CN106697577B - 一种密封罐状容器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密封罐状容器，包括圆形基座,所述圆形基座上表面开有一号圆形凹槽，所述一号圆形凹槽内嵌装有圆形承载桶，所述圆形承载桶内下表面设有转动捣碎机构，所述圆形承载桶上表面开有一号圆形开口，所述圆形承载桶上表面设有密封机构，所述圆形基座下表面设有移动机构，所述圆形承载桶侧表面上设有抬起机构，所述圆形承载桶侧表面上设有控制器。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及糖承载领域，特别是一种密封罐状容器。
背景技术
近年来，我国经济水平不断提高的同时，人们的生活条件也发生了巨大的改善，食用的东西都讲究色香味俱全，缺少哪一样的调味剂都不能达到完美，调味剂是怕潮湿的，一旦弄湿了调味剂，就不能食用了，也会造成浪费，因此调味剂的存储应该进行密封和防潮，但是对于糖来说，如果只是简单的湿润了一点，只要将其凝结的块状进行捣碎还是可以使用的，由于糖块比较坚硬，人工捣碎比较吃力，储藏糖的罐子空间体积较小，操作不方便，造成了极大的不便，因此为了解决这些情况，设计一种密封防潮同时带有内部捣碎的装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种密封罐状容器。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种密封罐状容器，包括圆形基座,所述圆形基座上表面开有一号圆形凹槽，所述一号圆形凹槽内嵌装有圆形承载桶，所述圆形承载桶内下表面设有转动捣碎机构，所述圆形承载桶上表面开有一号圆形开口，所述圆形承载桶上表面设有密封机构，所述圆形基座下表面设有移动机构，所述圆形承载桶侧表面上设有抬起机构，所述密封机构由设置在圆形承载桶侧表面上的圆环密封圈、设置在圆形承载桶侧表面上且位于圆环密封圈下方的多个凹槽H、嵌装在每个凹槽H内且与圆环密封圈下表面相搭接的L形支撑杆、开在圆环密封圈侧表面上的多个弧形凹槽、设置在每个弧形凹槽内的弧形轴、套装在每个弧形轴上的摆动杆、嵌装在圆环密封圈上表面的竖直圆柱、套装在每个竖直圆柱上且与竖直圆柱相垂直的电控推动杆、铰链连接在多个摆动杆一端面上且与圆形承载桶相匹配的圆形无底密封壳、套装在每个电控推动杆上且与圆形无底密封壳内侧表面上相搭接的弧形密封圈、套装在每个弧形密封圈上的毛绒层、开在圆形无底密封壳上表面的一号圆形通孔、嵌装在一号圆形通孔内的T型密封塞、设置在圆形无底密封壳上表面的N形把手、设置在圆形无底密封壳内上表面的挤压机构共同构成，所述圆形承载桶侧表面上设有控制器，所述控制器的输出端通过导线与电控推动杆电性连接。
所述挤压机构由设置在圆形无底密封壳内下表面且位于一号圆形通孔外侧的两组弧形承载板、设置在每个弧形承载板下表面一端且与圆形无底密封壳下表面连接的紧定螺钉、嵌装在每个弧形承载板下表面的弧形滑轨G、设置在每个弧形滑轨G上的电控小车、固定连接在每个电控小车下表面的电控伸缩杆、套装在每个电控伸缩杆上的竖直空心壳、设置在每个竖直空心壳内且旋转端为水平的一号微型旋转电机、套装在每个一号微型旋转电机旋转端上的转动圆盘、固定连接在每个转动圆盘侧表面上的多个挤压折形片共同构成，所述控制器的输出端通过导线分别与电控小车和一号微型旋转电机电性连接。
所述转动捣碎机构由开在圆形承载桶内下表面的一号十字形通孔、开在圆形基座上表面且与一号十字形通孔相对应的二号十字形通孔、设置在一号十字形通孔和二号十字形通孔内的移动圆杆、设置在移动圆杆与一号十字形通孔之间的弹性密封带、套装在移动圆杆上的一号转动轴承、套装在一号转动轴承上的捣碎轮、设置在圆形基座下表面的交叉框架、设置在交叉框架上表面且与二号十字形通孔相对应的十字形滑轨、设置在十字形滑轨上的电控小车T、设置在电控小车T上表面且旋转端向上的二号微型旋转电机、套装在二号微型旋转电机旋转端上且与移动圆杆下端面上连接的固定圆筒共同构成，所述控制器的输出端通过导线分别与电控小车T和二号微型旋转电机电性连接。
所述抬起机构由固定连接在圆形承载桶侧表面上且位于圆环密封圈下方的一组条形凸起、开在每个条形凸起前表面上的一号条形凹槽、开在每个一号条形凹槽内左右两相对侧表面上的一组竖直凹槽、设置在每个竖直凹槽内的移动块、嵌装在每组移动块且与所对应一号条形凹槽相匹配的U形把手、套装在每个U形把手上的多个转动圆环共同构成。
所述移动机构由设置在圆形基座下表面的多个圆形垫板、嵌装在每个圆形垫板下表面的矩形柱体、嵌装在每个矩形柱体侧表面上且旋转端为水平的三号微型旋转电机、套装在每个三号微型旋转电机旋转端上的摆动臂、设置在每个摆动臂下表面的短圆柱、套装在每个短圆柱上的固定框架、套装在每个固定框架上的二号转动轴承、套装在每个二号转动轴承上的滚动轮共同构成，所述控制器的输出端通过导线与三号微型旋转电机电性连接。
所述多个凹槽H的数量为4-6个，所述多个凹槽H位于同一圆周上。
所述多个弧形凹槽的数量为3-5个，所述多个弧形凹槽位于同一圆周上。
所述控制器为MAM-200C的控制器。
所述控制器内设有PLC控制系统。
所述控制器上设有电容触摸屏和市电接口，所述控制器的输出端通过导线与电容触摸屏电性连接，所述控制器的输入端通过导线与市电接口电性连接。
利用本发明的技术方案制作的一种密封罐状容器，一种结构比较简单，操作也比较方便，密封效果好，捣碎方便，节约时间，减轻劳动强度，减少浪费的装置。
附图说明
图1是本发明所述一种密封罐状容器的结构示意图；
图2是本发明所述挤压机构的局部放大图；
图3是本发明所述转动捣碎机构的局部放大图；
图4是本发明所述一种密封罐状容器的俯视图；
图5是本发明所述抬起机构的局部示意图；
图6是本发明所述一种密封罐状容器的局部仰视图；
图中，1、圆形基座；2、一号圆形凹槽；3、圆形承载桶；4、一号圆形开口；5、圆环密封圈；6、凹槽H；7、L形支撑杆；8、弧形凹槽；9、弧形轴；10、摆动杆；11、竖直圆柱；12、电控推动杆；13、圆形无底密封壳；14、弧形密封圈；15、毛绒层；16、一号圆形通孔；17、T型密封塞；18、N形把手；19、控制器；20、弧形承载板；21、紧定螺钉；22、弧形滑轨G；23、电控小车；24、电控伸缩杆；25、竖直空心壳；26、一号微型旋转电机；27、转动圆盘；28、挤压折形片；29、一号十字形通孔；31、二号十字形通孔;32、移动圆杆；33、弹性密封带；34、一号转动轴承；35、捣碎轮；36、交叉框架；37、十字形滑轨；38、电控小车T；39、二号微型旋转电机；40、固定圆筒；41、条形凸起；42、一号条形凹槽；43、竖直凹槽；44、移动块；45、U形把手；46、转动圆环；47、圆形垫板；48、矩形柱体；49、三号微型旋转电机；50、摆动臂；51、短圆柱；52、固定框架；53、二号转动轴承；54、滚动轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种密封罐状容器，包括圆形基座1,所述圆形基座1上表面开有一号圆形凹槽2，所述一号圆形凹槽2内嵌装有圆形承载桶3，所述圆形承载桶3内下表面设有转动捣碎机构，所述圆形承载桶3上表面开有一号圆形开口4，所述圆形承载桶3上表面设有密封机构，所述圆形基座1下表面设有移动机构，所述圆形承载桶3侧表面上设有抬起机构，所述密封机构由设置在圆形承载桶3侧表面上的圆环密封圈5、设置在圆形承载桶3侧表面上且位于圆环密封圈5下方的多个凹槽H6、嵌装在每个凹槽H6内且与圆环密封圈5下表面相搭接的L形支撑杆7、开在圆环密封圈5侧表面上的多个弧形凹槽8、设置在每个弧形凹槽8内的弧形轴9、套装在每个弧形轴9上的摆动杆10、嵌装在圆环密封圈5上表面的竖直圆柱11、套装在每个竖直圆柱11上且与竖直圆柱11相垂直的电控推动杆12、铰链连接在多个摆动杆10一端面上且与圆形承载桶3相匹配的圆形无底密封壳13、套装在每个电控推动杆12上且与圆形无底密封壳13内侧表面上相搭接的弧形密封圈14、套装在每个弧形密封圈14上的毛绒层15、开在圆形无底密封壳13上表面的一号圆形通孔16、嵌装在一号圆形通孔16内的T型密封塞17、设置在圆形无底密封壳13上表面的N形把手18、设置在圆形无底密封壳13内上表面的挤压机构共同构成，所述圆形承载桶3侧表面上设有控制器19，所述控制器19的输出端通过导线与电控推动杆12电性连接;所述挤压机构由设置在圆形无底密封壳13内下表面且位于一号圆形通孔16外侧的两组弧形承载板20、设置在每个弧形承载板20下表面一端且与圆形无底密封壳13下表面连接的紧定螺钉21、嵌装在每个弧形承载板20下表面的弧形滑轨G22、设置在每个弧形滑轨G22上的电控小车23、固定连接在每个电控小车23下表面的电控伸缩杆24、套装在每个电控伸缩杆24上的竖直空心壳25、设置在每个竖直空心壳25内且旋转端为水平的一号微型旋转电机26、套装在每个一号微型旋转电机26旋转端上的转动圆盘27、固定连接在每个转动圆盘27侧表面上的多个挤压折形片28共同构成，所述控制器19的输出端通过导线分别与电控小车23和一号微型旋转电机26电性连接;所述转动捣碎机构由开在圆形承载桶3内下表面的一号十字形通孔29、开在圆形基座1上表面且与一号十字形通孔29相对应的二号十字形通孔31、设置在一号十字形通孔29和二号十字形通孔31内的移动圆杆32、设置在移动圆杆32与一号十字形通孔29之间的弹性密封带33、套装在移动圆杆32上的一号转动轴承34、套装在一号转动轴承34上的捣碎轮35、设置在圆形基座1下表面的交叉框架36、设置在交叉框架36上表面且与二号十字形通孔31相对应的十字形滑轨37、设置在十字形滑轨37上的电控小车T38、设置在电控小车T38上表面且旋转端向上的二号微型旋转电机39、套装在二号微型旋转电机39旋转端上且与移动圆杆32下端面上连接的固定圆筒40共同构成，所述控制器19的输出端通过导线分别与电控小车T38和二号微型旋转电机39电性连接;所述抬起机构由固定连接在圆形承载桶3侧表面上且位于圆环密封圈5下方的一组条形凸起41、开在每个条形凸起41前表面上的一号条形凹槽42、开在每个一号条形凹槽42内左右两相对侧表面上的一组竖直凹槽43、设置在每个竖直凹槽43内的移动块44、嵌装在每组移动块44且与所对应一号条形凹槽42相匹配的U形把手45、套装在每个U形把手45上的多个转动圆环46共同构成;所述移动机构由设置在圆形基座1下表面的多个圆形垫板47、嵌装在每个圆形垫板47下表面的矩形柱体48、嵌装在每个矩形柱体48侧表面上且旋转端为水平的三号微型旋转电机49、套装在每个三号微型旋转电机49旋转端上的摆动臂50、设置在每个摆动臂50下表面的短圆柱51、套装在每个短圆柱51上的固定框架52、套装在每个固定框架52上的二号转动轴承53、套装在每个二号转动轴承53上的滚动轮54共同构成，所述控制器19的输出端通过导线与三号微型旋转电机49电性连接;所述多个凹槽H6的数量为4-6个，所述多个凹槽H6位于同一圆周上;所述多个弧形凹槽8的数量为3-5个，所述多个弧形凹槽8位于同一圆周上;所述控制器19为MAM-200C的控制器;所述控制器19内设有PLC控制系统;所述控制器19上设有电容触摸屏和市电接口，所述控制器19的输出端通过导线与电容触摸屏电性连接，所述控制器19的输入端通过导线与市电接口电性连接。
本实施方案的特点为，圆形基座上表面开有一号圆形凹槽，一号圆形凹槽内嵌装有圆形承载桶，圆形承载桶内下表面设有转动捣碎机构，圆形承载桶上表面开有一号圆形开口，圆形承载桶上表面设有密封机构，圆形基座下表面设有移动机构，圆形承载桶侧表面上设有抬起机构，密封机构由设置在圆形承载桶侧表面上的圆环密封圈、设置在圆形承载桶侧表面上且位于圆环密封圈下方的多个凹槽H、嵌装在每个凹槽H内且与圆环密封圈下表面相搭接的L形支撑杆、开在圆环密封圈侧表面上的多个弧形凹槽、设置在每个弧形凹槽内的弧形轴、套装在每个弧形轴上的摆动杆、嵌装在圆环密封圈上表面的竖直圆柱、套装在每个竖直圆柱上且与竖直圆柱相垂直的电控推动杆、铰链连接在多个摆动杆一端面上且与圆形承载桶相匹配的圆形无底密封壳、套装在每个电控推动杆上且与圆形无底密封壳内侧表面上相搭接的弧形密封圈、套装在每个弧形密封圈上的毛绒层、开在圆形无底密封壳上表面的一号圆形通孔、嵌装在一号圆形通孔内的T型密封塞、设置在圆形无底密封壳上表面的N形把手、设置在圆形无底密封壳内上表面的挤压机构共同构成，圆形承载桶侧表面上设有控制器，控制器的输出端通过导线与电控推动杆电性连接,一种结构比较简单，操作也比较方便，密封效果好，捣碎方便，节约时间，减轻劳动强度，减少浪费的装置。
在本实施方案中，MAM-200C控制器控制该装置，PLC控制系统控制该装置启动，市电接口负责为该装置提供电源，圆形承载桶侧表面上的圆环密封圈负责密封，圆形承载桶侧表面上的圆环密封圈下表面的L形支撑杆进行支撑，圆环密封圈侧表面上的的弧形轴上的摆动杆进行摆动，圆环密封圈上表面的竖直圆柱上的电控推动杆推动圆形无底密封壳进行密封，弧形密封圈上的毛绒层也起到密封的的作用，圆形无底密封壳上表面的一号圆形通孔内的T型密封塞负责进行密封，圆形无底密封壳上表面的N形把手可以使该装置进行移动，圆形无底密封壳内下表面的弧形承载板下表面的弧形滑轨G上的电控小车带动电控伸缩杆上的竖直空心壳进行移动，竖直空心壳内的一号微型旋转电机带动转动圆盘上的挤压折形片进行挤压，圆形承载桶内下表面的一号十字形通孔和二号十字形通孔内的移动圆杆带动一号转动轴承上的捣碎轮进行捣碎，圆形基座下表面的交叉框架上表面且与二号十字形通孔上的十字形滑轨内的电控小车T带动二号微型旋转电机进行移动，二号微型旋转电机带动固定圆筒进行转动，该装置下方的滚动轮可以使该装置更好的移动，非常的方便快捷。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种密封罐状容器，包括圆形基座（1）,其特征在于，所述圆形基座（1）上表面开有一号圆形凹槽（2），所述一号圆形凹槽（2）内嵌装有圆形承载桶（3），所述圆形承载桶（3）内下表面设有转动捣碎机构，所述圆形承载桶（3）上表面开有一号圆形开口（4），所述圆形承载桶（3）上表面设有密封机构，所述圆形基座（1）下表面设有移动机构，所述圆形承载桶（3）侧表面上设有抬起机构，所述密封机构由设置在圆形承载桶（3）侧表面上的圆环密封圈（5）、设置在圆形承载桶（3）侧表面上且位于圆环密封圈（5）下方的多个凹槽H（6）、嵌装在每个凹槽H（6）内且与圆环密封圈（5）下表面相搭接的L形支撑杆（7）、开在圆环密封圈（5）侧表面上的多个弧形凹槽（8）、设置在每个弧形凹槽（8）内的弧形轴（9）、套装在每个弧形轴（9）上的摆动杆（10）、嵌装在圆环密封圈（5）上表面的竖直圆柱（11）、套装在每个竖直圆柱（11）上且与竖直圆柱（11）相垂直的电控推动杆（12）、铰链连接在多个摆动杆（10）一端面上且与圆形承载桶（3）相匹配的圆形无底密封壳（13）、套装在每个电控推动杆（12）上且与圆形无底密封壳（13）内侧表面上相搭接的弧形密封圈（14）、套装在每个弧形密封圈（14）上的毛绒层（15）、开在圆形无底密封壳（13）上表面的一号圆形通孔（16）、嵌装在一号圆形通孔（16）内的T型密封塞（17）、设置在圆形无底密封壳（13）上表面的N形把手（18）、设置在圆形无底密封壳（13）内上表面的挤压机构共同构成，所述圆形承载桶（3）侧表面上设有控制器（19），所述控制器（19）的输出端通过导线与电控推动杆（12）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种密封罐状容器，其特征在于，所述挤压机构由设置在圆形无底密封壳（13）内下表面且位于一号圆形通孔（16）外侧的两组弧形承载板（20）、设置在每个弧形承载板（20）下表面一端且与圆形无底密封壳（13）下表面连接的紧定螺钉（21）、嵌装在每个弧形承载板（20）下表面的弧形滑轨G（22）、设置在每个弧形滑轨G（22）上的电控小车（23）、固定连接在每个电控小车（23）下表面的电控伸缩杆（24）、套装在每个电控伸缩杆（24）上的竖直空心壳（25）、设置在每个竖直空心壳（25）内且旋转端为水平的一号微型旋转电机（26）、套装在每个一号微型旋转电机（26）旋转端上的转动圆盘（27）、固定连接在每个转动圆盘（27）侧表面上的多个挤压折形片（28）共同构成，所述控制器（19）的输出端通过导线分别与电控小车（23）和一号微型旋转电机（26）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种密封罐状容器，其特征在于，所述转动捣碎机构由开在圆形承载桶（3）内下表面的一号十字形通孔（29）、开在圆形基座（1）上表面且与一号十字形通孔（29）相对应的二号十字形通孔（31）、设置在一号十字形通孔（29）和二号十字形通孔（31）内的移动圆杆（32）、设置在移动圆杆（32）与一号十字形通孔（29）之间的弹性密封带（33）、套装在移动圆杆（32）上的一号转动轴承（34）、套装在一号转动轴承（34）上的捣碎轮（35）、设置在圆形基座（1）下表面的交叉框架（36）、设置在交叉框架（36）上表面且与二号十字形通孔（31）相对应的十字形滑轨（37）、设置在十字形滑轨（37）上的电控小车T（38）、设置在电控小车T（38）上表面且旋转端向上的二号微型旋转电机（39）、套装在二号微型旋转电机（39）旋转端上且与移动圆杆（32）下端面上连接的固定圆筒（40）共同构成，所述控制器（19）的输出端通过导线分别与电控小车T（38）和二号微型旋转电机（39）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种密封罐状容器，其特征在于，所述抬起机构由固定连接在圆形承载桶（3）侧表面上且位于圆环密封圈（5）下方的一组条形凸起（41）、开在每个条形凸起（41）前表面上的一号条形凹槽（42）、开在每个一号条形凹槽（42）内左右两相对侧表面上的一组竖直凹槽（43）、设置在每个竖直凹槽（43）内的移动块（44）、嵌装在每组移动块（44）且与所对应一号条形凹槽（42）相匹配的U形把手（45）、套装在每个U形把手（45）上的多个转动圆环（46）共同构成。
5.根据权利要求1所述的一种密封罐状容器，其特征在于，所述移动机构由设置在圆形基座（1）下表面的多个圆形垫板（47）、嵌装在每个圆形垫板（47）下表面的矩形柱体（48）、嵌装在每个矩形柱体（48）侧表面上且旋转端为水平的三号微型旋转电机（49）、套装在每个三号微型旋转电机（49）旋转端上的摆动臂（50）、设置在每个摆动臂（50）下表面的短圆柱（51）、套装在每个短圆柱（51）上的固定框架（52）、套装在每个固定框架（52）上的二号转动轴承（53）、套装在每个二号转动轴承（53）上的滚动轮（54）共同构成，所述控制器（19）的输出端通过导线与三号微型旋转电机（49）电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种密封罐状容器，其特征在于，所述多个凹槽H（6）的数量为4-6个，所述多个凹槽H（6）位于同一圆周上。
7.根据权利要求1所述的一种密封罐状容器，其特征在于，所述多个弧形凹槽（8）的数量为3-5个，所述多个弧形凹槽（8）位于同一圆周上。
8.根据权利要求1所述的一种密封罐状容器，其特征在于，所述控制器（19）为MAM-200C的控制器。
9.根据权利要求1所述的一种密封罐状容器，其特征在于，所述控制器（19）内设有PLC控制系统。
10.根据权利要求1所述的一种密封罐状容器，其特征在于，所述控制器（19）上设有电容触摸屏和市电接口，所述控制器（19）的输出端通过导线与电容触摸屏电性连接，所述控制器（19）的输入端通过导线与市电接口电性连接。
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