CN208019179U - 一种金属架压辊机上的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属架压辊机上的上料装置，属于金属加工技术领域，具有承载轴直径可随着金属板材的大小进行调节的优点，其技术方案如下，包括由工作台、转动连接在工作台上的压辊组成的压辊机、位于工作台一端的上料装置，所述上料装置包括支撑架，所述支撑架上固定有与支撑架垂直的承载架，所述承载架上转动连接有横向的承载轴，所述承载轴上固定有竖直的微型气缸，所述微型气缸上设有活塞杆，所述活塞杆上固定有与活塞杆垂直的支撑板，本实用新型可通过微型气缸来具体调节支撑板与承载轴之间的距离。

Description

一种金属架压辊机上的上料装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，特别涉及一种金属架压辊机上的上料装置。

背景技术

金属架压辊机是一种将金属板材通过多个压辊压制成一定形状的机器。为了方便使用，金属板材通常是卷成一个原料辊形状并套接在进料装置上，通过压辊机的牵引使金属板材一圈一圈的转出，这样节省了工作空间，但是还是有一定的缺陷，由于进料装置上作为金属板材的承载装置是固定的，所以在每次安装金属板材时，都需要将金属板材绕成一定直径的圆形形状，对于宽度较宽的板材在绕制时会因为过宽而使得绕制不方便，且随着不断的进料，进料装置上的金属板材会越来越少导致金属板材会弹起，从而使使张紧力降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属架压辊机上的上料装置，其具有承载轴直径可随着金属板材的大小进行调节的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属架压辊机上的上料装置，包括由工作台、转动连接在工作台上的压辊组成的压辊机、位于工作台一端的上料装置，所述上料装置包括支撑架，所述支撑架上固定有与支撑架垂直的承载架，所述承载架上转动连接有横向的承载轴，所述承载轴上固定有竖直的微型气缸，所述微型气缸上设有活塞杆，所述活塞杆上固定有与活塞杆垂直的支撑板。

通过采用上述技术方案，首先通过支撑板形成一个支撑装置，从而可将圆形的金属板材支撑起来，且通过活塞杆的伸缩从而可以调节支撑板与承载轴的距离，从而调节了圆形支撑装置的直径，可以根据不同大小的金属板材来具体调节，还可在金属板材减少时来调节使金属板材时刻保持张紧。

进一步的，所述承载轴上设有定位槽，所述微型气缸固定在定位槽内。

通过采用上述技术方案，由于微型气缸4本身有一定的高度，这样还提高了微型气缸4的调节范围。

进一步的，所述承载轴靠近承载架处固定有与承载轴垂直的隔离板。

通过采用上述技术方案，这样可以防止金属板材向一侧偏离。

进一步的，所述隔离板上靠近支撑板的面上设有放置槽，所述支撑板上靠近隔离板的一端固定有放置块，所述放置块放置在放置槽内。

通过采用上述技术方案，由于金属板材较重，通过将放置块放置到放置槽内可以防止支撑板向两侧晃动。

进一步的，所述隔离板上固定有连接杆。

通过采用上述技术方案，由于金属板材自身有重力，所以金属板材外圈的金属板材可能因为重力的原因向下坠落，所以可以通过连接杆可以手动使承载轴进行转动，使最外圈的金属板材缠绕住。

进一步的，所述微型气缸的数量为四个。

通过采用上述技术方案，通过四个支撑板可形成一个圆形支撑装置，提高对金属板材的支撑力。

进一步的，所述连接杆的数量为三个。

通过采用上述技术方案，由于上料装置较大，三个连接杆便于转动时切换，使转动更为省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过微型气缸可调节支撑板与承载轴之间的距离，从而可以更好的适应金属板材的大小；

2、使金属板材尽量在进料时保持一个张紧状态。

附图说明

图1是本实施例的示意图；

图2是本实施例中上料装置的示意图；

图3是图2中A的放大图。

图中，1、压辊机；11、工作台；12、压辊；2、上料装置；21、支撑架；22、承载架；23、承载轴；3、金属板材；4、微型气缸；41、活塞杆；5、支撑板；51、放置块；6、定位槽；7、隔离板；71、放置槽；8、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种金属架压辊机上的上料装置，如图1所示，包括由工作台11、转动连接在工作台11上的若干个压辊12组成的压辊机1，压辊机1的一侧设有上料装置2，通过将金属板材3缠绕成圆形并转动连接在上料装置2上，再将金属板材3的一端放入到压辊机1上，再由压辊机1牵引，使金属板材3进入到压辊机1中被多干个压辊12压制成一定形状。

如图2、3所示，上料装置2包括支撑架21，支撑架21的一侧固定有与支撑架21垂直的承载架22，承载架22上转动连接有横向的承载轴23，承载轴23上远离承载架22的一端固定有四个微型气缸4，微型气缸4的活塞杆41上固定有支撑板5，通过四个支撑板5形成一个圆形支撑装置，从而可将圆形的金属板材3支撑起来，且通过活塞杆41的伸缩从而可以调节支撑板5与承载轴23的距离，从而调节了圆形支撑装置的直径，可以根据不同大小的金属板材3来具体调节，还可在金属板材3减少时来调节使金属板材3时刻保持张紧，且在承载轴23上还设有四个定位槽6，将微型气缸4固定在定位槽6内，这样可以减少微型气缸4的占用面积，由于微型气缸4本身有一定的高度，这样还提高了微型气缸4的调节范围。

如图2、3所示，承载轴23上靠近承载架22处还固定有隔离板7，这样可以防止金属板材3向一侧偏离，位于隔离板7上还固定有三个连接杆8，由于金属板材3自身有重力，所以金属板材3外圈的金属板材3可能因为重力的原因向下坠落，所以可以通过连接杆8可以手动使承载轴23进行转动，使最外圈的金属板材3缠绕住。在隔离板7上还设有四个竖直方向的放置槽71，支撑板5上靠近隔离板7处固定有放置块51，由于金属板材3较重，通过将放置块51放置到放置槽71内可以防止支撑板5向两侧晃动。

具体实施过程：首先根据金属板材3绕制成圆形的大小来调节支撑板5距离承载轴23的距离，当调节完成后，将金属板材3放置到支撑板5上，在取下金属板材3的一端由压辊机1牵引，随着金属板材3越来越少，此时还可通过微型气缸4来调节支撑板5与承载轴23的距离，使金属板材3保持一个张紧。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种金属架压辊机上的上料装置，包括由工作台（11）、转动连接在工作台（11）上的压辊（12）组成的压辊机（1）、位于工作台（11）一端的上料装置（2），其特征是：所述上料装置（2）包括支撑架（21），所述支撑架（21）上固定有与支撑架（21）垂直的承载架（22），所述承载架（22）上转动连接有横向的承载轴（23），所述承载轴（23）上固定有竖直的微型气缸（4），所述微型气缸（4）上设有活塞杆（41），所述活塞杆（41）上固定有与活塞杆（41）垂直的支撑板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种金属架压辊机上的上料装置，其特征是：所述承载轴（23）上设有定位槽（6），所述微型气缸（4）固定在定位槽（6）内。

3.根据权利要求2所述的一种金属架压辊机上的上料装置，其特征是：所述承载轴（23）靠近承载架（22）处固定有与承载轴（23）垂直的隔离板（7）。

4.根据权利要求3所述的一种金属架压辊机上的上料装置，其特征是：所述隔离板（7）上靠近支撑板（5）的面上设有放置槽（71），所述支撑板（5）上靠近隔离板（7）的一端固定有放置块（51），所述放置块（51）放置在放置槽（71）内。

5.根据权利要求4所述的一种金属架压辊机上的上料装置，其特征是：所述隔离板（7）上固定有连接杆（8）。

6.根据权利要求5所述的一种金属架压辊机上的上料装置，其特征是：所述微型气缸（4）的数量为四个。

7.根据权利要求6所述的一种金属架压辊机上的上料装置，其特征是：所述连接杆（8）的数量为三个。