CN107414327A - 一种cs10后副车架焊接工艺 - Google Patents

一种cs10后副车架焊接工艺 Download PDF

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Abstract

一种CS10后副车架焊接工艺,其特征是先在清洗机内将待焊接工件上的油污、锈迹清除干净后再进行顺序焊接:凸焊后使用机器人点焊后下摆臂安装支架螺母、后副车架横管螺母、纵管螺母及连接板A螺母,油箱护板安装支架螺母,利用专用夹具,在机器人工作台上用机械手全焊后副车架稳定杆安装板M12螺栓、后副车架连接左、右板组件、后副车架后板组件、后副车架组件,人工补焊机器人漏焊部位并标记,人工清理焊渣,对所有焊接螺母进行回牙处理。产品尺寸稳定、一致性好,生产周期短,操作方便,生产效率高、成本低,具有推广应用价值。

Description

一种CS10后副车架焊接工艺
技术领域
本发明涉及一种汽车零部件焊接方法,特别是一种CS10后副车架焊接工艺。
背景技术
现有的CS10后副车架焊接工艺中,大多采用专用夹具点焊,机器人全焊的焊接方法,因为需要二次装夹,焊接后尺寸变差大,难以达到技术要求,另外搬运时间长,劳动强度大,生产流程长,质量稳定性差,生产效率低、成本高。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处,而提供一种产品尺寸稳定、一致性好,生产周期短,操作方便,生产效率高、成本低的CS10后副车架焊接工艺。
为实现上述发明目的,本发明采用的具体工艺方法是先在清洗机内将待焊接工件上的油污、锈迹清除干净后再进行顺序焊接:凸焊后使用机器人点焊后下摆臂安装支架螺母,凸焊后使用机器人点焊后副车架横管螺母、纵管螺母及连接板A螺母,凸焊后使用机器人点焊油箱护板安装支架螺母,利用专用夹具,在机器人工作台上用机械手全焊后副车架稳定杆安装板M12螺栓,利用专用夹具,机器人工作台上用机械手全焊后副车架连接左、右板组件,利用专用夹具,机器人工作台上用机械手全焊后副车架后板组件,机器人工作台上用机械手全焊后副车架组件,人工补焊机器人漏焊部位并标记,人工清理焊渣,对所有焊接螺母进行回牙处理。
本发明由于采用以上工艺方法,产品尺寸稳定、一致性好,生产周期短,操作方便,生产效率高、成本低,具有推广应用价值。
具体实施方案
先在清洗机内将待焊接工件上的油污、锈迹清除干净后再进行顺序焊接:凸焊后使用机器人点焊后下摆臂安装支架螺母,凸焊后使用机器人点焊后副车架横管螺母、纵管螺母及连接板A螺母,凸焊后使用机器人点焊油箱护板安装支架螺母,利用专用夹具,在机器人工作台上用机械手全焊后副车架稳定杆安装板M12螺栓,利用专用夹具,机器人工作台上用机械手全焊后副车架连接左、右板组件,利用专用夹具,机器人工作台上用机械手全焊后副车架后板组件,机器人工作台上用机械手全焊后副车架组件,人工补焊机器人漏焊部位并标记,人工清理焊渣,对所有焊接螺母进行回牙处理。

Claims (1)

1.一种CS10后副车架焊接工艺,其特征是先在清洗机内将待焊接工件上的油污、锈迹清除干净后再进行顺序焊接:凸焊后使用机器人点焊后下摆臂安装支架螺母,凸焊后使用机器人点焊后副车架横管螺母、纵管螺母及连接板A螺母,凸焊后使用机器人点焊油箱护板安装支架螺母,利用专用夹具,在机器人工作台上用机械手全焊后副车架稳定杆安装板M12螺栓,利用专用夹具,机器人工作台上用机械手全焊后副车架连接左、右板组件,利用专用夹具,机器人工作台上用机械手全焊后副车架后板组件,机器人工作台上用机械手全焊后副车架组件,人工补焊机器人漏焊部位并标记,人工清理焊渣,对所有焊接螺母进行回牙处理。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110625239A (zh) * 2019-09-24 2019-12-31 天津七所高科技有限公司 机器人自动凸焊工艺方法

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