CN107398503A - 笔记本电脑铝合金外壳冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种笔记本电脑铝合金外壳冲压模具,包括成型凹模,凹模固定板,以及下模座,所述凹模固定板为框形板，其固设于所述下模座上平面,所述成型凹模镶嵌于所述凹模固定板的框形腔内,在本技术方案中,还包括托料板和液压装置,所述托料板设于所述凹模固定板与铝合金外壳冲压件之间,所述液压装置的输出端与所述托料板相连，以驱动所述托料板上、下移动。该冲压模具在铝合金板坯冲压件与凹模固定板之间设置托料板，冲压结束后，凸模升起，液压装置驱动托料板上升将冲压件托起离开凹槽固定板平面，从而方便取下脱料，装置结构简单，操作方便，有效节省了冲压件脱料时间，提高冲压效率。

Description

笔记本电脑铝合金外壳冲压模具
技术领域
本发明涉及一种笔记本电脑铝合金外壳冲压模具。
背景技术
随着笔记本电脑的发展，人们对于笔记本外壳的美观要求越来越高，铝合金外壳以其质量轻，光泽度好受到广大消费者青睐。铝合金笔记本电脑外壳的制备工艺首先要对铝合金板坯裁切，然后冲压成型。现有的冲压模具包括形状与外壳形状弧度相吻合的凸模和凹模，冲压动作结束后，铝合金拉伸成型一部分陷入凹模凹槽内，边缘部分紧贴在凹模固定板上，铝合金外壳一般厚度较薄，因而冲压件取出比较麻烦，影响冲压效率。
发明内容
本发明要解决的问题是：提供一种外壳冲压件易于取出的笔记本电脑铝合金外壳冲压模具。
为解决上述问题，本发明提供的技术方案是:一种笔记本电脑铝合金外壳冲压模具,包括成型凹模,凹模固定板,以及下模座,所述凹模固定板为框形板，其固设于所述下模座上平面,所述成型凹模镶嵌于所述凹模固定板的框形腔内,在本技术方案中,还包括托料板和液压装置,所述托料板设于所述凹模固定板与铝合金外壳冲压件之间,所述液压装置的输出端与所述托料板相连，以驱动所述托料板上、下移动。该冲压模具在铝合金板坯冲压件与凹模固定板之间设置托料板，冲压结束后，凸模升起，液压装置驱动托料板上升将冲压件托起离开凹槽固定板平面，从而方便取下脱料，装置结构简单，操作方便，有效节省了冲压件脱料时间，提高冲压效率。
进一步的，所述托料板为框形板，其外边缘延伸至所述凹模固定板边缘外，所述液压装置设有液压缸，所述液压缸通过气动杆与所述托料板的延伸部位相连。
进一步的,所述托料板其中相对的一组外边缘分别延伸至所述凹模固定板边缘外,所述液压装置设有两个液压缸，并对称布置于所述凹模固定板两侧，所述每个液压缸分别通过一气动杆与所述托料板两侧延伸部位相连。
进一步的,还包括限位螺钉,定位杆,所述托料板上设有与所述限位螺钉和定位杆相配合的通孔，以供它们穿过托料板固定于所述凹模固定板上。限位螺钉用以限制成型凸模下行行程，避免铝合金冲压件过度冲压造成裂痕，同时也提高了铝合金冲压件半成品厚度一致性；定位杆用以定位铝合金冲压件位置，保证冲压件凹槽位置一致，提高产品整体质量。
进一步的,还包括上模座,成型凸模,凸模固定板,压边圈,导柱,所述凸模固定板为框形板，其固设与所述上模座下平面,所述成型凸模镶嵌与所述凸模固定板框形腔内,所述导柱固定于所述下模座上,所述成型凹模通过所述导柱与所述成型凸模连接，所述压边圈为框形，其设于所述托料板上用以压紧铝合金冲压件边缘。该模具可一次性完成铝合金外壳的冲压，产品厚度和弧度一致型高，同时压边圈设置有效防止冲压板坯在冲压过程中翘边，利于后道切割加工，提高了外壳加工效率和产品合格率。
本发明的优点是:
1.该冲压模具在冲压件与凹模固定板之间设置托料板，冲压结束后，凸模以及压边圈升起，液压装置驱动托料板上升将冲压件托起，离开凹槽固定板平面，从而方便取下脱料，装置结构简单，操作方便，有效节省了冲压件脱料时间，提高冲压效率。
2.该冲压模具可一次性完成铝合金外壳的成型冲压，限位螺钉用以限制成型凸模下行行程，避免铝合金冲压件过度冲压造成裂痕，同时也提高了铝合金冲压件半成品厚度一致性；定位杆用以定位铝合金冲压件位置，保证冲压件凹槽位置一致，提高产品整体质量，压边圈设置有效防止冲压板坯在冲压过程中翘边，利于后道切割加工，提高了外壳加工效率和产品合格率。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述
图1为本笔记本电脑铝合金外壳冲压模具的结构示意图。
其中:1.成型凹模；2.凹模固定板；3.下模座；4.托料板；5.限位螺钉；6.定位杆；7.液压缸；8.气动杆；9.上模座；10.成型凸模；11.凸模固定板；12.压边圈。
实施例1:如图1所示的笔记本电脑铝合金外壳冲压模具,用于将裁切后的铝合金板坯冲压成外壳形状，包括成型凹模1,凹模固定板2,下模座3,托料板4,液压装置,限位螺钉5,定位杆6,上模座9,成型凸模10,凸模固定板11,压边圈12,导柱(图中未画出),凹模固定板2为框形板，其通过螺钉固定于所述下模座3上平面。成型凹模1镶嵌于所述凹模固定板2的框形腔内，并通过螺钉固定在下模座3上平面。凸模固定板11为框形板，其通过螺钉固定于所述上模座9下平面。成型凸模10镶嵌与所述凸模固定板11框形腔内。成型凸模10位于所述成型凹模1上方，导柱固定于所述下模座3上。成型凹模1通过所述导柱与所述成型凸模10连接。托料板4设于所述凹模固定板3与铝合金外壳冲压件之间。液压装置的输出端与所述托料板4相连，以驱动所述托料板4上、下移动。托料板4为框形板，其外边缘延伸至所述凹模固定板2边缘外，所述液压装置设有液压缸7，所述液压缸7通过气动杆8与所述托料板4的延伸部位相连。为简化装置，节约成本，本例中托料板4框形板其中相对的一组平面(图1中左右侧平面)的外边缘分别延伸至所述凹模固定板2边缘外,所述液压装置设有两个液压缸7，它们对称布置于凹模固定板2两侧，所述每个液压缸7分别通过一气动杆8与所述托料板4左右两侧延伸部位相连。凹模固定板2上一侧设有一限位螺钉5，左右两侧各设有一定位杆6，所述托料板4上设有与所述限位螺钉5和定位杆6相配合的通孔，以供它们穿过托料板4固定于所述凹模固定板2上。
上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种笔记本电脑铝合金外壳冲压模具,包括成型凹模(1),凹模固定板(2)以及下模座(3),所述凹模固定板(2)为框形板，其固设于所述下模座(3)上平面,所述成型凹模(1)镶嵌于所述凹模固定板(2)的框形腔内,其特征在于,还包括托料板(4)和液压装置,所述托料板(4)设于所述凹模固定板(3)与铝合金冲压件之间,所述液压装置的输出端与所述托料板(4)相连，以驱动所述托料板(4)上、下移动。
2.根据权利要求1所述的笔记本电脑铝合金外壳冲压模具,其特征在于,所述托料板(4)为框形板，其外边缘延伸至所述凹模固定板(2)边缘外，所述液压装置设有液压缸(7)，所述液压缸(7)通过气动杆(8)与所述托料板(4)的延伸部位相连。
3.根据权利要求2所述的笔记本电脑铝合金外壳冲压模具,其特征在于,所述托料板(4)其中相对的一组外边缘分别延伸至所述凹模固定板(2)边缘外,所述液压装置设有两个液压缸(7)，并对称布置于所述凹模固定板(2)两侧，所述每个液压缸(7)分别通过一气动杆(8)与所述托料板(4)两侧延伸部位相连。
4.根据权利要求1所述的笔记本电脑铝合金外壳冲压模具,其特征在于,还包括限位螺钉(5)和定位杆(6),所述托料板(4)上设有与所述限位螺钉(5)和定位杆(6)相配合的通孔，以供它们穿过托料板(4)固定于所述凹模固定板(2)上。
5.根据权利要求1所述的笔记本电脑铝合金外壳冲压模具,其特征在于,还包括上模座(9),成型凸模(10),凸模固定板(11),压边圈(12)以及导柱,所述凸模固定板(11)为框形板，其固设于所述上模座(9)下平面,所述成型凸模(10)镶嵌于所述凸模固定板(11)框形腔内,所述导柱固定于所述下模座(3)上,所述成型凹模(1)通过所述导柱与所述成型凸模(10)连接，所述压边圈(12)为框形，其设于所述托料板(4)上用以压紧铝合金冲压件边缘。
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