CN107475951A - 一种超柔超滑爽的涤绒染色方法 - Google Patents
一种超柔超滑爽的涤绒染色方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107475951A CN107475951A CN201710852334.5A CN201710852334A CN107475951A CN 107475951 A CN107475951 A CN 107475951A CN 201710852334 A CN201710852334 A CN 201710852334A CN 107475951 A CN107475951 A CN 107475951A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dyestuff
- dyeing
- suede
- superslide
- colouring method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明提供一种超柔超滑爽的涤绒染色方法，涉及染色领域；其工艺流程为：坯布—检验—精练—水洗—染色—脱水—开幅—预定型—印花—蒸化—水洗—定型—功能整理—检验；其中所述染色是在染色缸中加入溶解好的染料，染色缸内保持pH值在5～6之间，慢慢升温至120～130℃，在升至染色转变温度以上时，再快速降温；本发明提供了一种超柔超滑爽的涤绒染色方法，本发明采用的染色方法，染色效果好，匀染度好，染色牢度高，不褪色，质量好；通过特定温度投入助剂，保证助剂对染料或纤维亲和力，延缓染料上染，使染料能均匀地吸附在纤维的各个部分，从而染色均匀，染色均匀、颜色鲜艳。
Description
技术领域
本发明涉及染色领域，具体涉及一种超柔超滑爽的涤绒染色方法。
背景技术
随着科学技术的不断发展，满足人们不同需要的纺织品面料层出不穷，以满足消费者的需求，在人们的日常生活中起着越来越重要的作用。
现有的涤绒染色在染色过程中通常都较为简单，在生产出的涤绒织物成品时染色效果通常都不如人意，在洗涤时常常发生褪色的现象，导致其他服装收到褪色影响而无法使用。因此，研发一种不褪色、质量好的涤绒染色织物的生产工艺成为急需解决的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种超柔超滑爽的涤绒染色方法，使得涤绒不褪色、质量好。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种超柔超滑爽的涤绒染色方法，其工艺流程为：坯布—检验—精练—水洗—染色—脱水—开幅—预定型—印花—蒸化—水洗—定型—功能整理—检验；其中所述染色是在染色缸中加入溶解好的染料，染色缸内保持pH值在5～6之间，慢慢升温至120～130℃，在升至染色转变温度以上时，再快速降温。
优选地，所述染色步骤分三个阶段：
1.染液升温至40℃加入织物，以4℃/min的升温速度至70～110℃温度区间，投入缓染剂以1～2℃/min升温，保证染料均匀吸附；
2.在110～120℃内，投入分散剂并保温30～40min，染料向纤维内部扩散，并增进染料移染，染匀染透；
3.降温阶段：在120～130℃时候，投入抗还原剂并以30～40℃/min快速降温，避免引起织物产生折皱和手感粗糙。
优选地，所述水洗步骤中，将织物放入含有清洗剂的净洗液中，40℃下清洗15～20min，随后再用纯净水进行水洗。
优选地，所述染料及助剂配比为：染料1g/L；缓染剂1.2g/L；匀染剂1.2g/L；抗还原剂1.5g/L。
本发明提供了一种超柔超滑爽的涤绒染色方法，本发明采用的染色方法，染色效果好，匀染度好，染色牢度高，不褪色，质量好；通过特定温度投入助剂，保证助剂对染料或纤维亲和力，延缓染料上染，使染料能均匀地吸附在纤维的各个部分，从而染色均匀，染色均匀、颜色鲜艳。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将详细的对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种超柔超滑爽的涤绒染色方法，其工艺流程为：坯布—检验—精练—水洗—染色—脱水—开幅—预定型—印花—蒸化—水洗—定型—功能整理—检验；其中所述染色是在染色缸中加入溶解好的染料，染色缸内保持pH值在5～6之间，慢慢升温至120～130℃，在升至染色转变温度以上时，再快速降温。
本发明提供了一种超柔超滑爽的涤绒染色方法，本发明采用的染色方法，染色效果好，匀染度好，染色牢度高，不褪色，质量好。
实施例2：
在实施例2的基础上，所述染色步骤分三个阶段：
染液升温至40℃加入织物，以4℃/min的升温速度至70～110℃温度区间，投入缓染剂以1～2℃/min升温，保证染料均匀吸附；
在110～120℃内，投入分散剂并保温30～40min，染料向纤维内部扩散，并增进染料移染，染匀染透；
降温阶段：在120～130℃时候，投入抗还原剂并以30～40℃/min快速降温，避免引起织物产生折皱和手感粗糙。
所述水洗步骤中，将织物放入含有清洗剂的净洗液中，40℃下清洗15～20min，随后再用纯净水进行水洗。
所述染料及助剂配比为：染料1g/L；缓染剂1.2g/L；匀染剂1.2g/L；抗还原剂1.5g/L。
通过特定温度投入助剂，保证助剂对染料或纤维亲和力，延缓染料上染，使染料能均匀地吸附在纤维的各个部分，从而染色均匀，染色均匀、颜色鲜艳。
实施例3：
一种超柔超滑爽的涤绒染色方法，其工艺流程为：坯布—检验—精练—水洗—染色—脱水—开幅—预定型—印花—蒸化—水洗—定型—功能整理—检验；其中所述染色是在染色缸中加入溶解好的染料，染色缸内保持pH值在5之间，慢慢升温至120℃，在升至染色转变温度以上时，再快速降温。
优选地，所述染色步骤分三个阶段：
1.染液升温至40℃加入织物，以4℃/min的升温速度至70℃温度区间，投入缓染剂以1℃/min升温，保证染料均匀吸附；
2.在110℃内，投入分散剂并保温30～40min，染料向纤维内部扩散，并增进染料移染，染匀染透；
3.降温阶段：在130℃时候，投入抗还原剂并以40℃/min快速降温，避免引起织物产生折皱和手感粗糙。
优选地，所述水洗步骤中，将织物放入含有清洗剂的净洗液中，40℃下清洗20min，随后再用纯净水进行水洗。
优选地，所述染料及助剂配比为：染料1g/L；缓染剂1.2g/L；匀染剂1.2g/L；抗还原剂1.5g/L。
试验
将实施例1、2、3染色方法制得的涤绒进行试验，并与市面普通涤绒进行对比。试验结果如下：
试验证明：本发明采用的染色方法，染色效果好，匀染度好，染色牢度高，不褪色，质量好；通过特定温度投入助剂，保证助剂对染料或纤维亲和力，延缓染料上染，使染料能均匀地吸附在纤维的各个部分，从而染色均匀，染色均匀、颜色鲜艳。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种超柔超滑爽的涤绒染色方法，其特征在于，其工艺流程为：坯布—检验—精练—水洗—染色—脱水—开幅—预定型—印花—蒸化—水洗—定型—功能整理—检验；其中所述染色是在染色缸中加入溶解好的染料，染色缸内保持pH值在5～6之间，慢慢升温至120～130℃，在升至染色转变温度以上时，再快速降温。
2.如权利要求1所述的超柔超滑爽的涤绒染色方法，其特征在于，所述染色步骤分三个阶段：
(1).染液升温至40℃加入织物，以4℃/min的升温速度至70～110℃温度区间，投入缓染剂以1～2℃/min升温，保证染料均匀吸附；
(2).在110～120℃内，投入分散剂并保温30～40min，染料向纤维内部扩散，并增进染料移染，染匀染透；
(3).降温阶段：在120～130℃时候，投入抗还原剂并以30～40℃/min快速降温，避免引起织物产生折皱和手感粗糙。
3.如权利要求1所述的超柔超滑爽的涤绒染色方法，其特征在于，所述水洗步骤中，将织物放入含有清洗剂的净洗液中，40℃下清洗15～20min，随后再用纯净水进行水洗。
4.如权利要求1所述的超柔超滑爽的涤绒染色方法，其特征在于，所述染料及助剂配比为：染料1g/L；缓染剂1.2g/L；匀染剂1.2g/L；抗还原剂1.5g/L。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710852334.5A CN107475951A (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 一种超柔超滑爽的涤绒染色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710852334.5A CN107475951A (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 一种超柔超滑爽的涤绒染色方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107475951A true CN107475951A (zh) | 2017-12-15 |
Family
ID=60586961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710852334.5A Pending CN107475951A (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 一种超柔超滑爽的涤绒染色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107475951A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103757812A (zh) * | 2013-01-16 | 2014-04-30 | 南通纺织职业技术学院 | 一种起束长毛绒面料短流程加工方法 |
| CN104775311A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-07-15 | 南通碧曼家纺有限公司 | 一种涤纶纱染色工艺 |
| CN106544887A (zh) * | 2016-10-09 | 2017-03-29 | 浙江三元纺织有限公司 | 一种棉腈纶面料的生产方法 |
-
2017
- 2017-09-19 CN CN201710852334.5A patent/CN107475951A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103757812A (zh) * | 2013-01-16 | 2014-04-30 | 南通纺织职业技术学院 | 一种起束长毛绒面料短流程加工方法 |
| CN104775311A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-07-15 | 南通碧曼家纺有限公司 | 一种涤纶纱染色工艺 |
| CN106544887A (zh) * | 2016-10-09 | 2017-03-29 | 浙江三元纺织有限公司 | 一种棉腈纶面料的生产方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 中国纺织信息中心 等: "《国外纺织染料助剂实用指南 2009-2010》", 30 November 2008 * |
| 刘江坚: "《气流染色实用技术》", 31 May 2014, 中国纺织出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105200812B (zh) | 一种以分散荧光染料染超细涤纶弹力织物的染色工艺 | |
| CN103938387B (zh) | 一种平幅状连续染色整理针织布的生产方法及其轧染机 | |
| CN104264447B (zh) | 一种耐洗的匹染针织面料的制作方法 | |
| CN109554911A (zh) | 一种基于生物基材料的记忆t400织物的染整加工工艺 | |
| CN107385958A (zh) | 一种纤维混纺色织面料的染整工艺 | |
| CN104831557A (zh) | 一种全天丝小提花面料及其制造方法 | |
| CN105401451A (zh) | 一种服装用高性能绒面超细纤维合成革的生产方法 | |
| CN104695198A (zh) | 一种细旦纬弹面料的染整工艺 | |
| CN105544250A (zh) | 厚重真丝面料的印花方法 | |
| CN106544909A (zh) | 一种羊绒织物数码印花前处理浆和印花工艺 | |
| CN109629268A (zh) | 一种二醋酸纤维与玉米纤维高弹性面料的印染工艺 | |
| KR200188914Y1 (ko) | 천연염료로 염색된 편직물 | |
| CN104695246A (zh) | 一种印花色浆和印花真丝斜纹绸生产工艺 | |
| CN107475951A (zh) | 一种超柔超滑爽的涤绒染色方法 | |
| CN108193516A (zh) | 一种涤纶羊毛混纺面料的制备工艺 | |
| CN103774472B (zh) | 一种弹性纤维面料的溶解印花工艺 | |
| CN103590210A (zh) | 一种牛仔布的纺后洗涤方法 | |
| KR100840339B1 (ko) | 나염을 이용한 빈티지 효과를 갖는 직물 및 그 제조방법 | |
| CN105951473B (zh) | 一种全涤氨纶麂皮绒布的染液结构和染整工艺 | |
| KR101611128B1 (ko) | 직접관리가 용이한 주름가공 실크원단의 제조방법 | |
| WO2019227765A1 (zh) | 一种利用水果天然染料进行成衣染色的生产方法 | |
| CN107675400A (zh) | 一种醋酯丝绒织物的染整方法 | |
| CN104264498B (zh) | 一种仿麂皮人造革的制备方法 | |
| KR20000043501A (ko) | 황토염색방법 | |
| Hannan et al. | Scope of knit denim products using reactive dye and convenient washing effects |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171215 |