CN107415494A - 打印机 - Google Patents

Abstract

一种打印机，具有：打字头；压纸辊；及用于设置所述打字头或所述压纸辊的框架。所述框架具有：上表面；相对于所述压纸辊的长度方向垂直弯曲的侧面；及相对于所述压纸辊的长度方向平行弯曲的背面。在所述背面上设置了用于对所述侧面进行支撑的支撑部。所述侧面在所述背面的端部和所述支撑部之间被夹持并被支撑。

Description

打印机

技术领域

本发明涉及一种打印机。

背景技术

打印机广泛应用在商店等的电子登记薄、银行等的ATM(Automated TellerMachine)、CD(Cash dispenser)等用途中。

在这样的打印机中，例如具有安装了热敏头等的打印机机械单元和压纸单元，并且打印机机械单元与压纸单元连接。

在这样的打印机的打印机机械单元中，用于使压纸单元内所安装的压纸辊旋转的齿轮箱或马达等安装在由金属等形成的框架上。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1](日本)特开2003－246104号公报

发明内容

[发明要解决的课题]

在上述的框架上安装了齿轮箱或马达等的打印机中，需要一种不仅可低成本地进行制造，而且还具有即使落下(坠落)也不会发生变形等的高强度的打印机。

[用于解决课题的手段]

根据本实施方式的一个侧面，提供一种打印机，其具有打字(打印)头、压纸辊、及框架，该框架用于安装所述打字头或所述压纸辊。所述打印机的特征在于，所述框架具有上表面、相对于所述压纸辊的长度方向垂直弯曲的侧面、及相对于所述压纸辊的长度方向平行弯曲的背面。在所述背面上设置了对所述侧面进行支撑的支撑部。所述侧面在所述背面的端部和所述支撑部之间被夹持并被支撑。

[发明的效果]

根据本发明，可提供一种在框架上安装了齿轮箱或马达等的打印机中不仅能低成本地进行制造，而且框架等的强度也很高的打印机。

附图概述

[图1]打印机的说明图(1)

[图2]打印机的说明图(2)

[图3]打印机的说明图(3)

[图4]第1实施方式的打印机的斜视图

[图5]第1实施方式的框架的说明图(1)

[图6]第1实施方式的框架的说明图(2)

[图7]第1实施方式的框架的说明图(3)

[图8]第2实施方式的打印机的斜视图

[图9]第2实施方式的框架的说明图(1)

[图10]第2实施方式的框架的说明图(2)

[图11]在第2实施方式的框架上安装搬送模块的步骤图(1)

[图12]在第2实施方式的框架上安装搬送模块的步骤图(2)

[图13]在第2实施方式的框架上安装搬送模块的步骤图(3)

[图14]第2实施方式的打印机的说明图(1)

[图15]第2实施方式的打印机的说明图(2)

[图16]第3实施方式的打印机的斜视图

[图17]第3实施方式的打印机的分解斜视图

[图18]第3实施方式的打印机的说明图

[符号说明]

110 打印机机械单元

120 压纸单元

121 压纸辊

122 齿轮

130 框架

131 侧面

132 侧面

133 上表面

133a 弯曲部

133b 弯曲部

133c 弯曲部

134 背面

134a 端部

134b 端部

135 支撑部

136 支撑部

160 搬送马达

161 齿轮

170 搬送模块

实施方式

以下对实施本发明的方式进行说明。需要说明的是，图中对相同部件等赋予了相同的符号，并在此对其说明进行了省略。

对打印机机械单元的框架上安装了用于使压纸辊旋转的齿轮箱和马达的打印机进行说明。在图1的(a)的打印机中，打印机机械单元910与压纸单元920连接。

在打印机机械单元910中，热敏头和马达安装在了如图1的(b)所示的框架913上。在压纸单元920上安装了压纸辊。如图1的(b)所示，由于在框架913上一体形成了齿轮箱914，所以形成了齿轮箱914的框架913的端部的强度较高，即使被施加了力或发生了坠落，也不会发生弯曲。然而，由于与齿轮箱914为一体的框架913是由铸造等方式制作的，所以制造时比较麻烦，成本也较高。另外，由于框架913和齿轮箱914为一体结构，所以为了制作打字(打印)纸的宽度不同的打印机，需要按不同的打字纸的宽度来准备各种各样的框架913。

为此，作为可低成本地制造框架的方法，具有一种对金属板进行打拔加工并基于打字纸的宽度进行弯折以形成框架，然后将通用化了的齿轮箱和马达安装在该框架上的方法。如图2和图3所示，打印机机械单元的框架951通过对金属板进行打拔加工并进行弯折而形成，在弯折了的框架951的侧面951a上安装了马达952和齿轮箱953。需要说明的是，图3的(a)是在侧面951a上安装马达952和齿轮箱953之前的状态的扩大(放大)图，图3的(b)是安装了马达952和齿轮箱953之后的状态的侧面951a的扩大图，图3的(c)是侧面951a的扩大图。

就侧面951a而言，如图3的(c)所示，其是通过在框架951的端部的弯曲部951c处相对于框架主体951b垂直弯折而形成。在侧面951a的内侧安装了马达952，在外侧安装了齿轮箱953，马达952和齿轮箱953通过设置于侧面951a的贯穿孔951d互相连接。

由于马达952具有重量，所以在对安装了马达952和齿轮箱953的侧面951a施加了强力后，侧面951a相对于框架主体951b容易发生弯曲。由于侧面951a是通过对框架951进行弯折而形成的，所以落下时存在侧面951a发生变形的情况。侧面951a一旦发生了变形，就存在马达952的旋转不能被正常地传递给压纸辊921的可能性。需要说明的是，在即使与图2和图3所示的打印机不同的打印机中，例如，即使在连接了马达和齿轮箱的驱动部被安装在框架侧面的结构的打印机中，落下时框架的侧面也同样会发生变形。

为此，需要提供一种可低成本地进行制造，并且落下时框架或包括该框架的打印机框体也不会发生变形的高强度的打印机。

[第1实施方式]

接下来对第1实施方式的打印机进行说明。本实施方式的打印机如图4所示具有打印机机械单元110和与打印机机械单元110连接的压纸单元120。图4的(a)是打印机机械单元110和压纸单元120处于连接状态的斜视图，图4的(b)是打印机机械单元110和压纸单元120处于分离状态的斜视图。

在打印机机械单元110的框架130上安装了作为打字头的热敏头140和记录纸引导部，在框架130的一个侧面131上还安装了搬送马达160和齿轮箱等的搬送模块170。另外，在压纸单元120上安装了压纸辊121。在本实施方式中，在侧面131的内侧安装了搬送马达160，在外侧安装了搬送模块170。

搬送马达160使压纸辊121进行旋转。在搬送模块170上设置了多个(plural)齿轮，就搬送马达160的旋转而言，可根据需要改变其转数，并将其传递给压纸辊121。安装在搬送马达160的旋转轴上的齿轮161可与设置在搬送模块170的内部的齿轮啮合，在图4的(a)所示的打印机机械单元110和压纸单元120处于连接的状态下，设置在压纸辊121的端部的齿轮122与搬送模块170的齿轮处于啮合状态。在此状态下使搬送马达160旋转后，搬送马达160的旋转介由齿轮161被传递给搬送模块170的齿轮，再被传递给设置在压纸辊121的端部上的齿轮122，由此可使压纸辊121进行旋转。

另外，搬送马达160的内部具有铁芯或线圈，重量较重。再有，搬送模块170的内部具有齿轮，并被框体覆盖。所以，框体被形成为很牢固(结实)，即使受到外力也不会对其内部的齿轮的啮合产生任何影响，例如，可由金属材料形成。

接下来基于图5和图6对框架130进行说明。框架130通过对不锈钢等金属板进行打拔加工后再进行弯折而形成，并形成了侧面131、132、上表面133及背面134。侧面131和132是通过对框架130的两端的部分进行弯折而形成的，一个侧面131和另一个侧面132之间的沿长度方向延伸的部分成为上表面133。所以，在上表面133的两侧形成了侧面131和132。

图5的(a)是框架130的斜视图，图5的(b)是形成了侧面131的部分的背面侧的扩大斜视图，图5的(c)是形成了侧面132的部分的背面侧的扩大斜视图。图6的(a)是形成了侧面131的部分的背面图，图6的(b)是侧面图，图6的(c)是上表面图。

侧面131是通过在框架130的一个端部附近的弯曲部133a处相对于上表面133垂直弯折而形成的。背面134是通过在上表面133的沿长度方向的弯曲部133b处相对于上表面133垂直弯折而形成的。侧面132是通过在框架130的另一个端部附近的弯曲部133c处相对于上表面133垂直弯折而形成的。即，侧面131和侧面132是通过相对于压纸辊121的长度方向垂直弯折而形成的，而背面134则是通过相对于压纸辊121的长度方向平行弯折而形成的。

在背面134的侧面131那侧设置了支撑部135。通过将支撑部135从侧面131的外侧开始进行弯折，侧面131可被背面134支撑。即，如图5的(b)和图6所示，在背面134的一个端部134a与侧面131的内侧相接(接触)，并且支撑部135与侧面131的外侧相接的状态下，侧面131可被背面134支撑。这样，侧面131就可在被背面134的端部134a和支撑部135夹持的状态下被支撑。

如图7所示，在使侧面131于弯曲部133a处进行弯折，并使背面134于弯曲部133b处进行弯折的状态下，支撑部135从侧面131的外侧伸出，通过从此状态开始使支撑部135弯折以与侧面131的外侧相接，如图5和图6所示，侧面131可在被背面134的端部134a和支撑部135夹持的状态下被支撑。图7的(a)是弯曲支撑部135被弯折前的状态的上表面图，图7的(b)是斜视图。

本实施方式的框架130是通过侧面131在弯曲部133a处弯折而形成的，在弯曲部133a处侧面131与上表面133连接。另外，侧面131被夹持在端部134a和支撑部135之间并被支撑，在该部分处侧面131与支撑部135连接。所以，侧面131的与上表面133和背面134连接了的部分的强度较高，即使在侧面131上安装了搬送马达160和搬送模块170的状态发生了坠落，框架130也不容易发生弯曲。

同样，另一个侧面132也是通过在框架130的另一端部附近的弯曲部133c处相对于上表面133垂直弯折而形成的。在背面134的侧面132的那侧设置了从侧面132的外侧开始进行弯折的支撑部136，这样侧面132就可被背面134支撑。即，如图5的(c)所示，在背面134的另一个端部134b与侧面132的内侧相接，并且支撑部136与侧面132的外侧相接的状态下，侧面132被背面134支撑。侧面132在背面134的另一个端部134b和支撑部136之间被夹持的状态被支撑，背面134与支撑部136连接。

因此，侧面132由于在上表面133和背面134的2个位置处被进行了连接，所以强度较高。

需要说明的是，在安装了打印机切刀单元的情况下，用于对切刀单元的可动刃进行驱动的马达等可被安装在侧面132上。

在本实施方式的打印机中，由于框架130是通过对金属板进行打拔加工并进行弯折而形成的，所以可低成本地进行制造。另外，就安装了搬送马达160和搬送模块170的侧面131而言，由于是在上表面133和背面134的2个位置处被进行了连接，所以框架130的强度较高，即使发生了落下，框架130也不会变形。

[第2实施方式]

接下来基于图8和图9对第2实施方式的打印机进行说明。图8的(a)是打印机机械单元210和压纸单元220处于连接状态的斜视图，图8的(b)是打印机机械单元210的斜视图。

在打印机机械单元210中，框架230上安装了热敏头140和记录纸引导部150，另外，框架230的一个侧面231上还安装了搬送马达160和齿轮箱等的搬送模块270。在本实施方式中，在框架230的侧面231的内侧安装了搬送马达160，而在其外侧则安装了搬送模块270。

在搬送模块270上设置了多个齿轮，搬送马达160的旋转可被传递给压纸辊221。搬送模块270内部的齿轮被框体覆盖，该框体被形成为很牢固(结实)，即使受到外力，也不会对框体内部的齿轮的啮合产生任何影响，例如可由金属材料形成。

接下来基于图9对本实施方式的框架230进行说明。框架230是通过对不锈钢等金属板进行打拔加工并进行弯折而形成的，并形成了侧面231、232、上表面233及背面234。侧面231和232是通过对框架230的两端的部分进行弯折而形成的，位于侧面231和侧面232之间的部分成为上表面233。图9的(a)是框架230的斜视图，图9的(b)是在侧面231上安装了搬送模块270的状态的斜视图。

在本实施方式中，一个侧面231是通过使框架230的一个端部的弯曲部233a相对于上表面233垂直弯折而形成的。背面234是通过使上表面233的沿长度方向的弯曲部233b相对于上表面233垂直弯折而形成的。另一个侧面232是通过使框架230的另一个端部附近的弯曲部233c相对于上表面233垂直弯折而形成的。即，侧面231和侧面232是通过相对于压纸辊221的长度方向垂直弯折而形成的，而背面234则是通过相对于压纸辊221的长度方向平行弯折而形成的。

如图9的(a)所示，在背面234的侧面231那侧设置了突起236，如图10所示，在搬送模块270上设置了与突起236相对应的嵌合孔271。图10的(a)是在侧面231上安装搬送模块270之前的状态的扩大斜视图，图10的(b)是在侧面231上安装了搬送模块270之后的状态的扩大斜视图，图10的(c)是图10(b)的局部扩大图。

通过将搬送模块270安装在侧面231上，可提高包括框架230在内的部分的强度。即，如上所述，由于收藏了齿轮的搬送模块270的框体的强度较高，通过将搬送模块270从侧面231的外侧开始进行安装，可提高包括框架230在内的打印机框体的强度。

在本实施方式中，通过使框架230的突起236进入搬送模块270的嵌合孔271，可在框架230上安装搬送模块270。就搬送模块270而言，从使搬送模块270相对于侧面231呈倾斜的状态开始(如图11所示)，在嵌合孔271内插入突起236(如图12所示)，据此搬送模块270如图13所示可被安装在框架230上。之后，再如图10的(b)所示，通过螺丝277，可对框架230和搬送模块270进行螺丝固定。需要说明的是，图11的(a)～图13的(a)是该步骤中的打印机的局部扩大斜视图，图11的(a)～图13的(a)是截面图。

在本实施方式中，框架230的突起236以在前后左右方向上由表面进行覆盖的方式嵌入搬送模块270的嵌合孔271，并被设计为在搬送模块270承受外力时可作为阻止部的形状，由此可防止从前后左右和扭转方向受力时的框架230的变形，并可提高打印机框体的刚性。即，由于框架230的突起236进入了搬送模块270的嵌合孔271，所以可防止侧面231在内侧或外侧发生变形，故可提高打印机框体的刚性。

在第1实施方式中，在背面134的另一个端部134a与侧面131的内侧相接，并且支撑部135与侧面131的外侧相接的状态下，侧面131被背面134支撑。然而，在本实施方式中，框架230的突起236进入搬送模块270的嵌合孔271，由此藉由安装在侧面231上的搬送模块270，侧面231被背面234支撑。

具体而言，由于侧面231和背面234所成的角度为直角，并且突起236设置在背面234上，所以即使有力施加到了侧面231上，也可防止被背面234支撑的侧面231发生弯曲。另外，由于突起236进入了嵌合孔271内，所以侧面231的相对于背面234的位置也不会发生移动。

另外，在本实施方式的打印机中，也可为如下结构，即，如图14所示，在搬送模块270的形成了嵌合孔271的侧壁272上设置贯穿孔273，在突起236进入了嵌合孔271的状态下，从贯穿孔273插入螺丝274，由此将搬送模块270螺丝固定在框架230上。图14的(a)是突起236和搬送模块270被进行螺丝固定之前的状态的斜视图，图14的(b)是被进行了螺丝固定之后的状态的斜视图。

另外，就搬送模块270向框架230的安装而言，可为如下结构，即，如图15所示，在框架230上设置挂钩237，在搬送模块270上设置与挂钩237相对应的挂钩275。通过使框架230的挂钩237和搬送模块270的挂钩275相互钩挂(卡合)，可将搬送模块270安装在框架230上。图15的(a)表示挂钩275开始进入挂钩237的状态，图15的(b)表示挂钩275与挂钩237进行了钩挂，并且搬送模块270被安装在了框架230上的状态。

在本实施方式的打印机中，由于框架230由金属板形成，所以可低成本地进行制造。另外，由于在框架230的侧面231上安装了框体的强度较高的搬送模块270，所以藉由搬送模块270，可提高包括框架230在内的打印机框体的强度，这样即使发生了落下(坠落)，框架230也不会发生变形。

需要说明的是，上述以外的内容均与第1实施方式相同。

[第3实施方式]

接下来对第3实施方式的打印机进行说明。本实施方式的打印机为在第2实施方式的打印机上安装了切刀单元，并且用于对切刀单元进行驱动的切刀驱动部被安装在了框架的侧面上的打印机。据此，可进一步地提高包括框架在内的打印机框体的强度。具体而言，其为在图9所示的侧面232上安装了切刀驱动部的结构。

本实施方式的打印机如图16和图17所示具有打印机机械单元210和与打印机机械单元210连接的切刀单元320。图16是本实施方式的打印机的斜视图，图17是本实施方式的打印机的分解斜视图。

切刀单元320具有压纸辊221及对记录纸进行切断的图中未示的固定刃和可动刃。

在打印机机械单元210的框架230上安装了用于对切刀单元320的可动刃进行驱动的切刀驱动部370。切刀驱动部370具有用于对可动刃进行驱动的马达和齿轮箱等的搬送模块。在本实施方式中，如图18所示，在框架230的背面234的侧面232那侧设置了突起238，并在切刀驱动部370上设置了与突起238相对应的嵌合孔371。

在本实施方式中，通过使框架230的突起238进入切刀驱动部370的嵌合孔371，可将切刀驱动部370安装在框架230上。据此，与上述的在框架230上安装搬送模块270的情况同理，也可提高框架230的侧面232的强度。

需要说明的是，上述以外的内容均与第2实施方式相同。

基于上述，本发明提供了如下一种打印机，其具有打字头、压纸辊、用于设置所述打字头或所述压纸辊的框架，其特征在于，所述框架具有上表面、相对于所述压纸辊的长度方向垂直弯曲的侧面、及相对于所述压纸辊的长度方向平行弯曲的背面，在所述背面上设置了用于对所述侧面进行支撑的支撑部，所述侧面在所述背面的端部和所述支撑部之间被夹持并被支撑。

在所述侧面上安装了用于使所述压纸辊旋转的搬送马达和用于将所述搬送马达的旋转传递给所述压纸辊的搬送模块。

另外，还提供如下一种打印机，其具有打字头、压纸辊、用于对所述打字头进行安装的框架、用于使所述压纸辊旋转的搬送马达、及用于将所述搬送马达的旋转传递至所述压纸辊的搬送模块，其特征在于，所述框架具有上表面及相对于所述压纸辊的长度方向垂直弯曲的侧面，在所述侧面上安装了所述搬送模块，所述框架具有突起，所述搬送模块具有可与所述突起嵌合的嵌合孔。

另外，还提供了如下一种打印机，其具有打字头、压纸辊、用于对所述打字头进行安装的框架、用于使所述压纸辊旋转的搬送马达、及用于将所述搬送马达的旋转传递给所述压纸辊的搬送模块，其特征在于，所述框架具有上表面和相对于所述压纸辊的长度方向垂直弯曲的侧面，在所述侧面上安装了所述搬送模块，所述框架具有第1挂钩，所述搬送模块具有可与所述第1挂钩卡合(钩挂)的第2挂钩。

所述打印机还具有用于对记录纸进行切断的切刀单元和用于对所述切刀单元的可动刃进行驱动的切刀驱动部，所述框架具有相对于所述压纸辊的长度方向垂直弯曲的另一个侧面和另一个突起，所述切刀驱动部具有可与所述另一个突起嵌合的嵌合孔。

以上对本发明的实施方式进行了说明，但是上述内容并不是对本发明的内容进行限定的内容。

Claims (5)

1.一种打印机，具有：

打字头；

压纸辊；及

用于设置所述打字头或所述压纸辊的框架，

其中，所述框架具有

上表面；

相对于所述压纸辊的长度方向垂直弯曲的侧面；及

相对于所述压纸辊的长度方向平行弯曲的背面，

其中，在所述背面上设置了用于对所述侧面进行支撑的支撑部，

所述侧面在所述背面的端部和所述支撑部之间被夹持并被支撑。

2.如权利要求1所述的打印机，其中：

在所述侧面上安装了用于使所述压纸辊旋转的搬送马达和用于将所述搬送马达的旋转传递给所述压纸辊的搬送模块。。

3.一种打印机，具有：

打字头；

压纸辊；

用于对所述打字头进行安装的框架；

用于使所述压纸辊旋转的搬送马达；及

用于将所述搬送马达的旋转传递给所述压纸辊的搬送模块，

其中，所述框架具有

上表面；及

相对于所述压纸辊的长度方向垂直弯曲的侧面，

其中，在所述侧面上安装了所述搬送模块，

所述框架具有突起，

所述搬送模块具有与所述突起嵌合的嵌合孔。

4.一种打印机，具有：

打字头；

压纸辊；

用于对所述打字头进行安装的框架；

用于使所述压纸辊旋转的搬送马达；及

用于将所述搬送马达的旋转传递给所述压纸辊的搬送模块，

其中，所述框架具有

上表面；及

相对于所述压纸辊的长度方向垂直弯曲的侧面，

其中，在所述侧面上安装了所述搬送模块，

所述框架具有第1挂钩，

所述搬送模块具有与所述第1挂钩卡合的第2挂钩。

5.如权利要求3或4所述的打印机，还具有：

用于对记录纸进行切断的切刀单元；及

用于对所述切刀单元的可动刃进行驱动的切刀驱动部，

其中，所述框架具有相对于所述压纸辊的长度方向垂直弯曲的另一个侧面和另一个突起，

所述切刀驱动部具有与所述另一个突起嵌合的嵌合孔。