CN107381201A - 一种摆动式保护膜折叠装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种摆动式保护膜折叠装置，包括底板和侧板，底板上还设置有定板和移动板，移动板底部与底板上端面通过滑动机构相连接，底板上端面左端还设置有固定板，所述固定板上设置有螺杆，所述侧板上设置有转动轴，所述转动轴位于侧板左侧的一端固定连接有扇形摆动板，所述扇形摆动板顶端设置有与之垂直的横轴，横轴上设置有保护膜卷轮，两个滑块下端固定连接有上齿条，上齿条下方设置有与之平行的双面齿条，且上齿条两端通过连杆与双面齿条固定连接，驱动电机转轴上设置有不完全齿轮，所述双面齿条下端与齿轮相啮合。本发明结构简单，无需使驱动电机正反转，提高了保护膜折叠的效率，保护膜折叠整齐，操作简便，实用性较强。

Description

一种摆动式保护膜折叠装置

技术领域

本发明涉及一种保护膜生产装置，具体是一种摆动式保护膜折叠装置。

背景技术

保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，而在保护膜生产中，通常需要将保护膜折叠起来，以便于保护膜便于压平，而一般的保护膜折叠需要驱动电机实现正反转来实现保护膜折叠，这样可能需要保护膜折叠暂停，同时也减小了驱动电机的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种摆动式保护膜折叠装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种摆动式保护膜折叠装置，包括底板和侧板，所述侧板设置在底板上端面右侧，底板上还设置有定板和移动板，定板位于底板右侧，移动板位于底板左侧，移动板底部与底板上端面通过滑动机构相连接，底板上端面左端还设置有固定板，所述固定板上设置有螺杆，且螺杆与固定板通过螺纹配合相连接；所述侧板上设置有转动轴，所述转动轴位于侧板左侧的一端固定连接有扇形摆动板，所述扇形摆动板顶端设置有与之垂直的横轴，横轴上设置有保护膜卷轮，所述转动轴位于侧板右侧的一端设置有齿轮，侧板远离扇形摆动板一侧设置有支撑板和驱动电机，所述支撑板位于齿轮上方，支撑板下端面设置有T型滑槽，T型滑槽内设置有两个与之滑动连接支撑滑块，两个滑块下端固定连接有上齿条，上齿条下方设置有与之平行的双面齿条，且上齿条两端通过连杆与双面齿条固定连接，驱动电机转轴上设置有不完全齿轮，不完全齿轮位于双面齿条和上齿条之间，所述双面齿条下端与齿轮相啮合。

作为本发明进一步的方案：所述转动轴与侧板通过轴承转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述滑动机构包括设置在底板上的滑槽和设置在滑槽内的滑块，滑块的右端通过弹簧与滑槽内壁相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述横轴与扇形摆动板转动连接，所述横轴与设置在扇形摆动板上转动电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过不完全齿轮的设置使得转动轴反复正反转，从而使得扇形摆动板来回摆动，使得保护膜折叠起来，无需使得驱动电机正反转，避免了保护膜折叠的暂停，提高了保护膜折叠的效率，通过横轴的缓慢转动配合横轴的摆动，从而使得保护膜折叠整齐，通过移动板和定板的设置可以形成一个放置槽，避免了保护膜折叠混乱。本发明结构简单，无需使驱动电机正反转，提高了保护膜折叠的效率，保护膜折叠整齐，操作简便，实用性较强。

附图说明

图1为摆动式保护膜折叠装置的结构示意图。

图2为摆动式保护膜折叠装置中侧板的右侧视结构示意图。

其中：底板1、侧板2、定板3、移动板4、固定板5、滑槽6、滑块7、弹簧8、螺杆9、压板10、转动轴11、齿轮12、扇形摆动板13、横轴14、保护膜卷轮15、支撑板16、T型滑槽17、支撑滑块18、上齿条19、不完全齿轮20、双面齿条21、驱动电机22、连杆23、转动电机24。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种摆动式保护膜折叠装置，包括底板1和侧板2，所述侧板2设置在底板1上端面右侧，底板1上还设置有定板3和移动板4，定板3位于底板1右侧，移动板4位于底板1左侧，移动板4底部与底板1上端面通过滑动机构相连接，所述滑动机构包括设置在底板1上的滑槽6和设置在滑槽6内的滑块7，滑块7的右端通过弹簧8与滑槽6内壁相连接，底板1上端面左端还设置有固定板5，所述固定板5上设置有螺杆9，且螺杆9与固定板5通过螺纹配合相连接；所述侧板2上设置有转动轴11，且转动轴11与侧板2通过轴承转动连接，所述转动轴11位于侧板2左侧的一端固定连接有扇形摆动板13，所述扇形摆动板13顶端设置有与之垂直的横轴14，且横轴14与扇形摆动板13转动连接，所述横轴14与设置在扇形摆动板13上转动电机24，横轴14上设置有保护膜卷轮15，所述转动轴11位于侧板2右侧的一端设置有齿轮12，侧板2远离扇形摆动板13一侧设置有支撑板16和驱动电机22，所述支撑板17位于齿轮12上方，支撑板16下端面设置有T型滑槽17，T型滑槽17内设置有两个与之滑动连接支撑滑块18两个滑块18下端固定连接有上齿条19，上齿条19下方设置有与之平行的双面齿条21，且上齿条19两端通过连杆23与双面齿条21固定连接，驱动电机22转轴上设置有不完全齿轮20，不完全齿轮20位于双面齿条21和上齿条19之间，所述双面齿条21下端与齿轮12相啮合。

本发明的工作原理是：首先根据保护膜的宽度，通过调节螺杆9使得移动板4沿滑槽6移动，从而使得移动板4和定板3之间形成一个适合保护膜的宽度的放置槽，然后将缠有保护膜的保护膜卷轮15安装在横轴14上，然后同时启动驱动电机22和转动电机24，转动电机24使得带动横轴14转动，从而使得保护膜卷轮15上保护膜脱离保护膜卷轮15，而驱动电机22通过带动不完全齿轮22转动，不完全齿轮2通过分别与双面齿条21、上齿条19相啮合，使得双面齿条21左右移动，而双面齿条21的左右移动带动齿轮12正反转反复装换，从而使得转动轴11上的扇形摆动板13来回摆动，从而使得横轴14上的保护膜卷轮15来回摆动，从而使得脱离保护膜卷轮15的保护膜折叠。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种摆动式保护膜折叠装置，包括底板(1)和侧板(2)，所述侧板(2)设置在底板(1)上端面右侧，其特征在于，底板(1)上还设置有定板(3)和移动板(4)，定板(3)位于底板(1)右侧，移动板(4)位于底板(1)左侧，移动板(4)底部与底板(1)上端面通过滑动机构相连接，底板(1)上端面左端还设置有固定板(5)，所述固定板(5)上设置有螺杆(9)，且螺杆(9)与固定板(5)通过螺纹配合相连接；所述侧板(2)上设置有转动轴(11)，所述转动轴(11)位于侧板(2)左侧的一端固定连接有扇形摆动板(13)，所述扇形摆动板(13)顶端设置有与之垂直的横轴(14)，横轴(14)上设置有保护膜卷轮(15)，所述转动轴(11)位于侧板(2)右侧的一端设置有齿轮(12)，侧板(2)远离扇形摆动板(13)一侧设置有支撑板(16)和驱动电机(22)，所述支撑板(17)位于齿轮(12)上方，支撑板(16)下端面设置有T型滑槽(17)，T型滑槽(17)内设置有两个与之滑动连接支撑滑块(18)，两个滑块(18)下端固定连接有上齿条(19)，上齿条(19)下方设置有与之平行的双面齿条(21)，且上齿条(19)两端通过连杆(23)与双面齿条(21)固定连接，驱动电机(22)转轴上设置有不完全齿轮(20)，不完全齿轮(20)位于双面齿条(21)和上齿条(19)之间，所述双面齿条(21)下端与齿轮(12)相啮合。

2.根据权利要求1所述的摆动式保护膜折叠装置，其特征在于，所述转动轴(11)与侧板(2)通过轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的摆动式保护膜折叠装置，其特征在于，所述滑动机构包括设置在底板(1)上的滑槽(6)和设置在滑槽(6)内的滑块(7)，滑块(7)的右端通过弹簧(8)与滑槽(6)内壁相连接。

4.根据权利要求1所述的摆动式保护膜折叠装置，其特征在于，所述横轴(14)与扇形摆动板(13)转动连接，所述横轴(14)与设置在扇形摆动板(13)上转动电机(24)。