CN104032578A - 一种合成革用水性油皮处理剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种合成革用水性油皮处理剂及其制备方法,该处理剂由以下组分组成:改性水性聚氨酯、水、水性流平剂、水性增稠剂。本发明的水性油皮处理剂是用于合成革后段印刷的一种新型材料,该处理剂明显使合成革手感滑爽,应用该处理剂的合成革具有极强的油亮感,水晶感强,在高温下烘烤时不断裂、表面耐刮性好。
Description
技术领域
本发明涉及合成革用表面处理剂领域,具体地,涉及一种用于合成革后段工艺的合成革用水性油皮处理剂,本发明同时涉及该合成革用水性油皮处理剂的制备方法。
背景技术
目前,市场上销售的合成革用油皮处理剂多为有机溶剂型,其中的有机溶剂会造成合成革或人造革的底层溶解,并且存在成本高、气味大、环境污染严重的缺点和易燃、易爆等安全隐患。并且经有机溶剂型油皮处理剂处理后的合成革手感较差,综合处理效果不佳。
因此,有必要提供一种克服上述不足的新型合成革用水性油皮处理剂。
发明内容
为了解决上述问题及缺陷,本发明的目的是提供一种合成革用水性油皮处理剂。
本发明的合成革用水性油皮处理剂通过以下技术方案实现:
本发明所公开的合成革用水性油皮处理剂,由以下组分组成:改性水性聚氨酯、水、水性流平剂、水性增稠剂。
所述合成革用水性油皮处理剂中各组分的配比如下:改性水性聚氨酯60~63重量份,水35~38重量份,水性流平剂0.5~1重量份,水性增稠剂1.5~2重量份。
进一步地,所述合成合成革用水性油皮处理剂中各组分的配比如下:改性水性聚氨酯61~62重量份,水36~37重量份,水性流平剂0.5~1重量份,水性增稠剂1.5~2重量份。
进一步地,合成革用水性油皮处理剂中各组分的配比如下:改性水性聚氨酯61重量份,水36重量份,水性流平剂1重量份,水性增稠剂2重量份。
本发明的另一目的是提供一种上述合成革用水性油皮处理剂的制备方法,该方法包含以下步骤:
1)按比例称取各组分物质,将二分之一重量的改性水性聚氨酯树脂和二分之一重量份水性增稠剂、水以及水性流平剂混合搅拌;
2)在步骤1)所得的混合物中加入剩余的二分之一重量的改性水性聚氨酯树脂和剩余的二分之一重量的水性增稠剂搅拌均匀,即得所述合成革用水性油皮处理剂。
本发明所提供的合成革用水性油皮处理剂的制备方法中,各组分的配比可以如下:改性水性聚氨酯60~63重量份,水35~38重量份,水性流平剂0.5~1重量份,水性增稠剂1.5~2重量份。
在本发明的实施例中,合成革用水性油皮处理剂的制备方法的所有步骤均在常温常压下进行。
由于采用以上技术方案,本发明与现有技术相比具有如下优点:
本发明所述的合成革用水性油皮处理剂为环保型材料,符合欧盟的环保标准;
本发明所述的合成革用水性油皮处理剂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系,其加工过程无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性;
本发明所述的合成革用水性油皮处理剂的各组分相互协调、共同作用,喷涂后革面具有极强的油亮感,水晶感强,在高温下烘烤时不开裂,表面耐刮性好,同时配出的喷涂稀释溶液有很好的储存稳定性,颜色不容易沉降;
以本发明所述的处理剂做出的革制产品中无有毒溶剂残留,产品安全、环保,无出口限制;
以本发明所述的处理剂做出的革制产品具有很好的透湿透气性;
本发明所述的合成革用水性油皮处理剂中以水作连续相,使得水性聚氨酯体系粘度与聚氨酯分子量无关,且比固含量相同的溶剂型聚氨酯溶液粘度低,加工方便,易操作;
本发明所述的合成革用水性油皮处理剂中水性聚氨酯的水性体系可以与其它水性乳液共混或共聚共混,可降低成本或得到性能更为多样化的聚氨酯乳液,以此带来风格和性能各异的合成革产品,满足各类消费者的需求;
以本发明所述的处理剂制成的革制产品手感丰满,质地柔软,舒适,具有不燃、无毒、无污染等优点;成革的透气性、透湿性、低温耐曲折性、耐干湿擦等性能更好,整个工艺过程没有溶剂排放,环境友好。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
合成革用水性油皮处理剂由以下配比的组分组成:改性水性聚氨酯60重量份,水38重量份,水性流平剂0.5重量份,水性增稠剂1.5重量份。
上述合成革用绒感处理剂的制备方法是:在常温常压下,将30重量份的改性水性聚氨酯树脂、0.75重量份的水性增稠剂、38重量份的水以及0.5重量份的水性流平剂混合,搅拌至少30分钟;在得到的上述混合物中加入剩余的30重量份水性聚氨酯树脂和剩余的0.75重量份的水性增稠剂,搅拌至少30分钟至混合物混合均匀,即得本发明合成革用水性油皮处理剂,所得到的合成革用水性油皮处理剂的性能指标见表1。
上述制备过程中所采用的搅拌等方法均为本领域内惯用的方法。
实施例2
合成革用水性油皮处理剂由以下配比的组分组成:改性水性聚氨酯61重量份,水36重量份,水性流平剂1重量份,水性增稠剂2重量份。
上述合成革用绒感处理剂的制备方法是:在常温常压下,将30.5重量份的改性水性聚氨酯树脂、1重量份的水性增稠剂、36重量份的水以及1重量份的水性流平剂混合,搅拌至少30分钟;在得到的上述混合物中加入剩余的30.5重量份水性聚氨酯树脂和剩余的1重量份的水性增稠剂,搅拌至少30分钟至混合物混合均匀,即得本发明合成革用水性油皮处理剂,所得到的合成革用水性油皮处理剂的性能指标见表1。
上述制备过程中所采用的搅拌等方法均为本领域内惯用的方法。
实施例3
合成革用水性油皮处理剂由以下配比的组分组成:改性水性聚氨酯63重量份,水35重量份,水性流平剂0.5重量份,水性增稠剂1.5重量份。
上述合成革用绒感处理剂的制备方法是:在常温常压下,将31.5重量份的改性水性聚氨酯树脂、0.75重量份的水性增稠剂、35重量份的水以及0.5重量份的水性流平剂混合,搅拌至少30分钟;在得到的上述混合物中加入剩余的31.5重量份水性聚氨酯树脂和剩余的0.75重量份的水性增稠剂,搅拌至少30分钟至混合物混合均匀,即得本发明合成革用水性油皮处理剂,所得到的合成革用水性油皮处理剂的性能指标见表1。
上述制备过程中所采用的搅拌等方法均为本领域内惯用的方法。
表1
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的实施范围;如果不脱离本发明的精神和范围,对本发明进行修改或者等同替换,均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。
Claims (7)
1.一种合成革用水性油皮处理剂,其用于合成革的后段印刷工艺,其特征在于,由以下组分组成:改性水性聚氨酯、水、水性流平剂、水性增稠剂。
2.根据权利要求1所述的合成革用水性油皮处理剂,其特征在于,所述各组分的配比如下:改性水性聚氨酯60~63重量份,水35~38重量份,水性流平剂0.5~1重量份,水性增稠剂1.5~2重量份。
3.根据权利要求2所述的合成革用水性油皮处理剂,其特征在于,所述各组分的配比如下:改性水性聚氨酯61~62重量份,水36~37重量份,水性流平剂0.5~1重量份,水性增稠剂1.5~2重量份。
4.根据权利要求3所述的合成革用水性油皮处理剂,其特征在于,所述各组分的配比如下:改性水性聚氨酯61重量份,水36重量份,水性流平剂1重量份,水性增稠剂2重量份。
5.一种上述权利要求所述的合成革用水性油皮处理剂的制备方法,其特征在于,包含以下步骤:
1)按比例称取各组分物质,将二分之一重量的改性水性聚氨酯树脂和二分之一重量的水性增稠剂、水以及水性流平剂混合搅拌;
2)在步骤1)所得的混合物中加入剩余的二分之一重量的改性水性聚氨酯树脂和剩余的二分之一重量的水性增稠剂搅拌均匀,即得所述合成革用水性油皮处理剂。
6.根据权利要求5所述的合成革用水性油皮处理剂的制备方法,其特征在于,所述各组分的配比如下:改性水性聚氨酯60~63重量份,水35~38重量份,水性流平剂0.5~1重量份,水性增稠剂1.5~2重量份。
7.根据权利要求5所述的合成革用水性油皮处理剂的制备方法,其特征在于,所有步骤均在常温常压下进行。
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