CN107385932A - 一种抗菌防臭的高蓬松度羽绒的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种抗菌防臭的高蓬松度羽绒的制备方法，包括如下步骤：(1)将鹅或鸭羽毛进行分色、筛选和去杂；(2)将经预处理的羽毛经气雾喷洗干净，再经真空烘干；(3)将清洗干净的羽毛经粉碎机粉碎后，加入复合碱液于60‑80℃下处理2‑4小时后，调节PH为7，趁热过滤，得到坯绒，再将进行水洗、烘干；(4)将将坯绒和漂染液加入漂染池漂染，再经载银纳米抗菌剂水溶液浸泡。本发明所制备的采用鹅或鸭羽毛作原料生产羽绒，原料来源广泛，降低了生产成本，所制备的羽绒翅梗含量低，蓬松度高，满足消费者的高质量要求。

Description

一种抗菌防臭的高蓬松度羽绒的制备方法
技术领域
本发明属于羽绒制备技术领域，具体涉及一种抗菌防臭的高蓬松度羽绒的制备方法。
背景技术
羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。从蓬松度的检测上来分析，羽绒比蚕丝，棉花等保暖材料都要高一个等级，比如最低标准的450度蓬松的90鸭绒也要比蚕丝和棉花蓬松好，所以羽绒单纯作为一个保暖材料，它的经济价值远远高于其他保暖材料。
由于现有的羽绒多采用长在鹅鸭腹部的绒毛作原料制备，原料来源有限，因此导致羽绒的生产成本较高。且羽绒中翅梗严重影响了羽绒的质感和保暖程度，还易出现钻绒等现象。
发明内容
本发明提供了一种抗菌防臭的高蓬松度羽绒的制备方法，工艺简单，生产效率高，能快速去除鹅鸭羽毛中的脂肪、角质类物质，迅速分离得到坯绒，所得羽绒翅梗含量低，蓬松度高，满足消费者的高质量要求。
本发明解决技术问题所采用的技术方案为：
一种抗菌防臭的高蓬松度羽绒的制备方法，包括如下步骤：
(1) 预处理：将鹅或鸭羽毛进行分色、筛选和去杂得到同类羽毛。将鹅鸭羽毛根据种类、部位的不同进行分类、筛选，从而使得其质量相近，保证所制同批次羽绒品质相同。
(2) 气雾喷洗：将经步骤(1)预处理的羽毛经气雾喷洗干净，再经40-60℃真空烘干；
(3) 粉碎、碱洗：将步骤(2)所得的清洗干净的动物毛皮经粉碎机粉碎后，加入复合碱液于60-80℃下处理2-4小时后，调节PH为7，趁热过滤，得到坯绒，再将进行水洗、烘干。通过本发明特制的复合碱液将羽毛碎料中的脂肪、角质成分分解，使得皮毛迅速分离，翅梗分解，且分离效果好。
(4) 漂染：将坯绒和漂染液加入漂染池中，加热至50-70℃，漂洗3-5小时后，再加入色氨酸和固色剂，继续保温处理30分钟后，调节PH为7，取出漂染坯绒，于90-100℃真空干燥30分钟后，冷却至室温，再经水洗3-5次，于1-3wt%载银纳米抗菌剂水溶液中浸泡40min，取出于40-60℃真空烘干即可。
作为优选，步骤(3)中所述的复合碱液由以下重量份数组分组成：20-30份碳酸氢钠、5-10份乙二胺、3-5份硅酸钠、1-3份氨茶碱、1-3份明矾和30-40份水。复合碱液采用多种弱碱复配而成，碱性物质可与羽毛中的脂肪和角质反应生成溶于水的物质，从而使得羽毛中的脂肪角质分解，使得坯绒快速分离。若采用强碱处理，则会造成羽绒降解，影响其光滑度。复合碱液中的硅酸钠可在羽绒表面形成一层保护膜，进一步降低碱液对其损伤，明矾可以增加羽绒的柔顺性和光泽度。
作为优选，步骤(3)中所述的羽毛和复合碱液的质量比为1：10-15。
作为优选，步骤(4)中所述的漂染液由以下重量份数组分组成：20-30份酸性白颜料、30-40份水、5-8份次氯酸钠1-3份表面活性剂剂。
更优选，所述的表面活性剂剂为脂肪酸甘油酯、司盘80或吐温80。
作为优选，步骤(4)中所述的固色剂为氯化十六烷基吡啶或溴化十六烷基吡啶。酸性阴离子颜料为动物皮毛中常用的染料之一，但其缺点是染色不均匀，染色牢固度有待提高。色氨酸作为一种生物碱，呈弱碱性，可与酸性阴离子颜料发生反应，同时能与羽绒的蛋白质发生交联反应，使得染色牢固度得到提高。选用氯化十六烷基吡啶或溴化十六烷基吡啶作固色剂，可与酸性阴离子颜料发生反应，进一步起到固色的作用。
更优选，步骤(4)中所述的坯绒、染料溶液、色氨酸和固色剂的质量比为1：10-20：0.03-0.05：0.05-0.08。
作为优选，步骤(4)中所述的漂染坯绒与载银纳米抗菌剂水溶液的质量比为1:3-6。
本发明的有益效果为：
1、本发明采用鹅或鸭羽毛作原料生产羽绒，原料来源广泛，降低了生产成本。
2、采用多种弱碱复配而成复合碱液处理羽毛，从而使得羽毛碎料中的脂肪、角质分解，使得羽绒得到快速分离，同时又不对羽绒造成损伤。
3、本发明所制备的羽绒翅梗含量低，蓬松度高，满足消费者的高质量要求。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。
实施例1
(1) 预处理：将鹅或鸭羽毛进行分色、筛选和去杂得到同类羽毛；
(2) 气雾喷洗：将经步骤(1)预处理的羽毛经气雾喷洗干净，再经40℃真空烘干；
(3) 粉碎、碱洗：将步骤(2)所得的清洗干净的羽毛经粉碎机粉碎后，加入复合碱液于60℃下处理4小时后，调节PH为7，趁热过滤，得到坯绒，再将进行水洗、烘干；所述复合碱液由以下重量份数组分组成：20份碳酸氢钠、8份乙二胺、4份硅酸钠、1份氨茶碱、2份明矾和35份水，所述的羽毛和复合碱液的质量比为1：10。
(4) 漂染：将100g坯绒和1200g漂染液加入漂染池中，加热至50℃，漂洗5小时后，再加入3g色氨酸和6g氯化十六烷基吡啶，继续保温处理30分钟后，调节PH为7，取出漂染坯绒，于100℃真空干燥30分钟后，冷却至室温，再经水洗3-5次，于500g 3wt%载银纳米抗菌剂水溶液中浸泡40min，取出于50℃真空烘干即可。所述的漂染溶液由以下重量份数组分组成：20份酸性白、35份水和5份次氯酸钠和1份脂肪酸甘油酯。
所制羽绒翅梗含量少，蓬松度高，于SEM电镜下观察，羽绒表面破损较少。
实施例2
(1) 预处理：将鹅或鸭羽毛进行分色、筛选和去杂得到同类羽毛；
(2) 气雾喷洗：将经步骤(1)预处理的羽毛经气雾喷洗干净，再经50℃真空烘干；
(3) 粉碎、碱洗：将步骤(2)所得的清洗干净的羽毛经粉碎机粉碎后，加入复合碱液于80℃下处理2小时后，调节PH为7，趁热过滤，得到坯绒，再将进行水洗、烘干；所述复合碱液由以下重量份数组分组成：25份碳酸氢钠、10份乙二胺、3份硅酸钠、3份氨茶碱、3份明矾和30份水，所述的坯绒和复合碱液的质量比为1：12。
(4) 漂染：将100g坯绒和1000g漂染液加入漂染池中，加热至60℃，漂洗4小时后，再加入5g色氨酸和8g氯化十六烷基吡啶，继续保温处理30分钟后，调节PH为7，取出漂染坯绒，于90℃真空干燥30分钟后，冷却至室温，再经水洗3-5次，于300g 2wt%载银纳米抗菌剂水溶液中浸泡40min，取出于60℃真空烘干即可。所述的漂染溶液由以下重量份数组分组成：30份酸性白、30份水和7份次氯酸钠和2份司盘80。
所制羽绒翅梗含量少，蓬松度高，于SEM电镜下观察，羽绒表面破损较少。
实施例3
(1) 预处理：将鹅或鸭羽毛进行分色、筛选和去杂得到同类羽毛；
(2) 气雾喷洗：将经步骤(1)预处理的羽毛经气雾喷洗干净，再经60℃真空烘干；
(3) 粉碎、碱洗：将步骤(2)所得的清洗干净的羽毛经粉碎机粉碎后，加入复合碱液于70℃下处理3小时后，调节PH为7，趁热过滤，得到坯绒，再将进行水洗、烘干；所述复合碱液由以下重量份数组分组成：30份碳酸氢钠、5份乙二胺、5份硅酸钠、2份氨茶碱、1份明矾和40份水，所述的坯绒和复合碱液的质量比为1：15。
(4) 漂染：将100g坯绒和2000g漂染液加入漂染池中，加热至70℃，漂洗3小时后，再加入4g色氨酸和5g氯化十六烷基吡啶，继续保温处理30分钟后，调节PH为7，取出漂染坯绒，于95℃真空干燥30分钟后，冷却至室温，再经水洗3-5次，于600g 1wt%载银纳米抗菌剂水溶液中浸泡40min，取出于60℃真空烘干即可。所述的漂染溶液由以下重量份数组分组成：25份酸性白、40份水和8份次氯酸钠和3份吐温80。
所制羽绒翅梗含量少，蓬松度高，于SEM电镜下观察，羽绒表面破损较少。
比较例1
与实施例1操作相同，不同的是步骤(3)中采用质量浓度为30%的氢氧化钠水溶液代替复合碱液，所制羽绒羽绒翅梗含量少，蓬松度高，手感偏涩。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗菌防臭的高蓬松度羽绒的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
(1) 预处理：将鹅或鸭羽毛进行分色、筛选和去杂得到同类羽毛；
(2) 气雾喷洗：将经步骤(1)预处理的羽毛经气雾喷洗干净，再经40-60℃真空烘干；
(3) 粉碎、碱洗：将步骤(2)所得的清洗干净的羽毛经粉碎机粉碎后，加入复合碱液于60-80℃下处理2-4小时后，调节PH为7，趁热过滤，得到坯绒，再将进行水洗、烘干；
(4) 漂染：将坯绒和漂染液加入漂染池中，加热至50-70℃，漂洗3-5小时后，再加入色氨酸和固色剂，继续保温处理30分钟后，调节PH为7，取出漂染坯绒，于90-100℃真空干燥30分钟后，冷却至室温，再经水洗3-5次，于1-3wt%载银纳米抗菌剂水溶液中浸泡40min，取出于40-60℃真空烘干即可。
2.如权利要求1所述的抗菌防臭的高蓬松度羽绒的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述的复合碱液由以下重量份数组分组成：20-30份碳酸氢钠、5-10份乙二胺、3-5份硅酸钠、1-3份氨茶碱、1-3份明矾和30-40份水。
3.如权利要求1所述的抗菌防臭的高蓬松度羽绒的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述的羽毛和复合碱液的质量比为1：10-15。
4.如权利要求1所述的抗菌防臭的高蓬松度羽绒的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述的漂染液由以下重量份数组分组成：20-30份酸性白颜料、30-40份水、5-8份次氯酸钠1-3份表面活性剂剂。
5.如权利要求4所述的抗菌防臭的高蓬松度羽绒的制备方法，其特征在于，所述的表面活性剂剂为脂肪酸甘油酯、司盘80或吐温80。
6.如权利要求1所述的抗菌防臭的高蓬松度羽绒的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述的固色剂为氯化十六烷基吡啶或溴化十六烷基吡啶。
7.如权利要求1或6所述的抗菌防臭的高蓬松度羽绒的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述的坯绒、漂染液、色氨酸和固色剂的质量比为1：10-20：0.03-0.05：0.05-0.08。
8.如权利要求1所述的抗菌防臭的高蓬松度羽绒的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述的漂染坯绒与载银纳米抗菌剂水溶液的质量比为1:3-6。
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