CN205571004U - 梯形、倒台、三角丝异形精密特钢线材扭转双联轧机 - Google Patents

梯形、倒台、三角丝异形精密特钢线材扭转双联轧机 Download PDF

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李�诚
刘晓海
李国华
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Abstract

本实用新型公开了一种梯形、倒台、三角丝异形精密特钢线材扭转双联轧机，包括依次顺序摆放的放线机、进线导向装置、预成型装置、扭转成型装置、双联抽拉成型装置、牵引装置；预成型装置包括轧头A；扭转成型装置包括背板和轧头B，背板和轧头B的对应位置处均设有弧形滑道，轧头B通过螺栓紧固在背板上；双联抽拉成型装置包括两个轧头C，两个轧头C之间的间距为10‑20cm。本实用新型的有益效果：克服了不规则形状线材应力分布不均导致的扭曲变形，改善了材料形状、尺寸的稳定性。减少轧制次数，节省多次上料调试，提高效率。

Description

梯形、倒台、三角丝异形精密特钢线材扭转双联轧机
技术领域
本实用新型涉及轧机技术领域，尤其涉及一种梯形、倒台、三角丝异形精密特钢线材扭转双联轧机。
背景技术
现有设备由粗轧、精轧组成。圆丝线材先线性导向进入冷轧成型机，经过粗轧上下轧辊将材料挤压为扁材，然后经过精轧上下左右四只轧辊(轧辊形状根据产品形状来设计)四方向挤压得到所需的异形形状；形状复杂的产品需经过反复多遍轧制，中间增加热处理。由于异形线材截面形状不规则，应力分布不均匀，现有设备加工出的产品易产生扭曲变形，尺寸、形状稳定性差。现有设备为粗轧、精轧两道成型，复杂形状需多遍轧制，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型为解决轧制异形形状产品时产生的变形扭曲，尺寸、形状不稳定及两道成型，多遍轧制，生产效率低的问题，提供一种梯形、倒台、三角丝异形精密特钢线材扭转双联轧机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：梯形、倒台、三角丝异形精密特钢线材扭转双联轧机，包括依次顺序摆放的放线机、进线导向装置、预成型装置、扭转成型装置、双联抽拉成型装置、牵引装置；预成型装置包括轧头A；扭转成型装置包括背板和轧头B，背板和轧头B的对应位置处均设有弧形滑道，轧头B通过螺栓紧固在背板上；双联抽拉成型装置包括两个轧头C，两个轧头C之间的间距为10-20cm。
优选的，进线导向装置、预成型装置、扭转成型装置、双联抽拉成型装置均安装在底座上。
优选的，弧形滑道的开口角度为50°。
优选的，两个轧头C之间的间距为15cm。
优选的，放线机上安装有放线张力自动调节装置。
优选的，牵引装置包括收线卷筒和收线张力自动调节装置。
本实用新型的有益效果：
1、克服了不规则形状线材应力分布不均导致的扭曲变形，改善了材料形状、尺寸的稳定性。
2、减少轧制次数，节省多次上料调试，提高效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是扭转成型装置的主视图；
图3是扭转成型装置的左视图；
图4是双联抽拉成型装置的结构示意图。
其中：1.放线机，2.预成型装置，3.扭转成型装置，4.双联抽拉成型装置，5.牵引装置。
具体实施方式
如图1-图4所示，梯形、倒台、三角丝异形精密特钢线材扭转双联轧机，包括依次顺序摆放的放线机1、进线导向装置、预成型装置2、扭转成型装置3、双联抽拉成型装置4、牵引装置5，进线导向装置、预成型装置2、扭转成型装置3、双联抽拉成型装置4均安装在底座上；放线机1上安装有放线张力自动调节装置；预成型装置2包括轧头A；扭转成型装置3包括背板和轧头B，背板和轧头B的对应位置处均设有弧形滑道，弧形滑道的开口角度为50°，轧头B通过螺栓紧固在背板上；双联抽拉成型装置4包括两个轧头C，两个轧头C之间的间距为10-20cm，优选的，两个轧头C之间的间距为15cm，有效的控制尺寸稳定性，将矫正后的线材定型；牵引装置5包括收线卷筒和收线张力自动调节装置。
圆丝线材经过预成型装置2挤压成所需的异形形状，由于异形线材应力分布不均，导致线材从应力弱的方向产生弯曲变形；预成型装置2出来的线材进入扭转成型装置3，扭转成型装置3根据线材扭曲变形的方向进行反向扭转，给予线材反向应力将线材矫正；双联抽拉成型装置4可以将矫正后的线材进行抽拉定型，使轧制后的线材不变形扭曲进入牵引装置5收线。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.梯形、倒台、三角丝异形精密特钢线材扭转双联轧机，其特征在于：包括依次顺序摆放的放线机(1)、进线导向装置、预成型装置(2)、扭转成型装置(3)、双联抽拉成型装置(4)、牵引装置(5)；预成型装置(2)包括轧头A；扭转成型装置(3)包括背板和轧头B，背板和轧头B的对应位置处均设有弧形滑道，轧头B通过螺栓紧固在背板上；双联抽拉成型装置(4)包括两个轧头C，两个轧头C之间的间距为10-20cm。
2.根据权利要求1所述的梯形、倒台、三角丝异形精密特钢线材扭转双联轧机，其特征在于：所述的进线导向装置、预成型装置(2)、扭转成型装置(3)、双联抽拉成型装置(4)均安装在底座上。
3.根据权利要求1所述的梯形、倒台、三角丝异形精密特钢线材扭转双联轧机，其特征在于：所述弧形滑道的开口角度为50°。
4.根据权利要求1所述的梯形、倒台、三角丝异形精密特钢线材扭转双联轧机，其特征在于：所述的两个轧头C之间的间距为15cm。
5.根据权利要求1所述的梯形、倒台、三角丝异形精密特钢线材扭转双联轧机，其特征在于：所述的放线机(1)上安装有放线张力自动调节装置。
6.根据权利要求1所述的梯形、倒台、三角丝异形精密特钢线材扭转双联轧机，其特征在于：所述的牵引装置(5)包括收线卷筒和收线张力自动调节装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107413846A (zh) * 2017-04-29 2017-12-01 江苏金火炬金属制品有限公司 一种钢丝轧制卷绕设备
CN108213076A (zh) * 2018-01-22 2018-06-29 南通金轮智能装备研发有限公司 一种异型线材两联可逆轧机
CN111627594A (zh) * 2020-04-30 2020-09-04 安徽新干线电缆科技有限公司 一种可降低成本的电缆线

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Address after: No.76, Tieshan Middle Road, economic and Technological Development Zone, Dalian City, Liaoning Province

Patentee after: Dalian Lianhuan New Material Technology Co.,Ltd.

Address before: No.76, Tieshan Middle Road, economic and Technological Development Zone, Dalian City, Liaoning Province

Patentee before: DALIAN HUANXIN PRECISION SPECIAL STEEL CO.,LTD.

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