CN207998712U - 用于定型机的出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于定型机的出料装置，旨在解决卷筒形式收取布料不利于后续工序的问题，其技术方案要点是：一种用于定型机的出料装置，包括架体，架体设置有拉布组件、摆布组件以及接料平台，拉布组件包括与架体转动连接的拉辊以及用于驱动拉辊同步旋转的第一电机；摆布组件包括与架体转动连接的钟摆架、水平设置于钟摆架活动端的两根导杆以及固定于架体上的第二电机，第二电机输出轴固定设置有圆盘，圆盘与钟摆架之间设置有推杆。本实用新型的一种用于定型机的出料装置，通过不断改变布料的落点，从而以折叠的方式收取完成定型的布料，进而实现无需开卷即可配合涂层机或者印花机工作的技术效果，有效提高布料后整加工的生产效率。

Description

用于定型机的出料装置

技术领域

本实用新型涉及定型机，更具体地说，它涉及一种用于定型机的出料装置。

背景技术

定型机是布料后整加工的重要设备，其结构包括进布机构、对中机构、控制机构、热定型装置以及冷却装置；现有技术中的定型机如图4所示，一般通过收卷的方式下料，即将布料卷绕于空心纸筒之上。

但是若布料还需要进行涂层或者印花等工艺，下游厂家必须开卷卷绕于空心纸筒上的布料，并将布料整理为如图5所示的折叠状，方可配合涂层机或者印花机工作，存在一定的不便性；因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于定型机的出料装置，通过不断改变布料的落点，从而以折叠的方式收取完成定型的布料，进而实现无需开卷即可配合涂层机或者印花机工作的技术效果，有效提高布料后整加工的生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于定型机的出料装置，包括设置于冷却装置出布端的架体，所述架体设置有拉布组件、摆布组件以及接料平台，所述拉布组件包括与架体转动连接的拉辊以及用于驱动拉辊同步旋转的第一电机，所述拉辊圆周面贴合于布料下表面；所述摆布组件包括与架体转动连接的钟摆架、水平设置于钟摆架活动端的两根导杆以及固定于架体上的第二电机，所述第二电机输出轴固定设置有圆盘，圆盘与钟摆架之间设置有推杆，所述推杆一端与圆盘圆面边沿转动连接，另一端与钟摆架转动连接；所述接料平台位于钟摆架正下方，且始终处于钟摆架活动端的垂直投影内。

通过采用上述技术方案，当布料完成定型、烘干和冷却后，第一电机驱动拉辊转动，从而利用拉辊圆周面与布料的摩擦力拉扯布料前进，布料经拉辊拉扯后受重力作用自然垂落，并穿过两根导杆的间隙；与此同时，第二电机驱动圆盘转动，圆盘转动的过程中循环拉扯、推动推杆，从而经推杆的力传递控制钟摆架循环摆动，进而布料受到钟摆架的引导不断改变落点，最终实现以层层折叠的方式将布料叠放于接料平台之上；当折叠的布料达到200-300米时，关停定型机和出料装置，翻转折叠后的布料，并通过布条捆绑翻转后的布料，从而形成一捆布料，进而避免在运输过程中打乱布料；当布料需要进行涂层或者印花工艺时，解开布条摊开布料，即可获得折叠状的布料，进而达到无需开卷即可配合定型机或者印花机工作的技术效果，有效提高整个后整加工的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述拉布组件还包括转动连接于拉辊正上方的压辊，所述压辊与拉辊配合夹持布料。

通过采用上述技术方案，由压辊配合拉辊夹持布料，从而提高布料与拉辊之间的压力，有效提高两者间的摩擦力，进而确保布料能够被拉辊通过摩擦力拉扯前进。

本实用新型进一步设置为：所述架体相对竖直设置有滑移柱，两根所述滑移柱分别滑移套接有滑移套，所述压辊两端分别与相应滑移套转动连接。

通过采用上述技术方案，压辊两端分别与滑移套转动连接，从而实现压辊转动连接于拉辊正上方的技术要求；同时由于两个滑移套分别与两根滑移柱滑移连接，从而赋予压辊纵向滑动的能力，因此在穿设布料时可以升高压辊的高度，增大压辊与拉辊的间距，进而为穿设布料提供便利。

本实用新型进一步设置为：所述滑移柱为螺纹杆，其螺纹配合有调节螺母，所述调节螺母与滑移套之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶端抵接于调节螺母，其底端抵接于滑移套。

通过采用上述技术方案，当需要以更大的力夹紧布料时，逆时针转动调节螺母，从而压迫压缩弹簧发生更大的弹性形变，进而增大压缩弹簧的弹性势能，即增大压缩弹簧对于压辊的下推力，最终达到以更大的力夹紧布料的技术效果；当顺时针转动调节螺母时，调节螺母与滑移柱配合产生向上的推进力，从而推动调节螺母上移，进而减小压缩弹簧的弹性势能，即减小压缩弹簧对于压辊的下推力，最终达到减小夹紧力的技术效果；综上所述，通过调节压缩弹簧的弹性势能，从而调节压辊对于布料的下压力，进而实现压辊与拉辊的夹紧力可调的技术效果。

本实用新型进一步设置为：所述钟摆架于导杆上方设置有两块挡风板，两块所述挡风板侧视呈倒置的“八”字型布设。

通过采用上述技术方案，由挡风板阻挡风力，从而降低风力对于布料堆叠的影响；同时由于两个挡风板的倒“八”设计，增大了两块挡风板的入口尺寸，有效避免挡风板干涉布料的自然垂落。

本实用新型进一步设置为：所述第二电机为双轴电机，其两根输出轴均安装圆盘和推杆。

通过采用上述技术方案，实现由两侧同时对钟摆架施力，从而达到钟摆架受力更加均匀，进而达到循环摆动更加稳定的技术效果。

本实用新型进一步设置为：所述接料平台上表面开设有三道绳槽，所述绳槽内放置有若干捆绑绳。

通过采用上述技术方案，当需要捆绑布料时，拿取捆绑绳的两端，并打结捆绑绳的端部即可，从而无需抬高布料塞入捆绑绳，进而为捆绑布料提供便利。

本实用新型进一步设置为：所述接料平台为矩形板，且与架体转动连接，所述架体设置有推进油缸，所述推进油缸活塞杆端与接料平台下表面活动端转动连接。

通过采用上述技术方案，当需要取下接料平台上的布料时，将载物小车停放于接料平台转动连接侧的正下方，启动推进油缸推动接料平台向上转动，从而形成一个迫使布料下滑的斜面，进而无需工人搬动布料，达到取下捆绑后布料更加便利的技术效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过折叠、翻折以及捆绑的方式收取定型后的布料，从而在避免布料打乱的前提下，为后续定型或者印花工序提供便利，进而提高整个后整加工的生产效率；通过压辊对布料施加下压力，从而确保布料能够被拉辊通过摩擦力拉扯前进；通过增大压辊与拉辊的间距，从而为穿设布料提供便利；通过调节压缩弹簧的弹性势能，从而调节压辊对于布料的下压力，进而实现压辊与拉辊的夹紧力可调的技术效果；通过设置挡风板，降低风力对于布料的影响；通过两侧同时对钟摆架施力，使得钟摆架受力更加均匀；通过将捆绑绳放置于绳槽内，从而为捆绑布料提供便利；通过斜坡迫使布料滑动，从而为卸载捆绑后的布料提供便利。

附图说明

图1为本实用新型配合定型机工作的状态图，该附图进行有截断处理；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为图2的A部放大示意图，主要表示滑移套和滑移柱的配合关系；

图4为现有技术示意图；

图5为折叠状布料的示意图；

图6为图5经翻折并捆绑后的示意图。

附图说明：1、架体；21、拉辊；22、第一电机；23、压辊；24、滑移柱；25、滑移套；26、调节螺母；27、压缩弹簧；31、钟摆架；32、导杆；33、第二电机；34、圆盘；35、推杆；36、挡风板；4、接料平台；41、绳槽；42、捆绑绳；43、推进油缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

用于定型机的出料装置，如图1、图2所示，包括放置于冷却装置出布端的架体1，架体1设置有拉布组件、摆布组件以及接料平台4，拉布组件包括与架体1转动连接的拉辊21以及用于驱动拉辊21同步旋转的第一电机22，其中第一电机22通过皮带传动驱动拉辊21同步旋转，拉辊21的圆周面贴合于布料下表面；摆布组件包括与架体1转动连接的钟摆架31、水平焊接固定于钟摆架31活动端的两根导杆32以及固定于架体1上的第二电机33，其中第二电机33的输出轴键槽固定有圆盘34，圆盘34与钟摆架31之间设置有推杆35，推杆35一端与圆盘34圆面边沿转动连接，另一端与钟摆架31转动连接；接料平台4位于钟摆架31正下方，且始终处于钟摆架31活动端的垂直投影内。

当需要收取完成定型的布料时，如图1、图2所示，第一电机22驱动拉辊21同步旋转，拉辊21在旋转过程中利用摩擦力拉扯布料迫使布料前进，当布料离开拉辊21后受重力作用自然下垂；自然下垂的布料穿过两根导杆32的间隙，与此同时第二电机33驱动圆盘34同步旋转，圆盘34在旋转过程中循环拉扯、推动推杆35，从而经推杆35的力传递控制钟摆架31循环摆动，进而布料受到两根导杆32的引导不断改变落点，进而实现层层堆叠的方式收取布料；当堆叠的布料总长达到300米时，如图5、图6所示，暂停定型机和出料装置，由工人一次翻折布料后，通过布袋捆绑住布料，从而避免在运输过程中打乱布料；当布料需要进行涂层或者印花工艺时，解开布条摊开布料，即可获得折叠状的布料，进而达到无需开卷即可配合定型机或者印花机工作的技术效果，有效提高整个后整加工的生产效率。

在收取布料时需要由拉辊21通过摩擦力拉扯布料，为确保拉辊21与布料表面的摩擦力足以拉动布料，如图2所示，拉布组件还包括转动连接于拉辊21正上方的压辊23，压辊23与拉辊21配合夹持布料，从而增大布料下表面与拉辊21圆周面的正压力，进而提高布料下表面与拉辊21之间的摩擦力，确保摩擦力足以拉扯布料前进。

压辊23通过如下方式转动连接于拉辊21正上方，如图2、图3所示，架体1相对竖直设置有滑移柱24，两根所述滑移柱24分别滑移套接有滑移套25，压辊23两端分别与相应滑移套25转动连接，从而压辊23通过与滑移套25的转动连接，实现其转动连接于拉辊21正上方的技术要求；同时通过滑移套25与滑移柱24的滑移连接，赋予压辊23纵向移动的能力，因此在穿设布料时可以升高压辊23的高度，增大压辊23与拉辊21的间距，进而为穿设布料提供便利。

前述中压辊23通过自身重力压迫布料，因此压辊23对于布料的压力是不可调的，但是在实际运用中发现，一些较为轻薄的布料，其本身较易被拉动，而拉力过大则可能会损坏布料，一些较为厚重的布料，其本身不易被拉动，而拉力过小则无法被拉扯前进，为针对不同的布料，如图2、图3所示，滑移柱24为螺纹杆，其螺纹配合有调节螺母26，调节螺母26与滑移套25之间设置有压缩弹簧27，压缩弹簧27顶端抵接于调节螺母26，其底端抵接于滑移套25，此处需要说明，压辊23应当选用重量较轻的材料，可以为内部中空的铝合金。

当需要拉扯较为厚重的布料时，逆时针转动调节螺母26，从而压迫压缩弹簧27发生更大的弹性形变，进而增大压缩弹簧27的弹性势能，即增大压缩弹簧27对于压辊23的下推力，最终达到以更大的力压迫布料、提高拉辊21与布料摩擦力的技术效果；当需要拉扯较为轻薄的布料时，顺时针转动调节螺母26，从而推动调节螺母26上移，进而减小压缩弹簧27的弹性势能，即减小压缩弹簧27对于压辊23的下推力，最终达到减小拉辊21对于布料的拉力的技术效果；综上所述，可根据不同的布料，通过调节压缩弹簧27的弹性势能，从而调节拉辊21对于布料拉力。

在实际运用中发现，如图2所示，布料在堆叠时可能受风力的影响，导致其堆叠不均的问题发生，为此钟摆架31于导杆32上方焊接固定有两块挡风板36，从而由挡风板36阻挡风力，进而避免布料被风力吹动；为避免因挡风板36而影响布料的自然垂落，两块挡风板36侧视呈倒置的“八”字型布设。

为提高钟摆架31摆动时的稳定性，如图2所示，第二电机33为双轴电机，其两根输出轴均安装圆盘34和推杆35，从而实现由两侧同时对钟摆架31施力的技术效果，进而提高钟摆架31摆动时的稳定性。

为避免在运输过程中打乱布料，折叠后的布料需要翻转并捆绑，为便于捆绑布料，如图2所示，接料平台4上表面开设有三道绳槽41，绳槽41内放置有若干捆绑绳42；当需要捆绑布料时，拿取捆绑绳42的两端，并打结捆绑绳42的端部即可，从而无需抬高布料塞入捆绑绳42，进而为捆绑布料提供便利。

布料完成捆绑后需要及时搬离接料平台4，为便于卸载布料，如图2所示，接料平台4为矩形板，且与架体1转动连接，架体1螺栓固定有推进油缸43，推进油缸43活塞杆端与接料平台4下表面活动端转动连接；当需要取下接料平台4上的布料时，将载物小车停放于接料平台4转动连接侧的正下方，启动推进油缸43推动接料平台4向上转动，从而形成一个迫使布料下滑的斜面，使得布料自动滑入接料小车，进而无需工人搬动布料，达到卸载捆绑后的布料更加便利的技术效果。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于定型机的出料装置，包括设置于冷却装置出布端的架体（1），其特征在于：所述架体（1）设置有拉布组件、摆布组件以及接料平台（4），所述拉布组件包括与架体（1）转动连接的拉辊（21）以及用于驱动拉辊（21）同步旋转的第一电机（22），所述拉辊（21）圆周面贴合于布料下表面；

所述摆布组件包括与架体（1）转动连接的钟摆架（31）、水平设置于钟摆架（31）活动端的两根导杆（32）以及固定于架体（1）上的第二电机（33），所述第二电机（33）输出轴固定设置有圆盘（34），圆盘（34）与钟摆架（31）之间设置有推杆（35），所述推杆（35）一端与圆盘（34）圆面边沿转动连接，另一端与钟摆架（31）转动连接；

所述接料平台（4）位于钟摆架（31）正下方，且始终处于钟摆架（31）活动端的垂直投影内。

2.根据权利要求1所述的用于定型机的出料装置，其特征在于：所述拉布组件还包括转动连接于拉辊（21）正上方的压辊（23），所述压辊（23）与拉辊（21）配合夹持布料。

3.根据权利要求2所述的用于定型机的出料装置，其特征在于：所述架体（1）相对竖直设置有滑移柱（24），两根所述滑移柱（24）分别滑移套接有滑移套（25），所述压辊（23）两端分别与相应滑移套（25）转动连接。

4.根据权利要求3所述的用于定型机的出料装置，其特征在于：所述滑移柱（24）为螺纹杆，其螺纹配合有调节螺母（26），所述调节螺母（26）与滑移套（25）之间设置有压缩弹簧（27），所述压缩弹簧（27）顶端抵接于调节螺母（26），其底端抵接于滑移套（25）。

5.根据权利要求1所述的用于定型机的出料装置，其特征在于：所述钟摆架（31）于导杆（32）上方设置有两块挡风板（36），两块所述挡风板（36）侧视呈倒置的“八”字型布设。

6.根据权利要求1所述的用于定型机的出料装置，其特征在于：所述第二电机（33）为双轴电机，其两根输出轴均安装圆盘（34）和推杆（35）。

7.根据权利要求1所述的用于定型机的出料装置，其特征在于：所述接料平台（4）上表面开设有三道绳槽（41），所述绳槽（41）内放置有若干捆绑绳（42）。

8.根据权利要求1所述的用于定型机的出料装置，其特征在于：所述接料平台（4）为矩形板，且与架体（1）转动连接，所述架体（1）设置有推进油缸（43），所述推进油缸（43）活塞杆端与接料平台（4）下表面活动端转动连接。