CN107383274A - 长效混凝土保水剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种长效混凝土保水剂及其制备方法，所述保水剂是由下述原料制成的：丙烯酰胺8～10份，甲基丙烯酸0.5～1份，疏水单体0.005～0.01份，引发剂0.5～0.8份，去离子水500～650份，5wt％的氢氧化钠溶液2～5份；疏水单体为甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯中的一种；引发剂为过硫酸铵、亚硫酸氢钠、维生素C、偶氮二异丁基脒盐酸盐中的一种或两种。本发明还提供了所述保水剂的制备方法。本发明的水溶性好，与减水剂、缓凝剂等其它混凝土外加剂的相容性好，可直接与这些混凝土外加剂进行复配，它的保水性能好，明显提高了混凝土的黏稠性，对于混凝土的离析及泌水具有长效改善作用，使得新拌混凝土具有良好的和易性能，降低了混凝土的泌水率。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土外加剂，具体是一种长效混凝土保水剂，属于建筑材料技术领域。本发明还涉及一种混凝土保水剂的制备方法，具体是一种长效混凝土保水剂的制备方法。
背景技术
目前市场上常用的混凝土保水剂主要有纤维素、糊精、水溶性聚合物。其中常用的纤维素保水剂有羧甲基纤维素(CMC)和羟丙基纤维素(HPMC)，CMC分子结构中含有羧基，HPMC分子结构中含有羟基或羟丙基，前者在水中的溶解更快一些，但是前者易与多价金属离子螯合生产沉淀，不能满足混凝土长效保水的目的。后者虽然不会与多价金属离子螯合形成沉淀，但是在水中的溶解度是个大问题，致使混凝土外加剂复配产品析出胶状物。更重要的是在混凝土中使用纤维素，硬化后强度降低，这可能与其分子中含有过多的羟基，起到缓凝作用的结果。糊精同样面临溶解性差和混凝土强度低的问题。近年来，混凝土中采用水溶性高分子如阴离子聚丙烯酰胺作为保水剂。阴离子聚丙烯酰胺在水中的溶解度大，长链分子以及负电基团将自由水变结合水的能力强，且由于分子中带有的酰胺基团，对水泥水化作用有促进性，因此对混凝土硬化后的强度性能有利。但是，阴离子聚丙烯酰胺中阴离子为羧基，羧基占比约为20％，容易与多价离子螯合形成沉淀，因此不能使混凝土达到长效保水的目的。
发明人检索到以下相关专利文献：CN105585673A公开了一种混凝土增粘保水剂及其制备方法与应用，所述增粘保水剂以甲基烯丁基聚氧乙烯聚氧丙烯、不饱和一元羧酸或/和其衍生物、不饱和烯基磺酸或/和其钠盐份以及不饱和烯基有机硅交联剂为原料，经聚合得到。CN104628968A公开了一种保水剂的制备方法，将不饱和酰胺类小单体、不饱和磺酸类小单体、不饱和聚醚大单体或不饱和酯类大单体在引发剂和还原剂组成的氧化-还原体系共同作用下进行水相自由基聚合反应即得到共聚产物，反应完成后调整pH值为6～7，加水得到质量浓度为1～60％浓度的保水剂。
CN103819121A公开了一种混凝土增稠保水剂及其制备方法，该增稠保水剂是由聚丙烯酰胺在水中经水解催化剂的水解反应制成的高分子量丙烯酸钠－丙烯酰胺共聚物；所述各种原料的用量百分比分别为：聚丙烯酰胺10％、水解催化剂8％、水82％。
以上这些技术对于如何使保水剂水溶性好，可直接与混凝土外加剂进行复配，能明显提高混凝土的黏稠性，对于混凝土的离析及泌水具有长效改善作用，并未给出具体的指导方案。
发明内容
本发明目的在于提供一种长效混凝土保水剂，该保水剂水溶性好，与减水剂、缓凝剂等其它混凝土外加剂的相容性好，可直接与这些混凝土外加剂进行复配，它的保水性能好，能明显提高混凝土的黏稠性，对于混凝土的离析及泌水具有长效改善作用，使得新拌混凝土具有良好的和易性能，降低混凝土的泌水率。
为此，本发明所要解决的另一个技术问题是，提供一种长效混凝土保水剂的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种长效混凝土保水剂，其技术方案在于它是由下述质量份数(重量份数)的原料制成的：丙烯酰胺8～10份，甲基丙烯酸0.5～1份，疏水单体0.005～0.01份，引发剂0.5～0.8份，去离子水500～650份，5wt％的氢氧化钠溶液2～5份；其中，所述的疏水单体为甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯中的一种；所述的引发剂为过硫酸铵、亚硫酸氢钠、维生素C、偶氮二异丁基脒盐酸盐(即偶氮二异丁脒盐酸盐)中的一种或两种的组合。
所述的长效混凝土保水剂的制备方法包括如下工艺步骤：①将丙烯酰胺、甲基丙烯酸、疏水单体、140～150份去离子水投入三口瓶中，开启机械搅拌，升温至45～50℃，在三口瓶中加入引发剂，搅拌均匀，降低搅拌速度，慢速搅拌，反应4～5小时，得到反应产物；②然后，再在三口瓶中加入200～210份去离子水对所述反应产物进行稀释，搅拌均匀后，停止搅拌，熟化4～5小时；③再在三口瓶中加入剩余的去离子水，之后加入5wt％的氢氧化钠溶液，搅拌均匀,得到(固含为1.5％～3.0％的)无色透明粘稠溶液即为长效混凝土保水剂。
制备工艺步骤中去离子水分三次加入三口瓶中，步骤①中(第一次)加入去离子水的量应使单体浓度达到5.5％以上，这用才能保证单体具有较好的反应活性；步骤②中(第二次)加入去离子水是对反应产物进行稀释，使引发剂产生的自由基能够在溶液中均匀分散，有助于得到均一稳定的产品；步骤③中(第三次)加入去离子水是为了达到目标浓度的产品，降低引发剂的活性。步骤③中经稀释后的溶液加5wt％的氢氧化钠溶液中和，是为了提高产品的水溶性，且完全终止反应，提高了产品的贮存稳定性能。
上述技术方案中，优选的技术方案可以是，上述丙烯酰胺为工业级，纯度为99.3％；所述甲基丙烯酸，相对密度1.01，纯度为99.5％；所述疏水单体、引发剂均为工业级产品；所述的去离子水电导率≤40μS/cm。上述步骤①中加入去离子水的量即第一次加入去离子水的量应使单体(丙烯酰胺、甲基丙烯酸、疏水单体)浓度达到5.5％以上；慢速搅拌的搅拌速度≤60转/分钟。上述各步骤反应过程中，反应温度为45～50℃。
本发明是一种长效混凝土保水剂，外观是无色透明粘稠液体，其中含有6％-10％的羧基，减少了分子链上羧基的数量，且羧基β位的碳原子上含有甲基基团，以上两种因素能够起到阻碍羧基与多价金属离子螯合的目的。而这6％-10％的羧基却能增强产品的水溶性，提高产品与混凝土其他外加剂的复配性能。更重要的是分子结构中引入少量的疏水基团，使各分子链利于其疏水基团形成分子间缔合，从而将更多的自由水变成结合水。分子间缔合是物理交联，受盐溶液的影响较下，在剪切作用下，物理交联点会被打散，结合水被释放出来，混凝土不粘；混凝土静置的时候，浆体容易下沉，此时保水剂分子间的疏水缔合发挥作用，使浆体增稠，避免浆体发生下沉，从而起到更好的保水作用。另外本发明的固含(量)只有1.5％-3.0％，重均分子量约为100万，在低反应物浓度(约为6％)下得到这样的聚合物，在聚丙烯酰胺的合成上也是少有的。聚丙烯酰胺的合成上，单体浓度一般都大于20％，单体浓度越高，在引发剂作用下发生的几率越高，聚合物的分子量越大。但是，聚合物分子量太大，会影响减水剂的减水性能，增大减水剂的掺量，提高外加剂成本。本发明采用多次稀释、提高反应温度、降低搅拌速度和高效引发剂手段实现了低单体浓度下的共聚反应(6％)。本发明改进了阴离子聚丙烯酰胺的缺点，对其重新进行分子设计，使其成为一种长效混凝土保水剂。
本发明的有益效果是：本发明水溶性好，可直接与其他混凝土外加剂进行复配，匀化时间短，不会出现析出、分层等现象；本发明保水性能好，掺量低，这是由于其分子量大(百万级别)，分子链上引入少量的疏水基团，使之形成分子间缔合的几率增大，提高了保水能力；本发明对混凝土的长久保水性能好，这是因为6％-10％甲基丙烯酸的引入，降低了羧基与多价金属离子螯合的几率，更重要的是分子设计中的引入的分子间疏水缔合作用受盐溶液影响较小，从而能够达到长效保水的作用。
本发明溶解性好、与减水剂、缓凝剂等其他混凝土外加剂的相容性好，降低了新拌混凝土泌水可能性，改善了混凝土的和易性、可泵性，且对混凝土后期强度无不良影响。由于其良好的复配性能、抗离析性能使应用更加的广泛，适用于初始泌水以及滞后泌水的新拌混凝土、预制混凝土以及泵送混凝土。
综上所述，本发明的水溶性好，与减水剂、缓凝剂等其它混凝土外加剂的相容性好，可直接与这些混凝土外加剂进行复配，它的保水性能好，明显提高了混凝土的黏稠性，对于混凝土的离析及泌水具有长效改善作用，使得新拌混凝土具有良好的和易性能，降低了混凝土的泌水率。
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1：本发明所述的长效混凝土保水剂是由下述质量份数(单位可以是克)的原料制成的：丙烯酰胺8份，甲基丙烯酸0.5份，疏水单体即甲基丙烯酸异丁酯0.005份，引发剂0.8份，去离子水587份，5wt％的氢氧化钠溶液2份。所述的引发剂为0.5份过硫酸铵与0.3份维生素C的组合。
所述的长效混凝土保水剂的制备方法包括如下工艺步骤：①将丙烯酰胺、甲基丙烯酸、疏水单体、140份去离子水投入(1L的圆底)三口瓶中，本步骤中加入去离子水的量即第一次加入去离子水的量使单体浓度达到5.7％，开启机械搅拌，升温至45℃，在三口瓶中加入引发剂，即先加入过硫酸铵，搅拌均匀后，再加入维生素C，降低搅拌速度，慢速搅拌，搅拌速度至40转/分钟，反应5小时，得到反应产物；②然后，再在三口瓶中加入200份去离子水对所述反应产物进行稀释，搅拌均匀后，停止搅拌，熟化5小时；③再在三口瓶中加入剩余的去离子水247份，之后加入5wt％的氢氧化钠溶液，搅拌均匀,得到(固含为1.6％的)无色透明粘稠溶液即为长效混凝土保水剂。上述各步骤反应过程中，反应温度为45～47℃。
实施例2：本发明所述的长效混凝土保水剂是由下述质量份数的原料制成的：丙烯酰胺9份，甲基丙烯酸0.7份，疏水单体即甲基丙烯酸异丁酯0.01份，引发剂0.5～0.8份，去离子水650份，5wt％的氢氧化钠溶液2份。所述的引发剂为0.5份过硫酸铵与0.3份亚硫酸氢钠的组合。
所述的长效混凝土保水剂的制备方法包括如下工艺步骤：①将丙烯酰胺、甲基丙烯酸、疏水单体、148份去离子水投入(1L的圆底)三口瓶中，本步骤中加入去离子水的量即第一次加入去离子水的量使单体浓度达到6.16％，开启机械搅拌，升温至45℃，在三口瓶中加入引发剂，即先加入过硫酸铵，搅拌均匀后，再加入亚硫酸氢钠，降低搅拌速度，慢速搅拌，搅拌速度至50转/分钟，反应5小时，得到反应产物；②然后，再在三口瓶中加入200份去离子水对所述反应产物进行稀释，搅拌均匀后，停止搅拌，熟化5小时；③再在三口瓶中加入剩余的去离子水302份，之后加入5wt％的氢氧化钠溶液，搅拌均匀,得到(固含为1.6％的)无色透明粘稠溶液即为长效混凝土保水剂。上述各步骤反应过程中，反应温度为45～47℃。
实施例3：本发明所述的长效混凝土保水剂是由下述质量份数的原料制成的：丙烯酰胺8份，甲基丙烯酸0.5份，疏水单体即甲基丙烯酸二甲氨基乙酯0.005份，引发剂即偶氮二异丁基脒盐酸盐0.5份，去离子水587份，5wt％的氢氧化钠溶液2份。
所述的长效混凝土保水剂的制备方法包括如下工艺步骤：①将丙烯酰胺、甲基丙烯酸、疏水单体、140份去离子水投入(1L的圆底)三口瓶中，本步骤中加入去离子水的量即第一次加入去离子水的量使单体浓度达到5.7％，开启机械搅拌，升温至50℃，在三口瓶中加入引发剂，搅拌均匀，降低搅拌速度，慢速搅拌，搅拌速度至40转/分钟，反应5小时，得到反应产物；②然后，再在三口瓶中加入200份去离子水对所述反应产物进行稀释，搅拌均匀后，停止搅拌，熟化5小时；③再在三口瓶中加入剩余的去离子水247份，之后加入5wt％的氢氧化钠溶液，搅拌均匀,得到(固含为1.6的)无色透明粘稠溶液即为长效混凝土保水剂。上述各步骤反应过程中，反应温度为48～50℃。
实施例4：本发明所述的长效混凝土保水剂是由下述质量份数的原料制成的：丙烯酰胺9份，甲基丙烯酸0.7份，疏水单体即甲基丙烯酸二甲氨基乙酯0.005份，引发剂0.6份，去离子水650份，5wt％的氢氧化钠溶液3份；所述的引发剂为亚硫酸氢钠、偶氮二异丁基脒盐酸盐两种的组合，二者的质量之比为1∶1。
所述的长效混凝土保水剂的制备方法包括如下工艺步骤：①将丙烯酰胺、甲基丙烯酸、疏水单体、148份去离子水投入(1L的圆底)三口瓶中，本步骤中加入去离子水的量即第一次加入去离子水的量使单体浓度达到6.15％，开启机械搅拌，升温至45℃，在三口瓶中加入(引发剂)亚硫酸氢钠、偶氮二异丁基脒盐酸盐，搅拌均匀，降低搅拌速度，慢速搅拌，搅拌速度至40转/分钟，反应5小时，得到反应产物；②然后，再在三口瓶中加入200份去离子水对所述反应产物进行稀释，搅拌均匀后，停止搅拌，熟化5小时；③再在三口瓶中加入剩余的去离子水302份，之后加入5wt％的氢氧化钠溶液，搅拌均匀,得到(固含为1.63的)无色透明粘稠溶液即为长效混凝土保水剂。上述各步骤反应过程中，反应温度为45～47℃。
在混凝土搅拌中加入本发明的混凝土保水剂(掺量为0.1％～0.5％，即保水剂质量占混凝土中胶凝材料总质量是0.1％～0.5％)，可以明显提高混凝土的黏稠性，对于混凝土的离析及泌水具有长效改善作用，使得新拌混凝土具有良好的和易性能，降低了混凝土的泌水率，其粘度数据、混凝土扩展度和泌水率数据见表1和表2。
表1保水剂粘度测试结果
| 实例编号 | 固含量 | 粘度 |
| 实施例1 | 1.6％ | 52.35 |
| 实施例2 | 1.6％ | 62.28 |
| 实施例3 | 1.6％ | 89.57 |
| 实施例4 | 1.6％ | 92.35 |
注：保水剂粘度测定参照国家标准《GB/T265-88石油产品运动粘度测定法》。
表2混凝土扩展度和泌水率比
| 实例编号 | 扩展度 | 泌水率比 | 状态 |
| 空白 | 500 | 42.5％ | 泌水严重，和易性差 |
| 1 | 480 | 21.5％ | 泌水改善，和易性改善 |
| 2 | 480 | 18.3％ | 泌水改善，和易性改善 |
| 3 | 470 | 12.5％ | 基本不泌水，和易性良好 |
| 4 | 470 | 10.8％ | 基本不泌水，和易性良好 |
注：混凝土的以上数据的测定方法参照国家标准GB8076-2008进行。
从以上实施例可知，本发明的混凝土保水剂明显提高了混凝土的黏稠性，对于混凝土的离析及泌水具有长效改善作用，使得新拌混凝土具有良好的和易性能，降低了混凝土的泌水率。
综上所述，本发明的以上各实施例水溶性好，掺量少，与减水剂、缓凝剂等其它混凝土外加剂的相容性好，可直接与这些混凝土外加剂进行复配，它的保水性能好，明显提高了混凝土的黏稠性，对于混凝土的离析及泌水具有长效改善作用，使得新拌混凝土具有良好的和易性能，降低了混凝土的泌水率。比已有相关的混凝土保水剂相比，本发明的制造成本降低了25％以上。
Claims (10)
1.一种长效混凝土保水剂，其特征在于它是由下述质量份数的原料制成的：丙烯酰胺8～10份，甲基丙烯酸0.5～1份，疏水单体0.005～0.01份，引发剂0.5～0.8份，去离子水500～650份，5wt％的氢氧化钠溶液2～5份；其中，所述的疏水单体为甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯中的一种；所述的引发剂为过硫酸铵、亚硫酸氢钠、维生素C、偶氮二异丁基脒盐酸盐中的一种或两种的组合；
所述的长效混凝土保水剂的制备方法包括如下工艺步骤：①将丙烯酰胺、甲基丙烯酸、疏水单体、140～150份去离子水投入三口瓶中，开启机械搅拌，升温至45～50℃，在三口瓶中加入引发剂，搅拌均匀，降低搅拌速度，慢速搅拌，反应4～5小时，得到反应产物；②然后，再在三口瓶中加入200～210份去离子水对所述反应产物进行稀释，搅拌均匀后，停止搅拌，熟化4～5小时；③再在三口瓶中加入剩余的去离子水，之后加入5wt％的氢氧化钠溶液，搅拌均匀,得到无色透明粘稠溶液即为长效混凝土保水剂。
2.根据权利要求1所述的长效混凝土保水剂，其特征在于上述丙烯酰胺为工业级，纯度为99.3％；所述甲基丙烯酸，相对密度1.01，纯度为99.5％；所述疏水单体、引发剂均为工业级产品；所述的去离子水电导率≤40μS/cm。
3.根据权利要求1所述的长效混凝土保水剂，其特征在于上述步骤①中加入去离子水的量即第一次加入去离子水的量应使单体浓度达到5.5％以上；慢速搅拌的搅拌速度≤60转/分钟。
4.根据权利要求1所述的长效混凝土保水剂，其特征在于上述各步骤反应过程中，反应温度为45～50℃。
5.根据权利要求1所述的长效混凝土保水剂，其特征在于它是由下述质量份数的原料制成的：丙烯酰胺8份，甲基丙烯酸0.5份，疏水单体即甲基丙烯酸异丁酯0.005份，引发剂0.8份，去离子水587份，5wt％的氢氧化钠溶液2份。所述的引发剂为0.5份过硫酸铵与0.3份维生素C的组合；
所述的长效混凝土保水剂的制备方法包括如下工艺步骤：①将丙烯酰胺、甲基丙烯酸、疏水单体、140份去离子水投入三口瓶中，本步骤中加入去离子水的量即第一次加入去离子水的量使单体浓度达到5.7％，开启机械搅拌，升温至45℃，在三口瓶中加入引发剂，即先加入过硫酸铵，搅拌均匀后，再加入维生素C，降低搅拌速度，慢速搅拌，搅拌速度至40转/分钟，反应5小时，得到反应产物；②然后，再在三口瓶中加入200份去离子水对所述反应产物进行稀释，搅拌均匀后，停止搅拌，熟化5小时；③再在三口瓶中加入剩余的去离子水247份，之后加入5wt％的氢氧化钠溶液，搅拌均匀,得到无色透明粘稠溶液即为长效混凝土保水剂，上述各步骤反应过程中，反应温度为45～47℃。
6.根据权利要求1所述的长效混凝土保水剂，其特征在于它是由下述质量份数的原料制成的：丙烯酰胺9份，甲基丙烯酸0.7份，疏水单体即甲基丙烯酸异丁酯0.01份，引发剂0.5～0.8份，去离子水650份，5wt％的氢氧化钠溶液2份。所述的引发剂为0.5份过硫酸铵与0.3份亚硫酸氢钠的组合；
所述的长效混凝土保水剂的制备方法包括如下工艺步骤：①将丙烯酰胺、甲基丙烯酸、疏水单体、148份去离子水投入三口瓶中，本步骤中加入去离子水的量即第一次加入去离子水的量使单体浓度达到6.16％，开启机械搅拌，升温至45℃，在三口瓶中加入引发剂，即先加入过硫酸铵，搅拌均匀后，再加入亚硫酸氢钠，降低搅拌速度，慢速搅拌，搅拌速度至50转/分钟，反应5小时，得到反应产物；②然后，再在三口瓶中加入200份去离子水对所述反应产物进行稀释，搅拌均匀后，停止搅拌，熟化5小时；③再在三口瓶中加入剩余的去离子水302份，之后加入5wt％的氢氧化钠溶液，搅拌均匀,得到无色透明粘稠溶液即为长效混凝土保水剂，上述各步骤反应过程中，反应温度为45～47℃。
7.根据权利要求1所述的长效混凝土保水剂，其特征在于它是由下述质量份数的原料制成的：丙烯酰胺8份，甲基丙烯酸0.5份，疏水单体即甲基丙烯酸二甲氨基乙酯0.005份，引发剂即偶氮二异丁基脒盐酸盐0.5份，去离子水587份，5wt％的氢氧化钠溶液2份；
所述的长效混凝土保水剂的制备方法包括如下工艺步骤：①将丙烯酰胺、甲基丙烯酸、疏水单体、140份去离子水投入三口瓶中，本步骤中加入去离子水的量即第一次加入去离子水的量使单体浓度达到5.7％，开启机械搅拌，升温至50℃，在三口瓶中加入引发剂，搅拌均匀，降低搅拌速度，慢速搅拌，搅拌速度至40转/分钟，反应5小时，得到反应产物；②然后，再在三口瓶中加入200份去离子水对所述反应产物进行稀释，搅拌均匀后，停止搅拌，熟化5小时；③再在三口瓶中加入剩余的去离子水247份，之后加入5wt％的氢氧化钠溶液，搅拌均匀,得到无色透明粘稠溶液即为长效混凝土保水剂，上述各步骤反应过程中，反应温度为48～50℃。
8.根据权利要求1所述的长效混凝土保水剂，其特征在于它是由下述质量份数的原料制成的：丙烯酰胺9份，甲基丙烯酸0.7份，疏水单体即甲基丙烯酸二甲氨基乙酯0.005份，引发剂0.6份，去离子水650份，5wt％的氢氧化钠溶液3份；所述的引发剂为亚硫酸氢钠、偶氮二异丁基脒盐酸盐两种的组合，二者的质量之比为1∶1；
所述的长效混凝土保水剂的制备方法包括如下工艺步骤：①将丙烯酰胺、甲基丙烯酸、疏水单体、148份去离子水投入三口瓶中，本步骤中加入去离子水的量即第一次加入去离子水的量使单体浓度达到6.15％，开启机械搅拌，升温至45℃，在三口瓶中加入(引发剂)亚硫酸氢钠、偶氮二异丁基脒盐酸盐，搅拌均匀，降低搅拌速度，慢速搅拌，搅拌速度至40转/分钟，反应5小时，得到反应产物；②然后，再在三口瓶中加入200份去离子水对所述反应产物进行稀释，搅拌均匀后，停止搅拌，熟化5小时；③再在三口瓶中加入剩余的去离子水302份，之后加入5wt％的氢氧化钠溶液，搅拌均匀,得到无色透明粘稠溶液即为长效混凝土保水剂，上述各步骤反应过程中，反应温度为45～47℃。
9.一种权利要求1所述的长效混凝土保水剂的制备方法，其特征在于它包括如下工艺步骤：①将丙烯酰胺、甲基丙烯酸、疏水单体、140～150份去离子水投入三口瓶中，开启机械搅拌，升温至45～50℃，在三口瓶中加入引发剂，搅拌均匀，降低搅拌速度，慢速搅拌，反应4～5小时，得到反应产物；②然后，再在三口瓶中加入200～210份去离子水对所述反应产物进行稀释，搅拌均匀后，停止搅拌，熟化4～5小时；③再在三口瓶中加入剩余的去离子水，之后加入5wt％的氢氧化钠溶液，搅拌均匀,得到无色透明粘稠溶液即为长效混凝土保水剂。
10.根据权利要求9所述的长效混凝土保水剂的制备方法，其特征在于上述步骤①中加入去离子水的量即第一次加入去离子水的量应使单体浓度达到5.5％以上；慢速搅拌的搅拌速度≤60转/分钟；上述各步骤反应过程中，反应温度为45～50℃。
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