CN107439865B - 一种复合凝胶和谷物悬浮饮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种复合凝胶和谷物悬浮饮料及其制备方法。该复合凝胶由可得然胶、结冷胶、羧甲基纤维素钠和水制成。本发明将结冷胶、羧甲基纤维素钠与可得然胶配合使用后可产生显著的协同增效作用，可显著提高凝胶的保水性。本发明谷物悬浮饮料产品是一种利用脱皮绿豆、燕麦、薏仁、白砂糖、果汁、可得然胶、结冷胶、羧甲基纤维素钠、色素、食品用香精经过科学合理的加工工艺，加工出的一种颗粒悬浮谷物饮品。本发明产品营养健康、口感清爽、稳定性好、产品中绿豆粒色泽温润，可得然胶粒弹性好、适合大众食用。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种复合凝胶和谷物悬浮饮料及其制备方法。
背景技术
悬浮型果粒饮料作为一个独特的饮料品种，自20世纪80年代问世以来，已走过20多年的历程，由于其具有真实感强、外观漂亮、营养丰富、饮用方便等特点，深受消费者的好评，目前有柑橘、菠萝、椰果、明列子、梨、苹果、马蹄、芦荟、葡萄、桃子等系列悬浮果粒产品，多年来稳占了饮料市场的一席之地。
随着饮料市场的不断发展，椰果粒被越来越多添加到饮料中，在提高饮料口感和趣味性的同时，也提高饮料的营养健康价值。但是椰果需要经过发酵等工艺进行生产加工，加工工艺较为负责，更兼椰果发酵的主要原料椰子汁属于一种热带原料，我国仅海南地区适宜种植椰果，椰子汁资源较为短缺。所以开发一种可替代椰果粒的新型的食用胶粒，将对我国饮料产业的发展起到重大的推进作用。
可得然胶是无臭无味，不被人体消化，不产生任何热量的新型微生物多糖型胶体。具有加热凝胶的特性，而且形成的凝胶具有热不可逆特性，所以利用可得然胶经过加热杀菌具有工艺简单，生产操作性强等优点。CN 102429137 A的发明公开了一种新型制备可得然胶凝胶颗粒的方法，在已制备的可得然悬浮液中加入盐类和淀粉，滴加入海藻酸钠溶液中加热成型。该方法不仅解决了限制其他口感原料工业化生产的诸多问题，同时解决了以往可得然胶颗粒成型难、破损率高、操作繁琐等问题，而且在口感方面更Q韧、爽滑。可以耐长时问的高温加热及深度冷冻，该方法可应用在各种酸性或是中性的产品中，具有良好的工业化应用前景。但该制备方法制得的可得然胶粒的保水性和稳定性有待进一步提高。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种复合凝胶和谷物悬浮饮料及其制备方法。本发明将结冷胶、羧甲基纤维素钠与可得然胶配合使用后可产生显著的协同增效作用，可显著提高凝胶的保水性。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种复合凝胶，由可得然胶、结冷胶、羧甲基纤维素钠和水制成。
作为优选，该复合凝胶中各组分的用量为：
优选地，该复合凝胶中各组分的用量为：
优选地，该复合凝胶中各组分的用量为：
更优选地，该复合凝胶中各组分的用量为：
本发明还提供了该复合凝胶的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：将结冷胶、羧甲基纤维素钠加入75～85℃、15％～25％配方量的水中搅拌，得到胶体溶液；
步骤2：在所述胶体溶液中加入20～25℃、65％～75％配方量的水，在搅拌条件下缓慢加入可得然胶，加完后再搅拌5～15min，定容，得到调理液；
步骤3：将调理液进行均质，水浴加热，密封，杀菌，得到复合凝胶。
在本发明提供的具体实施例中，该复合凝胶的制备方法包括如下步骤：
步骤1：将结冷胶、羧甲基纤维素钠加入75℃、20％配方量的水中搅拌，得到胶体溶液；
步骤2：在胶体溶液中加入20℃、70％配方量的水，在900rpm搅拌条件下缓慢加入可得然胶，加完后再搅拌10min，定容，得到调理液；
步骤3：将调理液进行均质，2min内水浴加热至40℃，密封，杀菌，得到复合凝胶。
作为优选，均质的条件为200/40bar，均质的次数为2次。
作为优选，杀菌的温度为120～123℃，时间为12～15min。
优选地，杀菌的温度为120～121℃，时间为12～13min。
本发明还提供了一种谷物悬浮饮料，以重量份计，原料包括脱皮绿豆4～6份、薏仁1～2份、燕麦1～2份、可得然胶粒4～6份、料液80～90份；
以质量百分含量计，所述可得然胶粒的原料包括：白砂糖2％～4％、果汁0.02％～0.06％、可得然胶4％～6％、结冷胶0.01％～0.02％、羧甲基纤维素钠0.1％～0.2％、色素0.01％～0.03％、食用香精0.005％～0.01％、余量为水；
以质量百分含量计，所述料液的原料包括：白砂糖4％～6％、结冷胶0.01％～0.02％、变性淀粉0.1％～0.5％、食用香精0.01％～0.02％、余量为水。
在本发明提供的具体实施例中，以重量份计，该谷物悬浮饮料的原料包括脱皮绿豆4～6份、薏仁1～2份、燕麦1～2份、可得然胶粒4～6份、料液84～90份；
以质量百分含量计，可得然胶粒的原料包括：白砂糖2％～4％、薄荷浓缩汁0.02％～0.06％、可得然胶4％～6％、结冷胶0.01％、叶绿素铜钠0.01％～0.03％、羧甲基纤维素钠0.1％～0.2％、薄荷香精0.006％、余量为水；
以质量百分含量计，料液的原料包括：白砂糖4％～6％、结冷胶0.01％～0.02％、变性淀粉0.3％～0.5％、绿豆香精0.01％～0.02％、余量为水。
我国拥有丰富的谷物资源，谷物种类丰富，种植面积大，产量巨大，亟待进行深加工提高谷物利用价值。其中绿豆具有清热解毒的功效，我国民间普遍有夏日饮用绿豆粥解暑降温的习惯。薏仁是一种药食同源的食品原料，普遍认为薏仁水具有消肿祛湿等功效。薏仁中维生素含量丰富对包括皮肤粗糙在内的多种皮肤问题都有良好疗效。燕麦作为一种时尚的食品原料深受都市白领欢迎。研究发现燕麦中的β-葡聚糖可减缓血液中葡萄糖含量的增加，预防和控制肥胖症、糖尿病及心血管疾病。燕麦富含的膳食纤维具有清理肠道垃圾的作用。本发明新型谷物可得然胶颗粒悬浮饮料是利用脱皮绿豆、燕麦、薏仁、白砂糖、果汁、可得然胶、结冷胶、羧甲基纤维素钠、色素、食用香精经过科学合理的加工工艺，加工出一种健康营养、清爽可口、消暑降温的颗粒悬浮谷物饮品。
本发明还提供了该谷物悬浮饮料的制备方法，包括如下步骤：
谷物预处理：将脱皮绿豆、燕麦、薏仁清洗后置于EDTA溶液中浸泡3～4h，其中EDTA溶液的浓度为0.02％～0.03％；脱皮绿豆过滤去除浸泡液，水洗，过滤除水备用；薏仁、燕麦料液温度加热至92～94℃杀青10～12min，水洗，过滤除水备用；
将白砂糖、结冷胶、羧甲基纤维素钠加入75～85℃、15％～25％配方量的水中搅拌，得到胶体溶液；在所述胶体溶液中加入20～25℃、65％～75％配方量的水，在搅拌条件下缓慢加入可得然胶，加完后再搅拌5～15min，加入果汁、色素、香精混匀，定容，得到调理液；将调理液进行均质，水浴加热，密封，杀菌，切粒，得到可得然胶粒；
将白砂糖、结冷胶、变性淀粉和香精混合，与80～85℃水混合，得到料液；
将料液、可得然胶粒及预处理后的脱皮绿豆、燕麦、薏仁混合，密封，杀菌，冷却，得到谷物悬浮饮料。
在本发明提供的具体实施例中，该谷物悬浮饮料的制备方法包括如下步骤：
谷物预处理：将脱皮绿豆、燕麦、薏仁清洗后置于EDTA溶液中浸泡3～4h，其中EDTA溶液的浓度为0.02％～0.025％；脱皮绿豆过滤去除浸泡液，水洗，过滤除水备用；薏仁、燕麦料液温度加热至92～93℃杀青10～11min，水洗，过滤除水备用；
将白砂糖、结冷胶、羧甲基纤维素钠加入75℃、20％配方量的水中搅拌，得到胶体溶液；在胶体溶液中加入20～22℃、70％配方量的水，在800～1000rpm搅拌条件下缓慢加入可得然胶，加完后再搅拌5～15min，加入薄荷浓缩汁、香精混匀，定容，得到调理液；将调理液进行均质，2min内水浴加热至40～45℃，密封，杀菌，切粒，得到可得然胶粒；
将白砂糖、结冷胶、变性淀粉和香精混合，与80～85℃水混合，得到料液；
将料液、可得然胶粒及预处理后的脱皮绿豆、燕麦、薏仁混合，密封，杀菌，冷却，得到谷物悬浮饮料。
作为优选，谷物预处理步骤中，以g/kg计，浸泡的料水比为1:10～1:15。
优选的，谷物预处理步骤中，以g/kg计，浸泡的料水比为1:10～1:12。
作为优选，搅拌的转速为800～1100rpm。
在本发明提供的具体实施例中，搅拌的转速为900rpm，加完可得然胶后搅拌的时间为10min。
本发明提供了一种复合凝胶和谷物悬浮饮料及其制备方法。该复合凝胶由可得然胶、结冷胶、羧甲基纤维素钠和水制成。本发明具有的显著优点为：
1、本发明将结冷胶、羧甲基纤维素钠与可得然胶配合使用后可产生显著的协同增效作用，可显著提高凝胶的保水性。
2、本发明谷物悬浮饮料产品是一种利用脱皮绿豆、燕麦、薏仁、白砂糖、果汁、可得然胶、结冷胶、羧甲基纤维素钠、色素、食品用香精经过科学合理的加工工艺，加工出的一种颗粒悬浮谷物饮品。本发明产品营养健康、口感清爽、稳定性好、产品中绿豆粒色泽温润，可得然胶粒弹性好、适合大众食用。
具体实施方式
本发明公开了一种复合凝胶和谷物悬浮饮料及其制备方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
本发明提供的复合凝胶和谷物悬浮饮料及其制备方法中所用原料或辅料均可由市场购得。
下面结合实施例，进一步阐述本发明：
实施例1:可得然胶粒制备
可得然胶粒的原料组成为：可得然胶6％、结冷胶0.01％、羧甲基纤维素钠0.1％、余量为水。
其制作过程是：
将结冷胶、羧甲基纤维素钠充分预混后，投入75℃200mL热水中搅拌；胶体溶液加入20℃700mL RO水(纯净水)，900rpm搅拌条件下缓慢投入可得然胶粉末，搅拌10min；用RO水定容至1kg；调理液200/40bar的均质条件下经过两次均质；均质料液，2min内水浴加热至40℃，形成弱凝胶溶液铁罐罐装并密封；铁罐样品经过121℃加热杀菌12min；冷却，将胶块切割成3cm*3cm*3cm胶粒。
实施例2：可得然胶粒制备
可得然胶粒的原料组成为：可得然胶5％、结冷胶0.01％、羧甲基纤维素钠0.2％、余量为水。
其制作过程是：
将结冷胶、羧甲基纤维素钠充分预混后，投入75℃200mL热水中搅拌；胶体溶液加入22℃700mL RO水，900rpm搅拌条件下缓慢投入可得然胶粉末，搅拌10min；用RO水定容至1kg；调理液200/40bar的均质条件下经过两次均质；均质料液，2min内水浴加热至42℃，形成弱凝胶溶液铁罐罐装并密封；铁罐样品经过120℃加热杀菌13min；冷却，将胶块切割成3cm*3cm*3cm胶粒。
实施例3：可得然胶粒制备
可得然胶粒的原料组成为：可得然胶6％、结冷胶0.01％、羧甲基纤维素钠0.2％、余量为水。
其制作过程是：
将结冷胶、羧甲基纤维素钠充分预混后，投入75℃200mL热水中搅拌；胶体溶液加入22℃700mL RO水，900rpm搅拌条件下缓慢投入可得然胶粉末，搅拌10min；用RO水定容至1kg；调理液200/40bar的均质条件下经过两次均质；均质料液，2min内水浴加热至45℃，形成弱凝胶溶液铁罐罐装并密封；铁罐样品经过120℃加热杀菌13min；冷却，将胶块切割成3cm*3cm*3cm胶粒。
对比例1:胶粒制备
胶粒的原料组成为：可得然胶4％、余量为水。
其制作过程是：
在20℃700mL RO水中以900rpm搅拌条件下缓慢投入可得然胶粉末，搅拌10min；用RO水定容至1kg；调理液200/40bar的均质条件下经过两次均质；均质料液，2min内水浴加热至40℃，形成弱凝胶溶液铁罐罐装并密封；铁罐样品经过121℃加热杀菌12min；冷却，将胶块切割成3cm*3cm*3cm胶粒。
对比例2:胶粒制备
胶粒的原料组成为：结冷胶0.01％、余量为水。
其制作过程是：
将结冷胶投入75℃200mL热水中搅拌；用RO水定容至1kg；调理液200/40bar的均质条件下经过两次均质；均质料液，2min内水浴加热至40℃，形成弱凝胶溶液铁罐罐装并密封；铁罐样品经过121℃加热杀菌12min；冷却。该制备方法无法形成胶粒，只能形成浓稠的胶体溶液。
对比例3:胶粒制备
胶粒的原料组成为：羧甲基纤维素钠0.1％、余量为水。
其制作过程是：
将羧甲基纤维素钠充分预混后，投入75℃200mL热水中搅拌；用RO水定容至1kg；调理液200/40bar的均质条件下经过两次均质；均质料液，2min内水浴加热至40℃，形成弱凝胶溶液铁罐罐装并密封；铁罐样品经过121℃加热杀菌12min；冷却。该制备方法无法形成胶粒，只能形成浓稠的胶体溶液。
试验例1保水性试验
将实施例1-3和对比例1-3制得的胶粒进行保水性试验，具体试验操作为：将凝胶以3000r/min的速度离心10min，去除水分，称重。然后按下式计算胶体的保水性。
保水性(WHC)＝(W1-W)/(W2-W)×100％
W1：离心管+离心后的凝胶重(g)；
W2：离心管+离心前的凝胶重(g)；
W：离心管重。
试验结果如下：
表1胶体的保水率
| 试样 | 保水率(％) |
| 实施例1胶体 | 92±3 |
| 实施例2胶体 | 90±2 |
| 实施例3胶体 | 95±2 |
| 对比例1胶体 | 85±3 |
| 对比例2胶体 | / |
| 对比例3胶体 | / |
由表1的试验结果可知，结冷胶、羧甲基纤维素钠与可得然胶配合使用后可产生显著的协同增效作用，可显著提高凝胶的保水性。
实施例4:悬浮饮料的制备
以重量份计，谷物可得然胶颗粒悬浮饮料配方组成如下：
脱皮绿豆4份、薏仁1份、燕麦1份、可得然胶粒4份、料液90份；
可得然胶粒的原料组成为：白砂糖2％、薄荷浓缩汁0.02％、可得然胶4％、结冷胶0.01％、羧甲基纤维素钠0.1％、叶绿素铜钠0.01％、薄荷香精0.006％、余量为水。
料液组成：白砂糖4％，结冷胶0.01％，变性淀粉0.3％、绿豆香精0.01％，余量为水。
其制作过程是：
第一步：按组成比例称取各原料进行备用；
第二步：谷物预处理：将脱皮绿豆、燕麦、薏仁清洗后按料水比(g/kg)1:10置于常温EDTA溶液中浸泡4h，其中EDTA溶液的浓度为0.020％，脱皮绿豆过滤去除浸泡液，清水冲洗后备用。薏仁、燕麦料液温度加热至92℃杀青10min，常温水冲洗，过滤除水备用。
第三步：可得然胶粒制备：将白砂糖、结冷胶、羧甲基纤维素充分预混后，投入75℃200mL热水中搅拌；胶体溶液加入20℃700mL RO水，900rpm搅拌条件下缓慢投入可得然胶粉末，搅拌10min；加入薄荷浓缩汁、经过预溶后的色素叶绿素铜钠、薄荷香精搅拌均匀，用RO水定容至1kg；调理液200/40bar的均质条件下经过两次均质；均质料液，2min内水浴加热至40℃，形成弱凝胶溶液铁罐罐装并密封；铁罐样品经过121℃加热杀菌12min；冷却，将胶块切割成3cm*3cm*3cm胶粒，备用。
第四步：料液制备：将白砂糖、结冷胶、变性淀粉、绿豆香精加热水充分溶解后备用。
第五步：第二步处理后脱皮绿豆4份、燕麦1份、薏仁1份分装入铁罐中，第三步制备的混合胶粒4份分装入铁罐，第四步制备的料液90份，的注入铁罐。
第六步：封罐。
第七步：120℃杀菌15min。
第八步：冷水冷却。
实施例5：悬浮饮料的制备
以重量份计，谷物可得然胶颗粒悬浮饮料配方组成如下：
脱皮绿豆5份、薏仁2份、燕麦2份、可得然胶粒5份、料液86份；
可得然胶粒的原料组成为：白砂糖3％、薄荷浓缩汁0.04％、可得然胶5％、结冷胶0.01％、羧甲基纤维素钠0.2％、叶绿素铜钠0.02％、柠檬香精0.006％、余量为水。
料液组成：白砂糖5％，结冷胶0.02％，变性淀粉0.4％，绿豆香精0.02％、余量为水。
其制作过程是：
第一步：按组成比例称取各原料进行备用；
第二步：谷物预处理：将脱皮绿豆、燕麦、薏仁清洗后按料水比(g/kg)1:12置于常温EDTA溶液中浸泡3h，其中EDTA溶液的浓度为0.025％，脱皮绿豆过滤去除浸泡液，清水冲洗后备用。薏仁、燕麦料液温度加热至93℃杀青11min，冷水冲洗后，过滤除水备用。
第三步：可得然胶粒制备：将白砂糖、结冷胶、羧甲基纤维素钠充分预混后，投入75℃200mL热水中搅拌；胶体溶液加入22℃700mL RO水，900rpm搅拌条件下缓慢投入可得然胶粉末，搅拌10min；加入薄荷浓缩汁、经过预溶后的色素叶绿素铜钠、柠檬香精搅拌均匀，用RO水定容至1kg；调理液200/40bar的均质条件下经过两次均质；均质料液，2min内水浴加热至42℃，形成弱凝胶溶液铁罐罐装并密封；铁罐样品经过120℃加热杀菌13min；冷却，将胶块切割成3cm*3cm*3cm胶粒，备用。
第四步：料液制备：将白砂糖、结冷胶、变性淀粉、绿豆香精加热水充分溶解后备用。
第五步：第二步处理后脱皮绿豆5份、燕麦2份、薏仁2份分装入铁罐中，第三步制备的混合胶粒5份分装入铁罐，第四步制备的料液86份注入铁罐。
第六步：封罐。
第七步：122℃杀菌13min。
第八步：冰水冷却。
实施例6：悬浮饮料的制备
以重量份计，谷物可得然胶颗粒悬浮饮料配方组成如下：
脱皮绿豆6份、薏仁2份、燕麦2份、可得然胶粒6份、料液84份；
可得然胶粒的原料组成为：白砂糖4％、薄荷浓缩汁0.06％、可得然胶6％、结冷胶0.01％、羧甲基纤维素钠0.2％、叶绿素铜钠0.01％、柠檬香精0.006％、余量为水。
料液组成：白砂糖6％，结冷胶0.02％，变性淀粉0.5％，绿豆香精0.02％、余量为水。
其制作过程是：
第一步：按组成比例称取各原料进行备用；
第二步：谷物预处理：将脱皮绿豆、燕麦、薏仁清洗后按料水比(g/kg)1:12置于常温EDTA溶液中浸泡3h，其中EDTA溶液的浓度为0.025％，脱皮绿豆过滤去除浸泡液，清水冲洗后备用。薏仁、燕麦料液温度加热至93℃杀青11min，常温水冲洗，过滤除水备用。
第三步：可得然胶粒制备：将白砂糖、结冷胶、羧甲基纤维素钠充分预混后，投入75℃200mL热水中搅拌；胶体溶液加入22℃700mL RO水，900rpm搅拌条件下缓慢投入可得然胶粉末，搅拌10min；加入果汁、经过预溶后的色素叶绿素铜钠0.01％、柠檬香精搅拌均匀，用RO水定容至1kg；调理液200/40bar的均质条件下经过两次均质；均质料液，2min内水浴加热至45℃，形成弱凝胶溶液铁罐罐装并密封；铁罐样品经过120℃加热杀菌13min；冷却，将胶块切割成3cm*3cm*3cm胶粒。
第四步：料液制备：白砂糖、结冷胶、变性淀粉、绿豆香精加热水充分溶解后备用。。
第五步：第二步处理后脱皮绿豆6份、燕麦2份、薏仁2份分装入铁罐中，第三步制备的可得然胶粒6份分装入铁罐，第四步制备的料液84份注入铁罐。
第六步：封罐。
第七步：123℃杀菌12min。
第八步：冷水冷却。
对比例4
银鹭绿豆汤。
对比例5
伊利谷粒多。
对比例6
中绿粗粮王。
试验例2消费者接受度测试
悬浮饮料的消费者接受度分数满分100分。采用SPSS17.0统计分析软件对数据进行方差分析、相关分析和回归分析。试验结果见表2：
表2消费者接受度结果
| 试样 | 接受度 |
| 实施例4 | 94±2 |
| 实施例5 | 90±1 |
| 实施例6 | 87±1 |
| 对比例4 | 80±2 |
| 对比例5 | 83±2 |
| 对比例6 | 70±3 |
由表2的试验结果可知，本发明实施例4-6的悬浮饮料接受度明显高于市售产品。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种复合凝胶，其特征在于，由可得然胶、结冷胶、羧甲基纤维素钠和水制成；
所述复合凝胶中各组分的用量为：
2.根据权利要求1所述的复合凝胶，其特征在于，所述复合凝胶中各组分的用量为：
3.根据权利要求1所述的复合凝胶，其特征在于，所述复合凝胶中各组分的用量为：
4.如权利要求1至3中任一项所述复合凝胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：将结冷胶、羧甲基纤维素钠加入75～85℃、15％～25％配方量的水中搅拌，得到胶体溶液；
步骤2：在所述胶体溶液中加入20～25℃、65％～75％配方量的水，在搅拌条件下缓慢加入可得然胶，加完后再搅拌5～15min，定容，得到调理液；
步骤3：将调理液进行均质，水浴加热，密封，杀菌，得到复合凝胶。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：将结冷胶、羧甲基纤维素钠加入75℃、20％配方量的水中搅拌，得到胶体溶液；
步骤2：在所述胶体溶液中加入20℃、70％配方量的水，在900rpm搅拌条件下缓慢加入可得然胶，加完后再搅拌10min，定容，得到调理液；
步骤3：将调理液进行均质，2min内水浴加热至40℃，密封，杀菌，得到复合凝胶。
6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其特征在于，所述均质的条件为200/40bar，均质的次数为2次；所述杀菌的温度为120～125℃，时间为10～15min。
7.一种谷物悬浮饮料，其特征在于，以重量份计，原料包括脱皮绿豆4～6份、薏仁1～2份、燕麦1～2份、可得然胶粒4～6份、料液80～90份；
以质量百分含量计，所述可得然胶粒的原料包括：白砂糖2％～4％、果汁0.02％～0.06％、可得然胶4％～6％、结冷胶0.01％～0.02％、羧甲基纤维素钠0.1％～0.2％、色素0.01％～0.03％、食用香精0.005％～0.01％、余量为水；
以质量百分含量计，所述料液的原料包括：白砂糖4％～6％、结冷胶0.01％～0.02％、变性淀粉0.1％～0.5％、食用香精0.01％～0.02％、余量为水。
8.如权利要求7所述谷物悬浮饮料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
谷物预处理：将脱皮绿豆、燕麦、薏仁清洗后置于EDTA溶液中浸泡3～4h，其中EDTA溶液的浓度为0.02％～0.03％；脱皮绿豆过滤去除浸泡液，水洗，过滤除水备用；薏仁、燕麦料液温度加热至92～94℃杀青10～12min，水洗，过滤除水备用；
将白砂糖、结冷胶、羧甲基纤维素钠加入75～85℃、15％～25％配方量的水中搅拌，得到胶体溶液；在所述胶体溶液中加入20～25℃、65％～75％配方量的水，在搅拌条件下缓慢加入可得然胶，加完后再搅拌5～15min，加入果汁、色素、香精混匀，定容，得到调理液；将调理液进行均质，水浴加热，密封，杀菌，切粒，得到可得然胶粒；
将白砂糖、结冷胶、变性淀粉和香精混合，与80～85℃水混合，得到料液；
将料液、可得然胶粒及预处理后的脱皮绿豆、燕麦、薏仁混合，密封，杀菌，冷却，得到谷物悬浮饮料。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述谷物预处理步骤中，以g/kg计，所述浸泡的料水比为1:10～1:12。
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