CN104074056B - 一种合成革用特雾特黑处理剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种合成革用特雾特黑处理剂及其制备方法，该处理剂包含以下组分：醇酸树脂、硝化棉、乙酯、丁酯、二氯乙烷、二氧化硅消光粉、苯基硅油及分散剂。本发明的特雾特黑处理剂是用于合成革前段-后段工艺的一种新型材料，该处理剂耐高温，手感滑爽，用此种处理剂做出的革光泽自然，色泽清晰，雾度佳，展色性好，稍有蜡感，综合效果佳。

Description

一种合成革用特雾特黑处理剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及合成革用表面处理剂领域，具体地，涉及一种用于合成革前段-后段工艺的合成革用特雾特黑处理剂，本发明同时涉及该合成革用特雾特黑处理剂的制备方法。
背景技术
合成革表面处理剂可以根据产品的类别进行表面涂饰,其可以改善合成革的亮度、色泽以及手感，使合成革更加接近真皮。然而,随着消费者对皮革表面的色泽和手感要求越来越高,不但要增加合成革的黑度,还要提高合成革的雾度，同时要求合成革具有蜡感，色泽自然等。而现有的普通雾黑表面处理剂已经不能满足消费者对合成革的美感及手感日益增加的要求,因此急需一种既能提高合成革炭黑度度，又能提高合成革的雾度及手感，光泽等综合效果的处理剂。
发明内容
为了解决上述问题及缺陷，本发明的目的是提供一种合成革用特雾特黑处理剂。
本发明的合成革用特雾特黑处理剂通过以下技术方案实现：
本发明所公开的合成革用特雾特黑处理剂包含以下组分：醇酸树脂、硝化棉、乙酯、丁酯、二氯乙烷、二氧化硅消光粉、苯基硅油及分散剂。
所述合成革用特雾特黑处理剂中各组分的配比如下：醇酸树脂18～20重量份，硝化棉3～5重量份，乙酯13～15重量份，丁酯26～28重量份，二氯乙烷25～27重量份，二氧化硅消光粉2～3重量份，苯基硅油3～5重量份，分散剂0.2～1重量份。
进一步地，所述合成革用特雾特黑处理剂中各组分的配比如下：醇酸树脂18～19重量份，硝化棉4～5重量份，乙酯14～15重量份，丁酯27～28重量份，二氯乙烷26～27重量份，二氧化硅消光粉2～3重量份，苯基硅油4～5重量份，分散剂0.5～1重量份。
进一步地，所述合成革用特雾特黑处理剂的各组分的配比如下：醇酸树脂18重量份，硝化棉5重量份，乙酯14重量份，丁酯28重量份，二氯乙烷27重量份，二氧化硅消光粉2重量份，苯基硅油5重量份，分散剂1重量份。
本发明的另一目的是提供一种上述合成革用特雾特黑处理剂的制备方法，该方法包含以下步骤：
1)按比例称取各组分物质，将二分之一重量的醇酸树脂，和硝化棉，乙酯、丁酯、二氧化硅消光粉、苯基硅油、分散剂混合，搅拌均匀；
2)向步骤1)所得的混合物中加入剩余的二分之一重量的醇酸树脂，和二氯乙烷，搅拌均匀，即得所述所述合成革用特雾特黑处理剂。
本发明所提供的合成革用特雾特黑处理剂的制备方法中，各组分的配比如下：醇酸树脂18～20重量份，硝化棉3～5重量份，乙酯13～15重量份，丁酯26～28重量份，二氯乙烷25～27重量份，二氧化硅消光粉2～3重量份，苯基硅油3～5重量份，分散剂0.2～1重量份。
在本发明的一个实施例中，合成革用特雾特黑处理剂的制备方法的所有步骤均在常温常压下进行。
由于采用以上技术方案，本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明所述的合成革用特雾特黑处理剂为环保型材料，符合欧盟的环保标准；
本发明所述的合成革用特雾特黑处理剂的各组分相互协调、共同作用，耐高温，手感滑爽，用此种处理剂做出的革光泽自然，色泽清晰，雾度佳，展色性好，稍有蜡感；
本发明所述的合成革用特雾特黑处理剂耐高温，耐黄变，可用于前处理，适用范围广，综合效果佳；
本发明所述的合成革用特雾特黑处理剂同时也是后段印刷的一种新型材料，能够用于现有的合成革生产线，工艺简单，无需改变生产设备，不会增加生产成本。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
合成革用特雾特黑处理剂由以下配比的组分组成：醇酸树脂20重量份，硝化棉4重量份，乙酯13重量份，丁酯26重量份，二氯乙烷26重量份，二氧化硅消光粉2重量份，苯基硅油3重量份，分散剂0.2重量份。
上述合成革用特雾特黑处理剂的制备方法是：在常温常压下，将10重量份的醇酸树脂、4重量份的硝化棉，13重量份的乙酯，26重量份的丁酯，2重量份的二氧化硅消光粉，3重量份的苯基硅油，0.2重量份的分散剂混合，搅拌至少30分钟至混合物混合均匀；在得到的上述混合物中加入剩余的10重量份的醇酸树脂，和26重量份的二氯乙烷，搅拌至少30分钟至混合物混合均匀，即得本发明的合成革用特雾特黑处理剂。所得到的合成革用特雾特黑处理剂的性能指标见表1。
上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为本领域内惯用的方法。
实施例2
合成革用特雾特黑处理剂由以下重量百分比的组分组成：醇酸树脂18重量份，硝化棉5重量份，乙酯14重量份，丁酯28重量份，二氯乙烷27重量份，二氧化硅消光粉2重量份，苯基硅油5重量份，分散剂1重量份。
上述合成革用特雾特黑处理剂的制备方法是：在常温常压下，将9重量份的醇酸树脂、5重量份的硝化棉，14重量份的乙酯，28重量份的丁酯，2重量份的二氧化硅消光粉，5重量份的苯基硅油，1重量份的分散剂混合，搅拌至少30分钟至混合物混合均匀；在得到的上述混合物中加入剩余的9重量份的硝化棉，和27重量份的二氯乙烷，搅拌至少30分钟至混合物混合均匀，即得本发明的合成革用特雾特黑处理剂。所得到的合成革用特雾特黑处理剂的性能指标见表1。
上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为本领域内惯用的方法。
实施例3
合成革用特雾特黑处理剂由以下重量百分比的组分组成：醇酸树脂19重量份，硝化棉3重量份，乙酯15重量份，丁酯27重量份，二氯乙烷25重量份，二氧化硅消光粉3重量份，苯基硅油4重量份，分散剂0.5重量份。
上述合成革用特雾特黑处理剂的制备方法是：在常温常压下，将9.5重量份的醇酸树脂、3重量份的硝化棉，15重量份的乙酯，27重量份的丁酯，3重量份的二氧化硅消光粉，4重量份的苯基硅油，0.5重量份的分散剂混合，搅拌至少30分钟至混合物混合均匀；在得到的上述混合物中加入剩余的9.5重量份的硝化棉，和25重量份的二氯乙烷，搅拌至少30分钟至混合物混合均匀，即得本发明的合成革用特雾特黑处理剂。所得到的合成革用特雾特黑处理剂的性能指标见表1。
上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为本领域内惯用的方法。
表1
实施例1 实施例2 实施例3
pH值 6 6.5 6.8
外观 无色透明液体 无色透明液体 无色透明液体
稳定性 微量沉淀、不变色 无沉淀、不变色 无沉淀、不变色
粘度(cps/25℃) 450 600 785
固含量(％) 22 23 24
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。

Claims (5)

1.一种合成革用特雾特黑处理剂，其用于合成革的前段-后段工艺，其特征在于，由以下配比的各组分组成：醇酸树脂18～20重量份，硝化棉3～5重量份，乙酯13～15重量份，丁酯26～28重量份，二氯乙烷25～27重量份，二氧化硅消光粉2～3重量份，苯基硅油3～5重量份，分散剂0.2～1重量份。
2.根据权利要求1所述的合成革用特雾特黑处理剂，其特征在于，所述各组分的配比如下：醇酸树脂18～19重量份，硝化棉4～5重量份，乙酯14～15重量份，丁酯27～28重量份，二氯乙烷26～27重量份，二氧化硅消光粉2～3重量份，苯基硅油4～5重量份，分散剂0.5～1重量份。
3.根据权利要求1所述的合成革用特雾特黑处理剂，其特征在于，所述各组分的配比如下：醇酸树脂18重量份，硝化棉5重量份，乙酯14重量份，丁酯28重量份，二氯乙烷27重量份，二氧化硅消光粉2重量份，苯基硅油5重量份，分散剂1重量份。
4.一种上述权利要求1-3中任一项所述的合成革用特雾特黑处理剂的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：
1)按比例称取各组分物质，将二分之一重量的醇酸树脂，和硝化棉，乙酯、丁酯、二氧化硅消光粉、苯基硅油、分散剂混合，搅拌均匀；
2)在步骤1)所得的混合物中加入剩余的二分之一重量的醇酸树脂，和二氯乙烷，搅拌均匀，即得所述所述合成革用特雾特黑处理剂。
5.根据权利要求4所述的合成革用特雾特黑处理剂的制备方法，其特征在于，所有步骤均在常温常压下进行。
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