CN107385596A - 一种超高支羊绒围巾纱的纺纱工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种超高支羊绒围巾纱的纺纱工艺，包括以下具体步骤：梳毛、第一次针梳、混条、第二次针梳、粗纱、细纱、自络筒、并线和倍捻。通过上述方式，本发明的300Nm以上超高支羊绒围巾纱线的纺纱工艺，采用伴纺与紧密纺相结合，纱线纤维更聚集，毛羽减少，条干均匀，同时强力、耐磨性、条干、光泽、毛粒等都达到了围巾面料的使用要求，所制成的围巾手感柔软、轻奢飘逸、绒面细腻、保暖亲肤，成本低。

Description

一种超高支羊绒围巾纱的纺纱工艺
技术领域
本发明涉及羊绒纺纱领域，尤其涉及一种超高支羊绒围巾纱的纺纱工艺。
背景技术
用纯羊绒做成的高档围巾手感柔软，绒面丰满，给人以典雅华贵的感觉，每条纯羊绒围巾的价格在上千美元之上，由于其价格昂贵，消费者往往只限于极少数高端消费群体，影响了消费量的进一步扩大。究其原因，主要因为羊绒纤维短，一般纯纺只能纺粗支纱，导致羊绒用量多，围巾克重大，生产成本高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种超高支羊绒围巾纱的纺纱工艺，采用伴纺与紧密纺相结合，纱线纤维更聚集，毛羽减少，条干均匀，同时强力、耐磨性、条干、光泽、毛粒等都达到了围巾面料的使用要求。所制成的围巾手感柔软、轻奢飘逸、绒面细腻、保暖亲肤，成本低。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种超高支羊绒围巾纱的纺纱工艺，包括以下具体步骤：
a、梳毛，前到后隔距依次为1.5、1.2、1.0、0.9、0.8、0.6、0.7mm，喂入辊速度3转/分，大锡林速度80转/分 ，二胸速度45转/分，头胸速度30转/分，道夫速度9转/分，转移辊速度124转/分，工作辊速度8转/分，下机条重8g/m；
b、第一次针梳，包括头针、二针、精梳、三针和四针；
c、混条，喂入根数为羊绒条2根+水溶性维纶条3根或羊绒条1根+水溶性维纶条2根混合，加油水，牵伸4.2-5.5倍，隔距38mm，车速45m/min，下机条重13.6-18.2g/m；
d、第二次针梳，包括头针、二针、三针、四针和五针；
e、粗纱，喂入根数2根，牵伸9.3倍，车速21m/min，锭子速度800-900r/min，下机条重0.3g/m；
f、细纱，喂入根数1根，牵伸36-41.7倍，车速5-6.5m/min，锭子速度5000-12000r/min，下机条重0.0072-0.0083g/m，捻度为1084-1200捻/m；
g、自络筒，车速为500转/min；
h、并线，喂入根数2根，车速为240-260转/min；
i、倍捻，车速为18-20转/min，捻度为750-815捻/m。
在本发明一个较佳实施例中，所述的第一次针梳时的具体步骤为：
a、头针，喂入根数8根，牵伸4倍，隔距25mm，下机条重16g/m；
b、二针，喂入根数6根，牵伸4.3倍，隔距25mm，下机条重22.3g/m；
c、精梳，喂入根数5根，牵伸10-10.1倍，下机条重11g/m；
d、三针，喂入根数10根，牵伸5倍，隔距35mm，下机条重22g/m，采用匀整器；
e、四针，喂入根数5根，牵伸5.5倍，隔距35mm，下机条重20g/m，采用匀整器。
在本发明一个较佳实施例中，所述的第二次针梳时的具体步骤为：
a、头针，喂入根数5-6根，牵伸5.1-5.5倍，隔距36-38mm，车速45m/min，下机条重16.0-16.5g/m，采用匀整器；
b、二针，喂入根数3根，牵伸4.8倍，隔距36mm，车速50m/min，下机条重10.0-10.3g/m；
c、三针，喂入根数3根，牵伸4.8倍，隔距34-36mm，车速50m/min，下机条重6.3-6.4g/m；
d、四针，喂入根数4根，牵伸4.8倍，隔距34mm，车速50m/min，下机条重5.3g/m；
e、五针，喂入根数2根，牵伸7.7倍，车速45m/min，下机条重1.4g/m。
在本发明一个较佳实施例中，所述的超高支羊绒围巾纱为300Nm-400Nm超高支精梳纱。
在本发明一个较佳实施例中，所述的300Nm超高支羊绒围巾纱采用40%羊绒和60%水溶性维纶混合，其中，水溶性维纶条重20g/m。
在本发明一个较佳实施例中，所述的400Nm超高支羊绒围巾纱采用35%羊绒和65%水溶性维纶混合，其中，水溶性维纶条重18.6g/m。
在本发明一个较佳实施例中，所述的超高支羊绒围巾纱为300Nm时，粗纱工艺中的隔距为53/58mm；细纱工艺中的隔距为68/55mm；精梳工艺中隔距为28mm。
本发明的有益效果是：本发明的超高支羊绒围巾面料的纺纱工艺，采用伴纺与紧密纺相结合，纱线纤维更聚集，毛羽减少，条干均匀，同时强力、耐磨性、条干、光泽、毛粒等都达到了围巾面料的使用要求，所制成的围巾手感柔软、轻奢飘逸、绒面细腻、保暖亲肤，成本低。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括：
一种超高支羊绒围巾面料的纺纱工艺，包括以下具体步骤：
a、梳毛，前到后隔距依次为1.5、1.2、1.0、0.9、0.8、0.6、0.7mm，喂入辊速度3转/分，大锡林速度80转/分 ，二胸速度45转/分，头胸速度30转/分，道夫速度9转/分，转移辊速度124转/分，工作辊速度8转/分，下机条重8g/m；
b、第一次针梳，包括头针、二针、精梳、三针和四针；
c、混条，喂入根数为羊绒条2根+水溶性维纶条3根或羊绒条1根+水溶性维纶条2根混合，加油水，牵伸4.2-5.5倍，隔距38mm，车速45m/min，下机条重13.6-18.2g/m；
d、第二次针梳，包括头针、二针、三针、四针和五针；
e、粗纱，喂入根数2根，牵伸9.3倍，车速21m/min，锭子速度800-900r/min，下机条重0.3g/m；
f、细纱，喂入根数1根，牵伸36-41.7倍，车速5-6.5m/min，锭子速度5000-12000r/min，下机条重0.0072-0.0083g/m，捻度为1084-1200捻/m；
g、自络筒，车速为500转/min；
h、并线，喂入根数2根，车速为240-260转/min；
i、倍捻，车速为18-20转/min，捻度为750-815捻/m。
其中，第一次针梳时的具体步骤为：
a、头针，喂入根数8根，牵伸4倍，隔距25mm，下机条重16g/m；
b、二针，喂入根数6根，牵伸4.3倍，隔距25mm，下机条重22.3g/m；
c、精梳，喂入根数5根，牵伸10-10.1倍，下机条重11g/m；
d、三针，喂入根数10根，牵伸5倍，隔距35mm，下机条重22g/m，采用匀整器；
e、四针，喂入根数5根，牵伸5.5倍，隔距35mm，下机条重20g/m，采用匀整器。
其中，所述的第二次针梳时的具体步骤为：
a、头针，喂入根数5-6根，牵伸5.1-5.5倍，隔距36-38mm，车速45m/min，下机条重16.0-16.5g/m，采用匀整器；
b、二针，喂入根数3根，牵伸4.8倍，隔距36mm，车速50m/min，下机条重10.0-10.3g/m；
c、三针，喂入根数3根，牵伸4.8倍，隔距34-36mm，车速50m/min，下机条重6.3-6.4g/m；
d、四针，喂入根数4根，牵伸4.8倍，隔距34mm，车速50m/min，下机条重5.3g/m；
e、五针，喂入根数2根，牵伸7.7倍，车速45m/min，下机条重1.4g/m。
本发明制成的超高支羊绒围巾纱为300Nm -400Nm超高支精梳纱。
所述的300Nm超高支羊绒围巾纱采用40%羊绒和60%水溶性维纶混合，其中，水溶性维纶条重20g/m；所述的400Nm超高支羊绒围巾纱采用35%羊绒和65%水溶性维纶混合，其中，水溶性维纶条重18.6g/m。
进一步的，所述的超高支羊绒围巾纱为300Nm时，粗纱工艺中的隔距为53/58mm；细纱工艺中的隔距为68/55mm；精梳工艺中隔距为28mm。
实施例一（300超高支羊绒围巾纱），如下表所示：
。
实施例二（400支超高支羊绒围巾纱），如下表所示：
。
综上所述，本发明的超高支羊绒围巾面料的纺纱工艺，采用伴纺与紧密纺相结合，纱线纤维更聚集，毛羽减少，条干均匀，同时强力、耐磨性、条干、光泽、毛粒等都达到了围巾面料的使用要求，所制成的围巾手感柔软、轻奢飘逸、绒面细腻、保暖亲肤，成本低。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种超高支羊绒围巾纱的纺纱工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：
a、梳毛，前到后隔距依次为1.5、1.2、1.0、0.9、0.8、0.6、0.7mm，喂入辊速度3转/分，大锡林速度80转/分 ，二胸速度45转/分，头胸速度30转/分，道夫速度9转/分，转移辊速度124转/分，工作辊速度8转/分，下机条重8g/m；
b、第一次针梳，包括头针、二针、精梳、三针和四针；
c、混条，喂入根数为羊绒条2根+水溶性维纶条3根或羊绒条1根+水溶性维纶条2根混合，加油水，牵伸4.2-5.5倍，隔距38mm，车速45m/min，下机条重13.6-18.2g/m；
d、第二次针梳，包括头针、二针、三针、四针和五针；
e、粗纱，喂入根数2根，牵伸9.3倍，车速21m/min，锭子速度800-900r/min，下机条重0.3g/m；
f、细纱，喂入根数1根，牵伸36-41.7倍，车速5-6.5m/min，锭子速度5000-12000r/min，下机条重0.0072-0.0083g/m，捻度为1084-1200捻/m；
g、自络筒，车速为500转/min；
h、并线，喂入根数2根，车速为240-260转/min；
i、倍捻，车速为18-20转/min，捻度为750-815捻/m。
2.根据权利要求1所述的超高支羊绒围巾纱的纺纱工艺，其特征在于，所述的第一次针梳时的具体步骤为：
a、头针，喂入根数8根，牵伸4倍，隔距25mm，下机条重16g/m；
b、二针，喂入根数6根，牵伸4.3倍，隔距25mm，下机条重22.3g/m；
c、精梳，喂入根数5根，牵伸10-10.1倍，下机条重11g/m；
d、三针，喂入根数10根，牵伸5倍，隔距35mm，下机条重22g/m，采用匀整器；
e、四针，喂入根数5根，牵伸5.5倍，隔距35mm，下机条重20g/m，采用匀整器。
3.根据权利要求1所述的超高支羊绒围巾纱的纺纱工艺，其特征在于，所述的第二次针梳时的具体步骤为：
a、头针，喂入根数5-6根，牵伸5.1-5.5倍，隔距36-38mm，车速45m/min，下机条重16.0-16.5g/m，采用匀整器；
b、二针，喂入根数3根，牵伸4.8倍，隔距36mm，车速50m/min，下机条重10.0-10.3g/m；
c、三针，喂入根数3根，牵伸4.8倍，隔距34-36mm，车速50m/min，下机条重6.3-6.4g/m；
d、四针，喂入根数4根，牵伸4.8倍，隔距34mm，车速50m/min，下机条重5.3g/m；
e、五针，喂入根数2根，牵伸7.7倍，车速45m/min，下机条重1.4g/m。
4.根据权利要求1所述的超高支羊绒围巾纱的纺纱工艺，其特征在于，所述的超高支羊绒围巾纱为300Nm-400Nm超高支精梳纱。
5.根据权利要求4所述的超高支羊绒围巾纱的纺纱工艺，其特征在于，所述的300Nm超高支羊绒围巾纱采用40%羊绒和60%水溶性维纶混合，其中，水溶性维纶条重20g/m。
6.根据权利要求4所述的超高支羊绒围巾纱的纺纱工艺，其特征在于，所述的400Nm超高支羊绒围巾纱采用35%羊绒和65%水溶性维纶混合，其中，水溶性维纶条重18.6g/m。
7.根据权利要求4所述的超高支羊绒围巾纱的纺纱工艺，其特征在于，所述的超高支羊绒围巾纱为300Nm时，粗纱工艺中的隔距为53/58mm；细纱工艺中的隔距为68/55mm；精梳工艺中隔距为28mm。
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