CN107413846A - 一种钢丝轧制卷绕设备 - Google Patents

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钱祝昶
孙富楼
顾汝建
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种钢丝轧制卷绕设备，它包括操作桌台、竖直立于所述操作桌台上表面的支撑板、固定在所述支撑板侧面且依次设置的第一竖直轧制机构、第一水平轧制机构、第二水平轧制机构和第二竖直轧制机构以及形成在所述操作桌台下游的卷绕机构，所述卷绕机构包括支撑在所述操作桌台一侧的支撑柱、安装在所述支撑柱顶部且延伸至所述支撑板上方的承重板、可转动地安装在所述承重板底部的卷绕辊、安装在所述承重板上表面且与所述卷绕辊相连接的减速机、通过皮带与所述减速机相连接的第一电机、对应设置于所述卷绕辊下方的集料筒以及安装在所述集料筒内且与其同心设置的集料框。简化了后续的打包步骤，提高了生产效率。

Description

一种钢丝轧制卷绕设备
技术领域
发明涉及一种卷绕设备，具体涉及一种钢丝轧制卷绕设备。
背景技术
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等；按尺寸分类，有特细＜0.1毫米、较细0.1～0.5毫米、细0.5～1.5毫米、中等1.5～3.0毫米、粗3.0～6.0毫米、较粗6.0～8.0毫米，特粗＞8.0毫米。钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。钢丝在拉丝过程中通常需要对其进行轧制和卷绕处理，以保证钢丝的直径和自动卷绕成卷。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是针对上述技术问题提出的一种钢丝轧制卷绕设备。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种钢丝轧制卷绕设备，它包括操作桌台、竖直立于所述操作桌台上表面的支撑板、固定在所述支撑板侧面且依次设置的第一竖直轧制机构、第一水平轧制机构、第二水平轧制机构和第二竖直轧制机构以及形成在所述操作桌台下游的卷绕机构，所述卷绕机构包括支撑在所述操作桌台一侧的支撑柱、安装在所述支撑柱顶部且延伸至所述支撑板上方的承重板、可转动地安装在所述承重板底部的卷绕辊、安装在所述承重板上表面且与所述卷绕辊相连接的减速机、通过皮带与所述减速机相连接的第一电机、对应设置于所述卷绕辊下方的集料筒以及安装在所述集料筒内且与其同心设置的集料框。
优化地，所述卷绕机构还包括安装在所述承重板侧面且向下延伸的安全门以及安装在所述减速机顶部用于支撑所述第一电电机的支撑架。
进一步地，所述第一竖直轧制机构包括固定在所述支撑板侧面的容纳框、可转动地安装在所述容纳框内的多组竖直压制辊以及安装在所述容纳框底部且与所述竖直压制辊相连接的第二电机。
更进一步地，所述容纳框外侧面上安装有一端与其相枢轴连接的摆动壁，所述摆动壁另一端安装有张力调节辊。
进一步地，所述第一水平轧制机构包括固定在所述支撑板侧面的第一压制轮、可上下升降地安装在所述第一压制轮上方的第二压制轮、固定在所述支撑板上的支撑杆以及下端与所述第二压制轮相连接且安装在所述支撑杆顶部的气缸。
进一步地，所述第二水平轧制机构包括安装在所述支撑板侧面且处于同一水平面上的多个下压轮、对应安装在所述下压轮上方且与其错开设置的多个上压轮、安装在所述上压轮上方且与其相连接的水平杆以及与所述水平杆相连接且可上下调节的调节杆。
采用上述结构后，本发明钢丝轧制卷绕设备，通过将卷绕机构安装在操作桌台的下游而与依次设置第一竖直轧制机构、第一水平轧制机构、第二水平轧制机构和第二竖直轧制机构进行配合，这样能够将轧制后的钢丝进行自动化卷绕形成钢丝卷，简化了后续的打包步骤，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明钢丝轧制卷绕设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明优选实施方案进行详细说明。
如图1所示的钢丝轧制卷绕设备，它主要包括操作桌台1、支撑板2、第一竖直轧制机构3、第一水平轧制机构5、第二水平轧制机构6和第二竖直轧制机构8等。
其中，支撑板2竖直立在操作桌台1的上表面。第一竖直轧制机构3、第一水平轧制机构5、第二水平轧制机构6和第二竖直轧制机构8均固定在支撑板2的侧面上，并且它们依次设置并且相互配合。卷绕机构9形成在操作桌台1的下游，它包括支撑在操作桌台1一侧的支撑柱91、安装在支撑柱91顶部且延伸至支撑板2上方的承重板92、可转动地安装在承重板92底部的卷绕辊93、安装在承重板92上表面且与卷绕辊93相连接的减速机95、通过皮带90与减速机95相连接的第一电机97、对应设置于卷绕辊93下方的集料筒98以及安装在集料筒98内且与其同心设置的集料框99；利用第一电机97带动减速机95的工作进而带动卷绕辊93的工作从而利用卷绕辊93的周面对钢丝进行卷绕弯曲成圈，并将弯制成圈的钢丝在集料框99中进行收集成卷。
在本实施例中，卷绕机构9还包括安装在承重板92侧面且向下延伸的安全门94以及安装在减速机95顶部用于支撑第一电电机97的支撑架96。第一竖直轧制机构3包括固定在支撑板2侧面的容纳框31、可转动地安装在容纳框31内的多组竖直压制辊32以及安装在容纳框31底部且与竖直压制辊32相连接的第二电机33。容纳框31外侧面上安装有一端与其相枢轴连接的摆动壁41，摆动壁41另一端安装有张力调节辊4。第一水平轧制机构5包括固定在支撑板2侧面的第一压制轮51、可上下升降地安装在第一压制轮51上方的第二压制轮52、固定在支撑板2上的支撑杆53以及下端与第二压制轮52相连接且安装在支撑杆53顶部的气缸54，可以通过调节气缸54调节第二压制轮52和第一压制轮51之间的间距而调节其对钢丝的压力。第二水平轧制机构6包括安装在支撑板2侧面且处于同一水平面上的多个下压轮61、对应安装在下压轮61上方且与其错开设置的多个上压轮62、安装在上压轮62上方且与其相连接的水平杆64以及与水平杆64相连接且可上下调节的调节杆63，调节杆63的上下调节方法采用现有的即可。支撑板2的侧面还安装有位于第二水平轧制机构6和第二竖直轧制机构8之间的第三竖直轧制滚轮组7，第三竖直轧制滚轮组7中的滚轮轴心线竖直设置。该钢丝轧制卷绕设备还可以包括用于对其它机构进行自动化控制的控制箱10。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢丝轧制卷绕设备，它包括操作桌台(1)、竖直立于所述操作桌台(1)上表面的支撑板(2)、固定在所述支撑板(2)侧面且依次设置的第一竖直轧制机构(3)、第一水平轧制机构(5)、第二水平轧制机构(6)和第二竖直轧制机构(8)以及形成在所述操作桌台(1)下游的卷绕机构(9)，其特征在于：所述卷绕机构(9)包括支撑在所述操作桌台(1)一侧的支撑柱(91)、安装在所述支撑柱(91)顶部且延伸至所述支撑板(2)上方的承重板(92)、可转动地安装在所述承重板(92)底部的卷绕辊(93)、安装在所述承重板(92)上表面且与所述卷绕辊(93)相连接的减速机(95)、通过皮带(90)与所述减速机(95)相连接的第一电机(97)、对应设置于所述卷绕辊(93)下方的集料筒(98)以及安装在所述集料筒(98)内且与其同心设置的集料框(99)。
2.根据权利要求1所述的钢丝轧制卷绕设备，其特征在于：所述卷绕机构(9)还包括安装在所述承重板(92)侧面且向下延伸的安全门(94)以及安装在所述减速机(95)顶部用于支撑所述第一电电机(97)的支撑架(96)。
3.根据权利要求1或2所述的钢丝轧制卷绕设备，其特征在于：所述第一竖直轧制机构(3)包括固定在所述支撑板(2)侧面的容纳框(31)、可转动地安装在所述容纳框(31)内的多组竖直压制辊(32)以及安装在所述容纳框(31)底部且与所述竖直压制辊(32)相连接的第二电机(33)。
4.根据权利要求3所述的钢丝轧制卷绕设备，其特征在于：所述容纳框(31)外侧面上安装有一端与其相枢轴连接的摆动壁(41)，所述摆动壁(41)另一端安装有张力调节辊(4)。
5.根据权利要求1或2所述的钢丝轧制卷绕设备，其特征在于：所述第一水平轧制机构(5)包括固定在所述支撑板(2)侧面的第一压制轮(51)、可上下升降地安装在所述第一压制轮(51)上方的第二压制轮(52)、固定在所述支撑板(2)上的支撑杆(53)以及下端与所述第二压制轮(52)相连接且安装在所述支撑杆(53)顶部的气缸(54)。
6.根据权利要求1或2所述的钢丝轧制卷绕设备，其特征在于：所述第二水平轧制机构(6)包括安装在所述支撑板(2)侧面且处于同一水平面上的多个下压轮(61)、对应安装在所述下压轮(61)上方且与其错开设置的多个上压轮(62)、安装在所述上压轮(62)上方且与其相连接的水平杆(64)以及与所述水平杆(64)相连接且可上下调节的调节杆(63)。
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