CN106112238A - 一种薄板对接保护焊自动焊接方法 - Google Patents
一种薄板对接保护焊自动焊接方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106112238A CN106112238A CN201610496697.5A CN201610496697A CN106112238A CN 106112238 A CN106112238 A CN 106112238A CN 201610496697 A CN201610496697 A CN 201610496697A CN 106112238 A CN106112238 A CN 106112238A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- thin plate
- docking
- pieces
- protection weldering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/002—Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
- B23K11/0026—Welding of thin articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/10—Spot welding; Stitch welding
- B23K11/11—Spot welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
本发明涉及焊接技术领域,公开了一种薄板对接保护焊自动焊接方法,包括步骤:A.将需要对接的两块薄板放置到夹具上,对齐需要焊接的薄板边;B.留出需要对接的薄板边下方空间,对薄板进行定位夹紧;C.采用焊接机械手CO2保护焊将两块薄板两端下表面与垫块焊接,使两块薄板两端连接固定;D.采用焊接机械手电阻焊机对两块薄板的连接缝进行点焊;E.采用焊接机械手CO2保护焊对连接缝依次进行焊接;F.检查焊接质量,进行手工补焊;G.去掉垫块,打磨焊缝。本发明采用焊接机械手对薄板进行对接保护焊,防止了焊接变形,消除了焊接应力,提高了焊接质量和效率。
Description
技术领域
本发明涉及焊接技术领域,尤其涉及一种薄板对接保护焊自动焊接方法。
背景技术
随着工业自动化的推进,自动化的焊接设方式和方便的备越来越多的运用到了工业设备的生产中。但是现有的焊接机械手在焊接薄板时,往往会出现焊接变形较大,应力无法消除等问题,焊接后的薄板变形严重,以至于无法使用,在薄板焊接领域,焊接机械手还无法做到取代手工焊接。
发明内容
本发明旨在提供一种薄板对接保护焊自动焊接方法,很好的解决了上述问题,采用焊接机械手对薄板进行对接保护焊,防止了焊接变形,消除了焊接应力,提高了焊接质量和效率。
本发明的技术方案是一种薄板对接保护焊自动焊接方法,包括步骤:
A.将需要对接的两块薄板放置到夹具上,对齐需要焊接的薄板边;
B.留出需要对接的薄板边下方空间,对薄板进行定位夹紧;
C.采用焊接机械手CO2保护焊将两块薄板两端下表面与垫块焊接,使两块薄板两端连接固定;
D.采用焊接机械手电阻焊机对两块薄板的连接缝进行点焊;
E.采用焊接机械手CO2保护焊对连接缝依次进行焊接;
F.检查焊接质量,进行手工补焊;
G.去掉垫块,打磨焊缝。
进一步的,CO2焊的CO2气流量为15L/min;焊枪移动速度为 300~400mm/min。
进一步的,焊接前进行预处理。
进一步的,所述预处理包括去除毛刺、油污、铁锈。
本发明的有益效果是:本发明采用焊接机械手对薄板进行对接焊接,在焊接前将两块薄板两端下表面与垫块焊接,然后对两块薄板的连接缝进行点焊,防止了在焊接过程中薄板的变形,使焊接过程中产生的应力得到控制,防止了应力不规则的移动,造成薄板的变形,保证了焊接的质量,同时焊接机械手焊接薄板,提高了焊接的效率。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下对本发明进行进一步详细说明。
本发明提供了一种薄板对接保护焊自动焊接方法,包括步骤:
A.将需要对接的两块薄板放置到夹具上,对齐需要焊接的薄板边;
B.留出需要对接的薄板边下方空间,对薄板进行定位夹紧;
C.采用焊接机械手CO2保护焊将两块薄板两端下表面与垫块焊接,使两块薄板两端连接固定;
D.采用焊接机械手电阻焊机对两块薄板的连接缝进行点焊;
E.采用焊接机械手CO2保护焊对连接缝依次进行焊接;
F.检查焊接质量,进行手工补焊;
G.去掉垫块,打磨焊缝。
CO2焊的CO2气流量为15L/min;焊枪移动速度为300~400mm/min。焊接前进行预处理。预处理包括去除毛刺、油污、铁锈。
本发明的原理为,在焊接前将两块薄板两端下表面与垫块焊接,防止了焊 接过程中产生的应力的延生,对未焊接区域造成变形,对两块薄板的连接缝进行点焊,将每段焊接产生的应力控制在一定的区域内,使应力相对减小,防止了在焊接过程中薄板的大面积变形,使焊接过程中产生的应力得到控制,防止了应力不规则的移动,保证了焊接的质量,同时焊接机械手焊接薄板,提高了焊接的效率。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种薄板对接保护焊自动焊接方法,其特征在于,包括步骤:
A.将需要对接的两块薄板放置到夹具上,对齐需要焊接的薄板边;
B.留出需要对接的薄板边下方空间,对薄板进行定位夹紧;
C.采用焊接机械手CO2保护焊将两块薄板两端下表面与垫块焊接,使两块薄板两端连接固定;
D.采用焊接机械手电阻焊机对两块薄板的连接缝进行点焊;
E.采用焊接机械手CO2保护焊对连接缝依次进行焊接;
F.检查焊接质量,进行手工补焊;
G.去掉垫块,打磨焊缝。
2.根据权利要求1所述的薄板对接保护焊自动焊接方法,其特征在于:CO2焊的CO2气流量为15L/min;焊枪移动速度为300~400mm/min。
3.根据权利要求1所述的薄板对接保护焊自动焊接方法,其特征在于:焊接前进行预处理。
4.根据权利要求3所述的薄板对接保护焊自动焊接方法,其特征在于:所述预处理包括去除毛刺、油污、铁锈。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610496697.5A CN106112238A (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种薄板对接保护焊自动焊接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610496697.5A CN106112238A (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种薄板对接保护焊自动焊接方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106112238A true CN106112238A (zh) | 2016-11-16 |
Family
ID=57285987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610496697.5A Withdrawn CN106112238A (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种薄板对接保护焊自动焊接方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106112238A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106903489A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-06-30 | 杭州老板电器股份有限公司 | 一种不锈钢材料焊接打磨拉丝方法及使用的焊接装置 |
CN107322203A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-11-07 | 深圳华意隆电气股份有限公司 | 一种薄板焊接生产线及其控制系统 |
CN108544062A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-09-18 | 辽宁忠旺铝合金精深加工有限公司 | 一种铝合金薄板的自动焊焊接方法 |
-
2016
- 2016-06-29 CN CN201610496697.5A patent/CN106112238A/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106903489A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-06-30 | 杭州老板电器股份有限公司 | 一种不锈钢材料焊接打磨拉丝方法及使用的焊接装置 |
CN107322203A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-11-07 | 深圳华意隆电气股份有限公司 | 一种薄板焊接生产线及其控制系统 |
CN108544062A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-09-18 | 辽宁忠旺铝合金精深加工有限公司 | 一种铝合金薄板的自动焊焊接方法 |
CN108544062B (zh) * | 2018-04-19 | 2020-09-18 | 辽宁忠旺铝合金精深加工有限公司 | 一种铝合金薄板的自动焊焊接方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102275044B (zh) | 板料焊接方法 | |
CN106112238A (zh) | 一种薄板对接保护焊自动焊接方法 | |
CN102350563B (zh) | 板料焊接方法 | |
CN104191095A (zh) | 一种大直径环形件焊接工艺 | |
CN203725967U (zh) | 双金属衬套底盒支架焊接装置 | |
CN107876941B (zh) | 钢板埋弧焊焊接方法 | |
CN107803573A (zh) | 不等间隙机器人立焊方法 | |
CN103801879A (zh) | 一种用于汽车前水箱下横梁组件的焊接工装 | |
CN109128506B (zh) | 一种不加保护气的铝合金激光自熔焊接工艺 | |
CN104959710A (zh) | 用于碳钢管道的焊接工艺 | |
CN203679622U (zh) | 一种夹具 | |
CN205290209U (zh) | 新能源车b柱横梁总成焊接夹具 | |
CN105436789B (zh) | 新能源车b柱横梁总成焊接夹具 | |
CN109848525A (zh) | 一种3-5mm不锈钢板单面焊双面自由成型焊接方法 | |
CN204148741U (zh) | 汽车侧拉杆安装板焊合件机器人点焊系统 | |
CN204339181U (zh) | 焊接治具 | |
CN108161297B (zh) | 一种适用于中厚板焊接的焊枪系统及焊接方法 | |
CN103506746B (zh) | 一种变压器夹件拉板隔磁槽的防变形加工方法及专用工具 | |
CN203471117U (zh) | 一种用于平直焊缝碳弧气刨的辅助装置 | |
CN110695504A (zh) | 一种汽车底盘前车架焊接工艺 | |
CN204657802U (zh) | 一种客车底架骨架焊接夹具 | |
CN109746280A (zh) | 一种不锈钢镦头结构缸内直喷高压油管的制造工艺 | |
CN107414327A (zh) | 一种cs10后副车架焊接工艺 | |
CN107649794A (zh) | 一种单面焊双面成型的焊接工艺 | |
CN106077909A (zh) | 一种车底盘防变形自动焊接方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20161116 |