CN202123327U - 液压缸焊接工作台 - Google Patents

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李桂成
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Abstract

本实用新型公开了一种液压缸焊接工作台,它包括有机架(1),所述机架(1)上安装有至少三个轮面是绝缘材料的支撑轮(2);至少有一个所述支撑轮(2)通过机械传动装置与动力机(6)连接;所述机架(1)设有用于安装焊枪的机件(8)。本实用新型与现有技术相比,可以提搞焊接质量,以解决现有技术对缸筒类圆形筒体的连接焊缝气密性差和表面粗糙不规整的质量问题。

Description

液压缸焊接工作台
技术领域
[0001] 本实用新型涉及通用机械加工领域,尤其是一种用于液压缸筒体外缘与接头的弧形焊缝进行焊接的工作台。
背景技术
[0002] 目前,一般通用机械中如液压缸等圆钢及钢管类外缘与端盖或接头等的焊缝为均勻的弧形,这种弧形的焊接出于气密性及通用装配性的考虑,其焊缝的工艺要求较一般钢板类焊接质量要求高。主要要求焊缝处必须无气孔裂缝裂缝,以防止漏油,焊缝外观目测较平整无明显焊渣堆积达到成品缸体的装配精度要求。
[0003] 现有技术中这种焊缝在实际操作通常是先采用点焊的方式定位,之后由焊工通过手工转动焊枪的位置或手工转动焊接件来完成液压缸等圆钢及钢管类焊接件的弧度焊接。 无论手工转动焊枪或是人工协助转动焊接件,都对焊工的要求相当高,且完成整个焊接的劳动强度相当大,较难保证液压缸等圆钢及钢管类焊接件弧形焊缝的焊接工艺要求,目前这种焊接件的焊接合格率一般低于90%,大大增加了生产及材料成本,在整个生产环节中也一直是个生产瓶颈无法突破。
发明内容
[0004] 本实用新型所要解决的问题是提供一种液压缸焊接工作台,这种液压缸焊接工作台可以提搞焊接质量,以解决现有技术对缸筒类圆形筒体的连接焊缝气密性差和表面粗糙不规整的质量问题。
[0005] 为了解决上述问题,本液压缸焊接工作台的机架上安装有至少三个轮面是绝缘材料的用于支撑筒形焊接工件的支撑轮,轮面采用绝缘材料制造是为了防止焊接电流经过支撑轮轴承而可能导致轴承运动副受电蚀损坏;这些支撑轮中至少有一个所述支撑轮作为驱动工件旋转的轮子,这个作为驱动工件旋转的支撑轮通过机械传动装置与动力机连接;所述机架上还设有用于安装焊枪的机件。
[0006] 上述液压缸焊接工作台的技术方案中,更为具体的方案还可以是:所述支撑轮为四个,每两个组成一组,每组支撑轮装在一根连接轴上;所述的其中一根连接轴与所述机械传动装置连接,这里所称的机械传动装置由皮带传动装置与蜗轮蜗杆减速器连接构成;所述动力机最好采用调速电机,所述动力机的电控柜装在所述机架的台面上,以便操作者调整工艺参数和启动、中断焊接。
[0007] 由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:
[0008] 1、在具有能完成现有焊接的前提下,通过焊接件的自动勻速的转动,可以保证弧度焊接焊缝均勻,平整,无气孔裂缝,无焊渣堆积,保证了缸体的气密性,达到了对液压缸等圆钢及钢管类焊接件弧度焊接的工艺要求,焊接质量提高。
[0009] 2、焊接检验合格率从原手工焊接的不到90%提高到100%,大大降低了不合格率,杜绝了废品,降低了生产成本。
3[0010] 3、焊接件自动转动及固定焊枪,实现了焊接过程的非人工手工操作,即实现了自动焊接,降低了焊工的劳动强度,一个焊接工人可以同时控制多台焊接机床,大大提高了生成率。
附图说明
[0011] 图1是本实用新型实施例的主视图;
[0012] 图2是本实用新型实施例的左视图。
具体实施方式
[0013] 下面结合附图实施对本实用新型作进一步详述:
[0014] 图1、图2所示的液压缸焊接工作台有一个机架1,机架1的台面上通过4个轴承座4分别装有两根并列设置的连接轴3,每根连接轴3上各安装有两个支撑轮2,支撑轮2 的轮面由绝缘橡胶材料制成;机架1的台面下安装有调速电机6,调速电机6的电控制柜7 装在机架1的台面上;其中一根连接轴3通过两级皮带传动装置11与装在机架1的台面下的一台蜗轮蜗杆减速器5的输出轴连接,蜗轮蜗杆减速器5的输入轴通过皮带传动装置10 与调速电机6的输出轴连接。机架1的台面上设有一个焊枪安装支架8,在焊枪安装支架 8上装有自动焊的焊枪9。
[0015] 本液压缸焊接工作台在使用时,将点焊好的液压缸筒体及其连接的端头12置于四个支持轮4上,安装调整好焊枪9相对于液压缸筒体及其连接的端头12焊缝的相对位置,根据液压缸筒体及其连接的端头12的焊接的工艺需要,通过调整自动焊的焊接电参数,通过电控柜7调整好控制焊接时调速电机6所需要的转动速度和启闭所需要的时间,启动电控柜7的焊接开关,由电控柜7内部电路所确定的控制方式开动自动焊机及调速电机6 开始焊接,调速电机6通过皮带传动装置10、蜗轮蜗杆减速器5和皮带传动装置11带动连接轴3转动,连接轴3通过其上的一对支撑轮2带动液压缸筒体及其连接的端头12转动, 焊枪9即对焊缝进行焊接,当电控柜7设定的时间到达时,整个焊缝正好焊接完成。

Claims (2)

1. 一种液压缸焊接工作台,其特征在于:包括有机架(1),所述机架(1)上安装有至少三个轮面是绝缘材料的支撑轮(2 );至少有一个所述支撑轮(2 )通过机械传动装置与动力机 (6 )连接;所述机架(1)设有用于安装焊枪的机件(8 )。
2.根据权利要求1所述的液压缸焊接工作台,其特征在于:所述支撑轮(2)有四个,每两个组成一组,每组支撑轮(2)装在一根连接轴(3)上;所述的其中一根连接轴(3)与所述机械传动装置连接,该机械传动装置由皮带传动装置(10、11)与蜗轮蜗杆减速器(5)连接构成;所述动力机(6)为调速电机,所述动力机(6)的电控柜(7)装在所述机架(1)的台面上。
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