CN110239241A - 一种可直接烫金的装饰油墨印刷工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可直接烫金的装饰油墨印刷工艺，涉及印刷技术领域，包括以下步骤：（1）制版、选纸，采用激光凹印制版，制版的版深度为35‑40微米；（2）在纸上印刷油墨，为保证油墨印刷的质量油墨的粘度为21‑30s，最后印刷一层植绒光油；（3）90‑125℃进行烫金，然后再100‑110℃固化干燥，烫金的速度为2200‑2500张/小时。本发明植绒光油的主要成分是不会阻碍烫金过程，保证制品能够具有丰富的色彩效果，触感亚光效果，工艺过程中还能够直接烫金，产品具有植绒的效果，触摸时会有绒感，具有柔软丝滑的手感，同时立体感强，且制品的墨层牢固不易磨损，烫金以后更能提高产品的档次，或者起到防伪的效果。

Description

一种可直接烫金的装饰油墨印刷工艺

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体涉及一种可直接烫金的装饰油墨印刷工艺。

背景技术

印刷按所用印版种类的不同可将印刷机分为以下四种凸版印刷机。凸版印刷是用凸版施印的一种印刷方式，凸版印刷机是使用凸版完成印刷过程的机器。凹版印刷机。凹版印刷是用凹版施印的一种印刷方式。凹版印刷机是用凹版进行印刷的机器。平版印刷机。平版印刷是用平版施印的一种印刷方式。平版印刷机是使用平版完成印刷过程的机器。这里所说的平版是指图文部分与空白部分几乎处于同一平面的印版，如平凹版。丝网印刷机。丝网印刷是孔版印刷的一种。孔版印刷是指印版的图文部分可透过油墨漏印至承印物上的印刷方式。

对于包装工业来说，在生产过程中产生的、与环保这一理念背道而驰的一系列附加产品将被替代，取而代之的必将是环保型产品及随之而来的技术创新。

我国不但对卷烟的各种有害物质进行严格的限量，而且对烟包的环保化也提出了更高的要求。积极降低和消除烟包中有毒残留物是对消费者的关爱，也是对社会负责的一种体现。绿色环保是烟包发展的必然趋势，非环保包装材料被逐渐淘汰已成定局。

印刷的过程可以分为印前、印刷、印后，印前：美工绘图、排版、出菲林、晒版；印刷：上墨、上版、调色等；印后：彩盒、表面处理（覆膜，压光，局部UV等）、烫金、裱坑纸、啤切、粘合成型、折页、配页、装订等。

烫金的主要材料是电化铝，因此烫金也叫电化铝烫印。烫金是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面上。其基本工艺是：首先，在合压，即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶粘剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成一个烫印过程。烫金的工艺流程包括：烫印准备－装版－垫版－调整烫印工艺参数－试烫－签样－正式烫印。

烫金主要有两种功能：一是表面装饰，可提高产品的附加值。烫金与压凹凸工艺等其他加工方式相结合，更能显示出产品强烈的装饰效果；二是赋予产品较高的防伪性能，如采用全息定位烫印商标标识等。

产品烫金后图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候。目前印制烟标上的烫金工艺应用占85%以上，在平面设计上，烫金可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用，特别适用于商标、注册名的装饰使用。

但是现有技术中在烫金之前必须印刷可烫型光油，而且对烫金的条件要求很高，给烫金带来很大的约束，例如，在油墨中加入的蜡质的撤淡剂、防黏剂、不干性的油性物质会产生烫印不老，需要在印版上黏上一层吸收性强的纸空压一遍，将底色油墨层上的蜡质、不干性油脂吸附掉后，再进行烫印；还需要严格控制承印物表面墨层中的红燥油的加入量，试纸不超过0.5%；底色油墨中的添加剂也有很多要求限制。

现有技术中为了提高纸品包装的质感和层次感，会在印刷中使用亚光油墨、UV雪花油墨，增强制品的视觉效果提高产品的档次，但是在实际生产中使用亚光油墨、UV雪花油墨带来特殊的视觉效果，但是烫金对底层油墨的要求高，不能直接在亚光油墨层、UV雪花油墨层烫金，需要额外的处理，添加涂层。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种可直接烫金的装饰油墨印刷工艺，能够在印刷层印刷出植绒的效果，丝绒般的触感，立体感强，可以直接烫金，且制品的墨层牢固不易磨损。

本发明为一种可直接烫金的装饰油墨印刷工艺，包括以下步骤：

（1）制版、选纸，采用激光凹印制版，制版的版深度为35-40微米；

（2）在纸上印刷油墨，为保证油墨印刷的质量油墨的粘度为21-30s，最后印刷一层植绒光油，所述植绒光油可以为水性植绒光油，所述水性植绒光油的粘度为17-23s；

（3）90-125℃进行烫金，然后再100-110℃固化干燥，烫金的速度为2200-2500张/小时。

选择合适的承印物，承印物主要是要看纸张的选择和最外层墨层的性质是否适合烫金，烫金的承印物应选用质地密实、平滑度高、表面强度大的纸张，这样才能获得良好的烫印效果，把特有的电化铝光泽充分地体现出来，通常使用铜版纸、白板纸、白卡纸等，本发明中使用的是白板纸，可以参照香烟包装盒中使用的纸张，墨层的性质也会影响其烫金的质量或者说能否烫金，使用植绒光油。本发明中使用的植绒光油为盛威科油墨有限公司提供，植绒光油中的主要成分包括绒毛粉、弹性树脂、硝化棉、醋酸乙酯、异丙醇等，成分中没有会阻碍烫金的蜡质，也没有红燥油的成分，更没有添加会印象电化铝在承印物表面的附着于粘合的添加剂，如石蜡。植绒光油的主要成分是不会阻碍烫金过程，而且还能是产品具有植绒的效果，触摸时会有绒感，很丝滑，同时立体感强，烫金以后更能提高产品的档次，或者起到防伪的效果。

烫印温度对热熔性有机硅树脂脱落层和胶粘剂的熔化程度有较大影响，烫印温度一定不能低于电化铝耐温范围的下限，这是保证电化铝粘胶层熔化的最低温度。如果温度过低，熔化不充分，会造成烫印不上或烫印不牢，使印迹不结实、不完整、缺笔断划或者发花；而温度过高，则熔化过度，致使印迹周围附着的电化铝也熔化脱落而产生糊版，同时高温还会使色层中的合成树脂和染料氧化聚合，印迹起泡或出现雾斑状，并且导致铝层和保护层表面氧化，使烫印产品降低亮度或失去金属光泽。

根据植绒光油的主要成分可以得知其是一种环保型油墨，属于水基型植绒光油（绒面光油），是一种表面装饰性较强的油墨，其实质为水基油墨，对烟包产品的VOCs等关键安全卫生指标大大提升，可降低对环境的影响。

本发明植绒光油的主要成分是不会阻碍烫金过程，保证制品能够具有丰富的色彩效果，触感亚光效果，工艺过程中还能够直接烫金，产品具有植绒的效果，触摸时会有绒感，具有柔软丝滑的手感，同时立体感强，且制品的墨层牢固不易磨损，烫金以后更能提高产品的档次，或者起到防伪的效果。另外使用的植绒光油属于环境友好型油墨，对环境无污染。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细描述。

实施例1

本发明为一种可直接烫金的装饰油墨印刷工艺，包括以下步骤：

（1）制版、选纸，采用激光凹印制版，制版的版深度为35微米；

（2）在纸上印刷油墨，为保证油墨印刷的质量油墨的粘度为21s，最后印刷一层植绒光油，所述植绒光油可以为水性植绒光油，所述水性植绒光油的粘度为17s；

（3）90℃进行烫金，然后再100℃固化干燥，烫金的速度为2200张/小时。

实施例2

本发明为一种可直接烫金的装饰油墨印刷工艺，包括以下步骤：

（1）制版、选纸，采用激光凹印制版，制版的版深度为40微米；

（2）在纸上印刷油墨，为保证油墨印刷的质量油墨的粘度为30s，最后印刷一层植绒光油，所述植绒光油可以为水性植绒光油，所述水性植绒光油的粘度为23s；

（3）125℃进行烫金，然后再110℃固化干燥，烫金的速度为2500张/小时。

实施例3

本发明为一种可直接烫金的装饰油墨印刷工艺，包括以下步骤：

（1）制版、选纸，采用激光凹印制版，制版的版深度为38微米；

（2）在纸上印刷油墨，为保证油墨印刷的质量油墨的粘度为25s，最后印刷一层植绒光油，所述植绒光油可以为水性植绒光油，所述水性植绒光油的粘度为20s；

（3）100℃进行烫金，然后再105℃固化干燥，烫金的速度为2300张/小时。

实施例4

本发明为一种可直接烫金的装饰油墨印刷工艺，包括以下步骤：

（1）制版、选纸，采用激光凹印制版，制版的版深度为40微米；

（2）在纸上印刷油墨，为保证油墨印刷的质量油墨的粘度为26s，最后印刷一层植绒光油，所述植绒光油可以为水性植绒光油，所述水性植绒光油的粘度为22s；

（3）110℃进行烫金，然后再106℃固化干燥，烫金的速度为2500张/小时。

根据实施例1至实施例4的印刷工艺印刷出相应的产品，分为组1、组2、

组3、组4，在工业园区中的食堂任意选取200人，分为4组，每组50人，对产品的植绒感与立体感、丝滑的触感、烫金的效果进行评价，具体结果如下：

从表中的数据可以看出本工艺印刷的产品植绒效果好、立体感强，触感光滑，像丝绒、鹅绒一样光滑，烫金后图案清晰、美观。

本发明植绒光油的主要成分是不会阻碍烫金过程，保证制品能够具有丰富的色彩效果，触感亚光效果，工艺过程中还能够直接烫金，产品具有植绒的效果，触摸时会有绒感，具有柔软丝滑的手感，同时立体感强，且制品的墨层牢固不易磨损，烫金以后更能提高产品的档次，或者起到防伪的效果。另外使用的植绒光油属于环境友好型油墨，对环境无污染。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种可直接烫金的装饰油墨印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）制版、选纸，采用激光凹印制版；

（2）在纸上印刷油墨，最后印刷一层植绒光油；

（3）烫金，然后再100-110℃固化干燥。

2.根据权利要求1所述的一种可直接烫金的装饰油墨印刷工艺，其特征在于，所述植绒光油为水性植绒光油。

3.根据权利要求2所述的一种可直接烫金的装饰油墨印刷工艺，其特征在于，所述水性植绒光油的粘度为17-23s。

4.根据权利要求1所述的一种可直接烫金的装饰油墨印刷工艺，其特征在于，步骤2所述的油墨的粘度为21-30s。

5.根据权利要求1所述的一种可直接烫金的装饰油墨印刷工艺，其特征在于，所述制版的版深度为35-40微米。

6.根据权利要求1所述的一种可直接烫金的装饰油墨印刷工艺，其特征在于，所述烫金的温度为90-125℃。

7.根据权利要求1所述的一种可直接烫金的装饰油墨印刷工艺，其特征在于，所述烫金的速度为2200-2500张/小时。