CN107472617A - 一种罐装食品自动贴标机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种罐装食品自动贴标机，包括圆形的固定托盘、贴标机构、定向暖风机构以及与固定托盘同心的转动盘；固定托盘的侧壁依次设有输入口，贴标口和输出口，转动盘的外周相间设置有容纳圆形产品的弧形槽，转动盘设置于固定托盘内，且转动盘外周与固定托盘的侧壁之间形成环形槽；贴标机构包括用于分离标签与底纸的标签剥离板，位于标签剥离板一侧用于输入标签纸的输入滚轮，以及位于标签剥离板另一侧用于输出底纸的输出辊轴，标签剥离板的自由端伸入贴标口；所述的定向暖风机构包括主齿轮、从动齿轮、挡片轮，安装架、光电开关组件和喷气管。

Description

一种罐装食品自动贴标机
技术领域
本发明涉及包装机械领域，具体为一种罐装食品自动贴标机。
背景技术
为了便于识别产品的来源，一般在产品的包装都会贴上标签，现有贴标签的方法是通过人工来贴，将标签对准产品贴标位置后贴紧。由于需要找准贴标位置，降低了贴标签的效率，同时增加了劳动强度，同时为了防止标签与产品之间存在气泡，需要用力将标签压紧于产品表面，而且贴标时，标签由于粘黏过紧无法取出很容易出现贴标失败的情况，影响产品的美观不说还造成很多坏品，需要返工，影响生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种罐装食品自动贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种罐装食品自动贴标机，包括圆形的固定托盘、贴标机构、定向暖风机构以及与固定托盘同心的转动盘；固定托盘的侧壁依次设有输入口，贴标口和输出口，转动盘的外周相间设置有容纳圆形产品的弧形槽，转动盘设置于固定托盘内，且转动盘外周与固定托盘的侧壁之间形成环形槽；贴标机构包括用于分离标签与底纸的标签剥离板，位于标签剥离板一侧用于输入标签纸的输入滚轮，以及位于标签剥离板另一侧用于输出底纸的输出辊轴，标签剥离板的自由端伸入贴标口；所述的定向暖风机构包括主齿轮、从动齿轮、挡片轮，安装架、光电开关组件和喷气管；其中所述的安装架固定在贴标机构的下方，主齿轮套装在输出轴辊的外端延伸段上；所述的从动齿轮固定在安装架上并与主齿轮啮合传动连接，在从动齿轮的外端面凸出段固定安装挡片轮，在安装架底端固定有光电开关组件，光电开关组件与所述的挡光轮配合；安装架的右侧通过支持架固定安装的喷气管，喷气管具有电控开关，该电控开关与所述的光电开关组件电性连接。
作为本发明更进一步的技术方案，挡片轮由固定在安装环上呈圆周均匀分布的若干挡光片组成。
作为本发明更进一步的技术方案，喷气管与外部的热气源连通。
作为本发明更进一步的技术方案，贴标机构还包括固定架以及第一调节件，输入滚轮和输出辊轴分别与固定架固定连接，标签剥离板的一端通过第一调节件与固定架连接。
作为本发明更进一步的技术方案，第一调节件为第一螺钉，标签剥离板的一端设有第一腰圆孔。
作为本发明更进一步的技术方案，第一腰圆孔与标签剥离板的轴线形成一夹角，第一腰圆孔与标签剥离板的轴线之间的夹角为度30～60度。
作为本发明更进一步的技术方案，固定托盘的侧壁设有压标口，压标口位于贴标口和输出口之间。
作为本发明更进一步的技术方案，还包括与压标口对接的压标机构，压标机构包括若干压辊，以及连接若干压辊的皮带。
作为本发明更进一步的技术方案，还包括调节压辊间距的第二调节件，第二调节件包括第二螺钉，压辊的数量为2～5个，其中远离固定托盘的压辊设有第二腰圆孔。
作为本发明更进一步的技术方案，还包括进料机构和出料机构，进料机构与输入口对接，出料机构与输出口对接；进料机构包括进料槽以及设于进料槽底部的第一传输带，出料机构包括出料槽以及设于出料槽底部的第二传输带。
与现有技术相比，本发明一方面通过自动化加工提高了贴标签的速度，提高了生产速度；另一方面大大降低了因标签贴合失败造成的坏品率以及返工现象，节省了有效工时以及劳动生产成本。
附图说明
图1为本发明一种罐装食品自动贴标机的结构示意图；
图2是本发明中固定托盘的俯视图；
图3是本发明中出料机构的俯视图；
图4是本发明中定向暖风机构的结构示意视图；
图5是本发明中标签纸的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1～5，一种罐装食品自动贴标机，包括圆形的固定托盘17、贴标机构、定向暖风机构以及与固定托盘17同心的转动盘19；固定托盘17的侧壁依次设有输入口23，贴标口25和输出口24，转动盘19的外周相间设置有容纳圆形产品18的弧形槽，转动盘19设置于固定托盘17内，且转动盘19外周与固定托盘17的侧壁之间形成环形槽27；贴标机构包括用于分离标签81与底纸8的标签剥离板28，位于标签剥离板28一侧用于输入标签纸的输入滚轮4，以及位于标签剥离板28另一侧用于输出底纸8的输出辊轴9，标签剥离板28的自由端伸入贴标口25；输出辊轴9通过底纸8带动输入滚轮4转动，当转动盘19带动圆形产品18转动至贴标口25时，标签81于标签剥离板28的自由端剥离并贴于圆形产品18表面；
所述的定向暖风机构包括主齿轮10、从动齿轮11、挡片轮12，安装架14、光电开关组件13和喷气管15；其中所述的安装架14固定在贴标机构的下方，主齿轮10套装在输出轴辊9的外端延伸段上，并由输出辊轴9驱动转动；所述的从动齿轮11固定在安装架14上并与主齿轮啮合传动连接，在从动齿轮11的外端面凸出段固定安装挡片轮12，挡片轮12由固定在安装环上呈圆周均匀分布的若干挡光片组成，在安装架14底端固定有光电开关组件13，光电开关组件与所述的挡光轮配合，周期性的提供开关控制信号；安装架14的右侧通过支持架16固定安装的喷气管15，喷气管15具有电控开关，该电控开关与所述的光电开关组件电性连接，喷气管15与外部的热气源连通。
在工作过程中，标签81在底纸8上是间隔设置的，再经输出辊轴9转运后由标签剥离板28间隔剥离后贴在灌装瓶上，与此同时，输出辊轴9带动主齿轮转动进而控制光电开关周期性的开关闭合，控制喷气管15间断的将热气喷在标签81上；使得标签即方便剥离，而且很容易粘黏在灌装瓶上，大大降低了因标签贴合失败造成的坏品率以及返工现象，节省了有效工时以及劳动生产成本。
以及如图1至图5所示，底纸8依次绕过输入滚轮4后，标签剥离板28的自由端和输出辊轴9，底纸8在输出辊轴9的带动下移动，圆形产品18随转动盘19的一起转动，当圆形产品18经过贴标口25时，标签81于标签剥离板28的自由端剥离并贴于圆形产品18表面，因此可以快速地将标签81于圆形产品18表面，其中，圆形产品18可以是玻璃瓶或者罐头。
贴标机构还包括固定架1以及第一调节件29，输入滚轮4和输出辊轴9分别与固定架1固定连接，标签剥离板28的一端通过第一调节件29与固定架1连接，第一调节件29用于调节标签剥离板28伸入贴标口25内的深度或角度。第一调节件29为第一螺钉，标签剥离板28的一端设有第一腰圆孔，第一腰圆孔与标签剥离板28的轴线形成一夹角，第一腰圆孔与标签剥离板28的轴线之间的夹角为30度～60度，夹角可以为30度，45度或60度。通过调节第一螺钉于第一腰圆孔内的相对位置就可以调节标签剥离板28伸入贴标口25内的深度或角度。其中，标签剥离板28自由端的结构为为类似刀尖结构。
优选地，如图1所示，固定托盘17的侧壁设有压标口26，压标口26位于贴标口25和输出口24之间，本发明的一种灌装食品自动贴标机还包括与压标口26对接的压标机构；压标机构包括若干压辊7，以及连接若干压辊7的皮带5，当己贴标签81的圆形产品18。
经过压标口26后，皮带5紧压标签81；本发明的一种灌装食品自动贴标机还包括调节压辊7间距的第二调节件6，根据需要，通过调节第二调节件6来调节相邻压辊7之间的距离来调节皮带5的松紧度，从而调节皮带5对标签81的压力。本发明中，第二调节件6包括第二螺钉，压辊7的数量为3个，其中远离固定托盘17的压辊7设有第二腰圆孔。其中，压标口26可以是与贴标口25连通。
本发明的一种灌装食品自动贴标机还包括进料机构和出料机构20，进料机构与输入口23对接，出料机构20与输出口24对接；进料机构包括进料槽以及设于进料槽底部的第一传输带，出料机构20包括出料槽21以及设于出料槽21底部的第二传输带22。圆形产品18(玻璃瓶或者罐头)经第一传输带传输至输入口23，圆形产品18(玻璃瓶或者罐头)从输入口23进入弧形槽，随着转动盘19一起转动，当圆形产品18经过贴标口25时，贴标机构将标签81贴于圆形产品表面，圆形产品表面贴好标签81后，随着转动盘19一起继续转动，当圆形产品18经过压标口26时，压标机构将标签81压紧于圆形产品18表面，圆形产品18表面压紧好标签81后，随着转动盘19一起继续转动，当圆形产品18经过输出口24时，第二传输带22将圆形产品18沿着出料槽21输出。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种罐装食品自动贴标机，其特征在于，包括圆形的固定托盘、贴标机构、定向暖风机构以及与固定托盘同心的转动盘；固定托盘的侧壁依次设有输入口，贴标口和输出口，转动盘的外周相间设置有容纳圆形产品的弧形槽，转动盘设置于固定托盘内，且转动盘外周与固定托盘的侧壁之间形成环形槽；贴标机构包括用于分离标签与底纸的标签剥离板，位于标签剥离板一侧用于输入标签纸的输入滚轮，以及位于标签剥离板另一侧用于输出底纸的输出辊轴，标签剥离板的自由端伸入贴标口；所述的定向暖风机构包括主齿轮、从动齿轮、挡片轮，安装架、光电开关组件和喷气管；其中所述的安装架固定在贴标机构的下方，主齿轮套装在输出轴辊的外端延伸段上；所述的从动齿轮固定在安装架上并与主齿轮啮合传动连接，在从动齿轮的外端面凸出段固定安装挡片轮，在安装架底端固定有光电开关组件，光电开关组件与所述的挡光轮配合；安装架的右侧通过支持架固定安装的喷气管，喷气管具有电控开关，该电控开关与所述的光电开关组件电性连接；还包括进料机构和出料机构，进料机构与输入口对接，出料机构与输出口对接；进料机构包括进料槽以及设于进料槽底部的第一传输带，出料机构包括出料槽以及设于出料槽底部的第二传输带。
2.根据权利要求1所述的一种罐装食品自动贴标机，其特征在于，挡片轮由固定在安装环上呈圆周均匀分布的若干挡光片组成。
3.根据权利要求1所述的一种罐装食品自动贴标机，其特征在于，喷气管与外部的热气源连通。
4.根据权利要求1所述的一种罐装食品自动贴标机，其特征在于，贴标机构还包括固定架以及第一调节件，输入滚轮和输出辊轴分别与固定架固定连接，标签剥离板的一端通过第一调节件与固定架连接。
5.根据权利要求4所述的一种罐装食品自动贴标机，其特征在于，第一调节件为第一螺钉，标签剥离板的一端设有第一腰圆孔。
6.根据权利要求1所述的一种罐装食品自动贴标机，其特征在于，第一腰圆孔与标签剥离板的轴线形成一夹角，第一腰圆孔与标签剥离板的轴线之间的夹角为度30～60度。
7.根据权利要求1所述的一种罐装食品自动贴标机，其特征在于，固定托盘的侧壁设有压标口，压标口位于贴标口和输出口之间。
8.根据权利要求1所述的一种罐装食品自动贴标机，其特征在于，还包括与压标口对接的压标机构，压标机构包括若干压辊，以及连接若干压辊的皮带。
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