CN107453517B - 电动机的防水结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电动机的防水结构。该电动机的防水结构能够更可靠地密封定子的嵌入部件与模制树脂接合的交界。密封构件(5)包括：第1密封部(55)，其配置于比接合部(23)靠嵌入部件(3)侧的位置；第2密封部(56)，其配置于比接合部(23)靠模制树脂(4)侧的位置；以及连结部(57)，其连结第1密封部(55)和第2密封部(56)。

Description

电动机的防水结构

技术领域

本发明涉及一种利用模制树脂成形定子的嵌入部件的电动机的防水结构。

背景技术

以往，在这样的电动机的定子中，在嵌入部件与模制树脂接合的交界，因二者的线膨胀系数的差异，由于成形后的温度变化而产生间隙。对于该间隙，存在进行防水处理的情况。

因此，如图10所示，尝试了使用O形密封圈105对上述这样的间隙进行防水处理的方法(请参照专利文献1)。

然而，O形密封圈105难以将其密封点定位于嵌入部件103与模制树脂104接合的交界，在密封点与交界之间的位置产生偏移的情况下，无法进行密封。

为了应对该问题，如图11所示，还尝试了使用截面呈板状(矩形状)的密封件205对上述这样的间隙进行防水处理的方法。

然而，板状的密封件205虽然能够改善密封点与交界之间的位置偏移，但是由于相比于O形密封圈105，表面压力未提高，因此，密封性较薄弱，存在无法完全密封的情况。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-226907号公报

发明内容

然而，在使用了O形密封圈105、板状密封件205的防水处理中，不管使用哪一个构件密封均不充分，因此，如图10、图11所示，进行了这样的处理：为了填埋交界的间隙使密封剂150、250渗透从而加强密封。由此，耗费了进行该处理的工时。

本发明的目的在于提供一种能够不耗费使密封剂渗透的工时、更可靠地密封定子的嵌入部件与模制树脂接合的交界的电动机的防水结构。

(1)本发明为一种电动机的防水结构，该电动机(例如，后述的电动机1)的防水结构利用模制树脂(例如，后述的模制树脂4)成形定子(例如，后述的定子2)的嵌入部件(例如，后述的嵌入部件3)，在包含所述嵌入部件与所述模制树脂之间的接合部(例如，后述的接合部23)在内的所述定子的端部区域(例如，后述的端部区域20)配置密封构件(例如，后述的密封构件5)，利用端部凸缘(例如，后述的端部凸缘6)将所述密封构件固定于所述端部区域，其中，所述密封构件包括：第1密封部(例如，后述的第1密封部55)，其配置于比所述接合部靠所述嵌入部件侧的位置，用于密封嵌入部件的端部；第2密封部(例如，后述的第2密封部56)，其配置于比所述接合部靠所述模制树脂侧的位置，用于密封模制树脂的端部；以及连结部(例如，后述的连结部57)，其自所述嵌入部件的端部以及所述模制树脂的端部离开，并连结所述第1密封部和所述第2密封部。

(2)可以是，根据(1)的电动机的防水结构，所述密封构件在内部具有刚体。

根据本发明，能够不耗费使密封剂渗透的工时、更可靠地密封定子的嵌入部件与模制树脂接合的交界。

附图说明

图1是表示第1实施方式的电动机的定子的端视图。

图2是图1的定子的纵剖侧视图。

图3是图2的定子的嵌入部件的纵剖侧视图。

图4是表示图1的定子的密封构件的图。

图5是表示图1的A-A剖面的放大图。

图6是表示图5的主要部位的放大图。

图7是表示第2实施方式的密封构件的图。

图8是表示图7的B-B剖面的放大图。

图9是表示图7的C-C剖面的放大图。

图10是表示以往的定子的一例子的剖视图。

图11是表示以往的定子的其他的例子的剖视图。

附图标记说明

1、电动机；2、定子；20、端部区域；23、接合部；3、嵌入部件；4、模制树脂；5、密封构件；55、第1密封部；56、第2密封部；57、连结部；6、端部凸缘。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。

图1是表示第1实施方式的电动机的定子的端视图，并省略了端部凸缘。图2是定子的纵剖侧视图。图3是利用模制树脂成形前的嵌入部件的纵剖侧视图。图4是表示密封构件的图。图5是表示图1的A-A剖面的放大图。图6是图5的主要部位的放大图。

如图1～图6所示，电动机1的定子2包括嵌入部件3、模制树脂4、密封构件5、端部凸缘6以及螺钉7。

如图3所示，嵌入部件3包括壳体31、绕线32以及动力连接器33。

壳体31形成为图1所示的定子2的形状。绕线32被卷绕并保持于壳体31的规定位置。动力连接器33安装于壳体31的规定位置。动力连接器33与绕线32电连接。

模制树脂4在嵌入部件3的周围成形而构成定子2的外观。因此，在定子2的轴线方向端部形成包含嵌入部件3与模制树脂4之间的接合部(交界)23在内的端部区域20。具体而言，如图1所示，端部区域20包括与定子2的直径近似的圆形区域21、和自圆形区域21向外侧延伸的例如四处安装区域22。

密封构件5配置于定子2的端部区域20。具体而言，如图4所示，密封构件5由配置于圆形区域21的圆形密封部51、和自圆形密封部51向外侧延伸的例如四处安装密封部52一体地构成。密封构件5优选由弹性体构成。在安装密封部52设有供螺钉7穿过的螺纹通孔53。

如图5、图6所示，密封构件5的安装密封部52包括第1密封部55、第2密封部56以及连结部57。第1密封部55配置于比接合部23(参照图6)靠嵌入部件3(具体为壳体31)侧的位置，用于密封嵌入部件3(壳体31)的端部。第2密封部56配置于比接合部23靠模制树脂4侧的位置，用于密封模制树脂4的端部。连结部57自嵌入部件3(壳体31)的端部以及模制树脂4的端部离开，用于连结第1密封部55和第2密封部56。

端部凸缘6覆盖定子2的端部区域20，利用螺钉7安装于嵌入部件3。具体而言，如图1、图5所示，在定子2的端部区域20的四处安装区域22内，在嵌入部件3的壳体31上设有螺纹孔311(参照图5)。在端部凸缘6上设有供螺钉7穿过的螺纹通孔61(参照图5)。

另外，将密封构件5的圆形密封部51配置于定子2的圆形区域21，将密封构件5的四处安装密封部52配置于定子2的四处安装区域22，以覆盖密封构件5的方式配置端部凸缘6，使螺钉7穿过端部凸缘6的四处螺纹通孔61、和密封构件5的四处安装密封部52的螺纹通孔53并螺旋固定于壳体31的螺纹孔311。由此，密封构件5的圆形密封部51固定于定子2的圆形区域21，密封构件5的四处安装密封部52固定于定子2的四处安装区域22。

此时，在定子2的安装区域22，密封构件5的安装密封部52的第1密封部55位于比接合部23靠壳体31侧的位置，密封壳体31的端部。密封构件5的安装密封部52的第2密封部56位于比接合部23靠模制树脂4侧的位置，密封模制树脂4的端部。密封构件5的安装密封部52的连结部57位于稍微自接合部23离开的位置。其结果，如图6所示，接合部23被密封在由密封构件5的第1密封部55、第2密封部56、连结部57、壳体31的端面以及模制树脂4的端面包围的封闭空间58内。

如上所述，根据本实施方式，接合部23被密封在由密封构件5的第1密封部55、第2密封部56、连结部57、壳体31的端面、模制树脂4的端面包围的封闭空间58内。因此，即使在因嵌入部件3的壳体31的线膨胀系数与模制树脂4的线膨胀系数之间的差异，由于温度变化而在接合部23产生了间隙的情况下，也不会因接合部23的间隙而导致防水性能下降。其结果，不需要为了填埋接合部23的间隙而使密封剂渗透，也不需要耗费使密封剂渗透的工时。

一边参照图5、图6一边说明的关于密封构件5的安装密封部52的上述说明也大致同样适合于密封构件5的圆形密封部51。因此，省略对密封构件5的圆形密封部51的重复说明。

图7是表示第2实施方式的密封构件5A的图。图8是表示图7的B-B剖面的放大图。图9是表示图7的C-C剖面的放大图。在图7～图9中，对与第1实施方式的密封构件5相同的部分，标注了在第1实施方式的密封构件5中使用的附图标记上附加了A的附图标记进行表示，并省略重复的说明。

如图7～图9所示，密封构件5A在内部具有刚体50。具体而言，在密封构件5A的内部嵌入有刚体50。

该密封构件5A相比于第1实施方式的密封构件5具有刚度。因此，该密封构件5A在配置(安装)于定子2的端部区域20时的处理性优异，能够有助于自动化。

以上，说明了本发明的实施方式，但本发明并不限定于上述的实施方式，能够达成本发明的目的的范围内的变形、改进也包含在本发明内。另外，本实施方式所记载的效果仅列举了由本发明所产生的最佳的效果，而本发明产生的效果并不限定于本实施方式所记载的内容。

Claims (2)

1.一种电动机的防水结构，其利用模制树脂部成形定子的嵌入部件，在包含所述嵌入部件与所述模制树脂部之间的接合部在内的所述定子的端部区域配置密封构件，利用端部凸缘将所述密封构件固定于所述端部区域，其中，

所述密封构件包括：第1密封部，其配置于比所述接合部靠所述嵌入部件侧的位置，用于密封嵌入部件的端部；第2密封部，其配置于比所述接合部靠所述模制树脂部侧的位置，用于密封模制树脂部的端部；以及连结部，其自所述嵌入部件的端部以及所述模制树脂部的端部离开，并连结所述第1密封部和所述第2密封部，

其中，所述接合部被密封在由所述第1密封部、所述第2密封部、所述连结部、所述嵌入部件的端面以及所述模制树脂部的端面包围的封闭空间内。

2.根据权利要求1所述的电动机的防水结构，其中，

所述密封构件在内部具有刚体。