CN102587143A - 用于合成革的仿真皮抛焦处理剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于合成革的水晶油滑感树脂及制备方法,由下述原料按重量份配制而成:二甲基甲酰胺35-50份、聚醚多元醇8-15份、聚酯多元醇4-8份、二苯基甲烷二异氰酸酯10-30份、1,4-丁二醇0.5-1.8份、乙二醇3-6份、甲苯10-20份、醋酸乙酯10-20份、乳化硅油3-5份、抗氧化剂0.01-0.03份。先由聚醚和聚酯多元醇与二异氰酸酯发生加成聚合反应形成预聚体,再经扩链反应,形成相对分子质量较高的聚合物,将预聚体再经二元醇及多元醇的扩链反应,便可制备出树脂。本发明有益的效果是:该发明的产品不仅能克服光油树脂发粘、耐温性差等问题,而且具有耐高温、耐折、抗老化等优点。工艺简单、生产方便、成本低,产品可直接应用于合成革后段生产工序中,工艺可采用三版印刷或喷涂。

Description

用于合成革的仿真皮抛焦处理剂及其制备方法
技术领域
本发明属于合成革用抛焦抛亮处理剂及其制备方法,尤其是一种用于合成革的仿真皮抛焦处理剂及其制备方法。
背景技术
目前随着人们生活水平的提高对真皮的需求越来越多,但由于真皮的自然资源的稀有和珍贵性,促使合成革行业的产品要向真皮靠拢和发展,既要到达真皮的视觉感和触感剂以及物理机械强度和耐化学性,因此开发皮革表面仿真皮处理是皮革化工企业的主要研究方向。而抛焦处理剂就是仿真皮的一种最佳处理剂之一。
目前国内市场的抛焦处理剂基本为台湾等皮化行业生产,价格很高,供货比较慢。国内也有许多生产的抛焦处理剂产品,如专利号CN101880968A、200710024545等等。这些焦类处理剂尽管使用的原料和生产工艺有所不同,但产品在使用方法只能喷涂或抛焦时难抛或焦感不足,而且喷涂的成本高工艺复杂,物理化学性能不好等。
发明内容
本发明的目的正是要解决上述技术存在的不足,而提供一种生产工艺简单,原料简单易购、成本低、效果好、使用简单的合成革仿真皮抛焦处理剂及其制备方法,以取代现有的台湾产品和国产产品。皮革处理该产品后焦感足、双色感强、油感足、耐水耐油、耐化学机械强度高。本发明的产品具有优良的综合性能和极佳的仿真皮效果,可用于各类合成革和真皮表面处理。
本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种用于合成革的仿真皮抛焦处理剂,由下述原料按重量百分比配制而成:50模PU干法树脂15~22%、四分之一秒硝化棉1~4%、超细二氧化硅7~10%、微粉化聚乙烯蜡1~1.8%、油性有机氟防水防油剂4%、蓖麻油3~5%、有机硅流平分散剂0.5%、余量丁酮。需要说明的是本发明的百分比均为重量百分比。
作为优选,具体配方是50模PU干法树脂22%、四分之一秒硝化棉1%、超细二氧化硅9%、微粉化聚乙烯蜡1.2%、油性有机氟防水防油剂4%、蓖麻油4%、有机硅流平分散剂0.5%、余量丁酮。
作为优选,具体配方是50模PU干法树脂20%、四分之一秒硝化棉2%、超细二氧化硅10%、微粉化聚乙烯蜡1.5%、油性有机氟防水防油剂4%、蓖麻油5%、有机硅流平分散剂0.5%、余量丁酮。
作为优选,具体配方是50模PU干法树脂15%、四分之一秒硝化棉4%、超细二氧化硅8%、微粉化聚乙烯蜡1.8%、油性有机氟防水防油剂4%、蓖麻油3%、有机硅流平分散剂0.5%、余量丁酮。
作为优选,具体配方是50模PU干法树脂21%、四分之一秒硝化棉3%、超细二氧化硅9.5%、微粉化聚乙烯蜡1.4、油性有机氟防水防油剂4%、蓖麻油3.5%、有机硅流平分散剂0.5%、余量丁酮。
本发明所述的用于合成革的仿真皮抛焦处理剂的制备方法,步骤为:在分散机或分散反应釜中先将四分之一秒硝化棉加入丁酮中使其完全溶解、在加入超细二氧化硅和微粉化聚乙烯蜡及有机硅分散流平剂高速分散10分钟,再加入蓖麻油、50模PU干法树脂、有机氟防水防油剂分散均匀即可。
本发明的作用机理是:
1、用PU干法树脂解决附着力和柔软手感及与合成革表面的相容性。
2、硝化棉起一定的硬度和增加抛后的亮度及其机械强度。
3、超细二氧化硅起消光和变色效果。
4、微粉化聚乙烯蜡起滑爽和进一步变色效果、及防沉降。
5、油性有机氟防水防油剂起泼水防油作用,及耐化学性。
6、有机硅分散流平剂起流平、分散二氧化硅作用。
7、蓖麻油去油感剂作用。
8、丁酮做溶剂。
由此可见本发明的处理剂是用PU干法树脂和硝化棉起成膜剂和附着力促进剂及柔软、光亮剂、机械强度,二氧化硅起消光变色剂,微粉化聚乙烯蜡起滑爽和变色效果。油性有机氟防水防油剂起泼水防油作用,及耐化学性;蓖麻油去油感作用;有机硅分散流平剂起流平、分散二氧化硅作用;丁酮做溶剂。
本发明与现有技术相比,有益的效果是:
1、本发明用于合成革后焦油感、双色感真皮感强,成本低。
2、本发明产品施工工艺简单,也可用于真皮进行表面处理。
3、本发明产品生产设备简单,生产制备过程简单,对环境无很高及特定要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
实例1:是50模PU干法树脂22%、四分之一秒硝化棉1%、超细二氧化硅9%、微粉化聚乙烯蜡1.2%、油性有机氟防水防油剂4%、蓖麻油4%、有机硅流平分散剂0.5%、、余量丁酮。本实例配方产品适合用于箱包革的仿真皮抛焦处理。
本发明所述的用于合成革的仿真皮抛焦处理剂的制备方法,步骤为:在分散机或分散反应釜中先将四分之一秒硝化棉加入丁酮中使其完全溶解、在加入超细二氧化硅和微粉化聚乙烯蜡及有机硅分散流平剂高速分散10分钟,再加入蓖麻油、50模PU干法树脂、有机氟防水防油剂分散均匀即可。
实例2:是50模PU干法树脂20%、四分之一秒硝化棉2%、超细二氧化硅10%、微粉化聚乙烯蜡1.5%、油性有机氟防水防油剂4%、蓖麻油5%、有机硅流平分散剂0.5%、余量丁酮。本实例配方产品适合用于箱包革和鞋革的仿真皮浅艳抛焦处理。
实例3:是50模PU干法树脂15%、四分之一秒硝化棉4%、超细二氧化硅8%、微粉化聚乙烯蜡1.8%、油性有机氟防水防油剂4%、蓖麻油3%、有机硅流平分散剂0.5%、余量丁酮。本实例配方产品适合用于箱包革和鞋革的仿真皮高光亮抛焦处理。
实例4:是50模PU干法树脂21%、四分之一秒硝化棉3%、超细二氧化硅9.5%、微粉化聚乙烯蜡1.4、油性有机氟防水防油剂4%、蓖麻油3.5%、有机硅流平分散剂0.5%、余量丁酮。本实例配方产品适合用于箱包革和鞋革的仿真皮高油亮抛焦处理及真皮抛焦处理。
使用方法:
1、去本发明产品加入染料水或色片和色膏搅匀在制革三版机上印刷二版135度烘干,在到抛光机上进行抛光即可。也可做成箱包、皮鞋后在进行抛光。
2、也可在革压花前处理一版,在压花后处理一版,然后在到抛光机上进行抛光即可。也可做成箱包、皮鞋后在进行抛光。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于合成革的仿真皮抛焦处理剂,其特征在于:由下述原料按重量百分比配制而成:50模PU干法树脂15~22%、四分之一秒硝化棉1~4%、超细二氧化硅7~10%、微粉化聚乙烯蜡1~1.8%、油性有机氟防水防油剂4%、蓖麻油3~5%、有机硅流平分散剂0.5%、余量丁酮。
2.根据权利要求1所述的用于合成革的仿真皮抛焦处理剂,其特征在于:具体配方是50模PU干法树脂22%、四分之一秒硝化棉1%、超细二氧化硅9%、微粉化聚乙烯蜡1.2%、油性有机氟防水防油剂4%、蓖麻油4%、有机硅流平分散剂0.5%、余量丁酮。
3.根据权利要求1所述的用于合成革的仿真皮抛焦处理剂,其特征在于:具体配方是50模PU干法树脂20%、四分之一秒硝化棉2%、超细二氧化硅10%、微粉化聚乙烯蜡1.5%、油性有机氟防水防油剂4%、蓖麻油5%、有机硅流平分散剂0.5%、余量丁酮。
4.根据权利要求1所述的用于合成革的仿真皮抛焦处理剂,其特征在于:具体配方是50模PU干法树脂15%、四分之一秒硝化棉4%、超细二氧化硅8%、微粉化聚乙烯蜡1.8%、油性有机氟防水防油剂4%、蓖麻油3%、有机硅流平分散剂0.5%、余量丁酮。
5.根据权利要求1所述的用于合成革的仿真皮抛焦处理剂,其特征在于:具体配方是50模PU干法树脂21%、四分之一秒硝化棉3%、超细二氧化硅9.5%、微粉化聚乙烯蜡1.4、油性有机氟防水防油剂4%、蓖麻油3.5%、有机硅流平分散剂0.5%、余量丁酮。
6.一种制备如权利要求1所述的用于合成革的仿真皮抛焦处理剂的方法,其特征在于:在分散机或分散反应釜中先将四分之一秒硝化棉加入丁酮中使其完全溶解、在加入超细二氧化硅和微粉化聚乙烯蜡及有机硅分散流平剂高速分散10分钟,再加入蓖麻油、50模PU干法树脂、有机氟防水防油剂分散均匀即可。
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