CN107475322A - 一种制备果葡糖浆的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种果葡糖浆的制备方法，包括以下步骤：（1）原料米处理、（2）粉碎调浆、（3）液化、（4）层流柱保温、（5）糖化、（6）一次离子交换、（7）吸附、（8）二次离子交换、（9）脱色过滤、（10）除菌、（11）脱渣、（12）浓缩、（13）包装。本发明严格控制反应条件，制备方法科学简单，制备的产品色值、口感更好，产品质量优良且稳定、成品收率高、杂质极少，生产周期大大缩短，原辅材料消耗少。
Description
技术领域
本发明涉及一种糖浆的生产工艺，特别涉及一种制备果葡糖浆的工艺。
背景技术
果葡糖浆是由植物淀粉水解和异构化制成的淀粉糖晶，是一种重要的甜味剂。因为它的组成主要是果糖和葡萄糖，故称为“果葡糖浆”。果葡糖浆是以酶法糖化淀粉所得的糖化液，经葡萄糖异构酶的异构作用，将其中一部分葡萄糖异构成果糖，由葡萄糖和果糖而组成的一种混合糖糖浆。果葡糖浆主要有 F42 果葡糖浆、F55 果葡糖浆以及F90 果葡糖浆等产品，其中F为表示果糖，其后的数字表示果糖含量占干物质的百分率。果糖含量占42％的果葡糖浆，表示为 F42，固型物含量大约为 71％，其甜度与蔗糖接近。果糖含量占 55％的果葡糖浆，表示为 F55，固型物含量大约为 77％，其甜度与蔗糖相当。果糖含量占 90％以上的果葡糖浆，表示为 F90，其甜度为蔗糖的 1.4 倍。目前国内市场上的果葡糖浆需求不断增加，质量要求不断提高，应用领域更加广泛。作为食品饮料基料的新型食糖果葡糖浆越来越被人们认可和重视。
传统生产果葡糖浆是方法为，将淀粉配制成淀粉乳后加入α- 淀粉酶经高温喷射液化，再加入葡萄糖糖化酶转化为葡萄糖，经真空转鼓或板框过滤除去蛋白后加入活性炭一次脱色，通过离子交换一次除盐，浓缩后过固定化异构酶异构，再经活性炭二次脱色、二次离子交换、蒸发浓缩得果葡糖浆。该方法生产成本和能耗均较高。
本发明提供了一种制备果葡糖浆的工艺。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供了一种制备果葡糖浆的工艺。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种制备果葡糖浆的工艺，包括以下步骤：
（1）原料米处理：将新米放到浸泡罐中，加入水浸泡24-48h，使米粒初步膨胀；大米浸泡后，再经除石、除铁，使用双螺杆挤压机挤压得碎米挤出物；
（2）粉碎调浆：挤出物与水质量比为1：1在不锈钢调浆罐中混合，采用柠檬酸和碳酸钠混合的浆液 pH 值调到 5.8-6.2 ，制成淀粉乳，继续加入水使得淀粉乳的浓度为20.5-22.5%；
（3）液化：加入α- 淀粉酶，采用两次高压喷射液化, 喷射温度为115-120℃、压力均为0.40mPa，然后进行水解反应，反应完成后经闪蒸处理得到温度为 58-62℃的液化液；
（4）层流柱保温：将液化后的液体闪蒸降温，然后在105-110℃的高温下控制层流时间为95-105min，再进入固液分层罐,加入α- 淀粉酶和稀盐酸溶液调节pH值至5.8-6.2，静置20min，将清液从固液分离罐底部放出，糖渣被罐内孔板截留；
（5）糖化：向上述从固液分离罐底部放出的清液加入葡萄糖糖化酶进行糖化反应，加入稀盐酸溶液调节pH值至5.3-5.5，糖化20h；
（6）一次离子交换：将上述糖化的混合液经过离子交换柱进行离子交换，除去蛋白质和其他可溶性含氮物、各种重金属、弱酸性有机组成物以及无机杂质，得到果葡糖浆初品；
(7) 吸附：将果葡糖浆初品通入装填有大孔型弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的吸附柱进行吸附；
(8) 二次离子交换：将上述吸附处理的果葡糖浆进入装有阴、阳离子交换树脂的离子交换柱，使从离子交换柱出料的果葡糖浆的电导率小于4.8μs/cm 且 PH 值控制在3.8-4.2；
（9）脱色过滤:将上述得到的果葡糖浆加入新鲜的活性炭脱色60min；
(10) 除菌：将上述经过脱色过滤的果葡糖浆进入除菌过滤器进行除菌过滤，控制出料糖浆微生物达到如下要求：细菌总数小于200cfu/10ml、霉菌小于10cfu/10ml、酵母菌小于10cfu/10ml；
（11）脱渣：将上述除菌后的果葡糖浆用脱渣泵泵入，然后经过板框压滤机过滤，压力0.25-0.35mPa，滤液进入滤液储罐，再调节温度至60-62℃，再泵入板框压滤机进行压滤；
（12）浓缩：将上述脱渣后的果葡糖浆糖液经真空浓缩得到果葡糖浆成品；
（13）包装：灌装，等待质检后出售。
本发明有益的技术效果在于：本发明提供一种制备果葡糖浆的工艺，严格控制反应条件，制备方法科学简单，制备的产品色值、口感更好，产品质量优良且稳定、成品收率高、杂质极少，生产周期大大缩短，原辅材料消耗少。
具体实施方式
以下将结合实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
需要说明的是，为节省说明书撰写篇幅，避免不必要的重复和浪费，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
一种制备果葡糖浆的工艺，包括以下步骤：
（1）原料米处理：将新米放到浸泡罐中，加入水浸泡24-48h，使米粒初步膨胀；大米浸泡后，再经除石、除铁，使用双螺杆挤压机挤压得碎米挤出物；
（2）粉碎调浆：挤出物与水质量比为1：1在不锈钢调浆罐中混合，采用柠檬酸和碳酸钠混合的浆液 pH 值调到 5.8-6.2 ，制成淀粉乳，继续加入水使得淀粉乳的浓度为20.5-22.5%；
（3）液化：加入α- 淀粉酶，采用两次高压喷射液化, 喷射温度为115-120℃、压力均为0.40mPa，然后进行水解反应，反应完成后经闪蒸处理得到温度为 58-62℃的液化液；
（4）层流柱保温：将液化后的液体闪蒸降温，然后在105-110℃的高温下控制层流时间为95-105min，再进入固液分层罐,加入α- 淀粉酶和稀盐酸溶液调节pH值至5.8-6.2，静置20min，将清液从固液分离罐底部放出，糖渣被罐内孔板截留；
（5）糖化：向上述从固液分离罐底部放出的清液加入葡萄糖糖化酶进行糖化反应，加入稀盐酸溶液调节pH值至5.3-5.5，糖化20h；
（6）一次离子交换：将上述糖化的混合液经过离子交换柱进行离子交换，除去蛋白质和其他可溶性含氮物、各种重金属、弱酸性有机组成物以及无机杂质，得到果葡糖浆初品；
(7) 吸附：将果葡糖浆初品通入装填有大孔型弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的吸附柱进行吸附；
(8) 二次离子交换：将上述吸附处理的果葡糖浆进入装有阴、阳离子交换树脂的离子交换柱，使从离子交换柱出料的果葡糖浆的电导率小于4.8μs/cm 且 PH 值控制在3.8-4.2；
（9）脱色过滤:将上述得到的果葡糖浆加入新鲜的活性炭脱色60min；
(10) 除菌：将上述经过脱色过滤的果葡糖浆进入除菌过滤器进行除菌过滤，控制出料糖浆微生物达到如下要求：细菌总数小于200cfu/10ml、霉菌小于10cfu/10ml、酵母菌小于10cfu/10ml；
（11）脱渣：将上述除菌后的果葡糖浆用脱渣泵泵入，然后经过板框压滤机过滤，压力0.25-0.35mPa，滤液进入滤液储罐，再调节温度至60-62℃，再泵入板框压滤机进行压滤；
（12）浓缩：将上述脱渣后的果葡糖浆糖液经真空浓缩得到果葡糖浆成品；
（13）包装：灌装，等待质检后出售。
实施例1一种制备果葡糖浆的工
一种制备果葡糖浆的工艺，包括以下步骤：
（1）原料米处理：将新米放到浸泡罐中，加入水浸泡36h，使米粒初步膨胀；大米浸泡后，再经除石、除铁，使用双螺杆挤压机挤压得碎米挤出物；
（2）粉碎调浆：挤出物与水质量比为1：1在不锈钢调浆罐中混合，采用柠檬酸和碳酸钠混合的浆液 pH 值调到 6 ，制成淀粉乳，继续加入水使得淀粉乳的浓度为21.5%；
（3）液化：加入α- 淀粉酶，采用两次高压喷射液化, 喷射温度为118℃、压力均为0.40mPa，然后进行水解反应，反应完成后经闪蒸处理得到温度为 60℃的液化液；
（4）层流柱保温：将液化后的液体闪蒸降温，然后在108℃的高温下控制层流时间为100min，再进入固液分层罐,加入α- 淀粉酶和稀盐酸溶液调节pH值至6，静置20min，将清液从固液分离罐底部放出，糖渣被罐内孔板截留；
（5）糖化：向上述从固液分离罐底部放出的清液加入葡萄糖糖化酶进行糖化反应，加入稀盐酸溶液调节pH值至5.4，糖化20h；
（6）一次离子交换：将上述糖化的混合液经过离子交换柱进行离子交换，除去蛋白质和其他可溶性含氮物、各种重金属、弱酸性有机组成物以及无机杂质，得到果葡糖浆初品；
(7) 吸附：将果葡糖浆初品通入装填有大孔型弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的吸附柱进行吸附；
(8) 二次离子交换：将上述吸附处理的果葡糖浆进入装有阴、阳离子交换树脂的离子交换柱，使从离子交换柱出料的果葡糖浆的电导率小于4.8μs/cm 且 PH 值控制在4；
（9）脱色过滤:将上述得到的果葡糖浆加入新鲜的活性炭脱色60min；
(10) 除菌：将上述经过脱色过滤的果葡糖浆进入除菌过滤器进行除菌过滤，控制出料糖浆微生物达到如下要求：细菌总数小于200cfu/10ml、霉菌小于10cfu/10ml、酵母菌小于10cfu/10ml；
（11）脱渣：将上述除菌后的果葡糖浆用脱渣泵泵入，然后经过板框压滤机过滤，压力0.3mPa，滤液进入滤液储罐，再调节温度至61℃，再泵入板框压滤机进行压滤；
（12）浓缩：将上述脱渣后的果葡糖浆糖液经真空浓缩得到果葡糖浆成品；
（13）包装：灌装，等待质检后出售
所有上述的首要实施这一知识产权，并没有设定限制其他形式的实施这种新产品和/或新方法。本领域技术人员将利用这一重要信息，上述内容修改，以实现类似的执行情况。但是，所有修改或改造基于本发明新产品属于保留的权利。
Claims (1)
1.一种制备果葡糖浆的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）原料米处理：将新米放到浸泡罐中，加入水浸泡24-48h，使米粒初步膨胀；大米浸泡后，再经除石、除铁，使用双螺杆挤压机挤压得碎米挤出物；
（2）粉碎调浆：挤出物与水质量比为1：1在不锈钢调浆罐中混合，采用柠檬酸和碳酸钠混合的浆液 pH 值调到 5.8-6.2 ，制成淀粉乳，继续加入水使得淀粉乳的浓度为20.5-22.5%；
（3）液化：加入α- 淀粉酶，采用两次高压喷射液化, 喷射温度为115-120℃、压力均为0.40mPa，然后进行水解反应，反应完成后经闪蒸处理得到温度为 58-62℃的液化液；
（4）层流柱保温：将液化后的液体闪蒸降温，然后在105-110℃的高温下控制层流时间为95-105min，再进入固液分层罐,加入α- 淀粉酶和稀盐酸溶液调节pH值至5.8-6.2，静置20min，将清液从固液分离罐底部放出，糖渣被罐内孔板截留；
（5）糖化：向上述从固液分离罐底部放出的清液加入葡萄糖糖化酶进行糖化反应，加入稀盐酸溶液调节pH值至5.3-5.5，糖化20h；
（6）一次离子交换：将上述糖化的混合液经过离子交换柱进行离子交换，除去蛋白质和其他可溶性含氮物、各种重金属、弱酸性有机组成物以及无机杂质，得到果葡糖浆初品；
(7) 吸附 ：将果葡糖浆初品通入装填有大孔型弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的吸附柱进行吸附；
(8) 二次离子交换 ：将上述吸附处理的果葡糖浆进入装有阴、阳离子交换树脂的离子交换柱，使从离子交换柱出料的果葡糖浆的电导率小于4.8μs/cm 且 PH 值控制在3.8-4.2；
（9）脱色过滤:将上述得到的果葡糖浆加入新鲜的活性炭脱色60min；
(10) 除菌：将上述经过脱色过滤的果葡糖浆进入除菌过滤器进行除菌过滤，控制出料糖浆微生物达到如下要求：细菌总数小于200cfu/10ml、霉菌小于10cfu/10ml、酵母菌小于10cfu/10ml；
（11）脱渣：将上述除菌后的果葡糖浆用脱渣泵泵入，然后经过板框压滤机过滤，压力0.25-0.35mPa，滤液进入滤液储罐，再调节温度至60-62℃，再泵入板框压滤机进行压滤；
（12）浓缩：将上述脱渣后的果葡糖浆糖液经真空浓缩得到果葡糖浆成品；
（13）包装 ：灌装，等待质检后出售。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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