CN109811432B - 一种防皱型纺纱织造用卷收设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺纱织造生产技术领域,且公开了一种防皱型纺纱织造用卷收设备,包括装置底板,所述装置底板顶部固定安装有装置外箱,所述装置外箱的内部设有装置内室,所述装置外箱的左侧固定安装有电机外壳,所述电机外壳的内部固定安装有动力电机。该防皱型纺纱织造用卷收设备,通过动力电机运转,然后通过传动轴和动力杆传动转动轴和转动杆进行转动,继而通过转动杆联动内卷杆进行旋转,从而使得外套卷杆对纺纱进行收放,在对纺纱收放的过程中,通过分隔板对纺纱线进行分隔定位防止发生乱层,通过滚杆与装置底板之间进行间隙对纺纱进行滚压平整处理,避免了纺纱的特性较软,容易叠皱的弊端,即可达到纺纱防皱叠乱层美观性佳的效果。
Description
技术领域
本发明涉及纺纱生产技术领域,具体为一种防皱型纺纱织造用卷收设备。
背景技术
纺织把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱,这些线或纱可用来织成布,最早的纺纱机结构非常简单,所有的纺纱生产工序大多分为两部分:首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线,然后把棉线一点点的抽出来,捻搓成细密的棉线,棉线经过搓捻就变长了。
在纺纱织造生产的过程中,多数需要对纺纱进行卷收,从而对纺纱进行二次加工或者包装,因为纺纱的特性较软,本身不易打卷且容易叠皱,现有的纺纱卷收装置在卷收的过程中,卷收装置多数没有设置定位构件,这样纺纱织造较易发生乱层皱叠,而且因为纺纱发生乱层皱叠,导致纺纱进行下一步包装和加工中,不仅美观性差,而且产品良品率降低,影响了纺纱生产的整体质量稳定性。
发明内容
本发明提供了一种防皱型纺纱织造用卷收设备,具备纺纱防皱叠乱层美观性佳的优点,解决了纺纱因为特性较软,本身容易叠皱,导致纺纱进行包装和加工时,美观性差、产品良品率低的问题。
本发明提供如下技术方案:一种防皱型纺纱织造用卷收设备,包括装置底板,所述装置底板顶部固定安装有装置外箱,所述装置外箱的内部设有装置内室,所述装置外箱的左侧固定安装有电机外壳,所述电机外壳的内部固定安装有动力电机,所述动力电机的右侧输出端贯穿装置外箱并延伸至装置内室的内部,所述动力电机的右侧输出端固定连接有位于装置内室的内部的动力杆,所述动力杆的另一端通过定位轴与装置内室内壁的右侧活动连接,所述动力杆的外沿固定套装有传动轴,所述装置内室内壁的左侧通过固定轴活动连接有转动杆,所述固定轴和转动杆位于动力杆和定位轴的上方,所述转动杆的外沿固定套装有转动轴,所述传动轴和转动轴之间通过传动皮带传动连接,所述装置底板的右侧设有辅助底板,所述辅助底板的顶部固定安装有辅助柱,所述辅助柱的右侧活动连接有内卷杆,所述内卷杆的左端贯穿装置外箱并延伸至装置内室的内部,所述内卷杆位于装置内室内部的左端与转动杆的右端固定连接,所述内卷杆的外侧活动套装有外套卷杆,所述外套卷杆位于装置底板和辅助柱之间,所述辅助柱的左侧固定安装有定位螺套,所述定位螺套的数量为两个,两个所述定位螺套以外套卷杆的中心对称分布,所述装置底板和辅助底板的顶部均固定连接有定位杆,两个所述定位杆位于装置外箱和辅助柱之间,两个所述定位杆的顶部固定安装有装置台板,所述装置台板位于外套卷杆的下方,所述装置台板的顶部固定安装有加压盒,所述加压盒的数量为两个,两个所述加压盒的一侧均螺纹连接有加压螺杆,所述加压螺杆的一端贯穿并延伸至加压盒的内部,所述加压螺杆的一端活动连接有位于加压盒内部的连接轴,所述连接轴的另一侧固定安装有连接推块,所述连接推块的顶部和底部均加压盒的内壁相接触,所述连接推块远离连接轴的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端端延伸至加压盒的外侧。
优选的,所述外套卷杆的外侧固定安装有分隔板,所述分隔板的数量不少于十二个,十二个所述分隔板的形状为圆盘形。
优选的,所述伸缩杆的另一端固定连接有位于两个加压盒之间的定位块,所述定位块的数量为两个。
优选的,两个所述定位块之间活动连接有滚杆,所述滚杆的最大长度值和最小长度值分别为七十厘米和一百一十厘米,所述滚杆的底部与装置台板的顶部之间存在间隙。
优选的,所述装置底板和辅助底板的顶部均螺纹连接有升降螺杆,所述升降螺杆的数量为四个,四个所述升降螺杆的底端分别贯穿并延伸至装置底板和辅助底板的下方,四个所述升降螺杆的底端均活动连接有位于装置底板和辅助底板下方的单向轴,所述单向轴的另一侧固定连接有撑腿,所述撑腿的底部设有防滑层。
优选的,所述装置底板和辅助底板的底端均固定连接有移动滚轮,所述移动滚轮的数量为三个,两个所述移动滚轮以装置底板的中心对称分布,所述移动滚轮底部的高度值高于撑腿底部的高度值。
优选的,所述伸缩杆的外侧活动套装有加压弹簧,所述加压弹簧的两端分别与连接推块和定位块的相对面固定连接。
优选的,所述外套卷杆外沿的两端均固定套装有卷杆侧板,一个所述卷杆侧板的左侧螺纹连接有加固侧杆,所述加固侧杆的数量为两个,两个所述加固侧杆以外套卷杆的中心对称分布,两个所述加固侧杆的右端均贯穿卷杆侧板并延伸至两个定位螺套的内部。
优选的,所述辅助柱的两侧均固定连接有定位侧杆,两个所述定位侧杆的底端与辅助底板的顶部固定连接。
本发明具备以下有益效:
1、该防皱型纺纱织造用卷收设备,通过动力电机运转,然后通过传动轴和动力杆传动转动轴和转动杆进行转动,继而通过转动杆联动内卷杆进行旋转,从而使得外套卷杆对纺纱进行收放,在对纺纱收放的过程中,通过分隔板对纺纱线进行分隔定位防止发生乱层,通过滚杆与装置底板之间进行间隙对纺纱进行滚压平整处理,避免了纺纱的特性较软,容易叠皱的弊端,即可达到纺纱防皱叠乱层美观性佳的效果。
2、该防皱型纺纱织造用卷收设备,通过装置底板和装置外箱底部的移动滚轮进行便捷移动,待位置合适后,通过旋转升降螺杆,使得升降螺杆的另一端进行下移,继而带动单向轴进行单向旋转,随后通过单向轴另一侧的撑腿进行升降,待撑腿通过底部的防滑层与地面进行接触时,既可完成对纺纱收放装置的位置固定,避免了现有纺纱收放装置移动困难和定位效果差的弊端,即可达到纺纱收放装置移动固定便捷的效果。
3、该防皱型纺纱织造用卷收设备,当外套卷杆在收放纺纱完毕后,通过旋转加固侧杆,使得加固侧杆的另一端与定位螺套进行螺纹连接,从而使得外套卷杆和卷杆侧板与辅助柱进行角度固定,避免了外套卷杆因为自身重心不均发生自转,导致纺纱松散脱落的弊端,即可达到纺纱卷杆角度定位防散乱的效果。
附图说明
图1为本发明内部结构示意图;
图2为本发明结构示意图;
图3为本发明位置定位结构示意图;
图4为本发明装置台板结构示意图;
图5为本发明图4中A处的放大结构示意图。
图中:1、装置底板;2、装置外箱;3、装置内室;4、电机外壳;5、动力电机;6、动力杆;7、定位轴;8、传动轴;9、固定轴;10、转动杆;11、转动轴;12、辅助底板;13、辅助柱;14、内卷杆;15、外套卷杆;16、分隔板;17、定位螺套;18、定位杆;19、装置台板;20、加压盒;21、加压螺杆;22、连接轴;23、连接推块;24、伸缩杆;25、定位块;26、滚杆;27、升降螺杆;28、单向轴;29、撑腿;30、移动滚轮;31、加压弹簧;32、卷杆侧板;33、加固侧杆;34、传动皮带;35、定位侧杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种防皱型纺纱织造用卷收设备,包括装置底板1,装置底板1顶部固定安装有装置外箱2,装置外箱2的内部设有装置内室3,装置外箱2的左侧固定安装有电机外壳4,电机外壳4的内部固定安装有动力电机5,动力电机5的右侧输出端贯穿装置外箱2并延伸至装置内室3的内部,动力电机5的右侧输出端固定连接有位于装置内室3的内部的动力杆6,动力杆6的另一端通过定位轴7与装置内室3内壁的右侧活动连接,动力杆6的外沿固定套装有传动轴8,装置内室3内壁的左侧通过固定轴9活动连接有转动杆10,固定轴9和转动杆10位于动力杆6和定位轴7的上方,转动杆10的外沿固定套装有转动轴11,传动轴8和转动轴11之间通过传动皮带34传动连接,装置底板1的右侧设有辅助底板12,辅助底板12的顶部固定安装有辅助柱13,辅助柱13的右侧活动连接有内卷杆14,内卷杆14的左端贯穿装置外箱2并延伸至装置内室3的内部,内卷杆14位于装置内室3内部的左端与转动杆10的右端固定连接,内卷杆14的外侧活动套装有外套卷杆15,外套卷杆15位于装置底板1和辅助柱13之间,辅助柱13的左侧固定安装有定位螺套17,定位螺套17的数量为两个,两个定位螺套17以外套卷杆15的中心对称分布,装置底板1和辅助底板12的顶部均固定连接有定位杆18,两个定位杆18位于装置外箱2和辅助柱13之间,两个定位杆18的顶部固定安装有装置台板19,装置台板19位于外套卷杆15的下方,装置台板19的顶部固定安装有加压盒20,加压盒20的数量为两个,两个加压盒20的一侧均螺纹连接有加压螺杆21,加压螺杆21的一端贯穿并延伸至加压盒20的内部,加压螺杆21的一端活动连接有位于加压盒20内部的连接轴22,连接轴22的另一侧固定安装有连接推块23,连接推块23的顶部和底部均加压盒20的内壁相接触,连接推块23远离连接轴22的一侧固定连接有伸缩杆24,伸缩杆24的另一端端延伸至加压盒20的外侧,外套卷杆15的外侧固定安装有分隔板16,分隔板16的数量不少于十二个,十二个分隔板16的形状为圆盘形,通过外套卷杆15的外侧设有分隔板16,防止了纺纱因为缺少定位结构,容易发生乱层的弊端,提高了纺纱卷收装置的实用性,伸缩杆24的另一端固定连接有位于两个加压盒20之间的定位块25,定位块25的数量为两个,两个定位块25之间活动连接有滚杆26,滚杆26的最大长度值和最小长度值分别为七十厘米和一百一十厘米,滚杆26的底部与装置台板19的顶部之间存在间隙,通过滚杆26的长度值可调,即可对不同的纺纱规格进行滚动压平,提高了纺纱压平结构的实用性,通过动力电机5运转,然后通过传动轴8和动力杆6传动转动轴11和转动杆10进行转动,继而通过转动杆10联动内卷杆14进行旋转,从而使得外套卷杆15对纺纱进行收放,在对纺纱收放的过程中,通过分隔板16对纺纱线进行分隔定位防止发生乱层,通过滚杆26与装置底板1之间进行间隙对纺纱进行滚压平整处理,避免了纺纱的特性较软,容易叠皱的弊端,即可达到纺纱防皱叠乱层美观性佳的效果,装置底板1和辅助底板12的顶部均螺纹连接有升降螺杆27,升降螺杆27的数量为四个,四个升降螺杆27的底端分别贯穿并延伸至装置底板1和辅助底板12的下方,四个升降螺杆27的底端均活动连接有位于装置底板1和辅助底板12下方的单向轴28,单向轴28的另一侧固定连接有撑腿29,撑腿29的底部设有防滑层,通过旋转升降螺杆27,使得撑腿29底部的防滑层与地面进行接触,避免了现有纺纱卷收装置定位效果较差,容易发生位置偏移的底端,提高了卷收装置的稳定性,装置底板1和辅助底板12的底端均固定连接有移动滚轮30,移动滚轮30的数量为三个,两个移动滚轮30以装置底板1的中心对称分布,移动滚轮30底部的高度值高于撑腿29底部的高度值,通过装置底板1和辅助底板12的底部设有的移动滚轮30,使得装置底板1和辅助底板12进行滚轮移动,提高了纺纱装置的移动便携性,通过装置底板1和装置外箱2底部的移动滚轮30进行便捷移动,待位置合适后,通过旋转升降螺杆27,使得升降螺杆27的另一端进行下移,继而带动单向轴28进行单向旋转,随后通过单向轴28另一侧的撑腿29进行升降,待撑腿29通过底部的防滑层与地面进行接触时,既可完成对纺纱收放装置的位置固定,避免了现有纺纱收放装置移动困难和定位效果差的弊端,即可达到纺纱收放装置移动固定便捷的效果,伸缩杆24的外侧活动套装有加压弹簧31,加压弹簧31的两端分别与连接推块23和定位块25的相对面固定连接,通过加压弹簧31进行弹性加压,避免了刚性结构加压容易对纺纱造成损伤的弊端,提高了纺纱装置的良品率,外套卷杆15外沿的两端均固定套装有卷杆侧板32,一个卷杆侧板32的左侧螺纹连接有加固侧杆33,加固侧杆33的数量为两个,两个加固侧杆33以外套卷杆15的中心对称分布,两个加固侧杆33的右端均贯穿卷杆侧板32并延伸至两个定位螺套17的内部,通过加固侧杆33与定位螺套17进行螺纹固定,避免了外套卷杆15因为自身重心不均发生自转,导致纺纱松散脱落的弊端,提高了纺纱装置的稳定性,当外套卷杆15在收放纺纱完毕后,通过旋转加固侧杆33,使得加固侧杆33的另一端与定位螺套17进行螺纹连接,从而使得外套卷杆15和卷杆侧板32与辅助柱13进行角度固定,避免了外套卷杆15因为自身重心不均发生自转,导致纺纱松散脱落的弊端,即可达到纺纱卷杆角度定位防散乱的效果,辅助柱13的两侧均固定连接有定位侧杆35,两个定位侧杆35的底端与辅助底板12的顶部固定连接。
工作原理,通过动力电机5运转,继而使得传动轴8和动力杆6传动转动轴11和转动杆10进行转动,继而通过转动杆10联动内卷杆14进行旋转,从而使得外套卷杆15对纺纱进行收放,在对纺纱收放的过程中,通过分隔板16对纺纱线进行分隔定位防止发生乱层,通过滚杆26与装置底板1之间进行间隙对纺纱进行滚压平整处理,当外套卷杆15在收放纺纱完毕后,通过旋转加固侧杆33,使得加固侧杆33的另一端与定位螺套定位螺套17进行螺纹连接,从而使得外套卷杆15和卷杆侧板32与辅助柱13进行角度固定,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防皱型纺纱织造用卷收设备,包括装置底板(1),其特征在于:所述装置底板(1)顶部固定安装有装置外箱(2),所述装置外箱(2)的内部设有装置内室(3),所述装置外箱(2)的左侧固定安装有电机外壳(4),所述电机外壳(4)的内部固定安装有动力电机(5),所述动力电机(5)的右侧输出端贯穿装置外箱(2)并延伸至装置内室(3)的内部,所述动力电机(5)的右侧输出端固定连接有位于装置内室(3)的内部的动力杆(6),所述动力杆(6)的另一端通过定位轴(7)与装置内室(3)内壁的右侧活动连接,所述动力杆(6)的外沿固定套装有传动轴(8),所述装置内室(3)内壁的左侧通过固定轴(9)活动连接有转动杆(10),所述固定轴(9)和转动杆(10)位于动力杆(6)和定位轴(7)的上方,所述转动杆(10)的外沿固定套装有转动轴(11),所述传动轴(8)和转动轴(11)之间通过传动皮带(34)传动连接,所述装置底板(1)的右侧设有辅助底板(12),所述辅助底板(12)的顶部固定安装有辅助柱(13),所述辅助柱(13)的右侧活动连接有内卷杆(14),所述内卷杆(14)的左端贯穿装置外箱(2)并延伸至装置内室(3)的内部,所述内卷杆(14)位于装置内室(3)内部的左端与转动杆(10)的右端固定连接,所述内卷杆(14)的外侧活动套装有外套卷杆(15),所述外套卷杆(15)位于装置底板(1)和辅助柱(13)之间,所述辅助柱(13)的左侧固定安装有定位螺套(17),所述定位螺套(17)的数量为两个,两个所述定位螺套(17)以外套卷杆(15)的中心对称分布,所述装置底板(1)和辅助底板(12)的顶部均固定连接有定位杆(18),两个所述定位杆(18)位于装置外箱(2)和辅助柱(13)之间,两个所述定位杆(18)的顶部固定安装有装置台板(19),所述装置台板(19)位于外套卷杆(15)的下方,所述装置台板(19)的顶部固定安装有加压盒(20),所述加压盒(20)的数量为两个,两个所述加压盒(20)的一侧均螺纹连接有加压螺杆(21),所述加压螺杆(21)的一端贯穿并延伸至加压盒(20)的内部,所述加压螺杆(21)的一端活动连接有位于加压盒(20)内部的连接轴(22),所述连接轴(22)的另一侧固定安装有连接推块(23),所述连接推块(23)的顶部和底部均加压盒(20)的内壁相接触,所述连接推块(23)远离连接轴(22)的一侧固定连接有伸缩杆(24),所述伸缩杆(24)的另一端端延伸至加压盒(20)的外侧,所述伸缩杆(24)的另一端固定连接有位于两个加压盒(20)之间的定位块(25),所述定位块(25)的数量为两个,两个所述定位块(25)之间活动连接有滚杆(26),所述滚杆(26)的最大长度值和最小长度值分别为七十厘米和一百一十厘米,所述滚杆(26)的底部与装置台板(19)的顶部之间存在间隙。
2.根据权利要求1所述的一种防皱型纺纱织造用卷收设备,其特征在于:所述外套卷杆(15)的外侧固定安装有分隔板(16),所述分隔板(16)的数量不少于十二个,十二个所述分隔板(16)的形状为圆盘形。
3.根据权利要求1所述的一种防皱型纺纱织造用卷收设备,其特征在于:所述装置底板(1)和辅助底板(12)的顶部均螺纹连接有升降螺杆(27),所述升降螺杆(27)的数量为四个,四个所述升降螺杆(27)的底端分别贯穿并延伸至装置底板(1)和辅助底板(12)的下方,四个所述升降螺杆(27)的底端均活动连接有位于装置底板(1)和辅助底板(12)下方的单向轴(28),所述单向轴(28)的另一侧固定连接有撑腿(29),所述撑腿(29)的底部设有防滑层。
4.根据权利要求1所述的一种防皱型纺纱织造用卷收设备,其特征在于:所述装置底板(1)和辅助底板(12)的底端均固定连接有移动滚轮(30),所述移动滚轮(30)的数量为三个,两个所述移动滚轮(30)以装置底板(1)的中心对称分布,所述移动滚轮(30)底部的高度值高于撑腿(29)底部的高度值。
5.根据权利要求1所述的一种防皱型纺纱织造用卷收设备,其特征在于:所述伸缩杆(24)的外侧活动套装有加压弹簧(31),所述加压弹簧(31)的两端分别与连接推块(23)和定位块(25)的相对面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防皱型纺纱织造用卷收设备,其特征在于:所述外套卷杆(15)外沿的两端均固定套装有卷杆侧板(32),一个所述卷杆侧板(32)的左侧螺纹连接有加固侧杆(33),所述加固侧杆(33)的数量为两个,两个所述加固侧杆(33)以外套卷杆(15)的中心对称分布,两个所述加固侧杆(33)的右端均贯穿卷杆侧板(32)并延伸至两个定位螺套(17)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种防皱型纺纱织造用卷收设备,其特征在于:所述辅助柱(13)的两侧均固定连接有定位侧杆(35),两个所述定位侧杆(35)的底端与辅助底板(12)的顶部固定连接。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20201117 Address after: 331899 Dongsheng Industrial Park, Dongxiang District, Fuzhou City, Jiangxi Province Applicant after: JIANGXI XIONGDA TEXTILE Co.,Ltd. Address before: 325600 Lane 30, Lane 1611, Tung Road, Danxi Town, Yueqing City, Wenzhou City, Zhejiang Province Applicant before: Chen Xuliang |
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GR01 | Patent grant | ||
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