CN111627594A - 一种可降低成本的电缆线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可降低成本的电缆线，包括电缆线本体，电缆线本体截面为多边形，且边数为偶数，还公开了一种生产可降低成本的电缆线的装置，包括支撑架，支撑架设置有塑形装置，塑形装置包括一级塑形装置和二级塑形装置，分级塑形可以减少生产过程中的塑形阻力，可避免绕线辊拉动电缆线使其变形；本发明通过电缆线本体截面为多边形，可以有效的解决现有技术存在的问题。

Description

一种可降低成本的电缆线
技术领域
本发明涉及电缆线设备领域，具体为一种可降低成本的电缆线。
背景技术
现有的电缆线其多为多根线绞合在一起，而目前电缆线的横截面多为圆形，其绞合时，绞合的多根电缆线之间会存在一定的间隙，为此为了消除个问题，以降低生产成本发明提供了一种可降低成本的电缆线。
发明内容
本发明的主要目的提供一种可降低成本的电缆线，可以有效的解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种可降低成本的电缆线，包括电缆线本体，电缆线本体截面为多边形，且边数为偶数，此处我们以截面为六边形的电缆线本体为例，可参考图1，设电缆线截面为圆形的半径为1mm、长度也为1dm，其截面积为π2，与其内切的六边形可看作六个等边的三角形围绕圆心排列而成，其截面积为3/2√3约等于2.598，即节约的横截面积为π2-2.598,底面积缩小率S＝(π2-2.598)/2.598，这里我们还要计算其间隙缩小率，a股截面为圆形半径为1mm、长度为1dm的电缆线绞丝其外径为D＝√(4*n-1)/3*d，其中n为a，d单根导线直径为2mm，绞丝后的线置于同等长度的通管内，且内径为D，一端封堵，滴入液体，至满出，倒入的液体体积为A，六边形电缆线绞丝后的外径D1＝DS，外径缩小率即为底面积缩小率，同等方法测出滴入液体体积为A1，间隙缩小率为s＝A1/A，现有的实验测量数据当a＝31，节省的材料体积为3.1(π2-2.598)、测得A＝1.25ml，此处数据采用水滴法计算，即一滴水为0.05ml，A1＝0.9ml，继而s＝0.9/1.25＝0.72；当a＝54时，节约的材料体积5.4(π2-2.598)，上述节约的材料体积的单位均为mm3，测得A＝2.5ml，A1＝1.7ml，继而s＝1.7/2.5＝0.68，从上述的数据中可以充分得出，多边形的电缆线可以充分的节约材料的同时可有效的减小多股电缆线之间间隙。
进一步的，电缆线本体截面为八边形，此处我们以截面为六边形的电缆线本体为例，可参考图2，设电缆线截面为圆形的半径为1mm、长度也为1dm，其截面积为π2，与其内切的八边形可看作六个等腰的三角形围绕圆心排列而成，其截面积3.124，而节约的横截面积为π2-3.124，底面积缩小率S＝(π2-3.124)/3.124，现有的实验测量数据当a＝31，节省的材料体积为31(π2-3.124)、测得A＝1.15ml，A1＝0.75ml，继而s＝0.75/1.15＝0.65；当a＝54时，节约的材料体积54(π2-3.124)，上述节约的材料体积的单位均为mm3，测得A＝2.3ml，A1＝1.4ml，继而s＝1.4/2.3＝0.60，从上述的数据中虽然六边形的电缆线本体所节约的面积多，但是相比于八边形其间隙缩小率要大，所以为了缩小间隙，最优选择为八边形，不选用10边形，其相对与八边形制造工艺更加繁琐，且节省的材料更少。
为此本发明还公开了一种生产可降低成本的电缆线的装置，包括支撑架，支撑架设置有塑形装置，塑形装置包括一级塑形装置和二级塑形装置，分级塑形可以减少生产过程中的塑形阻力，可避免绕线辊拉动电缆线使其变形。
进一步的，一级塑形装置包括刀座固定环，刀座固定环内表面相对于多边形电缆线本体对边位置间隔设置有多组切边刀，对穿设其中的电缆线进行初级修边。
进一步的，一级塑形装置和二级塑形装置的结构相同，且二级塑形装置内的切边刀设置于一级塑形装置内的切边刀间隙位置，对穿设其中的电缆线进行完整塑形，完成多边形塑形。
工作原理和有益效果：通过电缆线本体截面为多边形，可以有效的解决背景技术存在的问题。
(1)通过电缆线本体截面为八边形，可以有效的缩小绞丝间隙，相对的节约成本。
(2)通过塑形装置包括一级塑形装置和二级塑形装置，分级塑形可以减少生产过程中的塑形阻力，可避免绕线辊拉动电缆线使其变形。
附图说明
图1为本发明截面为六变形的电缆线本体侧面结构示意图，其中阴影部分为节约的底部面积；
图2为本发明截面为六变形的电缆线本体侧面结构示意图，其中阴影部分为节约的底部面积；
图3为本发明生产可降低成本的电缆线的装置的结构示意图；
图4为本发明一级塑形装置侧视结构示意图。
图中：1、电缆线本体；2、支撑架；3、一级塑形装置；31、刀座固定环；32、切边刀；4、二级塑形装置。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本发明。
说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1-2所示，一种可降低成本的电缆线，包括电缆线本体1，电缆线本体1截面为多边形，且边数为偶数，此处选用偶数为了便于生产，此处我们以截面为六边形的电缆线本体为例，可参考图1，设电缆线截面为圆形的半径为1mm、长度也为1dm，其截面积为π2，与其内切的六边形可看作六个等边的三角形围绕圆心排列而成，其截面积为3/2√3约等于2.598，即节约的横截面积为π2-2.598,底面积缩小率S＝(π2-2.598)/2.598，这里我们还要计算其间隙缩小率，a股截面为圆形半径为1mm、长度为1dm的电缆线绞丝其外径为D＝√(4*n-1)/3*d，其中n为a，d单根导线直径为2mm，绞丝后的线置于同等长度的通管内，且内径为D，一端封堵，滴入液体，至满出，倒入的液体体积为A，六边形电缆线绞丝后的外径D1＝DS，外径缩小率即为底面积缩小率，同等方法测出滴入液体体积为A1，间隙缩小率为s＝A1/A，现有的实验测量数据当a＝31，节省的材料体积为3.1(π2-2.598)、测得A＝1.25ml，此处数据采用水滴法计算，即一滴水为0.05ml，A1＝0.9ml，继而s＝0.9/1.25＝0.72；当a＝54时，节约的材料体积5.4(π2-2.598)，上述节约的材料体积的单位均为mm3，测得A＝2.5ml，A1＝1.7ml，继而s＝1.7/2.5＝0.68，从上述的数据中可以充分得出，多边形的电缆线可以充分的节约材料的同时可有效的减小多股电缆线之间间隙。
其中，电缆线本体1截面为八边形，此处我们以截面为六边形的电缆线本体为例，可参考图2，设电缆线截面为圆形的半径为1mm、长度也为1dm，其截面积为π2，与其内切的八边形可看作六个等腰的三角形围绕圆心排列而成，其截面积3.124，而节约的横截面积为π2-3.124，底面积缩小率S＝(π2-3.124)/3.124，现有的实验测量数据当a＝31，节省的材料体积为31(π2-3.124)、测得A＝1.15ml，A1＝0.75ml，继而s＝0.75/1.15＝0.65；当a＝54时，节约的材料体积54(π2-3.124)，上述节约的材料体积的单位均为mm3，测得A＝2.3ml，A1＝1.4ml，继而s＝1.4/2.3＝0.60，从上述的数据中虽然六边形的电缆线本体所节约的面积多，但是相比于八边形其间隙缩小率要大，所以为了缩小间隙，最优选择为八边形，不选用10边形，其相对与八边形制造工艺更加繁琐，且节省的材料更少。
为此本发明还公开了一种生产可降低成本的电缆线的装置，包括支撑架2，支撑架2设置有塑形装置，塑形装置包括一级塑形装置3和二级塑形装置4，分级塑形可以减少生产过程中的塑形阻力，可避免绕线辊拉动电缆线使其变形。
其中，一级塑形装置3包括刀座固定环31，刀座固定环31内表面相对于多边形电缆线本体1对边位置间隔设置有多组切边刀32，对穿设其中的电缆线进行初级修边。
其中，一级塑形装置3和二级塑形装置4的结构相同，且二级塑形装置4内的切边刀32设置于一级塑形装置3内的切边刀32间隙位置，对穿设其中的电缆线进行完整塑形，完成多边形塑形。

Claims (5)

1.一种可降低成本的电缆线，包括电缆线本体(1)，其特征在于：电缆线本体(1)截面为多边形，且边数为偶数。
2.根据权利要求1所述的一种可降低成本的电缆线，其特征在于：电缆线本体(1)截面为八边形。
3.一种生产1和2任意一项所述的一种生产可降低成本的电缆线的装置，其特征在于：包括支撑架(2)，支撑架(2)设置有塑形装置，塑形装置包括一级塑形装置(3)和二级塑形装置(4)。
4.根据权利要求3所述的一种生产可降低成本的电缆线的装置，其特征在于：一级塑形装置(3)包括刀座固定环(31)，刀座固定环(31)内表面相对于多边形电缆线本体(1)对边位置间隔设置有多组切边刀(32)。
5.根据权利要求4所述的一种生产可降低成本的电缆线的装置，其特征在于：一级塑形装置(3)和二级塑形装置(4)的结构相同，且二级塑形装置(4)内的切边刀(32)设置于一级塑形装置(3)内的切边刀(32)间隙位置。
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