CN107460736A - 一种合成革用仿真皮处理剂及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种合成革用仿真皮处理剂,其中包含聚氨酯树脂51~53份,DMF14~17份,丁酯30~33份,滑爽助剂0.5~1份,真皮蜡1~2份。还公开了一种上述合成革用仿真皮处理剂的制备方法,按配方将部分聚氨酯树脂、DMF、丁酯、滑爽助剂、真皮蜡搅拌均匀得混合物1;将所得的混合物1加入剩余聚氨酯树脂搅拌均匀即可得合成革用仿真皮处理剂,用此种处理剂做出的革光泽自然,层次感强,具有强烈的真皮效果,将该仿真皮处理剂在现有合成革生产线上应用,工艺简单,是后段印刷的一种新型材料无需改变生产设备增加成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种合成革用仿真皮处理剂,特别涉及应用于合成革后段工艺的合成革用仿真皮处理剂及制备方法,属于创新型后段材料。
背景技术
合成革表面处理剂可以根据产品的类别进行表面涂饰,从而改善合成革的亮度、色泽及手感,使合成革更加接近真皮。然而随着消费者对皮革表面色泽、手感要求要求的提高,不但要增加合成革的触感,还同时要求合成革光泽自然,层次感强,具有强烈的真皮效果等。
而现有的合成革表面处理剂已经不能满足消费者对合成革表面美感和手感日益增加的要求,所以急需一种可以提升合成革色泽、光泽和真皮效果的处理剂。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的是提供一种合成革用仿真皮处理剂及制备方法。
本发明具体公开了一种合成革用仿真皮处理剂,以质量份计,其中包含聚氨酯树脂51~53份,DMF14~17份,丁酯30~33份,滑爽助剂0.5~1份,真皮蜡1~2份。
优选地,以质量份计,其中包含聚氨酯树脂52份,DMF16份,丁酯30份,滑爽助剂1份,真皮蜡1份。
本发明还具体公开了一种合成革用仿真皮处理剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:按配方将部分聚氨酯树脂、DMF、丁酯、滑爽助剂、真皮蜡搅拌均匀得混合物1;
步骤2:将步骤1所得的混合物1加入剩余聚氨酯树脂搅拌均匀即可得合成革用仿真皮处理剂。
进一步地,步骤1中原料配比以质量份计为:所述部分聚氨酯树脂41~43份,DMF14~17份,丁酯30~33份,滑爽助剂0.5~1份,真皮蜡1~2份。
进一步地,步骤2中所述剩余聚氨酯树脂8~12份,且步骤1中所述部分聚氨酯树脂和步骤2中所述剩余聚氨酯树脂的总量控制在51~53份。
优选地,
步骤1中部分聚氨酯树脂42份、DMF16份、丁酯30份、滑爽助剂1份、真皮蜡1份;
步骤2中剩余聚氨酯树脂10份。
与现有技术相比,本发明的优点和有益效果:
1、组成合成革用仿真皮处理剂的各组分相互协调、共同作用,用此种处理剂做出的革光泽自然,层次感强,具有强烈的真皮效果;
2、将该仿真皮处理剂在现有合成革生产线上应用,工艺简单,是后段印刷的一种新型材料无需改变生产设备增加成本。
附图说明
图1是本发明合成革用仿真皮处理剂的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
下面参考附图1并通过实施例对本发明作进一步的详细说明:
实施例1:
合成革用仿真皮处理剂由如下原料组分组成:以树脂的总重为基准,其包含聚氨酯树脂52份,DMF16份,丁酯32份,滑爽助剂0.7份,真皮蜡1.5份。
本发明仿真皮处理剂的生产工艺如下:
步骤1:按配方将部分聚氨酯树脂42份、DMF16份、丁酯32份、滑爽助剂0.7份、真皮蜡1.5份搅拌均匀得混合物1;
步骤2:将步骤1所得的混合物1加入剩余聚氨酯树脂10份搅拌均匀即可得合成革用仿真皮处理剂。
实施例2:
合成革用仿真皮处理剂由如下原料组分组成:以树脂的总重为基准,其包含聚氨酯树脂51份,DMF14份,丁酯30份,滑爽助剂0.5份,真皮蜡1份。
本发明仿真皮处理剂的生产工艺如下:
步骤1:按配方将部分聚氨酯树脂41份、DMF14份、丁酯30份、滑爽助剂0.5份、真皮蜡1份搅拌均匀得混合物1;
步骤2:将步骤1所得的混合物1加入剩余聚氨酯树脂10份搅拌均匀即可得合成革用仿真皮处理剂。
实施例3:
合成革用仿真皮处理剂由如下原料组分组成:以树脂的总重为基准,其包含聚氨酯树脂51份,DMF17份,丁酯33份,滑爽助剂1份,真皮蜡2份。
本发明仿真皮处理剂的生产工艺如下:
步骤1:按配方将部分聚氨酯树脂43份、DMF17份、丁酯37份、滑爽助剂1份、真皮蜡2份搅拌均匀得混合物1;
步骤2:将步骤1所得的混合物1加入剩余聚氨酯树脂8份搅拌均匀即可得合成革用仿真皮处理剂。
实施例4:
作为最优实施例,合成革用仿真皮处理剂由如下原料组分组成:以树脂的总重为基准,其包含聚氨酯树脂52份,DMF16份,丁酯30份,滑爽助剂1份,真皮蜡1份。
本发明仿真皮处理剂的生产工艺如下:
步骤1:按配方将部分聚氨酯树脂42份、DMF16份、丁酯30份、滑爽助剂1份、真皮蜡1份搅拌均匀得混合物1;
步骤2:将步骤1所得的混合物1加入剩余聚氨酯树脂10份搅拌均匀即可得合成革用仿真皮处理剂。
本实施例得到的合成革用仿真皮处理剂的外观、粘度、稳定性和固含量等参数均明显优于其他实施例,且用作表处剂时使用效果最佳,使用稳定性也最好。
上述仿真皮处理剂的技术性能指标见表1:
表1
项目 | 指标 |
pH值 | 6~7 |
外观 | 透明液体 |
粘度(cps/℃) | 300~800 |
稳定性 | 无沉淀 |
溶剂体系 | DMF、丁酯 |
固含量(%) | 16±1 |
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种合成革用仿真皮处理剂,其特征在于:以质量份计,其中包含聚氨酯树脂51~53份,DMF14~17份,丁酯30~33份,滑爽助剂0.5~1份,真皮蜡1~2份。
2.根据权利要求1所述的合成革用仿真皮处理剂,其特征在于:以质量份计,其中包含聚氨酯树脂52份,DMF16份,丁酯30份,滑爽助剂1份,真皮蜡1份。
3.一种合成革用仿真皮处理剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:按配方将部分聚氨酯树脂、DMF、丁酯、滑爽助剂、真皮蜡搅拌均匀得混合物1;
步骤2:将步骤1所得的混合物1加入剩余聚氨酯树脂搅拌均匀即可得合成革用仿真皮处理剂。
4.如权利要求3所述的合成革用仿真皮处理剂的制备方法,其特征在于,步骤1中原料配比以质量份计为:所述部分聚氨酯树脂41~43份,DMF14~17份,丁酯30~33份,滑爽助剂0.5~1份,真皮蜡1~2份。
5.如权利要求3所述的合成革用仿真皮处理剂的制备方法,其特征在于,步骤2中所述剩余聚氨酯树脂8~12份,且步骤1中所述部分聚氨酯树脂和步骤2中所述剩余聚氨酯树脂的总量控制在51~53份。
6.如权利要求3所述的合成革用仿真皮处理剂的制备方法,其特征在于,步骤1中原料配比以质量份计为:所述部分聚氨酯树脂42份,DMF16份,丁酯30份,滑爽助剂1份,真皮蜡1份。
7.如权利要求6所述的合成革用仿真皮处理剂的制备方法,其特征在于,步骤2中所述剩余聚氨酯树脂10份。
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