的B料秤好后与C料混合让其溶解，得到造粒粘合剂溶液，倒入喷浆罐内待用；

2、制粒

(1)把称好量的A料倒入湿法造粒机中，盖好搅拌罐的盖子，设定好时间5-15分钟，开动搅拌器，进行混合；混合均匀后，打开喷浆开关。通过罐体的可视窗，观察造粒情况；目测喷浆罐内溶液是否抽吸干净，A料在制粒刀的作用下由粉末变成颗粒，搅拌制粒完成；

(2)制粒完成后，出料阀打开，搅拌刀调速至低速转动，推动物料缓慢排出搅拌罐；物料进入湿法整粒机室内，在整粒刀和筛网的作用下，湿颗粒整理成均匀的颗粒排出；

(3)将制好的颗粒收集到周转框内，交下道工序；

3、烘干

(1)将造粒好的颗粒均匀铺放在烘盘中，厚度约1.5～2cm，然后送入烘房，控制烘房的温度在60℃左右，时间约为1h，在此期间，应上下倒换烘盘一次，并将烘盘内的颗粒上下翻动一遍，使其受热均匀，加速干燥，烘干至规定时间后，进行自然冷却；

(2)把冷却后的颗粒收集到胶桶内待下道工序作业；

4、颗粒分装

(1)按照操作规程，领取并核对待分装物；

(2)根据包装袋的材质设定相应的封口温度，对正光标，按生产日期调整好打印日期，调整成形器位置，使制成的袋边缘对齐、平整、热压痕均匀、不漏气；再调节下料时间，使之与制袋成形正对，然后正式装料分装，由传送带经过金属探测仪，仪器没发出报警为正常，最后剪袋检；

5、外包装

(1)根据包装指令单和包装材料需领单，领取小包装袋和盒外包装箱；

(2)执行打码操作规程，小包装盒打印数量由分装数量确定，留下5％至包装接近结束时再打印，以免造成浪费；

(3)将规定数量小包装盒装入外包装箱，在外箱上打印上与内袋相同的生产日期；

(4)确定装箱无误封好纸箱，在纸箱上面贴上合格证，用打包机进行外箱打包；

6、入库

(1)将装箱好的产品整齐地码放在成品库待检区，填写成品检验单并办理好寄库手续；

(2)仓管员收到成品检验报告书，填写成品入库单，并办理入库手续。

服用紫薯的好处：

紫薯又叫紫甘薯、黑薯，薯肉呈紫色至深紫色，它的营养成分明显高于普通的红薯，富含维生素A、维生素C、纤维素以及多种氨基酸，其赖氨酸、铜、锰、钾、锌的含量高于一般红薯3～8倍，还富含硒元素和花青素；紫薯的颜色主要由花青素产生，花青素是药用价值高的是天然强效自由基清除剂力比维生素C、维生素E高几十倍，具有显著的抗氧化作用，可延缓衰老，降低血糖、血脂，抗癌、抗突变；是当前无公害、绿色、有机食品中首推的保健食品；花青素是目前发现的防治疾病、维护人类健康最直接、最有效、最安全的自由基清除剂；花青素具有小分子结构，是惟一能透过血脑屏障清除自由基保护大脑细胞的物质，同时能减少抗生素给人体带来的危害，可有效预防多种癌病的发生；花青素是天然色素，在饮料的开发过程中可有效避免添加合成色素，完全弥补化学合成色素无营养甚至致癌的缺陷，而且硒是人体抗疲劳、抗衰老、补血的必要元素，被称为“抗癌大王”，易被人体吸收，可留在血清中，修补心肌，增强机体免疫力，清除体内自由基，抑制癌细胞中DNA的合成和癌细胞的分裂与生长，预防胃癌、肝癌等癌病的发生，所以紫薯在国外又有“保健薯、抗癌薯”的美名。

紫薯还是一种理想的减肥食品，它所含的热量非常低，比一般米饭低得多，所以食用后不仅不用担心会发胖，反而起到减肥作用；紫薯中还含有一种类似雌性激素的物质，对保护皮肤、延缓朽迈有一定的作用，国外很多女性把紫薯当作驻颜美容食品。

紫薯全粉的应用

1、紫薯全粉因含有天然色素——花青素，色泽艳丽自然，添加至各种食品中，具有很好的着色效果，适合中高档次食品中使用；

2、紫薯的营养均衡丰富，又兼有保健功能，是极好的食品加工原辅料；消费者更加关注食品的健康、安全，用紫薯全粉生产的产品，不但能带给消费者强烈的感官冲击，而且迎合了消费者安全、健康的食品消费观念。欧美、日韩市场上种类繁多的紫薯食品，与国内市场上同类产品的空缺，也预示着此类产品极大的发展空间；

3、紫薯全粉的各种成分保留完好，能强化冲剂产品的营养成分更加丰富，为产品提供良好的紫薯风味。

速溶紫薯羹冲剂的优势：

1、本产品制得的紫薯羹冲剂，具备一定的生理保健功能，同时含有紫薯中的其他一些营养成分，如花青素、硒、铁、维生素C、B、A等，其营养成分更加丰富；仅调节了产品的酸甜口味，有很好地保存了紫薯的原有风味；

2、速溶性好，饮用方便。用水冲调后即可食用，许多营养丰富的物质，都是人体所必需的，人们在饮用饮料的同时也获得了丰富的营养，对身体大有益处；速溶冲剂一直都深受消费者的欢迎，风味独特、而且方便保存携带；最重要的是速溶冲剂也富含丰富的维生素、矿物质、氨基酸等营养成分，能够补充人体代谢所需营养；随着市场的发展和消费者的口味需求，现在的速溶冲剂更加提高了健康营养品质，不仅从品种、口味上得到提升，科学的生产工艺也为速溶冲剂的发展增色许多；液体饮料含水量一般为90％—80％；而固体饮料含水量在5％以下，由于含水量大为降低，故体积大为缩小，易于携带和运输包装简易，运输方便；生固体饮料中虽然含有微生物所需要的营养成分，但是微生物的生长，除了营养物质、合适的温度和氧气外，还必须有足够的水分；缺乏某一条件，微生物便无法正常生长繁殖；当食品中的含水量降到40％以下时，微生物的生理活动便会受到限制，含水量越小，微生物的活力也越小，甚至停止活动；固体饮料的含水量一般在5％以下，微生物在这种条件下根本无法生长繁殖，因此，固体饮料不易变质，不用添加防腐剂，不易变质，易于保持卫生，可久贮不坏。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种速溶紫薯羹冲剂，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：

A:紫薯全粉20-30kg、糖粉：8-16kg、植脂末：3-5kg、麦芽糊精：2-10kg；

B:柠檬酸：0.025-0.1kg、柠檬酸钠：0.01-0.06kg、碳酸氢钠：0.005-0.015kg、乙基麦芽酚：0.005-0.015kg；

C:蒸馏水：3-8kg。

2.根据权利要求1所述的一种速溶紫薯羹冲剂，其特征在于，所述速溶紫薯羹冲剂，按重量份计，包括以下组分：A:紫薯全粉25kg、糖粉：13kg、植脂末：3.75kg、麦芽糊精：5kg；

B:柠檬酸：0.075kg、柠檬酸钠：0.025kg、碳酸氢钠：0.01kg、乙基麦芽酚：0.01kg；

C:蒸馏水：5kg。

3.根据权利要求1所述的一种速溶紫薯羹冲剂，其特征在于，所述紫薯全粉的制备工艺：

1、挑选，挑选无病变、无腐烂的新鲜紫薯；

2、去皮：将甘薯的外皮去净，尤其是紫薯表皮凹陷部分；

3、清洗：对去皮后的紫薯进行仔细清洗，直至洗净；

4、切片或丝：将洗净后的紫薯用蔬菜切片机切片，或切成粒径为2-3cm的薯丁；

5、护色：将薯片或薯丁在氯化钠浓度为0.3％，柠檬酸浓度为0.3％，L-半胱氨酸浓度为0.6％的条件下护色20min；或用食盐配制成0.5％的氯化钠溶液，将切好的紫薯薯片或薯丁浸泡在其中5-15分钟；

6、干燥：采用真空干燥方法对紫薯粒进行脱水处理，使最终水分在6％以下；

7、粉碎：将干燥后的紫薯，用食品级齿爪式粉碎机粉碎，使紫薯粉的细度在90目左右；

8、包装：包装成袋，即得营养紫薯全粉。

4.根据权利要求3所述的一种速溶紫薯羹冲剂，其特征在于，步骤(5)中，紫薯护色，选用氯化钠浓度为0.3％，柠檬酸浓度为0.3％，L-半胱氨酸浓度为0.6％的混合溶液。

5.一种速溶紫薯冲剂的制备工艺，其特征在于，其包括以下步骤：

1、称量、配料

(1)按生产量开具领料单，从仓库领取合格的原料按不同品种进行合理配料，配料前先核对好原辅料，按要求用台称进行逐个原辅料的称量；

(2)配方中的A料逐一秤好后混合在一个容器内；

(3)配方中的B料秤好后与C料混合让其溶解，得到造粒粘合剂溶液，倒入喷浆罐内待用；

2、制粒

(1)把称好量的A料倒入湿法造粒机中，盖好搅拌罐的盖子，设定好时间5-15分钟，开动搅拌器，进行混合；混合均匀后，打开喷浆开关。通过罐体的可视窗，观察造粒情况；目测喷浆罐内溶液是否抽吸干净，A料在制粒刀的作用下由粉末变成颗粒，搅拌制粒完成；

(2)制粒完成后，出料阀打开，搅拌刀调速至低速转动，推动物料缓慢排出搅拌罐；物料进入湿法整粒机室内，在整粒刀和筛网的作用下，湿颗粒整理成均匀的颗粒排出；

(3)将制好的颗粒收集到周转框内，交下道工序；

3、烘干

(1)将造粒好的颗粒均匀铺放在烘盘中，厚度约1.5～2cm，然后送入烘房，控制烘房的温度在60℃左右，时间约为1h，在此期间，应上下倒换烘盘一次，并将烘盘内的颗粒上下翻动一遍，使其受热均匀，加速干燥，烘干至规定时间后，进行自然冷却；

(2)把冷却后的颗粒收集到胶桶内待下道工序作业；

4、颗粒分装

(1)按照操作规程，领取并核对待分装物；

(2)根据包装袋的材质设定相应的封口温度，对正光标，按生产日期调整好打印日期，调整成形器位置，使制成的袋边缘对齐、平整、热压痕均匀、不漏气；再调节下料时间，使之与制袋成形正对，然后正式装料分装，由传送带经过金属探测仪，仪器没发出报警为正常，最后剪袋检；

5、外包装

(1)根据包装指令单和包装材料需领单，领取小包装袋和盒外包装箱；

(2)执行打码操作规程，小包装盒打印数量由分装数量确定，留下5％至包装接近结束时再打印，以免造成浪费；

(3)将规定数量小包装盒装入外包装箱，在外箱上打印上与内袋相同的生产日期；

(4)确定装箱无误封好纸箱，在纸箱上面贴上合格证，用打包机进行外箱打包；

6、入库

(1)将装箱好的产品整齐地码放在成品库待检区，填写成品检验单并办理好寄库手续；

(2)仓管员收到成品检验报告书，填写成品入库单，并办理入库手续。