CN107411071A - 一种棘胸蛙活性营养粉加工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种棘胸蛙活性营养粉加工工艺,包括以下步骤:(1)、处理消毒:将棘胸蛙清洗消毒后,宰杀、清理后备用;(2)、磨浆:往步骤(1)宰杀后的棘胸蛙中加入纯水进行磨浆,得到浆料;(3)、冷冻:将步骤(2)得到的浆料在(‑42℃)‑(‑52℃)的条件下冷冻1.8h‑2.5h后抽真空至10pa;(4)、干燥:在(‑5℃)‑(60℃)之间设置多个温度段,将冷冻后的浆料分别在所述多个温度段中进行加热,制得半成品;(5)、破碎:将得到的半成品进行破碎,制得成品。
Description
技术领域
本发明属于食品生产领域,具体涉及一种棘胸蛙活性营养粉加工工艺。
背景技术
棘胸蛙又名石鸡、棘蛙、石鳞、石蛙、石蛤等,属两栖类蛙科动物,主要分布于浙江、安徽、江西、湖北、湖南、福建、广东、广西和海南岛等省份,是我国特有的大型野生蛙,棘胸蛙药性平,味甘,入心、肝、胃三经,具有滋阴降火、清心润肺、键肝胃肾、滋补强身、补虚损和解热毒等功效,对于治疗疳积、病后虚弱、心烦口渴等也具有一定的辅助疗效,棘胸蛙不仅具有很高的药用价值,还具有很高的食用价值,其蛙肉中富含蛋白质、葡萄糖、氨基酸、铁、磷和维生素等多种营养成分,并且脂肪含量很低,食用价值远远高于牛蛙,历来是宴席上的上等佳肴,因其肉质细腻、味道甘美且富含丰富的营养而被美食家称之为“百蛙之王”,常常被餐馆和酒店列为山珍名菜,因棘胸蛙具有非常高的要用价值和食用价值,使其逐渐成为我国蛙类养殖业的后起之秀,具有广阔的前景,但是棘胸蛙大多用于食用,目前市面上未出现将棘胸蛙制成营养粉的产品,有待进一步改进。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点,提供一种食用方便、且能保持其药用价值的棘胸蛙活性营养粉加工工艺。
本发明采用如下的技术方案:
一种棘胸蛙活性营养粉加工工艺,包括以下步骤:
(1)、处理消毒:将棘胸蛙清洗消毒后,宰杀、清理后备用;
(2)、磨浆:往步骤(1)宰杀后的棘胸蛙中加入纯水进行磨浆,得到浆料;
(3)、冷冻:将步骤(2)得到的浆料在(-42℃)-(-52℃)的条件下冷冻1.8h-2.5h后抽真空至8-12pa;
(4)、干燥:在(-15℃)-(60℃)之间设置多个温度段,将冷冻后的浆料分别在所述多个温度段中进行加热,制得半成品;
(5)、破碎:将得到的半成品进行破碎,制得成品。
进一步的,所述步骤(4)包括:将冷冻的浆料依次在-15℃下加热2h、在0℃下加热6h、在5℃下加热5h、在10℃下加热3h、在20℃下加热2h、在40℃下加热4.5h、在60℃下加热6h后制得半成品。
进一步的,所述步骤(4)中所述温度小于60℃时,冷冻的浆料所处的真空条件为10-15pa,所述温度升至60℃时,冷冻的浆料所处的真空条件小于10pa。
进一步的,所述步骤(3)包括:将步骤步骤(2)得到的浆料装在用质量浓度为75%的酒精消毒后的器皿中,每个器皿约装3kg的浆料,浆料平铺在器皿中,厚度为1-1.5cm,然后将浆料在(-42℃)-(-52℃)的条件下冷冻1.8h-2.5h后抽真空至10pa。
进一步的,所述纯水的重量为棘胸蛙重量的16-20%。
由上述对本发明的描述可知,与现有技术相比,本发明的有益效果是:
棘胸蛙药性平,味甘,入心、肝、胃三经,具有滋阴降火、清心润肺、键肝胃肾、滋补强身、补虚损和解热毒等功效,对于治疗疳积、病后虚弱、心烦口渴等也具有一定的辅助疗效,将其制成营养粉,可在需要的时候进行口服,无需蒸煮,食用方便;
步骤中,对棘胸蛙的浆料先进行冷冻再进行干燥,将浆料先进行低温冷冻,除去细菌,同时也保证浆料在后面干燥过程中不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用,制成的营养粉含水分极少,相应包装后可在常温下长时间保存和运输,无需特定的运输条件。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
实施例1
一种棘胸蛙活性营养粉加工工艺,包括以下步骤:
(1)、处理消毒:将棘胸蛙清洗后,用质量浓度为75%的酒精消毒,宰杀、清理后备用;
(2)、磨浆:往步骤(1)宰杀后的棘胸蛙中加入纯水进行磨浆,得到浆料,具体的,纯水的重量为棘胸蛙重量的16%;
(3)、冷冻:将步骤步骤(2)得到的浆料装在用质量浓度为75%的酒精消毒后的器皿中,每个器皿约装3kg的浆料,浆料平铺在器皿中,厚度为1-1.5cm,然后在-42℃的条件下冷冻2.5h后抽真空至8pa;
(4)、干燥:将冷冻的浆料依次在-15℃下加热2h、在0℃下加热6h、在5℃下加热5h、在10℃下加热3h、在20℃下加热2h、在40℃下加热4.5h、在60℃下加热6h后制得半成品,具体的,当温度小于60℃时,冷冻的浆料所处的真空条件为10-15pa,所述温度升至60℃时,冷冻的浆料所处的真空条件小于10pa;
(5)、破碎:用质量浓度为75%的酒精清洗破碎机后,将得到的半成品放入破碎机进行破碎,制得成品。
实施例2
一种棘胸蛙活性营养粉加工工艺,包括以下步骤:
(1)、处理消毒:将棘胸蛙清洗后,用质量浓度为75%的酒精消毒,宰杀、清理后备用;
(2)、磨浆:往步骤(1)宰杀后的棘胸蛙中加入纯水进行磨浆,得到浆料,具体的,纯水的重量为棘胸蛙重量的20%;
(3)、冷冻:将步骤步骤(2)得到的浆料装在用质量浓度为75%的酒精消毒后的器皿中,每个器皿约装3kg的浆料,浆料平铺在器皿中,厚度为1-1.5cm,然后在-52℃的条件下冷冻1.8h后抽真空至12pa;
(4)、干燥:将冷冻的浆料依次在-15℃下加热2h、在0℃下加热6h、在5℃下加热5h、在10℃下加热3h、在20℃下加热2h、在40℃下加热4.5h、在60℃下加热6h后制得半成品,具体的,当温度小于60℃时,冷冻的浆料所处的真空条件为10-15pa,所述温度升至60℃时,冷冻的浆料所处的真空条件小于10pa;
(5)、破碎:用质量浓度为75%的酒精清洗破碎机后,将得到的半成品放入破碎机进行破碎,制得成品。
实施例3
一种棘胸蛙活性营养粉加工工艺,包括以下步骤:
(1)、处理消毒:将棘胸蛙清洗后,用质量浓度为75%的酒精消毒,宰杀、清理后备用;
(2)、磨浆:往步骤(1)宰杀后的棘胸蛙中加入纯水进行磨浆,得到浆料,具体的,纯水的重量为棘胸蛙重量的18%;
(3)、冷冻:将步骤步骤(2)得到的浆料装在用质量浓度为75%的酒精消毒后的器皿中,每个器皿约装3kg的浆料,浆料平铺在器皿中,厚度为1-1.5cm,然后在-45℃的条件下冷冻2h后抽真空至10pa;
(4)、干燥:将冷冻的浆料依次在-15℃下加热2h、在0℃下加热6h、在5℃下加热5h、在10℃下加热3h、在20℃下加热2h、在40℃下加热4.5h、在60℃下加热6h后制得半成品,具体的,当温度小于60℃时,冷冻的浆料所处的真空条件为10-15pa,所述温度升至60℃时,冷冻的浆料所处的真空条件小于10pa;
(5)、破碎:用质量浓度为75%的酒精清洗破碎机后,将得到的半成品放入破碎机进行破碎,制得成品。
棘胸蛙药性平,味甘,入心、肝、胃三经,具有滋阴降火、清心润肺、键肝胃肾、滋补强身、补虚损和解热毒等功效,对于治疗疳积、病后虚弱、心烦口渴等也具有一定的辅助疗效,将其制成营养粉,可在需要的时候进行口服,无需蒸煮,食用方便;
制作过程中,对棘胸蛙的浆料先进行冷冻再进行干燥,将浆料先进行低温冷冻,除去细菌,同时也保证浆料在后面干燥过程中不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用,制成的营养粉含水分极少,相应包装后可在常温下长时间保存和运输,无需特定的运输条件。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,故不能以此限定本发明实施的范围,即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (5)
1.一种棘胸蛙活性营养粉加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、处理消毒:将棘胸蛙清洗消毒后,宰杀、清理后备用;
(2)、磨浆:往步骤(1)宰杀后的棘胸蛙中加入纯水进行磨浆,得到浆料;
(3)、冷冻:将步骤(2)得到的浆料在(-42℃)-(-52℃)的条件下冷冻1.8h-2.5h后抽真空至8-12pa;
(4)、干燥:在(-15℃)-(60℃)之间设置多个温度段,将冷冻后的浆料分别在所述多个温度段中进行加热,制得半成品;
(5)、破碎:将得到的半成品进行破碎,制得成品。
2.根据权利要求1所述的一种棘胸蛙活性营养粉加工工艺,其特征在于:所述步骤(4)包括:将冷冻的浆料依次在-15℃下加热2h、在0℃下加热6h、在5℃下加热5h、在10℃下加热3h、在20℃下加热2h、在40℃下加热4.5h、在60℃下加热6h后制得半成品。
3.根据权利要求2所述的一种棘胸蛙活性营养粉加工工艺,其特征在于:所述步骤(4)中所述温度小于60℃时,冷冻的浆料所处的真空条件为10-15pa,所述温度升至60℃时,冷冻的浆料所处的真空条件小于10pa。
4.根据权利要求1所述的一种棘胸蛙活性营养粉加工工艺,其特征在于:所述步骤(3)包括:将步骤步骤(2)得到的浆料装在用质量浓度为75%的酒精消毒后的器皿中,每个器皿约装3kg的浆料,浆料平铺在器皿中,厚度为1-1.5cm,然后将浆料在(-42℃)-(-52℃)的条件下冷冻1.8h-2.5h后抽真空至10pa。
5.根据权利要求1所述的一种棘胸蛙活性营养粉加工工艺,其特征在于:所述纯水的重量为棘胸蛙重量的16-20%。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171201 |
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