CN209177069U - 一种全自动贴标机的减速装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动贴标机的减速装置,包括步进电机、对称弧形转盘、转轴;所述步进电机固定在输送带侧面;所述弧形转盘与步进电机的转轴相接,多个弧形以圆心对称,弧形半径的大小与罐装瓶的大小相配合。输送带将多个不等间距罐装瓶输送过来,由PLC控制步进电机的转速,对称弧形转盘对罐装瓶筛选,使经过转盘后的罐装瓶在输送带上间距相等,贴标机匀速贴标,保证了贴标位置精准,有效提高贴标效率及合格率。本实用新型具有结构简单,调试方便、定位精确的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械包装技术领域,尤其涉及一种全自动贴标机的减速装置。
背景技术
在食品加工行业中,贴标签是一道包装工序。其贴标质量的好坏直接影响到产品的包装外观,甚至成为等外品,而贴标速度的高低,直接影响整个生产线的工作效率。现有全自动贴标机多数采用光电传感器的微调机构,完成瓶的定位和输送,有些小型的生产线甚至使用人工操作。
由于生产的酱料罐装工序基本都是一次多个瓶一起罐装,每次罐装之间有时间差,造成了罐装瓶在输送带上的间距不均匀。所以不管是人工操作,还是光电传感器检测,在长时间批量生产时,很难保证较高的贴标合格率。
为了有效地控制输送带瓶罐的间距,必须对瓶罐进行等间距排列。传统的减速装置采用圆形转盘或齿轮,采用齿轮定位精确,但造价高;采用圆形转盘虽简单,但摩擦系数小,减速效果不好。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种更加简单有效贴标的减速装置,用于贴标签包装工序,采用对称弧形转盘,达到方便快捷减速,且效果较佳。
本实用新型的目的通过以下的技术方案来实现:一种全自动贴标机的减速装置,包括步进电机和对称弧形转盘。
所述对称弧形转盘由6个弧形面构成,所述弧形面曲率半径与罐装瓶曲率相同,能紧贴瓶罐,提高摩擦系数,并能精确定位,既保证罐装瓶之间的间距,又有效起到减速的效果。
所述步进电机固定在输送带侧面,由可编程控制器精确控制转速;
所述圆形转盘的多个弧形以圆心对称,弧形半径的大小与罐装瓶的大小相配合,连接于步进电机的转轴。
作为优选,所述步进电机的转速由可编程控制器控制速度,可实时调整,转速精度高。
作为优选,所述弧形转盘由六个对称的弧形组成,弧形的半径与罐装瓶的大小相配合,可精确定位;弧形转盘的弧形以转轴中心作为对称点,相邻两个弧形通过曲率半径的弧形连接,整体形成光滑连续的曲面。
作为优选,所述全自动贴标机输送带的罐装瓶与弧形转盘贴合,产生反向摩擦力,进行减速操作。
进一步优选,罐装瓶经过所述弧形转盘后,在输送带上瓶间距相等,能高效保证贴标合格率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:可编程控制器控制步进电机的转速,保证对称弧形转盘的转速精确度高,使经过转盘后罐装瓶在输送带上的间距相等,贴标机匀速转动贴标,保证了贴标位置精准,有效保证贴标效率及合格率。
附图说明
图1是全自动贴标机装置示意图;
图2是减速装置示意图;
图3是弧形转盘示意图;
附图标记:1步进电机、2弧形转盘、201弧形面、202转轴、3 可编程控制器、4输送带、5灌装瓶、6光电传感器、7标纸、8压标装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例及附图对本实用新型实施方式作进一步详细的描述。
如图1所示,一种全自动贴标机装置,包括:1步进电机、2弧形转盘、3 可编程控制器、4输送带、5灌装瓶、6光电传感器、7标纸、8压标装置。
工作时,先根据生产的速度,设置可编程控制器3,通过编程调整步进电机1的转速。输送带4将多个不等间距罐装瓶5输送过来,弧形转盘2对罐装瓶5进行筛选,使经过转盘后的罐装瓶间距相等,光电传感器6检测到罐装瓶5时,压标装置8将标纸7贴到瓶上。当罐装瓶间距相等叶,贴标机匀速贴标时,保证了贴标位置精准,提高贴标效率及合格率。
如图2、图3所示,减速装置包括:步进电机1和弧形转盘2,弧形转盘2通过转轴202与步进电机1连接,所述对称弧形转盘2由6个弧形面201构成,每个弧形面201的曲率半径r1与罐装瓶曲率半径相同,相邻两个弧形面201通过曲率半径r2的弧形光滑连接,保证紧贴瓶罐,提高摩擦系数,并能精确定位。
全自动贴标机输送带的罐装瓶与弧形转盘贴合,产生反向摩擦力,进行减速操作,既保证瓶罐之间的间距,又有效起到减速的效果。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (4)
1.一种全自动贴标机的减速装置,包括步进电机(1)和弧形转盘(2),其特征在于:
所述步进电机(1)固定在输送带侧面,由可编程控制器(3)控制速度;所述弧形转盘(2)由六个对称的弧形组成,弧形的曲率半径与罐装瓶的曲率半径相配合;所述弧形转盘(2)与通过转轴(202)与步进电机(1)连接。
2.根据权利要求1 所述的全自动贴标机的减速装置,其特征在于:所述步进电机(1)的转速通过可编程控制器(3)进行精确控制。
3.根据权利要求1 所述的全自动贴标机的减速装置,其特征在于:所述弧形转盘(2)的弧形以转轴中心作为对称点,相邻两个弧形通过一定曲率半径的弧形相切连接,形成光滑连续的整体曲面。
4.根据权利要求1 所述的全自动贴标机的减速装置,其特征在于:所述全自动贴标机输送带的罐装瓶与弧形转盘(2)贴合,产生反向摩擦力,进行减速操作。
Priority Applications (1)
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CN201822070864.7U CN209177069U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种全自动贴标机的减速装置 |
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CN201822070864.7U CN209177069U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种全自动贴标机的减速装置 |
Publications (1)
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CN209177069U true CN209177069U (zh) | 2019-07-30 |
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Family Applications (1)
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CN201822070864.7U Active CN209177069U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种全自动贴标机的减速装置 |
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CN (1) | CN209177069U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112389752A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-23 | 重庆凰钰食品有限责任公司 | 一种全自动食品罐装生产线 |
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2018
- 2018-12-11 CN CN201822070864.7U patent/CN209177069U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112389752A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-23 | 重庆凰钰食品有限责任公司 | 一种全自动食品罐装生产线 |
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