CN107443698A - 一种模具中子检测保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模具中子检测保护装置，包括动模安装板、固定板、中子、限位块、弹性复位件和限位块，所述动模安装板的外周侧面设有槽口，槽口内嵌设有微动开关，固定板朝向槽口一侧的底面设有中子完全复位时推动微动开关的凸块，中子通过驱动机构提供驱动力移动，还包括输入板、开模继电器、供电模块、检测模块、数据处理模块、控制模块、显示模块和报警模块，检测模块与数据处理模块相连接，数据处理模块连接控制模块和报警模块，显示模块与数据处理模块相连接。本发明可对模具中子进行可靠的检测和保护，延长模具的使用寿命。

Description

一种模具中子检测保护装置

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体是一种模具中子检测保护装置。

背景技术

注塑模具一般包括构成模具型腔的前模座和后模座，注塑时两模座合拢，原料通过入料孔进入模具型腔内，待注塑完成后两模座分开，从而可将成型后的产品由型腔内取出。为了便于产品与模具的分离，通常会在其中一个模具内设置一个顶针板，从而通过顶针板将产品推出型腔。具有顶针板的模具虽然便于产品的脱模，但是其也引发了另一个问题，就是在模具合模过程中，顶针板上的顶针如果不能预先复位，则前、后模座合模过程中就容易引起模具上的滑块与顶针板上的顶针、司筒等产生干涉撞击，进而容易损坏模具。另外，现有技术提供的模具在开模的时候都是通过驱动机构控制中子的运行，而驱动机构的开关都是通过人去控制的，基于人的判断容易出现误差，造成中子的磨损较大。现需要一种可自动精确完成模具中子检测和保护的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具中子检测保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种模具中子检测保护装置，包括动模安装板、固定板、中子、限位块、弹性复位件和限位块，所述动模安装板的外周侧面设有槽口，槽口内嵌设有微动开关，固定板朝向槽口一侧的底面设有中子完全复位时推动微动开关的凸块，所述中子通过驱动机构提供驱动力移动，还包括输入板、开模继电器、供电模块、检测模块、数据处理模块、控制模块、显示模块和报警模块，所述供电模块，用于向其他各个模块供电；所述输入板用于输出开模信号，开模继电器接受所述开模信号并得电吸合，开模继电器吸合后驱动机构通电并工作，中子在驱动机构驱动下开始移动，中子完全复位时凸块触发微动开关，控制驱动机构停止工作；所述检测模块，为注塑模具的微动开关，检测模块与数据处理模块相连接；所述数据处理模块，用于接收检测模块信号并向控制模块和报警模块发送信号，数据处理模块连接控制模块和报警模块；所述控制模块，用于向治具及注塑模具发送操作信号；所述报警模块，用于发出报警信号；所述显示模块与数据处理模块相连接。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构通过步进电机、液压缸或者气缸驱动。

作为本发明进一步的方案：所述注塑模具还包括套状顶针，套状顶针包括导杆和顶套，顶套套设于导杆外，导杆的下端固定于动模安装板，顶套下端夹持固定于中子和固定板之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该模具中子检测保护装置，通过设置微动开关完成对中子的行程准确控制，减少了中子在脱模过程中由于过度运行出现的不必要的损耗；通过微动开关作为检测元器件，还实现针对中子复位情况的实时检测，一旦发现中子未完全复位，则检测模块不会向数据处理模块发送反馈信号，导致控制模块内针对模具和治具等活动停止，无法进行下一步的操作，同时报警模块发送报警信号，提醒操作者顶针未复位，需要对模具进行相应的检查。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种模具中子检测保护装置，包括动模安装板1、固定板2、中子3、限位块6、弹性复位件7和限位块8，所述动模安装板1的外周侧面设有槽口，槽口内嵌设有微动开关4，固定板2朝向槽口一侧的底面设有中子3完全复位时推动微动开关4的凸块5，所述中子3通过驱动机构提供驱动力移动，其中驱动机构通过步进电机、液压缸或者气缸驱动，所述微动开关4用于检测中子3是否完全复位，只有当中子3完全复位时，固定板2上的凸块5才会碰触微动开关4，微动开关4将中子3推针的复位信号输送至外部。

注塑模具除了普通的顶针外，还包括套状顶针，套状顶针包括导杆和顶套，顶套套设于导杆外，导杆的下端固定于动模安装板1，顶套下端夹持固定于中子3和固定板2之间，导杆是起到导柱相同的作用，通过与导套的配合可保持中子3的移动同步；其次导套又起到和顶针相同的作用，可以将模具内的注塑件顶出。

该模具中子检测保护装置，还包括输入板、开模继电器、供电模块、检测模块、数据处理模块、控制模块、显示模块和报警模块，所述供电模块，用于向其他各个模块供电；所述输入板用于输出开模信号，开模继电器接受所述开模信号并得电吸合，开模继电器吸合后驱动机构通电并工作，中子3在驱动机构驱动下开始移动，中子3完全复位时凸块5触发微动开关4，控制驱动机构停止工作；所述检测模块，为注塑模具的微动开关4，检测模块与数据处理模块相连接；所述数据处理模块，用于接收检测模块信号并向控制模块和报警模块发送信号，数据处理模块连接控制模块和报警模块；所述控制模块，用于向治具及注塑模具发送操作信号；所述报警模块，用于发出报警信号；所述显示模块，用于同注塑机的显示屏连接，显示检测模块的数据信息，与数据处理模块相连接，可以显示中子3是否复位。

该检测系统在运行时，仅有在检测模块接收到中子3完全复位的信息后，才会将信号反馈至数据处理模块，使得控制模块正常运行，前后模座才能正常合模，若检测模块在正常运行周期内未检测到复位信息，则会使数据处理模块向报警模块发送报警信息，通过声音或者光电的形式及时提醒操作员尽快处理，并在注塑机的显示模块内将报警信息进行显示。

该模具中子检测保护装置，通过设置微动开关4完成对中子3的行程准确控制，减少了中子3在脱模过程中由于过度运行出现的不必要的损耗；通过微动开关4作为检测元器件，还实现针对中子3复位情况的实时检测，一旦发现中子3未完全复位，则检测模块不会向数据处理模块发送反馈信号，导致控制模块内针对模具和治具等活动停止，无法进行下一步的操作，同时报警模块发送报警信号，提醒操作者顶针未复位，需要对模具进行相应的检查。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (3)

1.一种模具中子检测保护装置，包括动模安装板、固定板、中子、限位块、弹性复位件和限位块，其特征在于，所述动模安装板的外周侧面设有槽口，槽口内嵌设有微动开关，固定板朝向槽口一侧的底面设有中子完全复位时推动微动开关的凸块，所述中子通过驱动机构提供驱动力移动，还包括输入板、开模继电器、供电模块、检测模块、数据处理模块、控制模块、显示模块和报警模块，所述供电模块，用于向其他各个模块供电；所述输入板用于输出开模信号，开模继电器接受所述开模信号并得电吸合，开模继电器吸合后驱动机构通电并工作，中子在驱动机构驱动下开始移动，中子完全复位时凸块触发微动开关，控制驱动机构停止工作；所述检测模块，为注塑模具的微动开关，检测模块与数据处理模块相连接；所述数据处理模块，用于接收检测模块信号并向控制模块和报警模块发送信号，数据处理模块连接控制模块和报警模块；所述控制模块，用于向治具及注塑模具发送操作信号；所述报警模块，用于发出报警信号；所述显示模块与数据处理模块相连接。

2.根据权利要求1所述的模具中子检测保护装置，其特征在于，所述驱动机构通过步进电机、液压缸或者气缸驱动。

3.根据权利要求1所述的模具中子检测保护装置，其特征在于，所述注塑模具还包括套状顶针，套状顶针包括导杆和顶套，顶套套设于导杆外，导杆的下端固定于动模安装板，顶套下端夹持固定于中子和固定板之间。