CN107430397A - 活动记录装置、活动记录程序以及活动记录方法 - Google Patents

活动记录装置、活动记录程序以及活动记录方法 Download PDF

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Abstract

在将工作人员的活动记录为活动数据的活动记录装置(11)中，具备：第一确定部(15)，确定工作人员；第二确定部(16)，确定工作人员的位置；第三确定部(17)，确定工作人员的对象物；第四确定部(18)，确定工作人员的模式；以及记录部(13)，针对由第一确定部(15)、第二确定部(16)、第三确定部(17)及第四确定部(18)确定的工作人员、位置、对象物及模式，将确定的时刻作为活动时刻关联起来记录为活动数据。

Description

活动记录装置、活动记录程序以及活动记录方法
技术领域
本发明涉及记录生产现场等工作人员活动的区域处的工作人员的活动的活动记录装置、活动记录程序以及活动记录方法，特别是简单地记录工作人员的活动的全部内容的发明。
背景技术
在生产现场存在生产设备(仪器)和工作人员(人)，它们相互承担各自的作用来进行生产活动。既有工作人员进行材料加工和产品装配等的情况，也有使用仪器自动进行材料加工和产品装配等的情况。即使在仪器自动进行生产活动的情况下，在生产现场的工作人员所起到的作用也大，如工作人员供给材料或搬运产品、或者确认仪器的运转状态是否正常进行。因此，在评价生产现场整体的生产率时，掌握工作人员的生产活动(以下为工作人员活动)以什么样的效率进行是重要的。
以往，在记录和分析工作人员活动时，通过第三人在生产现场观测工作人员的所谓IE(Industrial Engineering，工业工程)方法来记录工作人员的行动并用于分析。例如，在“视频(VTR，videotape recorder，磁带录像机)动作分析”法中，观测者使用视频设备对工作人员活动连续地进行拍摄记录，分析作业顺序的实际状态和每一个动作(例如参照非专利文献1)，在“工作抽样法”中，瞬时地观测人和仪器的工作状态以及工作的种类等，分析各观测项目的时间结构等(例如参照非专利文献2)。
但是，在这些IE方法中，存在在观测者观测中花费的劳力大、难以更详细准确地大量记录工作人员活动的问题。针对该问题，开发出了工作人员自己对自身的工作人员活动实际成绩进行终端输入的作业实际成绩获取技术(例如参照专利文献1)和使用传感器等自动获取工作人员的动作的技术(例如参照专利文献2)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2005-250726号公报
专利文献2：日本特开2009-294732号公报
非专利文献
非专利文献1：平野裕之著，《新作業研究－現代モノづくりの基本技術－》，日刊工业新闻社，2004年1月15日发行(73页至77页)
非专利文献2：藤田彰久著，《新版IEの基礎》，建帛社，平成11年9月1日发行(199页至230页)
发明内容
但是，工作人员未必如仪器那样在预先固定的场所继续确定的动作，存在有时搬运产品等在工厂中来回移动、有时感到疲劳而中断作业的情形。虽然存在如专利文献1、2通过终端输入和传感器使IE方法自动化的技术，但存在无法记录如上所述的工作人员的活动、不能说是记录了对于生产率分析而言所需的工作人员活动的全部内容的问题。
本发明是为了解决如上所述的问题而完成的，其目的在于提供一种能够简单地记录工作人员的活动的全部内容的活动记录装置、活动记录程序以及活动记录方法。
本发明的活动记录装置将工作人员的活动记录为活动数据，该活动记录装置具备：
第一确定部，确定所述工作人员；
第二确定部，确定所述工作人员的位置；
第三确定部，确定所述工作人员的对象物；
第四确定部，确定所述工作人员的模式；以及
记录部，针对由所述第一确定部、所述第二确定部、所述第三确定部及所述第四确定部确定的所述工作人员、所述位置、所述对象物及所述模式，将确定的时刻作为活动时刻关联起来记录为所述活动数据。
另外，本发明的活动记录程序将工作人员的活动记录为活动数据，该活动记录程序使计算机执行：
第一确定步骤，确定工作人员；
第二确定步骤，确定所述工作人员的位置；
第三确定步骤，确定所述工作人员的对象物；
第四确定步骤，确定所述工作人员的模式；以及
记录步骤，针对通过所述第一确定步骤、所述第二确定步骤、所述第三确定步骤及所述第四确定步骤确定的所述工作人员、所述位置、所述对象物及所述模式，将确定的时刻作为活动时刻关联起来记录为所述活动数据。
另外，本发明的活动记录方法将工作人员的活动记录为活动数据，该活动记录方法具备：
第一确定工序，确定工作人员；
第二确定工序，确定所述工作人员的位置；
第三确定工序，确定所述工作人员的对象物；
第四确定工序，确定所述工作人员的模式；以及
记录工序，针对通过所述第一确定工序、所述第二确定工序、所述第三确定工序及所述第四确定工序确定的工作人员、位置、对象物及模式，将确定的时刻作为活动时刻关联起来记录为所述活动数据。
根据本发明的活动记录装置、活动记录程序以及活动记录方法，
简单地记录工作人员的活动的全部内容。
附图说明
图1是示出本发明的实施方式1的活动记录装置的硬件结构的图。
图2是本发明的实施方式1的活动记录装置的功能结构图。
图3是本发明的实施方式1的活动记录装置的记录活动数据的流程图。
图4是示出实施方式1的活动数据的记录例的图。
图5是本发明的实施方式2的活动记录装置的功能结构图。
图6是示出实施方式2的关联性数据库的图。
图7是示出实施方式2中的活动记录装置的显示器的显示画面的一个例子的图。
图8是示出实施方式2的使用工作人员ID列表的第一确定部的处理的流程图。
图9是示出实施方式2的使用位置列表的第二确定部的处理的流程图。
图10是示出实施方式2的使用对象物列表的第三确定部的处理的流程图。
图11是示出实施方式2的使用模式列表的第四确定部的处理的流程图。
图12是示出实施方式3的活动记录装置的处理的流程图。
图13是示出实施方式3的其它活动记录装置的处理的流程图。
图14是示出实施方式3的其它活动记录装置的处理的流程图。
图15是示出实施方式4的关联性数据库的图。
图16是实施方式4的在关联性数据库中使用内部变量来缩小位置、对象物的说明图。
图17是示出实施方式4的关联性数据库中的内部变量和显示器的画面显示的关系的图。
图18是示出实施方式5中的显示器的画面显示例的图。
图19是示出实施方式5的作业中断时的显示器的画面显示的图。
图20是示出实施方式5的活动记录装置的动作的流程图。
图21是示出实施方式5的活动记录装置的动作的流程图。
图22是示出实施方式5的活动记录装置的动作的流程图。
图23是示出实施方式5的活动数据的记录例的图。
图24是示出实施方式6的使用IC卡的第一确定部的处理的流程图。
图25是示出实施方式7的使用面部识别照相机的第一确定部的处理的流程图。
图26是示出实施方式8的使用指纹识别传感器的第一确定部的处理的流程图。
图27是示出实施方式9的使用GPS传感器的第二确定部的处理的流程图。
图28是实施方式9的由第二确定部使用的数据表格。
图29是示出实施方式10的使用电波强度传感器的第二确定部的处理的流程图。
图30是表示实施方式10的由第二确定部使用的信标的电波强度的距离特性的图。
图31是示出实施方式10的由第二确定部使用的信标的电波强度的时间序列变化的例子的图。
图32是实施方式10的第二确定部所使用的数据表格。
图33是示出实施方式11的使用来自生产设备的信息的第三确定部的处理的流程图。
图34是示出实施方式12的使用运动捕捉设备的第四确定部的处理的流程图。
图35是实施方式12的使用加速度传感器的第四确定部根据累积步数和经过时间检测步行状态以及停止状态的说明图。
图36是示出实施方式13的使用加速度传感器的第四确定部的处理的流程图。
图37是示出实施方式14的使用加速度传感器以及地磁传感器的第二确定部的处理的流程图。
图38是示出实施方式15的具备通信模块的活动记录装置的配置和通信结构例的图。
具体实施方式
实施方式1.
本发明提示活动记录装置，其通过预先规定在生产现场等工作人员活动的区域处的工作人员的生产率分析中所需的工作人员活动的出现形式和获取信息的种类，能够容易地进行该工作人员的活动数据的记录。
本发明中的工作人员的活动的记录的数据(以下称为“活动数据”)是作为“工作人员”、“工作人员的位置”(以下称为“位置”)、“工作人员的对象物”(以下称为“对象物”)、“工作人员的模式”(以下称为“模式”)、“工作人员活动的时刻”(以下称为“活动时刻”)这5个要素的组而构成的数据是集。
图1是示出本发明的实施方式1中的活动记录装置的硬件结构的图。此外，图1是示出在以下所有实施方式中共同的活动记录装置的硬件结构的图。图中，本发明的实施方式1的活动记录装置的CPU(中央运算处理装置)1、存储有CPU1执行的作业的程序存储器2、CPU为了进行运算处理而临时转移数据的工作存储器3、主存储器4(包括记录各种数据库和活动数据的存储设备)、接口6等与数据总线5连接。
在程序存储器2中储存有活动记录程序，其具备：第一确定步骤，确定工作人员；第二确定步骤，确定工作人员的位置；第三确定步骤，确定工作人员的活动对象物；第四确定步骤，确定工作人员的活动模式；以及记录步骤，针对通过第一确定步骤、第二确定步骤、第三确定步骤及第四确定步骤确定的工作人员、位置、对象物以及模式，将确定的时刻作为活动时刻关联起来记录为活动数据。
进而，经由接口6连接有具备触摸面板的输入部7、显示器8、用于管理时刻的定时器10。定时器10还被用作附加时刻的时刻附加部。另外，根据需要，连接用于与外部进行通信的通信模块9。显示器8的显示画面也可以兼用作触摸面板和键盘。
图2是本发明的实施方式1中的活动记录装置的功能结构图。
活动记录装置11具备第一确定部15、第二确定部16、第三确定部17、第四确定部18、记录部13、输入部7、定时器10、通信模块9、显示器8、电源14。
第一确定部15、第二确定部16、第三确定部17、第四确定部18分别在本实施方式中经由输入部7的触摸面板从工作人员接受用于确定活动数据的各要素的数据。第一确定部15确定工作人员。第二确定部16确定工作人员的位置。第三确定部17确定工作人员的对象物。第四确定部18确定工作人员的模式。
记录部13针对通过第一确定部15、第二确定部16、第三确定部17以及第四确定部18确定的工作人员、位置、对象物以及模式，将确定的时刻从定时器10附加而作为活动时刻关联起来记录为活动数据。
另外，在记录部13中，工作人员的活动数据储存在主存储器4所包括的存储设备。通过将保存于存储设备的活动数据写出到外部PC(个人计算机)等，能够在记录后分析活动数据。
另外，根据需要，能够将通信模块9连接于记录部13，经由网络与外部设备交换活动数据的内容。被发送到与记录部13连接的显示器8的活动数据被用于对工作人员提示作业实际成绩数据。
活动记录装置11在内部具有独立的电源14。因此，活动记录装置11并非固定于某个场所，而是能够由工作人员携带的便携式的。因此，不论工作人员在何处做什么，都能够始终持续记录其活动。
在本实施方式中，作为第一确定部15的输入部7，使用触摸面板。作为除此以外的输入部7，根据需要还能够使用IC卡读取部、面部识别照相机、指纹识别传感器等。在其它实施方式中对它们进行说明。
在本实施方式中，作为第二确定部16的输入部7，使用触摸面板。作为除此以外的输入部7，根据需要还能够使用GPS传感器、电波强度传感器、加速度传感器、地磁传感器等。在其它实施方式中对它们进行说明。
在本实施方式中，作为第三确定部17的输入部7，使用触摸面板。作为除此以外的输入部7，根据需要还能够使用与生产设备连动的传感器。在其它实施方式中对其进行说明。
在本实施方式中，作为第四确定部18的输入部7，使用触摸面板。作为除此以外的输入部7，根据需要还能够使用运动捕捉设备或者加速度传感器等。在其它实施方式中对其进行说明。
另外，在本实施方式中，示出了从在第一确定部15、第二确定部16、第三确定部17以及第四确定部18中共同的输入部7输入信息的例子，但不限于此，也可以是各确定部15、16、17、18分别具备输入部。
接下来，使用图3说明本实施方式1中的获取用于活动记录装置记录活动数据的各要素的流程图。此外，以下所示的处理是图2所示的各功能结构分别进行在程序存储器2中储存的活动记录程序的处理。
首先，确定作为观测对象的工作人员。在本发明的实施方式1中，使各工作人员单独地携带，由此确定工作人员。在本实施方式中，进行工作人员自身直接将工作人员的ID(身份证明的简称)经由输入部7输入到本实施方式1的活动记录装置11的第一确定部15来确定工作人员的第一确定工序(图3的步骤ST32)。
接下来，确定相应工作人员的位置。例如，工作人员是否处于仓库、是否处于装配线等。在本实施方式中，进行工作人员自身直接将工作人员的位置的信息经由输入部7输入到活动记录装置11的第二确定部16来确定位置的第二确定工序(图3的步骤ST33)。
接下来，确定该工作人员的该位置处的对象物。例如，选择“机型A”或“制造批次B”的对象物。在本实施方式中，进行工作人员自身直接将对象物的信息经由输入部7输入到活动记录装置11的第三确定部17来确定的第三确定工序(图3的步骤ST34)。
接下来，确定针对该对象物的模式。在本实施方式中，进行工作人员自身直接将模式的信息经由输入部7输入到活动记录装置11的第四确定部18来确定的第四确定工序(图3的步骤ST35)。
最后，将确定该模式的时刻、即确定所有要素的时间点的时刻从定时器10附加而对应起来确定为活动时刻(图3的步骤ST36)。然后，在该时间点确定工作人员的活动数据的所有要素。记录部13进行例如如图4所示将活动数据记录到主存储器4的存储设备的记录工序(图3的步骤ST37)。图3的活动记录装置11的栏所示的步骤ST31～步骤ST37是作为在其它实施方式中也共同执行的活动记录方法的处理流程。
如图4所示，各列表示活动数据的各要素，各行表示1条活动数据。图中，在第1列中包括工作人员信息并记录工作人员ID。在第2列中写入位置。在第3列中写入对象物。示出了处于制造线的工作人员以对输送于制造线的工件实施作业为前提来记录制造批次。在第4列中写入模式。
每当该模式变化时，则记录1条活动数据。在第5列中记录活动时刻。活动时刻被定义为模式的变化时刻。通过按照这样的形式记录活动数据，能够记录工厂内的工作人员的活动历史。
接下来，说明在本实施方式1中将活动数据制作为工作人员、位置、对象物、模式、活动时刻这5个要素的组的意义。
一般而言，作为在生产现场进行的生产活动的第一个特征，并非不确定的许多人员从事生产活动。生产现场具有如下性质：根据雇用合同，某些确定的人员从事生产活动。这意味着确定“谁”即人员的必要性。
另外，作为第二个特征，在生产现场，有对产品添加附加价值的作业、例如材料加工或产品装配等。在生产现场，还有不添加附加价值的作业、产品的搬运或仪器的运转状态的监视等。因此，在生产现场存在这样的2种作业。添加附加价值的作业具有在生产现场内的预先确定的场所进行的性质。
这意味着，通过确定“哪里”即场所，能够限定性地缩小本应在此进行的作业。例如，如果场所是“仓库”，则此处是进行物品储藏的场所。因此，在“仓库”进行的生产活动是物品的搬入或搬出以及包括附随于这些作业而发生的几个种类的作业中的任意生产活动。
另外，作为第三个特征，在生产现场一定存在作为其生产活动的主对象的“什么”。材料或产品的种类，若是相同产品种类则是哪个制造批次。另外，若是同一制造批次则是针对各个工件中的哪个。这样，针对任意的特定对象进行生产活动。
在针对上述3个确定的特征即“谁”“哪里”“什么”分析活动数据的情况下，还需要确定以“什么样的模式”。例如，需要确定“将工件设置于仪器的模式”“对工件加工完成的模式”“拿有工件而开始搬运的模式”等工作人员的活动的模式。
另外，最后掌握“谁”“哪里”“什么”“什么样的模式”的发生定时即“何时”。另外，在时间序列上分析工作人员的活动数据。由此，能够得到用于评价工作人员各自的效率和生产现场整体的生产率的信息。
因此，本发明的实施方式1中的活动记录装置11针对工作人员的活动数据至少确定“工作人员”、“位置”、“对象物”、“模式”、“活动时刻”这5个要素，具有将该5个要素作为组而构成的活动数据。另外，每当“工作人员”、“位置”、“对象物”、“模式”中的任意一个变化时，与活动时刻一起由记录部13记录为活动数据。
以往，虽然提出了记录工厂中的工作人员的活动的装置，但由于未规定在生产率分析中充分必要的活动数据的要素，所以在分析时收集的数据过剩或者不足。因此，存在为了从数据抽出有意义的信息而所需的工时大的问题。
在本实施方式1中，将以“工作人员”、“位置”、“对象物”、“模式”、“活动时刻”作为组的数据定义为活动数据，针对工作人员、位置、对象物或者模式的每个变化点对此进行记录，从而能够记录在生产率分析中充分必要的活动数据。另外，通过使各工作人员携带1台具有对活动数据的上述5个要素进行识别的机构的活动记录装置11，不论工作人员在何处做什么，都能够始终持续记录工作人员的活动。
根据如上所述构成的实施方式1的活动记录装置，由于针对工作人员、位置、对象物以及模式而将确定的时刻作为活动时刻关联起来记录为活动数据，所以能够充分必要地记录生产率分析中的工作人员的每个人的活动历史，能够削减在生产率分析中花费的工时。
另外，能够简单、详细、准确且大量地以电子化的方式获取IE方法中的视频动作分析法和工作抽样法等生产率分析中所需的活动数据。另外，由于活动记录装置能够由工作人员分别单独地携带，所以使以往难以分析的针对进行场所移动的工作人员的生产率分析变得容易。
每当确定的工作人员、位置、对象物以及模式的要素中的至少任意一个要素变化时，将确定的时刻作为活动时刻附加而记录为活动数据，所以能够进行精度优良的作业数据的记录。
实施方式2.
图5是示出本发明的实施方式2中的活动记录装置11的结构的图。图6是示出图5所示的活动记录装置11的关联性数据库的结构的图。在上述实施方式1中，示出了分别从各确定部确定各要素的例子，但在本实施方式中，说明使用将作为各要素的“工作人员”、“位置”、“对象物”、“模式”预先关联起来的关联性数据库(以下将数据库简记为DB)19的情况。
图中，对于与上述实施方式1同样的部分附加同一符号而省略说明。在图5中，各确定部15、16、17、18与关联性数据库19连接。各确定部15、16、17、18将接受的数据与关联性DB19对照，确定活动数据的各要素。
如图6所示，关联性DB19是指包括工作人员、位置、对象物、模式这四维的数据的集合。各个数据表现了一个模式。即，关联性DB19是指模式的DB，DB内的搜索是为了缩小模式而进行的。
在活动数据的确定中，先确定作为比模式更上位的项目的工作人员、位置、对象物的组。例如，如图6所示，在将工作人员确定为AB12345时，位置是设备A或者设备B。接下来，在将位置确定为设备A时，对象物是机型a或者机型b。在选择机型b时，得到对应的模式的集合{作业b1，作业b2，作业b3}。
这样，能够通过对作为工作人员、位置、对象物而可能的所有组合附加模式来实现关联性DB19。
另外，工作人员IDDB76连接于第一确定部15。工作人员IDDB76储存有工作人员ID。但是，也能够从关联性DB19抽出工作人员ID的信息来构成工作人员IDDB76。
图7是本实施方式的关于第一确定部15、第二确定部16、第三确定部17、第四确定部18由工作人员从显示器8的触摸面板画面所显示的列表来进行选择输入的情况的例子。因此，在本实施方式2中，显示器8还兼作在上述实施方式1中示出的输入部7。
在活动记录装置11的显示器8的画面上显示工作人员列表53、位置列表54、对象物列表55、模式列表56。但是，显示画面上的列表名用运用上易于理解的ID、线、批次来表示。另外，存在显示当前时刻的第一显示部51和显示经过时间的第二显示部52。
工作人员首先逐个选择相应的工作人员、位置、对象物。每当选择1个要素时，利用图4所示的关联性DB19来进行缩小，从而能够在列表上选择必要的选项。在确定工作人员、位置、对象物的所有要素的时间点，从关联性DB19读入该模式列表并显示于显示器8。在确定模式的时间点，将包括当前时刻的活动数据保存到存储设备，使经过时间部分的定时器开始。
在该作业结束而模式变化的时间点，工作人员从模式列表选择接下来从事的模式。之后，将包括显示于第一显示部51的当前时刻作为活动时刻的活动数据保存到存储设备。另外，同时复位第二显示部52的经过时间，开始接下来的作业的经过时间的计数。
接下来，说明如上所述构成的实施方式2的活动记录装置的各确定部15、16、17、18的具体的事例和其处理。
图8示出作为与第一确定部15对应的处理从工作人员ID列表进行选择的情况的处理。开始工作人员确定过程(图8的步骤ST71)。第一确定部15从工作人员IDDB76将对工作人员提示的工作人员ID列表显示于显示器8(图8的步骤ST72、图7的工作人员列表53)。响应于此，工作人员选择与自己相应的工作人员ID，从触摸面板的显示器8输入到第一确定部15时，工作人员被确定(图8的步骤ST73)。
第一确定部15根据确定的工作人员，基于关联性DB19缩小对应的位置、对象物、模式来抽出对应的关联性数据，制作第一数据表格77(图8的步骤ST74)。经由以上，结束工作人员确定过程(图8的步骤ST75)。
通过本实施方式，能够仅利用触摸面板或键盘等通用的输入接口来实现工作人员输入。
图9示出作为与第二确定部16对应的处理从位置的列表选择的情况的处理。开始位置确定过程(图9的步骤ST81)。第二确定部16从在工作人员确定过程中制作出的第一数据表格77将该工作人员可能活动的位置列表显示于显示器8(图9的步骤ST82、图7的位置列表54的未附加阴影线的部分)。响应于此，工作人员选择与自己相应的位置，从触摸面板的显示器8输入到第二确定部16时，位置被确定(图9的步骤ST83)。
第二确定部16根据确定的位置，基于第一数据表格77缩小对应的对象物、模式，制作第二数据表格85(图9的步骤ST84)。经由以上，结束位置确定过程(图9的步骤ST86)。
通过本实施方式，能够仅利用触摸面板或键盘等通用的输入接口来实现位置输入。
图10示出作为与第三确定部17对应的处理从对象物的列表进行选择的情况的处理流程。
开始对象物确定过程(图10的步骤ST91)。第三确定部17从经由工作人员确定过程以及位置确定过程制作出的第二数据表格85，将该工作人员可能在该位置活动的对象物列表显示于显示器8(图10的步骤ST92、图7的对象物列表的未附加阴影线的部分)。响应于此，工作人员选择与自己相应的对象物，从触摸面板的显示器8输入到第三确定部17时，对象物被确定(图10的步骤ST93)。
第三确定部17根据确定的对象物，基于第二数据表格85缩小对应的模式，制作第三数据表格95(图10的步骤ST94)。经由以上，结束对象物确定过程(图10的步骤ST96)。
通过本实施方式，能够仅利用触摸面板或键盘等通用的输入接口来实现对象物输入。
图11示出作为与第四确定部18对应的处理从模式列表选择的情况的处理流程。
开始模式确定过程(图11的步骤ST101)。第四确定部18从经由工作人员确定过程、位置确定过程以及对象物确定过程制作出的第三数据表格95，显示该工作人员在该位置处该对象物的模式列表(图11的步骤ST102、图7的模式列表56)。响应于此，工作人员选择与自己相应的模式，从触摸面板的显示器8输入到第四确定部18时，模式被确定(图11的步骤ST103)。
记录部13将对确定的模式以及此前确定的工作人员、位置、对象物加上从定时器10获取到的活动时刻而得到的活动数据保存到存储设备(图11的步骤ST104)。经由以上，结束模式确定过程(图11的步骤ST105)。
在本实施方式中，能够仅利用触摸面板或键盘等通用的输入接口来实现模式输入。
如上所述构成的实施方式2的活动记录装置当然能够起到与上述实施方式1同样的效果，并且由于具备关联性DB，所以在生产现场进行的生产活动的情况下，如果能够确定“谁”“哪里”以“什么”作为对象，则能够一定程度上对该活动数据的模式缩小其出现形式。
实施方式3.
在本实施方式3中，说明在上述实施方式2中工作人员、位置、对象物以及模式一端确定之后工作人员、位置、对象物固定而仅模式变更的情况下的活动数据的记录。
图12是示出本发明的实施方式3中的活动记录装置11的动作的流程图。在工作人员变更模式时，第四确定部18从经由工作人员确定过程、位置确定过程以及对象物确定过程制作出的第三数据表格95读出工作人员信息、位置、对象物(图12的步骤ST111～步骤ST113)。接下来，与上述实施方式2同样地显示模式的列表。工作人员从列表选择一个模式来确定模式(图12的步骤ST114)。
接下来，与上述实施方式2同样地，记录部13针对确定的模式、预先确定并读出的工作人员、位置、对象物确定从定时器10获取到的活动时刻(图12的步骤ST115)。然后，作为活动数据保存到存储设备(图12的步骤ST116)。
在本实施方式中，仅每当模式发生变化时记录活动数据即可。其原因为，在工作人员的动作与动作之间持续同一模式而无需记录该期间的活动数据。因此，能够高效地记录对生产率分析充分的工作人员的行动。
另外，在上述实施方式3中，示出工作人员、位置、对象物固定而仅模式变更的情况，但作为其它例，关于工作人员、位置固定而对象物以及模式变更的情况，如图13所示，能够与上述实施方式3同样地进行。
具体而言，在工作人员变更对象物以及模式时，第三确定部17从经由工作人员确定过程以及位置确定过程制作出的第二数据表格85读出工作人员信息、位置(图13的步骤ST111、步骤ST112)。接下来，与上述实施方式2同样地显示对象物的列表。工作人员从列表选择一个对象物来确定对象物(图13的步骤ST117)。
接下来，与上述实施方式2同样地，第三确定部17根据确定的对象物，基于第二数据表格85缩小对应的模式，制作第三数据表格95。接下来，第四确定部18显示模式的列表。工作人员从列表选择一个模式来确定模式(图13的步骤ST114)。
接下来，与先前的情况同样地，记录部13针对确定的模式、预先确定并读出的工作人员、位置、对象物，确定从定时器10获取到的活动时刻(图13的步骤ST115)。然后，作为活动数据保存到存储设备(图13的步骤ST116)。
另外，作为其它例，关于工作人员固定而位置、对象物以及模式变更的情况，如图14所示，能够与上述实施方式3同样地进行。
具体而言，在工作人员变更位置、对象物以及模式时，第二确定部16从经由工作人员确定过程制作出的第一数据表格77读出工作人员信息(图14的步骤ST111)。接下来，与上述实施方式2同样地显示位置的列表。位置从列表选择一个对象物来确定位置(图14的步骤ST118)。
接下来，与上述实施方式2同样地，第二确定部16根据确定的位置，基于第一数据表格77缩小对应的模式，制作第二数据表格85。
接下来，第三确定部17根据第二数据表格85与上述实施方式2同样地显示对象物的列表。工作人员从列表选择一个对象物来确定对象物(图14的步骤ST117)。
接下来，与上述实施方式2同样地，第三确定部17根据确定的对象物，基于第二数据表格85缩小对应的模式，制作第三数据表格95。接下来，第四确定部18显示模式的列表。工作人员从列表选择一个模式来确定模式(图14的步骤ST114)。
接下来，与先前的情况同样地，记录部13针对确定的模式、预先确定并读出的工作人员、位置、对象物，确定从定时器10获取到的活动时刻(图14的步骤ST115)。然后，作为活动数据保存到存储设备(图14的步骤ST116)。
根据如上所述构成的实施方式3，当然能够起到与上述各实施方式同样的效果，并且能够再次利用一端被缩小的关联性DB，所以能够高精度地通过短处理来记录活动数据。
实施方式4.
上述实施方式2中的关联性DB19(参照图6)在各纵列的要素变更时需要更改一个DB整体这方面存在问题。另外，需要在一个表格中登记所有信息，所以在DB构筑的负担大这方面也存在问题。因此，本实施方式通过准备几个内部变量来分离表格以使管理以及构筑变得容易。
图15是本实施方式的关联性DB19。工作人员的纵列是班，与图6的工作人员ID不同。另外，位置的纵列是装配线以及部件线，与图6的设备不同。对象物的纵列是机型，与图6相同。模式的纵列是作业，与图6相同。
图16示出利用该关联性DB19的活动数据的记录的步骤。
首先，一般而言，在生产现场，工作人员并非按照每个人来管理，而是按照所属的班等组织来管理。因此，在关联性DB19中，将与工作人员对应的项目作为班，具有定义了工作人员ID属于哪个班的工作人员所属班主信息的内部表格。基于该表格，在工作人员选择出自己的ID时，能够将对应的班登记为工作人员。此外，能够根据工厂现有的人事管理系统等制作该表格。
另外，作为内部表格，具有表示班和线的对应关系的各班负责线表。这是对各班的班员可能从事的位置进行列表化而得到的表格，能够根据工厂现有的生产管理系统等容易地制作。
在工作人员从显示于显示器8的工作人员ID列表选择作为自己的工作人员ID的QW12345并输入时，基于内部表格确定属于1班。与1班对应的线基于内部表格被缩小为线A、线B，并被强调显示于活动记录装置的显示器8的位置列表。在按内部表格缩小时作为关键字发挥功能的是内部变量，在该情况下班是相应的内部变量。
另外，作为内部表格，具有表示线和机型的对应关系的各机型生产线主信息。这是对可能生产于各线的机型进行列表化而得到的表格。该表格也能够根据工厂现有的生产管理系统等制作。
在工作人员从显示于显示器8画面的线的列表选择线B时，基于内部表格，对应的机型被缩小为机型b、机型c，它们显示于显示器8。在该情况下，线作为内部变量发挥功能。
另外，作为表示机型和批次的对应关系的内部表格来具有。这是表示实际每日生产于线的各批次在图纸上对应于哪个机型的表格，例如能够根据工厂的详细日程计划等制作。
在由工作人员确定出装配线的时间点，将生产于该线的机型作为内部变量，可能生产的批次列表显示于活动记录装置的显示器8。
以上，通过使DB具有内部变量以及内部表格，能够实现更易于管理的DB构筑。另外，图17示出内部变量和画面显示的对应关系。关于工作人员，画面所显示的是工作人员ID，但在DB内部以班作为关键字来缩小与利用ID确定的工作人员关联的装配线。对缩小出的装配线进行画面显示。在从其中确定出装配线时，在DB内部以机型作为关键字来缩小与确定的装配线关联的批次。对缩小出的批次进行画面显示。
这样，存在实际对工作人员进行画面显示的各要素和被用作DB的关键字的各要素的参照纵列不同的情况，其原因为一方面将DB用变量集中为易于作为DB管理的内部变量，另一方面将工作人员易于选择、理解的变量选择为画面显示用变量。
根据如上所述构成的实施方式4，当然能够起到与上述各实施方式同样的效果，并且通过利用关联性DB事先确定工作人员、位置以及对象物，由此能够缩小可能选取的模式。另外，能够高效地选择在活动数据的各要素中选择频度最高的模式。
实施方式5.
在本发明的实施方式5的活动记录装置中，说明作业完成以及中断作业的情况。作业完成以及作业中断被设定为模式之一。
图18以及图19是示出活动记录装置11的显示器8的显示例的图。在图18中，在显示器8上显示记录活动数据的软件的执行画面。在画面上，在最上部显示该软件的结束按钮151、该软件的动作的环境设定按钮152。
位置显示部153与活动数据中的位置信息对应。在本实施方式中，示出从工作人员可能从事的位置列表选择的情况。工作人员显示部154与活动数据中的工作人员对应。对象物显示部155与活动数据中的对象物对应。对于在预先确定的位置进行作业的工作人员而言，对象物是“生产哪个制造批次”。
因此，预先获得能够在作为位置的制造线进行作业的作为对象物的制作批次并储存到活动记录装置11内的存储设备。然后，做成能够从该对象物的列表进行选择。该对象物的列表与实施方式1中的位置×对象物电子表格相应。
中断按钮156是在希望中断活动数据的记录的情况下被按压的按钮。在中断按钮156被按压时，如图19的多个中断作业的选项被弹出显示159。多个中断作业表示预先在存储设备中储存的中断作业列表。中断作业列表是仅具有上述各实施方式中的模式中的非稳定作业作为要素的列表。
然后，在任意的中断作业被选择时，第四确定部18将该中断作业确定为活动数据的模式。进而，记录部13针对确定的工作人员、位置、对象物，将选择出的中断作业作为模式并将确定的时刻作为活动时刻附加而对应起来记录为活动数据。然后，在从中断作业的列表选择出相应的1个作业时，返回到图18的画面。因此，中断按钮156首先被按压的时间点是该中断作业的中断开始的时间点，中断作业的列表被选择的时间点是该中断作业的中断结束的时间点。但是，这是一个例子，也可以是其它选择方法。
每当模式中的稳定作业变化时、即作业完成时，由工作人员按压作业完成按钮158。
在作业完成按钮158上，能够有效地利用触摸面板的特征来显示在该时间点工作人员应实施的作业内容和注意事项。
在作业完成按钮158被按压时，记录部13针对确定的工作人员、位置、对象物以及模式，将作业完成的时刻作为活动时刻附加而对应起来记录为活动数据。进而，基于活动数据，根据作业完成的时刻和先前确定作业的时刻即作业的开始时刻来计算实际作业时间。然后，将预先设定的标准作业时间和实际作业时间进行对比而显示于显示器8的图形显示部157。
图形显示部157针对每个作业，将预先设定的标准作业时间和实际作业时间进行对比，图像化为表示工作人员的作业效率的信息而显示。在图18中进行条形图显示，其中根据作为模式中的稳定作业的模式的作业1、作业2、作业3、作业4，对执行各个作业所需的标准的标准作业时间和实际的实际作业时间进行比较显示。这样，能够向工作人员提示基于活动数据的有意义的信息。
在本实施方式中，工作人员主要按压的是作业完成按钮158，所以为了不阻碍工作人员的作业性，作业完成按钮158配置在大且不易误按的最下部。另外，在作业完成按钮158的正上方配置有图形显示部157。在按下作业完成按钮158时，能够通过使视线稍微移动来确认作业时间，所以能够用作节奏生成器(pacemaker)。
图20至图22示出本实施方式的图18的活动记录装置的处理流程图。在本实施方式中，假设工作人员从事在确定的负责线进行循环作业的量产工序。在该情况下，以从事的制造线来说明位置。以制作批次来说明对象物。模式是对制作批次内的各个工件实施的1个循环的作业中的所设定的最小单位。因此，模式被预先确定为作业1、作业2、作业3、作业4，使用该作业1至作业4来说明。或者，将中断循环作业而发生的中断作业作为模式进行说明。
首先，在工作人员启动活动记录装置11时，执行作为记录活动数据的活动记录程序的应用程序(以下称为“应用”)。该应用首先确认是否存在关联性DB19的关联性数据(图20的步骤ST171)。然后，在不存在的情况下(“否”)，从外部获取关联性数据并储存到活动记录装置11的存储设备的关联性DB19(图20的步骤ST172)。另外，在存在关联性DB19的数据的情况下(是)，应用载入关联性DB19的内容。
接下来，工作人员在开始生产活动之前选择活动数据中的工作人员、位置、对象物的各项目。
首先，选择工作人员(图20的步骤ST173)。活动记录装置11根据选择出的工作人员来制作工作人员可能从事的制造线的列表，利用显示器8的画面对工作人员进行提示。
接下来，工作人员从显示的制造线的列表选择从事的制造线(图20的步骤ST174)。活动记录装置11根据选择出的制造线制作生产于该制造线的制作批次的列表，利用显示器8的画面对工作人员进行提示。
接下来，工作人员从显示的对象物列表选择在该制造线开始生产的制作批次(图20的步骤ST175)。活动记录装置11根据选择出的对象物来制作对工件实施的作业(以下简称为作业)以及中断作业的列表并保存到内部存储器。
以上，结束生产开始前的准备，按压环境设定按钮(图21的步骤ST176)。然后，针对切换后的新制作批次开始作业(图21的步骤ST177)。接下来，实施作业(图21的步骤ST178)。接下来，判断是否中断作业(图21的步骤ST179)。
由于通常不被中断，所以为不中断(“否”)。然后，在作为该模式的作业完成时按压完成按钮(图21的步骤ST180)。然后，每当此时，则确定活动时刻(图21的步骤ST181)。然后，作为活动数据保存到活动记录装置11的存储设备(图21的步骤ST182)。进而，判断在制作批次内是否为最终的作业(图22的步骤ST185)。
在本实施方式中，作业的顺序作为模式被预先确定为作业1→作业2→作业3→作业4，所以按压作业完成按钮的时刻为接下来的作业的开始时刻。在该判断为“是”的情况下，开始接下来的作业(图21的步骤ST189)。然后，反复进行与上述示出的情况同样的处理。另外，在这样的情况下，无需按压选择接下来的模式的作业的按钮。
另外，在作业的中途中断作业的情况下，按压中断按钮156，在是否中断作业的步骤ST179中判断为“是”。接下来，中断作业列表被弹出显示(图21的步骤ST183)。
然后，将该时间点作为作业中断的开始时刻确定为活动时刻(图21的步骤ST181)。然后，在该时间点记录作业中断的活动数据(图21的步骤ST182)。
接下来，工作人员实施中断作业，在中断作业结束时从中断作业列表选择中断作业(图21的步骤ST184)。然后，以该中断作业作为模式，确定中断作业结束的活动时刻(图21的步骤ST181)。然后，中断作业结束的活动数据被记录到活动记录装置的存储设备(图21的步骤ST182)。此外，此时，先前中断作业的开始时刻的模式也被确定而一并记录。具体而言，记录如图23所示的与中断作业相关联的活动数据。
在1个循环、从作业1至作业4结束时，在是否为最终作业的步骤ST185中为“是”，工作人员选择是否进一步继续作业(图21的步骤ST186)。
在不继续的情况下，按下结束按钮来结束生产活动(图21的步骤ST187)，使活动记录装置结束(图21的步骤ST188)。
在继续的情况下，依次判定对象物、位置、工作人员有无变更(图21的步骤ST190～步骤ST192)。在有变更的情况下，从该列表进行选择，重新进行与上述示出的情况同样的处理来确定各要素。在全部未变更的情况下，针对同一批次的新工件从作业1重新开始作业(图21的步骤ST193)。
通过以上的流程，能够在模式的每个变化点记录活动数据的各要素。
根据如上所述构成的实施方式5，当然能够起到与上述各实施方式同样的效果，并且在各循环内的作业中将该循环中的过去的活动数据的作业时间实际成绩与标准时间一起显示为条形图。由此，通过工作人员实时地比较自己的作业和标准，能够促进工作人员对标准的熟习。
另外，在本实施方式中，作业变化点输入时的工作人员的视线朝向显示器，从而能够可靠地使工作人员确认在作业熟习中所需的显示于显示器的画面的作业指示和作业时间数据。
另外，能够将中断作业确定为模式并追加到活动数据，所以能够记录精密的活动数据。
实施方式6.
图24示出本发明的实施方式6的活动记录装置中的作为第一确定部15的输入部利用IC卡读取部的情况的处理流程。
开始工作人员确定过程(图24的步骤ST180)。工作人员将自己所持的IC卡接触IC卡读取部。然后，IC卡读取部读取卡内的ID信息，第一确定部15获取工作人员ID(图24的步骤ST181)。第一确定部15从工作人员IDDB76搜索相应的工作人员ID，确定工作人员(图24的步骤ST182)。
然后，与上述各实施方式同样地，第一确定部15根据确定的工作人员，基于关联性DB19缩小对应的位置、对象物、模式来抽出关联性数据，制作第一数据表格77(图24的步骤ST183)。经由以上，结束工作人员确定过程(图24的步骤ST184)。
根据如上所述构成的实施方式6，当然能够起到与上述各实施方式同样的效果，并且能够实现无需显示工作人员列表的工作人员输入。
实施方式7.
图25示出本发明的实施方式7的活动记录装置中的作为第一确定部15的输入部利用面部识别照相机的情况的处理流程。
开始工作人员确定过程(图25的步骤ST190)。第一确定部15使面部识别照相机等待拍摄工作人员的面部图像(图25的步骤ST191)。在该状态下，面部识别照相机对工作人员的面部进行拍摄。第一确定部15从拍摄到的面部图像抽出特征量(图25的步骤ST192)。接下来，第一确定部15通过对照该特征量和预先关于各工作人员制作出的面部特征量DB193，确定工作人员(图25的步骤ST194)。
然后，与上述各实施方式同样地，第一确定部15根据确定的工作人员，基于关联性DB19缩小对应的位置、对象物、模式来抽出关联性数据，制作第一数据表格77(图25的步骤ST195)。经由以上，结束工作人员确定过程(图25的步骤ST196)。
根据如上所述构成的实施方式7，当然能够起到与上述各实施方式同样的效果，并且即使不依赖于如IC卡的其它物理设备也能够确定工作人员。
实施方式8.
图26示出本发明的实施方式8的活动记录装置中的作为第一确定部15的输入部利用指纹传感器的情况的处理流程。
开始工作人员确定过程(图26的步骤ST200)。第一确定部15使指纹传感器为获取工作人员的指纹而待机(图26的步骤ST201)。
在该状态下，工作人员使手指接触指纹传感器，指纹传感器获取指纹数据(图26的步骤ST202)。接下来，第一确定部15从指纹传感器的获取数据抽出特征量(图26的步骤ST203)。接下来，第一确定部15通过对照该特征量和预先根据各工作人员的指纹制作出的指纹特征量DB204，确定工作人员(图26的步骤ST205)。
然后，与上述各实施方式同样地，第一确定部15根据确定的工作人员，基于关联性DB19缩小对应的位置、对象物、模式来抽出关联性数据，制作第一数据表格77(图26的步骤ST206)。经由以上，结束工作人员确定过程(图26的步骤ST207)。
根据如上所述构成的实施方式8，当然能够起到与上述各实施方式同样的效果，并且即使不依赖于如IC卡的其它物理设备也能够确定工作人员。
实施方式9.
图27示出本发明的实施方式9的活动记录装置中的作为第二确定部16的输入部利用GPS装置(Global Positioning System，全球定位系统)的情况的处理流程。
开始位置确定过程(图27的步骤ST210)。GPS装置获取纬度经度信息(图27的步骤ST211)。
另外，第二确定部16从在工作人员确定过程中制作出的第一数据表格77获取位置。如图28所示，具有包括该工作人员可能活动的位置和其纬度、经度的组合的数据。
接下来，与上述各实施方式同样地，第二确定部16将从GPS装置计算出的纬度经度信息与第一数据表格77进行对照，确定制造现场内的最佳的位置(图27的步骤ST212)。第二确定部16根据确定的位置，基于第一数据表格77缩小对应的对象物、模式，制作第二数据表格85(图27的步骤ST213)。经由以上，结束位置确定过程(图27的步骤ST214)。
根据如上所述构成的实施方式9，当然能够起到与上述各实施方式同样的效果，并且无需由工作人员实施的输入就能够实现位置的确定。
实施方式10.
图29示出本发明的实施方式10的活动记录装置中的作为第二确定部的输入部利用对预先在工厂内设置的电波发送器(例如示出信标的情况)的电波强度进行测量的传感器(例如示出电波强度传感器的情况)的情况的处理流程。
首先，在可能成为工厂内的位置的场所设置信标。各个信标被分配不重复的ID，各自总是发送相等强度的电波。
开始位置确定过程(图29的步骤ST231)。接下来，使用电波强度传感器将从各信标接收到的电波强度值与ID成组地获取(图29的步骤ST232)。
电波强度传感器测量的电波强度与信标的距离越大则为越小的值(参照图30)。因此，比较来自各信标的接收电波强度值，在将呈现一定水准以上的电波强度值的信标确定为仅一个时，能够将位置确定为“是”该信标附近(参照图31)。
另外，第二确定部16从在工作人员确定过程中制作出的第一数据表格77获取位置。如图32所示，数据表格具有包括该工作人员可能活动的位置和在此设置的信标ID的组合的数据。
接下来，与上述各实施方式同样地，第二确定部16对照由电波强度传感器获取到的信标ID和第一数据表格77，确定制造现场内的最佳的位置(图29的步骤ST234)。第二确定部16根据确定的位置，基于第一数据表格77缩小对应的对象物、模式，制作第二数据表格85(图29的步骤ST235)。经由以上，结束位置确定过程(图29的步骤ST236)。
根据如上所述构成的实施方式10，当然能够起到与上述各实施方式同样的效果，并且无需由工作人员实施的输入、且即便是无法利用GPS装置的室内也能够进行位置的确定。
实施方式11.
图33示出本发明的实施方式11的活动记录装置中的作为第三确定部17的输入部利用将输入部连接到生产设备并获取从生产设备得到的对象物的信息的传感器的情况的处理流程。
开始对象物确定过程(图33的步骤ST271)。传感器从连接的生产设备获取通过设备生产的生产批次信息作为对象物(图33的步骤ST272)。
接下来，与上述各实施方式同样地，第三确定部17将从传感器获取到的对象物的信息与第二数据表格85对照，搜索与从生产设备获取到的对象物相同的对象物来确定对象物(图33的步骤ST273)。
第三确定部17根据确定的对象物，基于第二数据表格85缩小对应的模式，制作第三数据表格95(图33的步骤ST274)。经由以上，结束对象物确定过程(图33的步骤ST275)。
根据如上所述构成的实施方式11，当然能够起到与上述各实施方式同样的效果，并且无需由工作人员实施的输入就能够确定对象物。
实施方式12.
图34示出本发明的实施方式12的活动记录装置中的作为第四确定部18的输入部利用运动捕捉设备的情况的处理流程。运动捕捉设备是指根据从视频照相机等拍摄而得到的影像等对在人类的动作中主要的关节(肩、肘、指、腰、膝等)的部位和角度进行数值化而记录的装置。例如，是内置于工作人员携带的平板终端的加速度传感器或者陀螺传感器或照相机等。
开始模式确定过程(图34的步骤ST281)。运动捕捉设备测量工作人员的运动(图34的步骤ST282)。第四确定部18从测量出的运动抽出特征量(图34的步骤ST283)。
另外，关于包含于第三数据表格95的工作人员可能执行的模式，预先制作将能够与其它模式区分的活动的特征抽出后的运动特征量DB285。
接下来，与上述各实施方式同样地，第四确定部18从运动特征量DB285中搜出具有最接近测量出的运动特征量的特征量的运动，与第三数据表格95对照并确定为模式(图34的步骤ST284)。
记录部13将对确定的模式以及此前确定的工作人员、位置、对象物加上从定时器10获取到的活动时刻而得到的活动数据保存到存储设备(图34的步骤ST286)。经由以上，结束模式确定过程(图34的步骤ST287)。
根据如上所述构成的实施方式12，当然能够起到与上述各实施方式同样的效果，并且无需由工作人员实施的输入就能够确定模式。
实施方式13.
图36示出本发明的实施方式13的活动记录装置中的作为第四确定部18的输入部利用使用加速度传感器的步数测量装置(所谓计步器(注册商标))等的情况的处理流程。
如图35所示，通过使用加速度传感器，能够根据工作人员的累积步数和经过时间来确定是工作人员步行(步数随着时间经过增加)的步行状态、还是未步行(即使时间经过而步数也未增加)的停止状态。
例如，进行如从仓库向各线供给部件的特别活动的工作人员的模式若大致区分，则为“部件的搬运”、“在仓库或线进行部件的装卸”这两种，能够通过基于加速度传感器的步行状态的检测来确定任意一个。
开始模式确定过程(图36的步骤ST301)。加速度传感器检测步行状态或者停止状态(图36的步骤ST302)。第四确定部18根据检测出的步行状态或者停止状态来确定模式(图36的步骤ST303)。
接下来，与上述各实施方式同样地，记录部13将对确定的模式以及此前确定的工作人员、位置、对象物加上从定时器10获取到的活动时刻而得到的活动数据保存到存储设备(图36的步骤ST304)。经由以上，结束模式确定过程(图36的步骤ST305)。
根据如上所述构成的实施方式13，当然能够起到与上述各实施方式同样的效果，并且针对进行特别活动的工作人员，无需由工作人员实施的输入就能够确定模式。
实施方式14.
图37示出本发明的实施方式14的活动记录装置中的作为第二确定部16的输入部利用加速度传感器以及地磁传感器的情况的处理流程。
如上述实施方式13所示，能够利用加速度传感器来检测工作人员的步行状态。此时，位置与步行相伴地变化，所以需要更新位置。
首先，加速度传感器检测步行状态(图37的步骤ST311)。接下来，第二确定部16开始位置确定(图37的步骤ST312)。之后，地磁传感器获取检测步行状态时的方位角(图37的步骤ST313)。由此，判明向哪个方位步行了多少步，所以能够更新位置(图37的步骤ST314)。接下来，与上次的位置组合，第二确定部16确定位置(图37的步骤ST315)。
第二确定部16根据确定的位置，基于第一数据表格77缩小对应的对象物、模式，制作第二数据表格85(图37的步骤ST316)。经由以上，结束位置确定过程(图37的步骤ST317)。
根据如上所述构成的实施方式14，当然能够起到与上述各实施方式同样的效果，并且针对进行特别活动的工作人员，无需由工作人员实施的输入就能够确定位置。
实施方式15.
图38是示出本发明的实施方式15的活动记录装置中的通信模块的利用例的图。活动记录装置11具有通信模块，能够连接到网络来进行文件的发送接收。
在图38中，交货、部件装配、产品装配、包装、出厂为止的一连串的作业工序的工作人员分别持有活动记录装置11。另外，各活动记录装置11与同一网络连接。另外，该工作场所的监督者持有的终端也连接于该网络。因此，各活动记录装置11以及终端从一个活动记录装置11来看相当于其它通信设备。
各工作人员的活动记录装置11经由网络将记录的活动数据总是发送到监督者的终端。监督者能够响应于所得到的各工序的活动数据，向各工作人员持有的活动记录装置11发送单独的信息。例如是对与前后工序相比进展足够快的工作人员指示临时离开工作岗位去支援进展慢的其它工序等。
根据如上所述构成的实施方式15，当然能够起到与上述各实施方式同样的效果，并且通过利用具备通信模块的活动记录装置，监督者能够实时地掌握各个工作人员的作业实际成绩，并且通过根据实际成绩单独地向工作人员发送信息，能够对改善生产率作出贡献。
此外，本发明能够在该发明的范围内自由地组合各实施方式、或者使各实施方式适当变形、省略。

Claims (19)

1.一种活动记录装置，将工作人员的活动记录为活动数据，所述活动记录装置具备：
第一确定部，确定所述工作人员；
第二确定部，确定所述工作人员的位置；
第三确定部，确定所述工作人员的对象物；
第四确定部，确定所述工作人员的模式；以及
记录部，针对由所述第一确定部、所述第二确定部、所述第三确定部及所述第四确定部确定的所述工作人员、所述位置、所述对象物及所述模式，将确定的时刻作为活动时刻关联起来记录为所述活动数据。
2.根据权利要求1所述的活动记录装置，其中，
每当确定的所述工作人员、所述位置、所述对象物以及所述模式的要素中的至少任意一个要素变化时，所述记录部将确定的时刻作为活动时刻附加而记录为所述活动数据。
3.根据权利要求1或者2所述的活动记录装置，其中，
具备关联性数据库，该关联性数据库储存所述工作人员、所述位置、所述对象物以及所述模式的关联性数据，
所述第一确定部、所述第二确定部、所述第三确定部中的任意一个从所述关联性数据库抽出与确定的所述工作人员、所述位置以及所述对象物对应的所述关联性数据，
所述第一确定部、所述第二确定部、所述第三确定部以及所述第四确定部中的任意一个根据所述抽出的所述关联性数据确定所述工作人员、所述位置、所述对象物以及所述模式。
4.根据权利要求1所述的活动记录装置，其中，
所述第一确定部根据来自触摸面板、IC卡读取部、面部识别照相机或者指纹识别传感器中的至少任意一个输入部的信息来确定所述工作人员。
5.根据权利要求1所述的活动记录装置，其中，
所述第二确定部根据来自触摸面板、GPS装置、电波强度传感器、或者加速度传感器以及地磁传感器中的至少任意一个输入部的信息来确定所述位置。
6.根据权利要求1所述的活动记录装置，其中，
所述第三确定部根据来自触摸面板或者针对所述对象物的传感器中的至少任意一个输入部的信息来确定所述对象物。
7.根据权利要求1所述的活动记录装置，其中，
所述第四确定部根据来自触摸面板、运动捕捉设备或者加速度传感器中的至少任意一个输入部的信息来确定所述模式。
8.根据权利要求1所述的活动记录装置，其中，
具备具有触摸面板的显示器。
9.根据权利要求8所述的活动记录装置，其中，
所述显示器显示作业完成按钮，
在所述作业完成按钮被按压时，所述记录部针对确定的所述工作人员、所述位置、所述对象物以及所述模式，将作业完成的时刻作为活动时刻附加而对应起来记录为所述活动数据，并且根据所述活动数据计算实际作业时间，对比预先设定的标准作业时间和所述实际作业时间而显示于所述显示器。
10.根据权利要求8或者9所述的活动记录装置，其中，
所述显示器显示中断按钮，在所述中断按钮被按压时多个中断作业被显示为选项，
在任意的所述中断作业被选择时，所述第四确定部将该中断作业确定为所述模式，
所述记录部针对确定的所述工作人员、所述位置、所述对象物，将选择出的所述中断作业作为模式，将确定的时刻作为活动时刻附加而对应起来记录为所述活动数据。
11.根据权利要求1至10中的任意一项所述的活动记录装置，其中，
具备通信模块，该通信模块将所述活动数据发送到其它通信设备并且接收从其它所述通信设备发送的信息。
12.一种活动记录程序，将工作人员的活动记录为活动数据，所述活动记录程序使计算机执行：
第一确定步骤，确定工作人员；
第二确定步骤，确定所述工作人员的位置；
第三确定步骤，确定所述工作人员的对象物；
第四确定步骤，确定所述工作人员的模式；以及
记录步骤，针对通过所述第一确定步骤、所述第二确定步骤、所述第三确定步骤及所述第四确定步骤确定的所述工作人员、所述位置、所述对象物及所述模式，将确定的时刻作为活动时刻关联起来记录为所述活动数据。
13.根据权利要求12所述的活动记录程序，其中，
在所述记录步骤中，每当确定的所述工作人员、所述位置、所述对象物以及所述模式的要素中的至少任意一个要素变化时，将确定的时刻作为活动时刻附加而记录为所述活动数据。
14.根据权利要求12或者13所述的活动记录程序，其中，
所述计算机具备关联性数据库，该关联性数据库储存所述工作人员、所述位置、所述对象物以及所述模式的关联性数据，
在所述第一确定步骤、所述第二确定步骤、所述第三确定步骤中的任意一个步骤中，从所述关联性数据库抽出与确定的所述工作人员、所述位置以及所述对象物对应的所述关联性数据，
在所述第一确定步骤、所述第二确定步骤、所述第三确定步骤以及所述第四确定步骤中的任意一个步骤中，根据所述抽出的所述关联性数据确定所述工作人员、所述位置、所述对象物以及所述模式。
15.根据权利要求12所述的活动记录程序，其中，
所述计算机输入来自具有触摸面板的显示器的信息。
16.根据权利要求15所述的活动记录程序，其中，
所述显示器显示作业完成按钮，
在所述记录步骤中，在所述作业完成按钮被按压时，针对确定的所述工作人员、所述位置、所述对象物以及所述模式，将作业完成的时刻作为活动时刻附加而对应起来记录为所述活动数据，并且根据所述活动数据计算实际作业时间，对比预先设定的标准作业时间和所述实际作业时间而显示于所述显示器。
17.根据权利要求15或者16所述的活动记录程序，其中，
所述显示器显示中断按钮，在所述中断按钮被按压时多个中断作业被显示为选项，
在所述第四确定步骤中，在任意的所述中断作业被选择时将该中断作业确定为所述模式，
在所述记录步骤中，针对确定的所述工作人员、所述位置、所述对象物，将选择出的所述中断作业作为模式，将确定的时刻作为活动时刻附加而对应起来记录为所述活动数据。
18.一种活动记录方法，将工作人员的活动记录为活动数据，所述活动记录方法具备：
第一确定工序，确定工作人员；
第二确定工序，确定所述工作人员的位置；
第三确定工序，确定所述工作人员的对象物；
第四确定工序，确定所述工作人员的模式；以及
记录工序，针对通过所述第一确定工序、所述第二确定工序、所述第三确定工序及所述第四确定工序确定的工作人员、位置、对象物及模式，将确定的时刻作为活动时刻关联起来记录为所述活动数据。
19.根据权利要求18所述的活动记录方法，其中，
在所述记录工序中，每当确定的所述工作人员、所述位置、所述对象物以及所述模式的要素中的至少任意一个要素变化时，将确定的时刻作为活动时刻附加而记录为所述活动数据。
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