CN107379800A - 镭射pvc名片的制作方法及其镭射pvc名片 - Google Patents

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Abstract

镭射PVC名片的制作方法及其镭射PVC名片，它涉及塑料名片的制作方法。当今社会用于商业活动的名片成为市场的主流。按印刷油墨的色彩来分类，名片印刷每增加一种颜色，就得增加一次印刷，但是颜色的多少也决定了名片价格的因素之一。本发明所述的镭射PVC名片由上至下依次包括第一UV印刷层、镭射装饰层、PVC基层、第二UV印刷层，在所述的PVC基层正面依次印刷所述的镭射装饰层、所述的第一UV印刷层，在所述的PVC基层背面印刷所述的第二UV印刷层，印刷后进行层压、模切制得所述的镭射PVC名片。本发明增加塑料名片的印刷精度、美感，采用镭射油墨结合UV立体印刷，在美观的同时保证了印刷图案的清晰度。

Description

镭射PVC名片的制作方法及其镭射PVC名片
技术领域
本发明涉及塑料名片的制作方法；具体涉及一种镭射PVC名片的制作方法及其镭射PVC名片。
背景技术
现代社会，名片的使用相当普遍，名片的产生主要是为了交往，过去由于经济与交通均不发达，人们交往面不太广，对名片的需求量不大。随经济的迅速发展，人与人之间的交往增多，使用名片开始增多，用于商业活动的名片成为市场的主流。按印刷油墨的色彩来分类，名片印刷每增加一种颜色，就得增加一次印刷，三种颜色即可构成“彩色”，如果想要色彩饱满逼真，还得使用四色印刷，做成“真彩色”名片，但是颜色的多少也决定了名片价格的因素之一。以往塑料名片包括透明或半透明样式，但由于塑料的半透明，影响名片的视觉效果。为了增加塑料名片的印刷精度、美感，采用镭射油墨结合UV立体印刷，在美观的同时保证了印刷图案的清晰度。
发明内容
本发明目的是提供了镭射PVC名片的制作方法及其镭射PVC名片。
本发明通过以下技术方案实现：
一种镭射PVC名片的制作方法，包括如下步骤：
步骤1、配制镭射丝网印刷油墨，在PVC基层上通过丝网印刷机印刷镭射装饰层，印刷后自然晾晒风干，得到镭射装饰层；
步骤2、配置第一UV印刷层油墨，电脑平面设计图案、出版，在镭射装饰层上进行胶印印刷、固化，得到第一UV印刷层；
步骤3、配置第二UV印刷层油墨，电脑平面设计图案、出版，在PVC基层的背面进行胶印印刷、固化，得到第二UV印刷层；
步骤4、将步骤3的印刷品利用层压机进行层压，层压温度130～140℃，层压压力10～12MPa，层压时间30～40min；
步骤5、将步骤4的印刷品冷却至室温后，利用模切机进行模切，制得所述的镭射PVC名片。
本发明所述的镭射PVC名片的制作方法，步骤1中的镭射丝网印刷油墨主要是由镭射油墨、783溶剂、719溶剂、开孔剂、透明油墨制成，其重量份数分别为65～70份的镭射油墨、3～5份的783溶剂、3～5份的719溶剂、8～10份的开孔剂、10～12份的透明油墨，按照重量份数分别称量所述的镭射油墨、783溶剂、719溶剂、开孔剂、透明油墨，混合均匀后，静置24h后，使用前再次摇匀。
本发明所述的镭射PVC名片的制作方法，步骤1中的丝网印刷中丝网厚度36～37μm，刮板面的粗糙度为12～14μm。
本发明所述的镭射PVC名片的制作方法，步骤2中的第一UV印刷层油墨添加复合光引发剂、填料，所述的第一UV印刷层油墨、所述的复合光引发剂、填料的重量比为10～20：0.5：0.01，所述的复合光引发剂主要是由907、ITX、EDB制成，其重量份数分别为4份的907，3份的ITX，4份的EDB，所述的填料是纳米二氧化硅。
本发明所述的镭射PVC名片的制作方法，步骤2中的UV印刷固化采用UV灯组连续固化，UV灯功率150～200W/cm。
本发明所述的镭射PVC名片的制作方法，步骤3中的第二UV印刷层油墨添加复合光引发剂、填料，所述的第二UV印刷层油墨、所述的复合光引发剂、填料的重量比为8～15：0.5：0.01，所述的复合光引发剂主要是由907、ITX、EDB、369制成，其重量份数分别为6份的907，4份的ITX，2份的EDB，2份的369，所述的填料是纳米二氧化硅。
本发明所述的镭射PVC名片的制作方法，步骤3中的UV印刷固化采用UV灯组连续固化，UV灯功率180～200W/cm。
本发明所述的镭射PVC名片的制作方法，步骤5中的模切包括按照名片具体形状和尺寸切割、圆角切割、镂空切割。
本发明所述的镭射PVC名片，所述镭射PVC名片采用所述镭射PVC名片的制作方法制得。所述的镭射PVC名片由上至下依次包括第一UV印刷层、镭射装饰层、PVC基层、第二UV印刷层，在所述的PVC基层正面依次印刷所述的镭射装饰层、所述的第一UV印刷层，在所述的PVC基层背面印刷所述的第二UV印刷层，印刷后进行层压、模切制得所述的镭射PVC名片。
本发明所述的镭射PVC名片，所述的PVC基层是透明PVC片材。
本发明所述的镭射PVC名片的制作方法，镭射油墨发七彩光，具有特殊的装饰效果，一般只能通过反面印刷在透明材料上从而在正面获得镭射效果，如印正面须上光油或复膜，否者效果不理想。本申请在镭射油墨成分中添加少量的透明油墨，所述的镭射油墨印刷在透明PVC板材的正面，透明油墨溶于镭射油墨起到一定的提亮、上光作用，实现了镭射油墨的一次性印刷，不须二次印刷也能达到特殊的镭射装饰效果。
本发明所述的镭射PVC名片的制作方法，使用透明的PVC片材，实现了所述的镭射PVC名片正面、背面完全具有镭射效果，避免了PVC名片背面的二次印刷。
本发明所述的镭射PVC名片的制作方法，复合光引发剂中907的化学名称是2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮，具有高光引发剂效率，吸收波长330～385nm。能够与硫杂蒽酮光引发剂配合使用，吸光能力增强，用于引发丙烯酸酯和甲基丙烯酸甲酯等体系的快速固化。
本发明所述的镭射PVC名片的制作方法，复合光引发剂中ITX的化学名称为2异丙基硫杂蒽酮，能够用于透明或有色的UV-固化丝印油墨、复印清漆、平版印刷油墨、柔印油墨、电子产品、木材涂料、粘合剂、和光致抗蚀剂的高效光引发剂，与胺增效剂EDB同时使用。
本发明所述的镭射PVC名片的制作方法，复合光引发剂中EDB的化学名称为4-二甲胺基-苯甲酸乙酯，是一种高效的胺配合剂，同自由基Ⅱ型光引发剂一起使用适用于UV聚合单或多官能团的单体及低聚物为固态的胺增效剂，用于平版印刷油墨、粘合剂、丝柔网印刷油墨、阻焊油墨等子产品。
本发明所述的镭射PVC名片的制作方法，复合光引发剂中369的化学名称为2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮，是一种感光度范围高，高UV吸收性的高效UV紫外光引发剂，用于引发自由基的光聚合反应，能够与适当的共引发剂如184或651、907、ITX复配，用于UV固化油墨和涂料中，特别适用于UV有色体系固化，尤其是蓝色和黑色色相体系UV固化。
本发明所述的镭射PVC名片的制作方法，UV印刷具有立体效果，通过复合光引发剂添加到UV印刷层油墨，提高了普通UV印刷层油墨光固化速度，实现了印刷图案的进一步精细化。
本发明所述的镭射PVC名片的制作方法，第一UV印刷层油墨在所述的镭射PVC名片正面暗纹印刷，印刷名片的基本信息：姓名、电话、邮箱、地址、企业Logo、美术图案设计等。
本发明所述的镭射PVC名片的制作方法，第二UV印刷层油墨在所述的镭射PVC名片背面印刷二维码，便于通过二维码实现更全面的信息获取。
本发明所述的镭射PVC名片的制作方法，在UV印刷油墨中添加纳米二氧化硅的作用是提高UV油墨的耐磨性，延长名片的使用寿命。
具体实施方式
具体实施方式一：
一种镭射PVC名片的制作方法，包括如下步骤：
步骤1、配制镭射丝网印刷油墨，在PVC基层上通过丝网印刷机印刷镭射装饰层，印刷后自然晾晒风干，得到镭射装饰层；
步骤2、配置第一UV印刷层油墨，电脑平面设计图案、出版，在镭射装饰层上进行胶印印刷、固化，得到第一UV印刷层；
步骤3、配置第二UV印刷层油墨，电脑平面设计图案、出版，在PVC基层的背面进行胶印印刷、固化，得到第二UV印刷层；
步骤4、将步骤3的印刷品利用层压机进行层压，层压温度140℃，层压压力10MPa，层压时间30min；
步骤5、将步骤4的印刷品冷却至室温后，利用模切机进行模切，制得所述的镭射PVC名片。
本实施方式所述的镭射PVC名片的制作方法，步骤1中的镭射丝网印刷油墨主要是由镭射油墨、783溶剂、719溶剂、开孔剂、透明油墨制成，其重量份数分别为70份的镭射油墨、5份的783溶剂、5份的719溶剂、10份的开孔剂、10份的透明油墨，按照重量份数分别称量所述的镭射油墨、783溶剂、719溶剂、开孔剂、透明油墨，混合均匀后，静置24h后，使用前再次摇匀。
本实施方式所述的镭射PVC名片的制作方法，步骤1中的丝网印刷中丝网厚度36μm，刮板面的粗糙度为12μm。
本实施方式所述的镭射PVC名片的制作方法，步骤2中的第一UV印刷层油墨添加复合光引发剂、填料，所述的第一UV印刷层油墨、所述的复合光引发剂、填料的重量比为20：0.5：0.01，所述的复合光引发剂主要是由907、ITX、EDB制成，其重量份数分别为4份的907，3份的ITX，4份的EDB，所述的填料是纳米二氧化硅。
本实施方式所述的镭射PVC名片的制作方法，步骤2中的UV印刷固化采用UV灯组连续固化，UV灯功率150W/cm。
本实施方式所述的镭射PVC名片的制作方法，步骤3中的第二UV印刷层油墨添加复合光引发剂、填料，所述的第二UV印刷层油墨、所述的复合光引发剂、填料的重量比为15：0.5：0.01，所述的复合光引发剂主要是由907、ITX、EDB、369制成，其重量份数分别为6份的907，4份的ITX，2份的EDB，2份的369，所述的填料是纳米二氧化硅。
本实施方式所述的镭射PVC名片的制作方法，步骤3中的UV印刷固化采用UV灯组连续固化，UV灯功率200W/cm。
本实施方式所述的镭射PVC名片的制作方法，步骤5中的模切包括按照名片具体形状和尺寸切割、圆角切割、镂空切割。
本实施方式所述的镭射PVC名片的制作方法，通过复合光引发剂添加到UV印刷层油墨，提高了普通UV印刷层油墨光固化速度，实现了印刷图案的进一步精细化，复合光印发剂的添加也并不影响UV印刷层油墨的性能，本申请第一UV印刷层油墨、第二UV印刷层油墨性能测试表如表1所示：从表中能够看出，复合光引发剂的添加提高了UV印刷层油墨的固化速度，固化速度的提高相对使得涂层定型速度提高，提高了印刷精度。
表1 UV印刷层油墨性能
本实施方式所述的镭射PVC名片的制作方法，在UV印刷油墨中添加纳米二氧化硅的作用是提高UV油墨的铅笔硬度，提高了UV油墨的耐磨性，添加纳米二氧化硅后第一UV印刷层油墨的铅笔硬度从3h提高到4h，第二UV印刷层油墨的铅笔硬度从3h提高到4h。
本实施方式所述的镭射PVC名片的制作方法，通过层压机进行层压，层压温度130～140℃，层压压力10～12MPa，层压时间30～40min，层压后使得第一UV印刷层、镭射装饰层、PVC基层、第二UV印刷层通过高温加热层压后紧密结合，名片整体厚度不变，进一步提高了名片的图案清晰度，提高了表面粗糙度、抗摩性能。

Claims (9)

1.一种镭射PVC名片的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1、配制镭射丝网印刷油墨，在PVC基层上通过丝网印刷机印刷镭射装饰层，印刷后自然晾晒风干，得到镭射装饰层；
步骤2、配置第一UV印刷层油墨，电脑平面设计图案、出版，在镭射装饰层上进行胶印印刷、固化，得到第一UV印刷层；
步骤3、配置第二UV印刷层油墨，电脑平面设计图案、出版，在PVC基层的背面进行胶印印刷、固化，得到第二UV印刷层；
步骤4、将步骤3的印刷品利用层压机进行层压，层压温度130～140℃，层压压力10～12MPa，层压时间30～40min；
步骤5、将步骤4的印刷品冷却至室温后，利用模切机进行模切，制得所述的镭射PVC名片。
2.根据权利要求1所述的镭射PVC名片的制作方法，其特征在于：步骤1中的镭射丝网印刷油墨主要是由镭射油墨、783溶剂、719溶剂、开孔剂、透明油墨制成，其重量份数分别为65～70份的镭射油墨、3～5份的783溶剂、3～5份的719溶剂、8～10份的开孔剂、10～12份的透明油墨，按照重量份数分别称量所述的镭射油墨、783溶剂、719溶剂、开孔剂、透明油墨，混合均匀后，静置24h后，使用前再次摇匀。
3.根据权利要求1所述的镭射PVC名片的制作方法，其特征在于：步骤1中的丝网印刷中丝网厚度36～37μm，刮板面的粗糙度为12～14μm。
4.根据权利要求1所述的镭射PVC名片的制作方法，其特征在于：步骤2中的第一UV印刷层油墨添加复合光引发剂、填料，所述的第一UV印刷层油墨、所述的复合光引发剂、填料的重量比为10～20：0.5：0.01，所述的复合光引发剂主要是由907、ITX、EDB制成，其重量份数分别为4份的907，3份的ITX，4份的EDB，所述的填料是纳米二氧化硅。
5.根据权利要求1所述的镭射PVC名片的制作方法，其特征在于：步骤2中的UV印刷固化采用UV灯组连续固化，UV灯功率150～200W/cm。
6.根据权利要求1所述的镭射PVC名片的制作方法，其特征在于：步骤3中的第二UV印刷层油墨添加复合光引发剂、填料，所述的第二UV印刷层油墨、所述的复合光引发剂、填料的重量比为8～15：0.5：0.01，所述的复合光引发剂主要是由907、ITX、EDB、369制成，其重量份数分别为6份的907，4份的ITX，2份的EDB，2份的369，所述的填料是纳米二氧化硅。
7.根据权利要求1所述的镭射PVC名片的制作方法，其特征在于：步骤3中的UV印刷固化采用UV灯组连续固化，UV灯功率180～200W/cm。
8.根据权利要求1所述的镭射PVC名片的制作方法，其特征在于：步骤5中的模切包括按名片具体形状和尺寸切割、圆角切割、镂空切割。
9.一种镭射PVC名片，其特征在于：所述镭射PVC名片采用权利要求1-8中任一所述镭射PVC名片的制作方法制得。
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