CN107379156A - 木材弯曲设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木材弯曲设备，包括压机、压缩模、两个蒸煮罐、钢带和输送机构，钢带上设置有凹槽，蒸煮罐包括罐体和盖子，输送机构包括传送带组、输送座和输送臂，传送带组启动后，带动盖子在蒸煮罐与压机之间移动，压缩模包括上模、下模和用于加热上模和下模的加热装置，上模上设置有卸料板，卸料板可上下移动的设置在上模上，当钢带被输送到上模和下模之间后，向下移动卸料板，随后输送座回位，钢带被卸料板卡住，掉落到下模上。通过上述设置，实现将木材和钢带自动从蒸煮罐输送到压机，避免了人工操作时容易烫伤的问题，且自动运输时可在较高的温度下输送钢带和木材，保证木材输送到压机时保持较好的弯曲性能。

Description

木材弯曲设备

技术领域

本发明涉及一种木材成型设备，更具体的说是涉及一种木材弯曲设备。

背景技术

从功能和审美的角度出发，木制品常需要做成曲线或曲面形状。弯曲实木木制品可通过实木据解和实木弯曲工艺生产活动。实木弯曲工艺是将木材软化后，对其进行加压塑型。在生产中，软化工艺通常是将木材放入一个蒸煮罐中，在将木材软化后再将木材取出，放到加压设备上压缩成型。

但在生产中，木材从蒸煮罐中取出，以及运送到压弯设备的过程大都是由人工操作，需要将木材从蒸煮罐的架子上，拿到压弯设备上，木材温度较高，人工操作时容易被烫伤，在温度降低后再对木材操作，会影响弯曲性能。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种木材弯曲设备，自动输送木材，避免操作人员被烫伤，且可使木材高温输送。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种木材弯曲设备，包括压机、压缩模、两个蒸煮罐、用于辅助弯曲木材的钢带和用于将钢带和木材从蒸煮罐输送到压缩模内的输送机构，钢带上设置有用于放置木材的凹槽，两个蒸煮罐分别设置在压机的相对两侧，压缩模设置在压机上，蒸煮罐包括罐体和盖子，输送机构包括呈“山”字型的的传送带组、与传送带组相适配的输送座和用于放置钢带的输送臂，两个蒸煮罐分别设置在传送带组两侧的凸出部分，压机设置在传送带组中间的凸出部分，输送座固定在盖子的底部，输送臂固定在盖子上，输送座设置在传送带组上，以在传送带组启动后，带动盖子在蒸煮罐与压机之间移动，从而将钢带和木材输送到压缩模内，压缩模包括上模、下模和用于加热上模和下模的加热装置，上模上设置有用于将钢带从输送臂上卸下的卸料板，卸料板可上下移动的设置在上模上，当钢带被输送到上模和下模之间后，向下移动卸料板，随后输送座回位，钢带被卸料板卡住，掉落到下模上。

作为本发明的进一步改进，上模上设置有用于固定卸料板的固定机构，固定机构包括插销和翻转板，卸料板上开设有第一通槽，翻转板的一端铰接在第一通槽内，另一端与上模铰接，插销固定在上模上，卸料板上开设有第一固定孔和第二固定孔，卸料板向上翻转与上模相抵触后，插销插入第一固定孔，将卸料板与上模相锁定，卸料板向下翻转与上模相抵触后，插销插入第二固定孔，将卸料板与上模相锁定。

作为本发明的进一步改进，压机背向传送带组的一侧设置有将钢带和木材从下模上卸下的卸料机构，卸料机构包括气缸、拉料板和用于放置卸下的钢带的卸料架，卸料架设置在压机背向输送带组的一侧，气缸固定在卸料架上，拉料板与气缸的推动杆固定连接且设置在压机与卸料架之间，气缸推动拉料板朝卸料架移动，拉料板带动钢带朝卸料架移动，将钢带移动到卸料架上。

作为本发明的进一步改进，压机包括机架、电机、上压板、下压板和沿竖直方向设置的丝杆，机架上设置有沿竖直方向延伸的导柱，上压板上开设有引导孔，导柱插入引导孔内，将上压板可上下滑移的设置在机架上，电机与下压板固定在机架上，丝杆与电机传动连接，上压板上设置有螺纹孔，丝杆转动连接在下压板上且与螺纹孔螺纹连接，驱动上压板上下移动，上模固定在上压板上，下模固定在下压板上，电机转动带动丝杆转动，带动上压板向下移动，带动上模与下模相互靠近，压缩上模与下模间的木材。

作为本发明的进一步改进，压缩模有多个，多个上模和下模从上到下依次沿导柱设置，最上方的上模固定在上压板的底部，多个上模和下模间设置有用于限制上模和下模间最大距离的限位机构，限位机构包括多个螺杆、多个螺母和多个限位块，多个螺杆分别铰接在上模和下模上，多个限位块分别固定在上模位于螺杆正下方的位置上和下模位于螺杆正下方的位置上，多个限位块上均开设有第二通槽，螺杆翻入第二通槽后与螺母螺纹连接，使螺母从下方拉住限位块，从而限制多个上模与下模间的最大距离。

作为本发明的进一步改进，罐体上开设有排气口，排气口上设置有泄压阀，泄压阀包括塞子和记忆合金件，记忆合金件固定在排气口上，塞子与记忆合金件固定连接，当温度大于或等于记忆合金件的变形温度时，记忆合金件变形，驱动塞子堵住排气口。

本发明的有益效果，输送带组驱动输送座在蒸煮罐与压机间移动，从而将钢带和木材在蒸煮罐与木材之间传送。在将钢带和木材送到上模和下模之间后，然后操作人员向下移动卸料板，输送带组带动输送座回位，钢带被卸料板挡住，掉落到下模上，实现将木材和钢带自动从蒸煮罐输送到压机，避免了人工操作时容易烫伤的问题，且自动运输时不受环境温度影响，可在较高的温度下进行钢带和木材的输送，保证了木材输送到压机时保持较好的弯曲性能。传送带组呈“山”字型，两个蒸煮罐放置在两侧，当一个盖子输送到压机上压弯时，可另一个蒸煮罐可同时进行蒸煮操作，使两个盖子交替进行压弯和蒸煮操作，提高单个压机的使用效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1标记处的局部放大图；

图3为压机的结构图；

图4为图3标记处的局部放大图；

图5为罐体的局部断面图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。

参照图1至图5所示，本实施例的一种木材弯曲设备，包括压机2、压缩模3、两个蒸煮罐1、用于辅助弯曲木材的钢带8和用于将钢带8和木材从蒸煮罐1输送到压缩模3内的输送机构4，钢带8上设置有用于放置木材的凹槽，两个蒸煮罐1分别设置在压机2的相对两侧，压缩模3设置在压机2上，蒸煮罐1包括罐体11和盖子12，输送机构4包括呈“山”字型的的传送带组5、与传送带组5相适配的输送座6和用于放置钢带8的输送臂7，两个蒸煮罐1分别设置在传送带组5两侧的凸出部分，压机2设置在传送带组5中间的凸出部分，输送座6固定在盖子12的底部，输送臂7固定在盖子12上，输送座6设置在传送带组5上，以在传送带组5启动后，带动盖子12在蒸煮罐1与压机2之间移动，从而将钢带8和木材输送到压缩模3内，压缩模3包括上模31、下模32和用于加热上模31和下模32的加热装置，上模31上设置有用于将钢带8从输送臂7上卸下的卸料板9，卸料板9可上下移动的设置在上模31上，当钢带8被输送到上模31和下模32之间后，向下移动卸料板9，随后输送座6回位，钢带8被卸料板9卡住，掉落到下模32上。蒸煮罐1的设计符合压力容器的设计要求。

启动前，操作人员将木材放入钢带8间，而后将钢带8放置到输送臂7上，输送带组启动，带动输送座6朝蒸煮罐1移动，将钢带8和木材放入蒸煮罐1，而后蒸煮罐1蒸煮软化木材，蒸煮完成后，输送带组启动，带动输送座6移动，带动盖子12朝压机2移动，将钢带8和木材送到上模31和下模32之间，然后操作人员向下移动卸料板9，输送带组带动输送座6回位，钢带8被卸料板9挡住，掉落到下模32上。本发明通过上述设置实现将木材和钢带8自动从蒸煮罐1输送到压机2，避免了人工操作时容易烫伤的问题，且自动运输时不受环境温度影响，可在较高的温度下进行钢带8和木材的输送，保证了木材输送到压机2时保持较好的弯曲性能。加热装置在压弯木材是加热上模31和下模32，使木材更好的弯曲成型。传送带组5呈“山”字型，两个蒸煮罐1放置在两侧，当一个盖子12输送到压机2上压弯时，可另一个蒸煮罐1可同时进行蒸煮操作，使两个盖子12交替进行压弯和蒸煮操作，提高单个压机2的使用效率。

作为改进的一种具体实施方式，上模31上设置有用于固定卸料板9的固定机构，固定机构包括插销91和翻转板92，卸料板9上开设有第一通槽93，翻转板92的一端铰接在第一通槽93内，另一端与上模31铰接，插销91固定在上模31上，卸料板9上开设有第一固定孔94和第二固定孔95，卸料板9向上翻转与上模31相抵触后，插销91插入第一固定孔94，将卸料板9与上模31相锁定，卸料板9向下翻转与上模31相抵触后，插销91插入第二固定孔95，将卸料板9与上模31相锁定。

在将钢带8和木材输送到上模31和下模32之间的过程中，插销91插入第一固定孔94，卸料板9固定在高处，不影响钢带8的输送，当将钢带8输送到位后，操作人员将插销91拔出，向下翻转卸料板9，直至卸料板9再次与上模31的相抵触，此时将插销91插入第二固定孔95，将卸料板9固定在上模31上，此时，卸料板9位于钢带8回位的运动轨迹上，而后传送带组5带动盖子12回位，钢带8被卸料板9挡住，掉落到下模32上。通过翻转板92和插销91的设置，实现卸料板9的翻转和固定在操作，结构简单，操作方便。翻转板92铰接在第一通槽93内，第一通槽93的侧壁从侧面限制翻转板92的位置，防止翻转板92沿翻转的轴移动，避免由此引起重心改变，从而使翻转92板更顺畅的翻转。

作为改进的一种具体实施方式，压机2背向传送带组5的一侧设置有将钢带8和木材从下模32上卸下的卸料机构，卸料机构包括气缸13、拉料板14和用于放置卸下的钢带8的卸料架10，卸料架10设置在压机2背向输送带组的一侧，气缸13固定在卸料架10上，拉料板14与气缸13的推动杆固定连接且设置在压机2与卸料架10之间，气缸13推动拉料板14朝卸料架10移动，拉料板14带动钢带8朝卸料架10移动，将钢带8移动到卸料架10上。

将木材压弯完成后，气缸13推动拉料板14朝卸料架10移动，拉料板14将钢带8从下模32移动到卸料架10上，从而自动将钢带8从下模32上取下，减少人工操作，降低劳动强度。

作为改进的一种具体实施方式，压机2包括机架21、电机、上压板22、下压板23和沿竖直方向设置的丝杆24，机架21上设置有沿竖直方向延伸的导柱25，上压板22上开设有引导孔，导柱25插入引导孔内，将上压板22可上下滑移的设置在机架21上，电机与下压板23固定在机架21上，丝杆24与电机传动连接，上压板22上设置有螺纹孔，丝杆24转动连接在下压板23上且与螺纹孔螺纹连接，驱动上压板22上下移动，上模31固定在上压板22上，下模32固定在下压板23上，电机转动带动丝杆24转动，带动上压板22向下移动，带动上模31与下模32相互靠近，压缩上模31与下模32间的木材。

钢带8被输送到下模32上后，电机带动丝杆24转动，带动上压板22朝下移动，使上模31与下模32相互靠近，压弯钢带8内的木材，通过丝杆24带动上模31与下模32压缩木材，压缩的速度容易控制，能更好的对木材纤维进行压缩。

作为改进的一种具体实施方式，压缩模3有多个，多个上模31和下模32从上到下依次沿导柱25设置，最上方的上模31固定在上压板22的底部，多个上模31和下模32间设置有用于限制上模31和下模32间最大距离的限位机构，限位机构包括多个螺杆33、多个螺母34和多个限位块35，多个螺杆33分别铰接在上模31和下模32上，多个限位块35分别固定在上模31位于螺杆33正下方的位置上和下模32位于螺杆33正下方的位置上，多个限位块35上均开设有第二通槽36，螺杆33翻入第二通槽36后与螺母34螺纹连接，使螺母34从下方拉住限位块35，从而限制多个上模31与下模32间的最大距离。

通过螺杆33、螺母34和限位块35的设置，限制多个上模31与下模32间的最大距离，在压缩时，螺杆33和螺母34不影响上模31和下模32的移动。当木材和钢带8的厚度改变时，操作人员可调节螺母34在螺杆33上的位置，从而调节上模31与下模32间的距离，使上模31与下模32适用与不同厚度的钢带8。

作为改进的一种具体实施方式，罐体11上开设有排气口15，排气口15上设置有泄压阀，泄压阀包括塞子16和记忆合金件17，记忆合金件17固定在排气口15上，塞子16与记忆合金件17固定连接，当温度大于或等于记忆合金件17的变形温度时，记忆合金件17变形，驱动塞子16移动，打开排气口15。

罐体11内的温度过高时会损伤木材的纤维结构，降低木材的可塑性。平时，塞子16堵住排气口15，罐体11内的气体不会外溢，在温度大于或等于记忆合金件17的变形温度时，记忆合金件17变形，推动塞子16移动，使罐体11与外部连通，罐体11内的气体从排气口15排出，从而将热量带出，降低罐体11内的温度，使罐体11内的温度保持在适合木材成型的温度，从而使木材保持较好的塑性。预定温度与木材的蒸煮温度有关，水曲柳的蒸煮温度为90℃，樟木的蒸煮温度为80℃，栎木的蒸煮温度为100℃。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种木材弯曲设备，其特征在于：包括压机(2)、压缩模(3)、两个蒸煮罐(1)、用于辅助弯曲木材的钢带(8)和用于将钢带(8)和木材从蒸煮罐(1)输送到压缩模(3)内的输送机构(4)，所述钢带(8)上设置有用于放置木材的凹槽，两个所述蒸煮罐(1)分别设置在压机(2)的相对两侧，所述压缩模(3)设置在压机(2)上，所述蒸煮罐(1)包括罐体(11)和盖子(12)，所述输送机构(4)包括呈“山”字型的的传送带组(5)、与传送带组(5)相适配的输送座(6)和用于放置钢带(8)的输送臂(7)，两个所述蒸煮罐(1)分别设置在传送带组(5)两侧的凸出部分，所述压机(2)设置在传送带组(5)中间的凸出部分，所述输送座(6)固定在盖子(12)的底部，所述输送臂(7)固定在盖子(12)上，所述输送座(6)设置在传送带组(5)上，以在传送带组(5)启动后，带动盖子(12)在蒸煮罐(1)与压机(2)之间移动，从而将钢带(8)和木材输送到压缩模(3)内，所述压缩模(3)包括上模(31)、下模(32)和用于加热上模(31)和下模(32)的加热装置，所述上模(31)上设置有用于将钢带(8)从输送臂(7)上卸下的卸料板(9)，所述卸料板(9)可上下移动的设置在上模(31)上，当钢带(8)被输送到上模(31)和下模(32)之间后，向下移动卸料板(9)，随后输送座(6)回位，钢带(8)被卸料板(9)卡住，掉落到下模(32)上。

2.根据权利要求1所述的一种木材弯曲设备，其特征在于：所述上模(31)上设置有用于固定卸料板(9)的固定机构，所述固定机构包括插销(91)和翻转板(92)，所述卸料板(9)上开设有第一通槽(93)，所述翻转板(92)的一端铰接在第一通槽(93)内，另一端与上模(31)铰接，所述插销(91)固定在上模(31)上，所述卸料板(9)上开设有第一固定孔(94)和第二固定孔(95)，卸料板(9)向上翻转与上模(31)相抵触后，插销(91)插入第一固定孔(94)，将卸料板(9)与上模(31)相锁定，卸料板(9)向下翻转与上模(31)相抵触后，插销(91)插入第二固定孔(95)，将卸料板(9)与上模(31)相锁定。

3.根据权利要求2所述的一种木材弯曲设备，其特征在于：所述压机(2)背向传送带组(5)的一侧设置有将钢带(8)和木材从下模(32)上卸下的卸料机构，所述卸料机构包括气缸(13)、拉料板(14)和用于放置卸下的钢带(8)的卸料架(10)，所述卸料架(10)设置在压机(2)背向输送带组(5)的一侧，所述气缸(13)固定在卸料架(10)上，所述拉料板(14)与气缸(13)的推动杆固定连接且设置在压机(2)与卸料架(10)之间，气缸(13)推动拉料板(14)朝卸料架(10)移动，拉料板(14)带动钢带(8)朝卸料架(10)移动，将钢带(8)移动到卸料架(10)上。

4.根据权利要求3所述的一种木材弯曲设备，其特征在于：所述压机(2)包括机架(21)、电机、上压板(22)、下压板(23)和沿竖直方向设置的丝杆(24)，所述机架(21)上设置有沿竖直方向延伸的导柱(25)，所述上压板(22)上开设有引导孔，所述导柱(25)插入引导孔内，将上压板(22)可上下滑移的设置在机架(21)上，所述电机与下压板(23)固定在机架(21)上，所述丝杆(24)与电机传动连接，所述上压板(22)上设置有螺纹孔，所述丝杆(24)转动连接在下压板(23)上且与螺纹孔螺纹连接，驱动上压板(22)上下移动，所述上模(31)固定在上压板(22)上，所述下模(32)固定在下压板(23)上，电机转动带动丝杆(24)转动，带动上压板(22)向下移动，带动上模(31)与下模(32)相互靠近，压缩上模(31)与下模(32)间的木材。

5.根据权利要求4所述的一种木材弯曲设备，其特征在于：所述压缩模(3)有多个，多个所述上模(31)和下模(32)从上到下依次沿导柱(25)设置，最上方的上模(31)固定在上压板(22)的底部，多个所述上模(31)和下模(32)间设置有用于限制上模(31)和下模(32)间最大距离的限位机构，所述限位机构包括多个螺杆(33)、多个螺母(34)和多个限位块(35)，多个所述螺杆(33)分别铰接在上模(31)和下模(32)上，多个所述限位块(35)分别固定在上模(31)位于螺杆(33)正下方的位置上和下模(32)位于螺杆(33)正下方的位置上，多个所述限位块(35)上均开设有第二通槽(36)，螺杆(33)翻入第二通槽(36)后与螺母(34)螺纹连接，使螺母(34)从下方拉住限位块(35)，从而限制多个上模(31)与下模(32)间的最大距离。

6.根据权利要求5所述的一种木材弯曲设备，其特征在于：所述罐体(11)上开设有排气口(15)，所述排气口(15)上设置有泄压阀，所述泄压阀包括塞子(16)和记忆合金件(17)，所述记忆合金件(17)固定在排气口(15)上，所述塞子(16)与记忆合金件(17)固定连接，当温度大于或等于记忆合金件(17)的变形温度时，记忆合金件(17)变形，驱动塞子(16)移动，打开排气口(15)。