JP2001245453A - モータ及びシール部材 - Google Patents
モータ及びシール部材Info
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- JP2001245453A JP2001245453A JP2000051806A JP2000051806A JP2001245453A JP 2001245453 A JP2001245453 A JP 2001245453A JP 2000051806 A JP2000051806 A JP 2000051806A JP 2000051806 A JP2000051806 A JP 2000051806A JP 2001245453 A JP2001245453 A JP 2001245453A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、１つのシール部材によりモータ内部
と外部機器内部のシールを行うとともに、その組付けが
容易である安価なシール部材を備えたモータを提供する
ことを目的とした。 【解決手段】モータ１０は、ロータ２０を収容する有底
円筒状のヨーク３０、該ヨーク３０の内周部３８に弾圧
的に嵌合する嵌合片４２により該ヨーク３０に装着され
前記開口部３６を閉止するエンドプレート４０、該エン
ドプレート４０の外周側であって前記ヨーク３０の開口
部側のフランジ３９に配置され、該フランジ３９と結合
する外部機器の端面との間で該外部機器の内部を密閉す
るものであって、環状のシール面５２を有し該環状のシ
ール面５２にはシール側に突出するものであって該環状
のシール面５２に沿って延びる２つの環状の突起部５４
が備えられているシール部材５０、などから構成され
る。
と外部機器内部のシールを行うとともに、その組付けが
容易である安価なシール部材を備えたモータを提供する
ことを目的とした。 【解決手段】モータ１０は、ロータ２０を収容する有底
円筒状のヨーク３０、該ヨーク３０の内周部３８に弾圧
的に嵌合する嵌合片４２により該ヨーク３０に装着され
前記開口部３６を閉止するエンドプレート４０、該エン
ドプレート４０の外周側であって前記ヨーク３０の開口
部側のフランジ３９に配置され、該フランジ３９と結合
する外部機器の端面との間で該外部機器の内部を密閉す
るものであって、環状のシール面５２を有し該環状のシ
ール面５２にはシール側に突出するものであって該環状
のシール面５２に沿って延びる２つの環状の突起部５４
が備えられているシール部材５０、などから構成され
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、装着されるモータ
の外部機器との当接間を密閉するシール材を備えたモー
タ及びシール部材に関する。
の外部機器との当接間を密閉するシール材を備えたモー
タ及びシール部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、外部機器と装着されるモータの
当接間のシール、即ち、外部機器の内部に対するシール
は、外部機器の端面またはモータを構成するヨークの開
口部を閉止するエンドプレートの端面に環状の溝部を設
け、該凹部にＯリングを嵌め込むことによってなされた
り、あるいは、両端面間に液状シール剤を塗布してなさ
れる。
当接間のシール、即ち、外部機器の内部に対するシール
は、外部機器の端面またはモータを構成するヨークの開
口部を閉止するエンドプレートの端面に環状の溝部を設
け、該凹部にＯリングを嵌め込むことによってなされた
り、あるいは、両端面間に液状シール剤を塗布してなさ
れる。
【０００３】しかしながら、前者は、比較的高精度の前
記溝部の加工及び高価なＯリングの使用によりモータの
コストを上昇させたり、Ｏリングに弾力性がある故に変
形しやすく前記溝部への装着が容易ではなく自動化が難
しい。また、後者は、シール剤が液状であるためにその
塗布が容易でなく自動化が難しいとともに、モータの軸
方向間に寸法ばらつきの大きい液状シール剤が介在する
こととなり、現今の小型化に伴う寸法的に余裕の少ない
モータ及び装着される外部機器には適用できない。
記溝部の加工及び高価なＯリングの使用によりモータの
コストを上昇させたり、Ｏリングに弾力性がある故に変
形しやすく前記溝部への装着が容易ではなく自動化が難
しい。また、後者は、シール剤が液状であるためにその
塗布が容易でなく自動化が難しいとともに、モータの軸
方向間に寸法ばらつきの大きい液状シール剤が介在する
こととなり、現今の小型化に伴う寸法的に余裕の少ない
モータ及び装着される外部機器には適用できない。
【０００４】さらに、両者は、モータの内部への水の浸
入を防止するために、前記エンドプレートと前記ヨーク
との間で密閉するＯリングが設けられる。従って、前記
したシール部材とで、２つのシール部材が用いられるこ
とになり、モータのコストを上昇させる一因となってい
る。
入を防止するために、前記エンドプレートと前記ヨーク
との間で密閉するＯリングが設けられる。従って、前記
したシール部材とで、２つのシール部材が用いられるこ
とになり、モータのコストを上昇させる一因となってい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、１
つのシール部材によりモータ内部と外部機器内部のシー
ルを行うとともに、その組付けの自動化が可能であって
軸方向の寸法精度が高い安価なシール部材を備えたモー
タを提供することを目的とした。
つのシール部材によりモータ内部と外部機器内部のシー
ルを行うとともに、その組付けの自動化が可能であって
軸方向の寸法精度が高い安価なシール部材を備えたモー
タを提供することを目的とした。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、モータは、底部と円筒部からなる有底円筒状のヨー
クと、該ヨークの開口部側の内周部に弾圧的に嵌合する
嵌合片により該ヨークに装着されてなり前記開口部を閉
止するエンドプレートと、該エンドプレートの外周側で
あって前記ヨークの開口部側の端面に配置され、前記ヨ
ークの端面と結合する外部機器の端面との間で該外部機
器の内部を密閉するものであって、環状のシール面を有
し該環状のシール面にはシール側に突出するものであっ
て該環状のシール面に沿って延びる少なくとも２つの環
状の突起部が備えられているゴム製のシール部材と、を
備えていることを要旨とする。
は、モータは、底部と円筒部からなる有底円筒状のヨー
クと、該ヨークの開口部側の内周部に弾圧的に嵌合する
嵌合片により該ヨークに装着されてなり前記開口部を閉
止するエンドプレートと、該エンドプレートの外周側で
あって前記ヨークの開口部側の端面に配置され、前記ヨ
ークの端面と結合する外部機器の端面との間で該外部機
器の内部を密閉するものであって、環状のシール面を有
し該環状のシール面にはシール側に突出するものであっ
て該環状のシール面に沿って延びる少なくとも２つの環
状の突起部が備えられているゴム製のシール部材と、を
備えていることを要旨とする。
【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のモータにおいて、前記突起部は、円周方向断面が半円
状であることを要旨とする。
のモータにおいて、前記突起部は、円周方向断面が半円
状であることを要旨とする。
【０００８】請求項３に記載の発明は、請求項１及び２
に記載のモータにおいて、前記突起部は２つからなり、
その円周方向断面が両者の中央から離れるに従って突出
量が大きくなるよう形成されていることを要旨とする。
に記載のモータにおいて、前記突起部は２つからなり、
その円周方向断面が両者の中央から離れるに従って突出
量が大きくなるよう形成されていることを要旨とする。
【０００９】請求項４に記載の発明は、シール部材を前
記モータに装着する方法は、前記シール部材の装着工具
を前記シール部材の少なくとも２つの環状の突起部間を
閉止するように当接させ、次いで、該工具を前記シール
部材の方向に所定量押して該突起を変形させ、次いで、
該工具を前記シール部材の反対方向に移動させ該シール
部材を閉止した突起部間の減圧作用により保持し、最後
に、該工具により前記モータの前記ヨークの開口側の端
面に配置し該工具を前記シール部材と分離することを要
旨とする。
記モータに装着する方法は、前記シール部材の装着工具
を前記シール部材の少なくとも２つの環状の突起部間を
閉止するように当接させ、次いで、該工具を前記シール
部材の方向に所定量押して該突起を変形させ、次いで、
該工具を前記シール部材の反対方向に移動させ該シール
部材を閉止した突起部間の減圧作用により保持し、最後
に、該工具により前記モータの前記ヨークの開口側の端
面に配置し該工具を前記シール部材と分離することを要
旨とする。
【００１０】請求項５に記載の発明は、シール部材は、
円周方向断面が略長方形であって軸方向の表裏をシール
面とする環状のシール部材であって、該シール面には、
シール側に突出するものであって該環状のシール面に沿
って延びる少なくとも２つの環状の突起部が備えられて
いることを要旨とする。
円周方向断面が略長方形であって軸方向の表裏をシール
面とする環状のシール部材であって、該シール面には、
シール側に突出するものであって該環状のシール面に沿
って延びる少なくとも２つの環状の突起部が備えられて
いることを要旨とする。
【００１１】
【作用】請求項１に記載の発明によれば、モータは、底
部と円筒部からなる有底円筒状のヨークと、該ヨークの
開口部側の内周部に弾圧的に嵌合する嵌合片により該ヨ
ークに装着されてなり前記開口部を閉止するエンドプレ
ートと、該エンドプレートの外周側であって前記ヨーク
の開口部側の端面に配置され、前記ヨークの端面と結合
する外部機器の端面との間で該外部機器の内部を密閉す
るものであって、環状のシール面を有し該環状のシール
面にはシール側に突出するものであって該環状のシール
面に沿って延びる少なくとも２つの環状の突起部が備え
られているゴム製のシール部材と、を備えている。従っ
て、モータと外部機器は、前記エンドプレートを内部側
に載置した前記ヨークと前記外部機器との間でシールさ
れ、１つのシール部材によりモータの内部及び外部機器
の内部がシールされる。また、シール部材がゴム製であ
って環状であるので変形しやすいが、工具によって２つ
の環状の突起部間を閉止するとともに該突起部を押すこ
とで該突起部間の空間が減圧され該シール部材を保持す
ることが可能となり、環状形状が維持された状態で、前
記エンドプレートの外周側であって前記ヨークの端面で
あるフランジへの配置が可能となり、シール部材のモー
タへの装着の自動化が可能となる。さらに、該突起部
は、面圧が高くなるのでシール性が向上する。
部と円筒部からなる有底円筒状のヨークと、該ヨークの
開口部側の内周部に弾圧的に嵌合する嵌合片により該ヨ
ークに装着されてなり前記開口部を閉止するエンドプレ
ートと、該エンドプレートの外周側であって前記ヨーク
の開口部側の端面に配置され、前記ヨークの端面と結合
する外部機器の端面との間で該外部機器の内部を密閉す
るものであって、環状のシール面を有し該環状のシール
面にはシール側に突出するものであって該環状のシール
面に沿って延びる少なくとも２つの環状の突起部が備え
られているゴム製のシール部材と、を備えている。従っ
て、モータと外部機器は、前記エンドプレートを内部側
に載置した前記ヨークと前記外部機器との間でシールさ
れ、１つのシール部材によりモータの内部及び外部機器
の内部がシールされる。また、シール部材がゴム製であ
って環状であるので変形しやすいが、工具によって２つ
の環状の突起部間を閉止するとともに該突起部を押すこ
とで該突起部間の空間が減圧され該シール部材を保持す
ることが可能となり、環状形状が維持された状態で、前
記エンドプレートの外周側であって前記ヨークの端面で
あるフランジへの配置が可能となり、シール部材のモー
タへの装着の自動化が可能となる。さらに、該突起部
は、面圧が高くなるのでシール性が向上する。
【００１２】請求項２に記載の発明によれば、前記突起
部は、円周方向断面が半円状である。従って、点接触性
と面接触性を有すので、面圧が高くなってシール性が向
上するとともに被シール側の部材に多少の凹凸があって
もシール性が確保される。
部は、円周方向断面が半円状である。従って、点接触性
と面接触性を有すので、面圧が高くなってシール性が向
上するとともに被シール側の部材に多少の凹凸があって
もシール性が確保される。
【００１３】請求項３に記載の発明によれば、前記突起
部は２つからなり、その円周方向断面が両者の中央から
離れるに従って突出量が大きくなるよう形成されてい
る。従って、工具によって２つの環状の突起部間を閉止
するとともに該突起部を押すことで該突起部が反対向側
に倒れ易く、該突起部間の空間が充分に減圧され該シー
ル部材をより確実に保持できる。
部は２つからなり、その円周方向断面が両者の中央から
離れるに従って突出量が大きくなるよう形成されてい
る。従って、工具によって２つの環状の突起部間を閉止
するとともに該突起部を押すことで該突起部が反対向側
に倒れ易く、該突起部間の空間が充分に減圧され該シー
ル部材をより確実に保持できる。
【００１４】請求項４に記載の発明によれば、シール部
材を前記モータに装着する方法は、前記シール部材の装
着工具を前記シール部材の少なくとも２つの環状の突起
部間を閉止するように当接させ、次いで、該工具を前記
シール部材の方向に所定量押して該突起を変形させ、次
いで、該工具を前記シール部材の反対方向に移動させ該
シール部材を閉止した突起部間の減圧作用により保持
し、最後に、該工具により前記モータの前記ヨークの開
口側の端面に配置し該工具を前記シール部材と分離する
ことからなる。従って、シール部材がゴム製であって環
状であるので変形しやすいが、工具によって２つの環状
の突起部間を閉止するとともに該突起部を押すことで該
突起部間の空間が減圧され該シール部材を保持すること
が可能となり、環状形状が維持された状態で、前記エン
ドプレートの外周側であって前記ヨークの端面であるフ
ランジへの配置が可能となり、シール部材のモータへの
装着の自動化が可能となる。
材を前記モータに装着する方法は、前記シール部材の装
着工具を前記シール部材の少なくとも２つの環状の突起
部間を閉止するように当接させ、次いで、該工具を前記
シール部材の方向に所定量押して該突起を変形させ、次
いで、該工具を前記シール部材の反対方向に移動させ該
シール部材を閉止した突起部間の減圧作用により保持
し、最後に、該工具により前記モータの前記ヨークの開
口側の端面に配置し該工具を前記シール部材と分離する
ことからなる。従って、シール部材がゴム製であって環
状であるので変形しやすいが、工具によって２つの環状
の突起部間を閉止するとともに該突起部を押すことで該
突起部間の空間が減圧され該シール部材を保持すること
が可能となり、環状形状が維持された状態で、前記エン
ドプレートの外周側であって前記ヨークの端面であるフ
ランジへの配置が可能となり、シール部材のモータへの
装着の自動化が可能となる。
【００１５】請求項５に記載の発明によれば、シール部
材は、円周方向断面が略長方形であって軸方向の表裏を
シール面とする環状のシール部材であって、該シール面
には、シール側に突出するものであって該環状のシール
面に沿って延びる少なくとも２つの環状の突起部が備え
られている。従って、請求項１の発明と同様に、シール
部材がゴム製であって環状であるので変形しやすいが、
外部工具によって２つの環状の突起部間を閉止するとと
もに該突起部を押すことで該突起部間の空間が減圧され
該シール部材を保持することが可能となり、環状形状が
維持された状態で、前記エンドプレートの外周側であっ
て前記ヨークの端面であるフランジへの配置が可能とな
り、シール部材のモータへの装着の自動化が可能とな
る。さらに、該突起部は、面圧が高くなるのでシール性
が向上する。
材は、円周方向断面が略長方形であって軸方向の表裏を
シール面とする環状のシール部材であって、該シール面
には、シール側に突出するものであって該環状のシール
面に沿って延びる少なくとも２つの環状の突起部が備え
られている。従って、請求項１の発明と同様に、シール
部材がゴム製であって環状であるので変形しやすいが、
外部工具によって２つの環状の突起部間を閉止するとと
もに該突起部を押すことで該突起部間の空間が減圧され
該シール部材を保持することが可能となり、環状形状が
維持された状態で、前記エンドプレートの外周側であっ
て前記ヨークの端面であるフランジへの配置が可能とな
り、シール部材のモータへの装着の自動化が可能とな
る。さらに、該突起部は、面圧が高くなるのでシール性
が向上する。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を具現化した実施の
形態を図１乃至図６に従って説明する。本発明の実施例
に係るモータ１０は、部分破断図によって該モータ１０
を表す図１の如く、ロータ２０、該ロータ２０を内部に
収容する底部３２及び円筒部３４を有す有底円筒状の鉄
製ヨーク３０、該ヨーク３０の開口部３６の内周部３８
に弾圧的に嵌合する嵌合片４２により該ヨーク３０に装
着されてなる前記開口部３６を閉止する鉄製エンドプレ
ート４０、該エンドプレート４０の外周側であって前記
ヨーク３０の開口部側の端面であるフランジ３９に配置
され、該フランジ３９と結合する図示しない外部機器の
端面との間で該外部機器の内部を密閉するものであっ
て、環状のシール面５２を有し該環状のシール面５２に
はシール側に突出するものであって該環状のシール面５
２に沿って延びる２つの環状の突起部５４が備えられて
いるＥＰＤＭ材などからなるゴム製のシール部材５０、
などから構成される。
形態を図１乃至図６に従って説明する。本発明の実施例
に係るモータ１０は、部分破断図によって該モータ１０
を表す図１の如く、ロータ２０、該ロータ２０を内部に
収容する底部３２及び円筒部３４を有す有底円筒状の鉄
製ヨーク３０、該ヨーク３０の開口部３６の内周部３８
に弾圧的に嵌合する嵌合片４２により該ヨーク３０に装
着されてなる前記開口部３６を閉止する鉄製エンドプレ
ート４０、該エンドプレート４０の外周側であって前記
ヨーク３０の開口部側の端面であるフランジ３９に配置
され、該フランジ３９と結合する図示しない外部機器の
端面との間で該外部機器の内部を密閉するものであっ
て、環状のシール面５２を有し該環状のシール面５２に
はシール側に突出するものであって該環状のシール面５
２に沿って延びる２つの環状の突起部５４が備えられて
いるＥＰＤＭ材などからなるゴム製のシール部材５０、
などから構成される。
【００１７】ここで、前記エンドプレート４０は、図
１、図１のＡ視図である図２及び図２のＣ視図である図
３の如く、略円盤状であって、モータ１０の内部側では
後述する嵌合片４２の先端の突片４７で挟持してブラシ
装置６０を保持してなり、モータ１０の外部側は前記外
部機器の端面と直接当接する平坦な当接面４９が形成さ
れている。また、図３の如く、前記エンドプレート４０
の外周側からモータ１０の軸方向に向けて曲折した前記
嵌合片４２、及び、図１または図２の如く、該エンドプ
レート４０が軸方向に位置決めされるための前記フラン
ジ３９と当接するストッパー部４４が形成されている。
この構成によって、該ストッパー部４４が前記フランジ
３９と当接する位置にまで前記嵌合片４２が前記ヨーク
の内周部３８に嵌合挿入されることにより該エンドプレ
ート４０が前記ヨーク３０に弾圧固定される。
１、図１のＡ視図である図２及び図２のＣ視図である図
３の如く、略円盤状であって、モータ１０の内部側では
後述する嵌合片４２の先端の突片４７で挟持してブラシ
装置６０を保持してなり、モータ１０の外部側は前記外
部機器の端面と直接当接する平坦な当接面４９が形成さ
れている。また、図３の如く、前記エンドプレート４０
の外周側からモータ１０の軸方向に向けて曲折した前記
嵌合片４２、及び、図１または図２の如く、該エンドプ
レート４０が軸方向に位置決めされるための前記フラン
ジ３９と当接するストッパー部４４が形成されている。
この構成によって、該ストッパー部４４が前記フランジ
３９と当接する位置にまで前記嵌合片４２が前記ヨーク
の内周部３８に嵌合挿入されることにより該エンドプレ
ート４０が前記ヨーク３０に弾圧固定される。
【００１８】また、前記ヨーク３０のフランジ３９は、
前記エンドプレート４０の外周形状より大きく形成され
ているとともに、モータ１０と前記外部機器との図示し
ない結合用ボルトの通し孔が２つ形成されている。
前記エンドプレート４０の外周形状より大きく形成され
ているとともに、モータ１０と前記外部機器との図示し
ない結合用ボルトの通し孔が２つ形成されている。
【００１９】さらに、前記シール部材５０は、前記エン
ドプレート４０の軸方向の厚さよりも厚く形成され、前
記外部機器との結合時にシール圧が確保されるように設
定されている。また、前記シール部材５０は、前記通し
孔の外周を覆ってなる通し孔シール部５６が形成されて
いる。また、前記シール部材５０の突起部５４は、図２
のＢ−Ｂ断面図である図４の如く、シール面５２の表裏
の両面において一定の間隔を置いて２つ（５４ａ、５４
ｂ）配置され、それぞれは円周方向断面が半円状５７に
形成されている。
ドプレート４０の軸方向の厚さよりも厚く形成され、前
記外部機器との結合時にシール圧が確保されるように設
定されている。また、前記シール部材５０は、前記通し
孔の外周を覆ってなる通し孔シール部５６が形成されて
いる。また、前記シール部材５０の突起部５４は、図２
のＢ−Ｂ断面図である図４の如く、シール面５２の表裏
の両面において一定の間隔を置いて２つ（５４ａ、５４
ｂ）配置され、それぞれは円周方向断面が半円状５７に
形成されている。
【００２０】上述の構成において、前記シール部材５０
は、前記エンドプレート４０が装着されたモータ１０に
対し、前記当接面４９側から工具によって、前記エンド
プレート４０の外周側であるフランジ３９面上に装着さ
れる。即ち、先ず、図５に示す如く、工具７０の平坦面
７２を台座８０に載置されている前記シール部材５０の
２つの環状の突起部５４ａ及び５４ｂの間を閉止するよ
うに当接させ、次いで、該工具７０を前記シール部材５
０の方向に所定量押して該突起部５４ａ及び５４ｂを変
形させ、次いで、該工具７０を前記シール部材５０の反
対方向に移動させ該シール部材５０を閉止した突起部５
４ａ及び５４ｂの間の減圧作用により前記平坦面７２保
持し、最後に、該工具７０により前記モータ１０の前記
ヨーク３０の開口側の端面である前記フランジ３９面上
に配置し、工具７０を円周方向に回転させながら反モー
タ１０側に移動させる等によりシール部材５０と分離さ
せて装着が完了する。
は、前記エンドプレート４０が装着されたモータ１０に
対し、前記当接面４９側から工具によって、前記エンド
プレート４０の外周側であるフランジ３９面上に装着さ
れる。即ち、先ず、図５に示す如く、工具７０の平坦面
７２を台座８０に載置されている前記シール部材５０の
２つの環状の突起部５４ａ及び５４ｂの間を閉止するよ
うに当接させ、次いで、該工具７０を前記シール部材５
０の方向に所定量押して該突起部５４ａ及び５４ｂを変
形させ、次いで、該工具７０を前記シール部材５０の反
対方向に移動させ該シール部材５０を閉止した突起部５
４ａ及び５４ｂの間の減圧作用により前記平坦面７２保
持し、最後に、該工具７０により前記モータ１０の前記
ヨーク３０の開口側の端面である前記フランジ３９面上
に配置し、工具７０を円周方向に回転させながら反モー
タ１０側に移動させる等によりシール部材５０と分離さ
せて装着が完了する。
【００２１】上述した実施例によれば、モータ１０は、
ヨーク３０と、該ヨーク３０の開口部３６の内周部３８
に弾圧的に嵌合する嵌合片４２により該ヨーク３０に装
着されてなり前記開口部３６を閉止するエンドプレート
４０と、該エンドプレート４０の外周側の前記フランジ
３９に配置され、該フランジ３９と結合する外部機器の
端面との間で該外部機器の内部を密閉するものであっ
て、環状のシール面５２を有し該環状のシール面５２に
はシール側に突出するものであって該環状のシール面５
２に沿って延びる２つの環状の突起部５４が備えられて
いるゴム製のシール部材５０を備えている。従って、モ
ータ１０と外部機器は、前記エンドプレート４０を内部
側に載置した前記ヨーク３０と前記外部機器との間でシ
ールされ、１つのシール部材５０によりモータ１０の内
部及び外部機器の内部がシールされることになる。ま
た、シール部材５０がゴム製であって環状であるので変
形しやすいが、工具７０によって２つの環状の突起部５
４ａ及び５４ｂの間を閉止するとともに該突起部５４ａ
及び５４ｂを押すことで該突起部５４ａ及び５４ｂの間
の空間が減圧され該シール部材５０を保持することが可
能となり、環状形状が維持された状態で、前記エンドプ
レート４０の外周側であって前記ヨーク３０の端面であ
るフランジ３９への配置が可能となり、シール部材５０
のモータ１０への装着の自動化が可能となる。さらに、
該突起部５４ａ及び５４ｂは、面圧が高くなるのでシー
ル性が向上する。
ヨーク３０と、該ヨーク３０の開口部３６の内周部３８
に弾圧的に嵌合する嵌合片４２により該ヨーク３０に装
着されてなり前記開口部３６を閉止するエンドプレート
４０と、該エンドプレート４０の外周側の前記フランジ
３９に配置され、該フランジ３９と結合する外部機器の
端面との間で該外部機器の内部を密閉するものであっ
て、環状のシール面５２を有し該環状のシール面５２に
はシール側に突出するものであって該環状のシール面５
２に沿って延びる２つの環状の突起部５４が備えられて
いるゴム製のシール部材５０を備えている。従って、モ
ータ１０と外部機器は、前記エンドプレート４０を内部
側に載置した前記ヨーク３０と前記外部機器との間でシ
ールされ、１つのシール部材５０によりモータ１０の内
部及び外部機器の内部がシールされることになる。ま
た、シール部材５０がゴム製であって環状であるので変
形しやすいが、工具７０によって２つの環状の突起部５
４ａ及び５４ｂの間を閉止するとともに該突起部５４ａ
及び５４ｂを押すことで該突起部５４ａ及び５４ｂの間
の空間が減圧され該シール部材５０を保持することが可
能となり、環状形状が維持された状態で、前記エンドプ
レート４０の外周側であって前記ヨーク３０の端面であ
るフランジ３９への配置が可能となり、シール部材５０
のモータ１０への装着の自動化が可能となる。さらに、
該突起部５４ａ及び５４ｂは、面圧が高くなるのでシー
ル性が向上する。
【００２２】また、前記突起部５４ａ及び５４ｂは、円
周方向断面が半円状５７であるので、点接触性と面接触
性を有し、面圧が高くなってシール性が向上するととも
に被シール側の部材に多少の凹凸があってもシール性が
確保される。
周方向断面が半円状５７であるので、点接触性と面接触
性を有し、面圧が高くなってシール性が向上するととも
に被シール側の部材に多少の凹凸があってもシール性が
確保される。
【００２３】また、前記エンドプレート４０には、前記
外部機器の端面と直接当接する平坦な当接面４９が形成
され、該外部機器とモータ１０との軸方向の間には、変
形の程度が不明な液状シール剤等が介在せず、軸方向の
寸法のばらつきが小さいものとなるので、高寸法精度を
要求される現今の小型モータに適用できる。
外部機器の端面と直接当接する平坦な当接面４９が形成
され、該外部機器とモータ１０との軸方向の間には、変
形の程度が不明な液状シール剤等が介在せず、軸方向の
寸法のばらつきが小さいものとなるので、高寸法精度を
要求される現今の小型モータに適用できる。
【００２４】図６には、前記突起５４の別例を示す。本
例の突起部５４ｃ、５４ｄは２つからなり、その円周方
向断面が両者の中央から離れるに従って突出量が大きく
なるよう反対向側を直角とする直角三角形状５８に形成
されている。従って、工具７０によって２つの環状の突
起部５４ｃ、５４ｄの間を反対向側の頂点５４ｃ１、５
４ｄ１で閉止するとともに該頂点５４ｃ１、５４ｄ１を
押すことで該突起部５４ｃ、５４ｄが反対向側に倒れ易
く、該突起部５４ｃ、５４ｄの間の空間が充分に減圧さ
れ該シール部材５０をより確実に保持できる。
例の突起部５４ｃ、５４ｄは２つからなり、その円周方
向断面が両者の中央から離れるに従って突出量が大きく
なるよう反対向側を直角とする直角三角形状５８に形成
されている。従って、工具７０によって２つの環状の突
起部５４ｃ、５４ｄの間を反対向側の頂点５４ｃ１、５
４ｄ１で閉止するとともに該頂点５４ｃ１、５４ｄ１を
押すことで該突起部５４ｃ、５４ｄが反対向側に倒れ易
く、該突起部５４ｃ、５４ｄの間の空間が充分に減圧さ
れ該シール部材５０をより確実に保持できる。
【００２５】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
モータ１０と外部機器は、前記エンドプレート４０を内
部側に載置した態様で前記ヨーク３０と前記外部機器と
の間でシールされ、１つのシール部材５０によりモータ
１０の内部及び外部機器の内部がシールされることにな
る。また、シール部材５０がゴム製であって環状である
ので変形しやすいが、工具７０を２つの環状の突起部５
４ａ及び５４ｂに押し当てるのみでシール部材を保持す
ることが可能となり、シール部材５０のフランジ３９へ
の配置が容易で自動化も可能となる。また、半円状５７
の前記突起部５４ａ及び５４ｂは、面圧が高くなってシ
ール性が向上するとともに被シール側の部材に多少の凹
凸があってもシール性が確保される。また、円周方向断
面が反対向側を直角とする直角三角形状５８である突起
部５４ｃ、５４ｄは、該突起部５４ｃ、５４ｄが反対向
側に倒れ易く、該突起部５４ｃ、５４ｄの間の空間が充
分に減圧され該シール部材５０をより確実に保持でき
る。さらに、外部機器とモータ１０は直接当接するので
軸方向の寸法のばらつきは小さい。
モータ１０と外部機器は、前記エンドプレート４０を内
部側に載置した態様で前記ヨーク３０と前記外部機器と
の間でシールされ、１つのシール部材５０によりモータ
１０の内部及び外部機器の内部がシールされることにな
る。また、シール部材５０がゴム製であって環状である
ので変形しやすいが、工具７０を２つの環状の突起部５
４ａ及び５４ｂに押し当てるのみでシール部材を保持す
ることが可能となり、シール部材５０のフランジ３９へ
の配置が容易で自動化も可能となる。また、半円状５７
の前記突起部５４ａ及び５４ｂは、面圧が高くなってシ
ール性が向上するとともに被シール側の部材に多少の凹
凸があってもシール性が確保される。また、円周方向断
面が反対向側を直角とする直角三角形状５８である突起
部５４ｃ、５４ｄは、該突起部５４ｃ、５４ｄが反対向
側に倒れ易く、該突起部５４ｃ、５４ｄの間の空間が充
分に減圧され該シール部材５０をより確実に保持でき
る。さらに、外部機器とモータ１０は直接当接するので
軸方向の寸法のばらつきは小さい。
【図１】本発明に係るモータ１０の概要図。
【図２】図１におけるＡ視図。
【図３】図２におけるＣ視図。
【図４】図２のＢ―Ｂ断面図。
【図５】シール部材の装着説明図。
【図６】別例の突起部５４ｃ、５４ｄの円周方向断面
図。
図。
【符号の説明】 １０… モータ、２０… ロータ、３０… ヨーク、３２
… 底部、３４… 円筒部、３６… 開口部、３８… 内周
部、３９… フランジ、４０… エンドプレート、４２…
嵌合片、４４… ストッパー部、４７…突片、４９…
当接面、５０… シール部材、５２… シール面、５４、
５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄ… 突起部、５４ｃ
１、５４ｄ１… 頂点、５６… 通し孔シール部、５７…
半円状、５８… 直角三角形状、６０… ブラシ装置、
７０… 工具、７２…平坦面、８０… 台座
… 底部、３４… 円筒部、３６… 開口部、３８… 内周
部、３９… フランジ、４０… エンドプレート、４２…
嵌合片、４４… ストッパー部、４７…突片、４９…
当接面、５０… シール部材、５２… シール面、５４、
５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄ… 突起部、５４ｃ
１、５４ｄ１… 頂点、５６… 通し孔シール部、５７…
半円状、５８… 直角三角形状、６０… ブラシ装置、
７０… 工具、７２…平坦面、８０… 台座
Claims (5)
- 【請求項１】 底部と円筒部からなる有底円筒状のヨー
クと、該ヨークの開口部側の内周部に弾圧的に嵌合する
嵌合片により該ヨークに装着されてなり前記開口部を閉
止するエンドプレートと、該エンドプレートの外周側で
あって前記ヨークの開口部側の端面に配置され、前記ヨ
ークの端面と結合する外部機器の端面との間で該外部機
器の内部を密閉するものであって、環状のシール面を有
し該環状のシール面にはシール側に突出するものであっ
て該環状のシール面に沿って延びる少なくとも２つの環
状の突起部が備えられているゴム製のシール部材と、を
備えていることを特徴とするモータ。 - 【請求項２】 前記突起部は、円周方向断面が半円状で
あることを特徴とする請求項１に記載のモータ。 - 【請求項３】 前記突起部は２つからなり、その円周方
向断面が両者の中央から離れるに従って突出量が大きく
なるよう形成されていることを特徴とする請求項１及び
２に記載のモータ。 - 【請求項４】 前記シール部材の装着工具を前記シール
部材の少なくとも２つの環状の突起部間を閉止するよう
に当接させ、次いで、該工具を前記シール部材の方向に
所定量押して該突起を変形させ、次いで、該工具を前記
シール部材の反対方向に移動させ該シール部材を閉止し
た突起部間の減圧作用により保持し、最後に、該工具に
より前記モータの前記ヨークの開口側の端面に配置し該
工具を前記シール部材と分離することにより、シール部
材を前記モータに装着する方法。 - 【請求項５】 円周方向断面が略長方形であって軸方向
の表裏をシール面とする環状のシール部材であって、該
シール面には、シール側に突出するものであって該環状
のシール面に沿って延びる少なくとも２つの環状の突起
部が備えられていることを特徴とするシール部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000051806A JP2001245453A (ja) | 2000-02-28 | 2000-02-28 | モータ及びシール部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000051806A JP2001245453A (ja) | 2000-02-28 | 2000-02-28 | モータ及びシール部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001245453A true JP2001245453A (ja) | 2001-09-07 |
Family
ID=18573413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000051806A Pending JP2001245453A (ja) | 2000-02-28 | 2000-02-28 | モータ及びシール部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001245453A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011250505A (ja) * | 2010-05-24 | 2011-12-08 | Nsk Ltd | 防水モータ |
| JP2015073390A (ja) * | 2013-10-03 | 2015-04-16 | 日本航空電子工業株式会社 | モータ |
| JP2017192228A (ja) * | 2016-04-14 | 2017-10-19 | ファナック株式会社 | 電動機の防水構造 |
-
2000
- 2000-02-28 JP JP2000051806A patent/JP2001245453A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011250505A (ja) * | 2010-05-24 | 2011-12-08 | Nsk Ltd | 防水モータ |
| JP2015073390A (ja) * | 2013-10-03 | 2015-04-16 | 日本航空電子工業株式会社 | モータ |
| JP2017192228A (ja) * | 2016-04-14 | 2017-10-19 | ファナック株式会社 | 電動機の防水構造 |
| US20170302122A1 (en) * | 2016-04-14 | 2017-10-19 | Fanuc Corporation | Waterproof structure for electric motor |
| CN107453517A (zh) * | 2016-04-14 | 2017-12-08 | 发那科株式会社 | 电动机的防水结构 |
| US10305343B2 (en) | 2016-04-14 | 2019-05-28 | Fanuc Corporation | Waterproof structure for electric motor |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060320 |
|
| A977 | Report on retrieval |
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080715 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081111 |