CN107469950A - 一种自循环式中药材分级粉碎装置 - Google Patents

一种自循环式中药材分级粉碎装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种自循环式中药材分级粉碎装置，包括第一粉碎腔、第二粉碎腔、进料口、粉碎刀片和支柱；第一粉碎腔的内部设置有粉碎板，缓冲板的下方设置有粉碎刀片，第一粉碎腔的左右两侧分别设有转盘，第一粉碎腔的下方设置有第二粉碎腔，第二粉碎腔的下表面固定连接有第二电机，第二电机的轴伸端固定连接有转轴，转轴上固定连接有若干粉碎刃，第二粉碎腔的左右两侧固定连接有循环腔，利用缓冲板对中药材起到缓冲作用，延长中药材在第一粉碎腔内的滞留时间，提高粉碎效果，第一电机带动两块粉碎板相向运动，利用粉碎刀片对中药材进行初级粉碎，没有完全粉碎的中药材在循环腔的作用下循环粉碎，使中药材粉碎更为彻底。

Description

一种自循环式中药材分级粉碎装置
技术领域
本发明涉及一种中药加工设备，具体是一种自循环式中药材分级粉碎装置。
背景技术
中药起源于中国，在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物，多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，在我国已经有了几千年的中药发展运用历史，然而在中药的使用过程中，往往需要将中药材粉碎后才能入药，传统的中药粉碎过程往往需要人工完成，粉碎过程需要消耗大量的人力，工作强度大，粉碎效果欠佳，不能满足人们的日常需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自循环式中药材分级粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种自循环式中药材分级粉碎装置，包括第一粉碎腔、第二粉碎腔、进料口、粉碎刀片和支柱；所述第一粉碎腔的内部设置有粉碎板，粉碎板的上端与第一粉碎腔的顶部铰接，粉碎板的侧壁固定连接有若干缓冲板，缓冲板的下方设置有粉碎刀片，粉碎刀片与粉碎板固定连接，所述第一粉碎腔的左右两侧分别设有转盘，第一粉碎腔的外壁固定连接有第一电机，第一电机的轴伸端穿过第一粉碎腔的内壁与转盘固定连接，转盘的表面靠近边缘处固定连接有固定棒，固定棒上套设有连杆，连杆与固定棒转动连接，连杆的另一端与粉碎板的侧壁铰接，第一粉碎腔的下方设置有第二粉碎腔，第一粉碎腔与第二粉碎腔连通，所述第二粉碎腔的下表面固定连接有第二电机，第二电机的轴伸端穿过第二粉碎腔的底部伸入第二粉碎腔内，第二电机的轴伸端固定连接有转轴，转轴上固定连接有若干粉碎刃，粉碎刃的下方设有刮板，刮板与转轴的侧壁固定连接，刮板的下方设置有筛板，筛板与第二粉碎腔的侧壁固定连接，刮板的下表面与筛板抵接，所述第二粉碎腔的左右两侧固定连接有循环腔，循环腔的下端开设有循环进料口，循环腔的上端开设有循环出料口，循环腔通过循环进料口、循环出料口与第二粉碎腔连通，所述循环腔的内部设置有螺杆，螺杆的下端穿过循环腔的底部延伸到循环腔的下方，螺杆通过传动机构与转轴相连接，所述第一粉碎腔的左侧外壁固定连接有控制台。
作为本发明进一步的方案：所述第一粉碎腔的顶部固定连接有进料口。
作为本发明再进一步的方案：所述两块粉碎板上的粉碎刀片交错分布。
作为本发明再进一步的方案：所述刮板的下表面分布有刷毛。
作为本发明再进一步的方案：所述粉碎板共有两块。
作为本发明再进一步的方案：所述粉碎刀片的材质为食品级不锈钢。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：将中药材投入进料口，利用缓冲板对中药材起到缓冲作用，延长中药材在第一粉碎腔内的滞留时间，提高粉碎效果，第一电机带动两块粉碎板相向运动，利用粉碎刀片切割中药材，对中药材进行初级粉碎，利用粉碎刃对中药材进行进一步粉碎，没有完全粉碎的中药材在循环腔的作用下循环粉碎，使中药材粉碎更为彻底，进一步提高粉碎效果，利用U型钢板与弹簧相配合，降低本装置工作时产生的振动。
附图说明
图1为自循环式中药材分级粉碎装置的结构示意图；
图2为自循环式中药材分级粉碎装置的俯视图；
图3为自循环式中药材分级粉碎装置中转盘的结构示意图。
图中：1-第一粉碎腔；2-第二粉碎腔；3-进料口；4-粉碎板；5-缓冲板；6-转盘；7-固定棒；8-连杆；9-第一电机；10-粉碎刀片；11-第二电机；12-转轴；13-粉碎刃；14-刮板；15-筛板；16-循环腔；17-螺杆；18-传动机构；19-循环进料口；20-循环出料口；21-支柱；22-U型钢板；23-弹簧；24-控制台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种自循环式中药材分级粉碎装置，包括第一粉碎腔1、第二粉碎腔2、进料口3、粉碎刀片10和支柱21；所述第一粉碎腔1的顶部固定连接有进料口3，第一粉碎腔1的内部设置有粉碎板4，粉碎板4共有两块，粉碎板4的上端与第一粉碎腔1的顶部铰接，两块粉碎板4相对的一面固定连接有若干缓冲板5，对投入的中药材起到一定的缓冲作用，缓冲板5的下方设置有粉碎刀片10，粉碎刀片10的材质为食品级不锈钢，粉碎刀片10与粉碎板4固定连接，两块粉碎板4上的粉碎刀片10交错分布，所述第一粉碎腔1的左右两侧分别设有转盘6，第一粉碎腔1的外壁固定连接有第一电机9，第一电机9的轴伸端穿过第一粉碎腔1的内壁与转盘6固定连接，转盘6的表面靠近边缘处固定连接有固定棒7，固定棒7上套设有连杆8，连杆8与固定棒7转动连接，连杆8的另一端与粉碎板4的侧壁铰接，第一电机9运行时带动转盘6转动，进而带动连杆8左右移动，从而带动粉碎板4左右摆动，两块粉碎板4相向运动时，利用粉碎刀片10切割中药材，对中药材进行初级粉碎，第一粉碎腔1的下方设置有第二粉碎腔2，第一粉碎腔1与第二粉碎腔2连通，经过初步粉碎的中药材落入第二粉碎腔2内，所述第二粉碎腔2的下表面固定连接有第二电机11，第二电机11的轴伸端穿过第二粉碎腔2的底部伸入第二粉碎腔2内，第二电机11的轴伸端固定连接有转轴12，转轴12上固定连接有若干粉碎刃13，粉碎刃13的下方设有刮板14，刮板14与转轴12的侧壁固定连接，刮板14的下方设置有筛板15，筛板15与第二粉碎腔2的侧壁固定连接，刮板14的下表面与筛板15抵接，刮板14的下表面分布有刷毛，防止筛板15上的筛孔被堵塞，所述第二粉碎腔2的左右两侧固定连接有循环腔16，循环腔16的下端开设有循环进料口19，循环腔16的上端开设有循环出料口20，循环腔16通过循环进料口19、循环出料口20与第二粉碎腔2连通，所述循环腔16的内部设置有螺杆17，螺杆17的下端穿过循环腔16的底部延伸到循环腔16的下方，螺杆17通过传动机构18与转轴12相连接，第二电机11转动时带动转轴12转动，进而带动粉碎刃13转动，对中药材进行粉碎，粉碎到一定程度的中药材穿过筛板15落入第二粉碎腔2的底部，没有完全粉碎的中药材残留在筛板15上，转轴12转动带动刮板14转动，刮板14将中药材刮入循环腔16，转轴12转动时带动螺杆17转动，将中药材输送至循环出料口20，使中药材重新落入第二粉碎腔2内，对中药材进行循环粉碎，使中药材粉碎更为彻底，所述第二粉碎腔2的底部固定连接有支柱21，支柱21的下端固定连接有U型钢板22,U型钢板22的开口处固定连接有弹簧23，利用U型钢板22与弹簧23相配合，可以起到减震作用，所述第一粉碎腔1的左侧外壁固定连接有控制台24，第一电机9、第二电机11通过控制台24与外接电源电性连接。
本发明的工作原理是：启动第一电机9，将中药材投入进料口3，利用缓冲板5对中药材起到缓冲作用，延长中药材在第一粉碎腔1内的滞留时间，提高粉碎效果，第一电机9运行时带动转盘6转动，进而带动连杆8左右移动，从而带动粉碎板4左右摆动，两块粉碎板4相向运动时，利用粉碎刀片10切割中药材，对中药材进行初级粉碎，经过初级粉碎后的中药材落入第二粉碎腔2内，启动第二电机11，第二电机11运行时带动粉碎刃13转动，对中药材进行进一步粉碎，粉碎到一定程度的中药材穿过筛板15落入第二粉碎腔2的底部，没有完全粉碎的中药材残留在筛板15上，转轴12转动带动刮板14转动，刮板14将中药材刮入循环腔16，转轴12转动时带动螺杆17转动，将中药材输送至循环出料口20，使中药材重新落入第二粉碎腔2内，对中药材进行循环粉碎，使中药材粉碎更为彻底，利用U型钢板22与弹簧23相配合，降低本装置工作时产生的振动。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自循环式中药材分级粉碎装置，包括第一粉碎腔(1)、第二粉碎腔(2)、进料口(3)、粉碎刀片(10)和支柱(21)；其特征在于，所述第一粉碎腔(1)的内部设置有粉碎板(4)，粉碎板(4)的上端与第一粉碎腔(1)的顶部铰接，粉碎板(4)的侧壁固定连接有若干缓冲板(5)，缓冲板(5)的下方设置有粉碎刀片(10)，粉碎刀片(10)与粉碎板(4)固定连接，所述第一粉碎腔(1)的左右两侧分别设有转盘(6)，第一粉碎腔(1)的外壁固定连接有第一电机(9)，第一电机(9)的轴伸端穿过第一粉碎腔(1)的内壁与转盘(6)固定连接，转盘(6)的表面靠近边缘处固定连接有固定棒(7)，固定棒(7)上套设有连杆(8)，连杆(8)与固定棒(7)转动连接，连杆(8)的另一端与粉碎板(4)的侧壁铰接，第一粉碎腔(1)的下方设置有第二粉碎腔(2)，第一粉碎腔(1)与第二粉碎腔(2)连通，所述第二粉碎腔(2)的下表面固定连接有第二电机(11)，第二电机(11)的轴伸端穿过第二粉碎腔(2)的底部伸入第二粉碎腔(2)内，第二电机(11)的轴伸端固定连接有转轴(12)，转轴(12)上固定连接有若干粉碎刃(13)，粉碎刃(13)的下方设有刮板(14)，刮板(14)与转轴(12)的侧壁固定连接，刮板(14)的下方设置有筛板(15)，筛板(15)与第二粉碎腔(2)的侧壁固定连接，刮板(14)的下表面与筛板(15)抵接，所述第二粉碎腔(2)的左右两侧固定连接有循环腔(16)，循环腔(16)的下端开设有循环进料口(19)，循环腔(16)的上端开设有循环出料口(20)，循环腔(16)通过循环进料口(19)、循环出料口(20)与第二粉碎腔(2)连通，所述循环腔(16)的内部设置有螺杆(17)，螺杆(17)的下端穿过循环腔(16)的底部延伸到循环腔(16)的下方，螺杆(17)通过传动机构(18)与转轴(12)相连接，所述第一粉碎腔(1)的左侧外壁固定连接有控制台(24)。
2.根据权利要求1所述的自循环式中药材分级粉碎装置，其特征在于，所述第一粉碎腔(1)的顶部固定连接有进料口(3)。
3.根据权利要求1所述的自循环式中药材分级粉碎装置，其特征在于，所述两块粉碎板(4)上的粉碎刀片(10)交错分布。
4.根据权利要求1所述的自循环式中药材分级粉碎装置，其特征在于，所述刮板(14)的下表面分布有刷毛。
5.根据权利要求1所述的自循环式中药材分级粉碎装置，其特征在于，所述粉碎板(4)共有两块。
6.根据权利要求1所述的自循环式中药材分级粉碎装置，其特征在于，所述粉碎刀片(10)的材质为食品级不锈钢。
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