CN107378726A - 一种玻璃抛光机 - Google Patents

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温昭华
陈秋德
罗祯明
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Abstract

本发明提供一种玻璃抛光机,包括底座(1),设置在底座(1)上方的门型支架(2),固定在底座(1)上方且位于门型支架(2)内部的工作台(3),设置在门型支架(2)顶面内侧且位于工作台(3)正上方的托板(4),设置在托板(4)下方可沿垂直轴向旋转的旋转板(5),在旋转板(5)下方设有至少一组可沿水平轴向旋转的抛光筒(6),在门型支架(1)上方设有用于带动旋转板(5)沿垂直轴向旋转的第一电机(7),在门型支架(2)上方设有用于带动抛光筒(6)沿水平轴向旋转的第二电机(8)。本发明提供的玻璃抛光机能够实现对玻璃进行连续的2D/3D抛光,其操作简单易行,具有较好的抛光效果和较高的设备使用率。

Description

一种玻璃抛光机
技术领域
本发明涉及玻璃加工的技术领域,具体涉及一种能够实现对玻璃进行2D/3D抛光的玻璃抛光机。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,玻璃制品的抛光能够使玻璃达到光洁平整的效果,减少漫反射。玻璃抛光机是玻璃加工领域重要的机械设备,其加工性能和操作的灵活性都影响着最终的抛光效果。
申请号为201710044776.7公开了一种玻璃抛光机,包括机座、安装于所述机座上的安装盘模组和抛光盘模组以及控制装置,其中,所述安装盘模组包括用以供玻璃面板安装的安装盘、以及驱动所述安装盘转动的安装盘转动驱动装置;所述抛光盘模组包括位于多个抛光盘上下移动的多个抛光盘、对应驱动所述多个抛光盘上下移动的多个抛光盘升降装置、以及对应驱动所述多个抛光盘转动的多个抛光盘转动驱动装置,所述控制装置分别控制所述安装盘转动驱动装置、所述多个抛光盘升降装置以及和所述多个抛光盘转动驱动装置工作。
申请号为201520623442.6公开了一种多功能玻璃抛光机,包括上料架体和抛光装置,抛光装置包括移动控制箱、悬梁、底部操作台和水箱,悬梁的内部设置有清洗槽、水平滑轨、竖直滑轨和上抛光机构,上抛光机构通过支撑架连接在悬臂杆上,上料架体水平穿过移动控制箱,底部操作台位于上料架体的下方,底部操作台内设置有升降台、支撑板、污水处理池和下抛光机构,升降台的顶面上设置有下抛光机构,悬梁的两侧均设置有压紧机构,水箱位于上料架体的一侧,水箱通过输送管连接悬梁。
上述发明均适用于玻璃的平面抛光,无法实现玻璃的3D抛光。
申请号为201621114529.7公开了一种3D玻璃抛光机,包括抛光毛刷、X平台、Y平台和旋转平台,所述抛光毛刷连接一个旋转装置和一个竖直运动装置,所述旋转装置驱动所述抛光毛刷旋转,所述竖直运动装置驱动所述抛光毛刷上下位移,所述旋转平台上固定设置3D玻璃,所述X平台和Y平台使所述旋转平台实现水平位移,所述X平台、Y平台和旋转平台由驱动装置驱动控制,所述抛光毛刷旋转配合旋转平台的平面和旋转运动,实现对3D玻璃的全位置抛光。本发明在3D抛光的过程中需要不断的移动抛光毛刷,影响抛光效果与设备的使用效率。
发明内容
本发明是为了解决现有抛光设备无法对玻璃进行3D抛光或3D抛光效率不高的技术问题,提供一种玻璃抛光机,能够实现对玻璃进行连续的2D/3D抛光,其操作简单易行,具有较好的抛光效果和较高的设备使用率。
本发明提供一种玻璃抛光机,包括底座,设置在底座上方的门型支架,固定在底座上方且位于门型支架内部的工作台,设置在门型支架顶面内侧且位于工作台正上方的托板,设置在托板下方可沿垂直轴向旋转的旋转板,在旋转板下方设有至少一组可沿水平轴向旋转的抛光筒,在门型支架上方设有用于带动旋转板沿垂直轴向旋转的第一电机,在门型支架上方设有用于带动抛光筒沿水平轴向旋转的第二电机。抛光筒自身可沿着水平轴向进行旋转,同时旋转板可带动抛光筒沿垂直轴向旋转,使得抛光机能够对玻璃进行3D抛光。
本发明所述的一种玻璃抛光机,作为优选方式,托板下方设有四组抛光筒。多组抛光筒的设置能够使得抛光机更好的适应不同形状的玻璃制品,提高了抛光机的抛光效果和使用效率。
本发明所述的一种玻璃抛光机,作为优选方式,旋转板四周设有轮齿,在第一电机输出轴固定设有一传动板,传动板与旋转板通过轮齿啮合。第一电机带动传动板旋转,再通过轮齿带动旋转板旋转,能够使得不同的抛光筒具有相同的公转速度,对玻璃制品进行多方位的无死角抛光,使抛光更均匀,提高了抛光机的抛光效果。
本发明所述的一种玻璃抛光机,作为优选方式,抛光筒包括两个固定在旋转板上的抛光筒支架,设置在两个抛光筒支架之间可沿水平轴向旋转的电动滚筒和设置在电动滚筒四周的抛光毛刷。
本发明所述的一种玻璃抛光机,作为优选方式,工作台可沿垂直轴向旋转。工作台可沿着垂直轴向与旋转板同向或反向旋转,使抛光筒上的抛光毛刷和玻璃制品具有更好的接触效果,提高了抛光机的抛光效果。
本发明所述的一种玻璃抛光机,作为优选方式,底座上方平行设有两个工作台,在底座上设有导轨,门型支架可沿导轨在底座上运动。两个工作台上可以放置不同的玻璃制品,在其中一个玻璃制品进行抛光过程中进行另一个玻璃制品的安装和拆卸,当抛光的玻璃制品完成抛光后,可将抛光毛刷移动到另一个玻璃制品的上方进行抛光,节省了玻璃制品的安装和拆卸时间,提高了抛光机的使用效率。
本发明所述的一种玻璃抛光机,作为优选方式,底座上方平行设有两个工作台,在门型支架顶面内侧且位于每个工作台正上方均设有托板、旋转板和抛光筒。双工位工作台的设置能够对两个玻璃制品同时进行抛光,提高了抛光机的使用效率。
本发明所述的一种玻璃抛光机,作为优选方式,托板可沿垂直轴向上下运动。托板的上下运动能够使抛光毛刷与玻璃制品更好的接触,对不同形状和高度的玻璃制品具有更好的适用性,同时可以通过托板的运动调整抛光压力值,提高了抛光机的抛光效果和使用效率。
本发明在使用过程中,将玻璃制品固定在工作台上,通过调节托板的高度使抛光毛刷与玻璃制品接触并调整抛光压力,控制系统控制第一电机和第二电机运动,第一电机通过旋转板带动抛光毛刷沿垂直轴向旋转,第二电机通过电动滚筒带动抛光毛刷进行自转,即沿水平轴向旋转,同时工作台能够沿着垂直轴向旋转板同向或反向旋转,使抛光筒上的抛光毛刷和玻璃制品具有更好的接触效果,抛光完成后抛光毛刷和工作台停止转动。
本发明由于将用于对玻璃进行抛光的抛光毛刷设置为可同时沿垂直轴向旋转和水平轴向旋转,能够实现使得抛光机能够对玻璃进行3D抛光。
本发明进一步在托板下方设有多组抛光筒,使得抛光机更好的适应不同形状的玻璃制品,提高了抛光机的抛光效果和使用效率。
本发明进一步将工作台设置为可旋转,即工作台可沿着垂直轴向与旋转板同向或反向旋转,使抛光筒上的抛光毛刷和玻璃制品具有更好的接触效果,提高了抛光机的抛光效果。
本发明进一步将托板设置为可沿垂直轴向上下运动,能够使抛光毛刷与玻璃制品更好的接触,对不同形状和高度的玻璃制品具有更好的适用性,同时可以通过托板的运动调整抛光压力值,提高了抛光机的抛光效果和使用效率。
本发明进一步将工作台设置为双工位设置,使得抛光机能够对两个玻璃制品同时进行抛光,提高了抛光机的使用效率。
附图说明
图1为一种玻璃抛光机的立体图;
图2为一种玻璃抛光机抛光毛刷安装的示意图;
图3位一种玻璃抛光机抛光筒结构示意图;
图4为实施例2一种玻璃抛光机的立体图。
附图标记:1、底座;2、门型支架;3、工作台;4、托板;5、旋转板;6、抛光筒;61、抛光筒支架;62、电动滚筒;63、抛光毛刷;7、第一电机;8、第二电机;9、传动板;10、导轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
如图1所示,一种玻璃抛光机,包括底座1,设置在底座1上方的门型支架2,固定在底座1上方且位于门型支架2内部的两个工作台3,工作台3可沿垂直轴向旋转;在门型支架2顶面内侧且位于每个工作台3正上方设有托板4,托板4可沿垂直轴向上下运动;在托板4下方设有可沿垂直轴向旋转的旋转板5,在旋转板5下方设有四组可沿水平轴向旋转的抛光筒6,在门型支架2上方设有用于带动旋转板5沿垂直轴向旋转的第一电机7,在门型支架2上方设有用于带动抛光筒6沿水平轴向旋转的第二电机8。
如图2~3所示,旋转板5四周设有轮齿,在第一电机7输出轴固定设有一传动板9,传动板9与旋转板5通过轮齿啮合;抛光筒6包括两个固定在旋转板5上的抛光筒支架61,设置在两个抛光筒支架61之间可沿水平轴向旋转的电动滚筒62和设置在电动滚筒62四周的抛光毛刷63。
本实施例在使用过程中,将玻璃制品固定在工作台3上,通过调节托板4的高度使抛光毛刷63与玻璃制品接触并调整抛光压力,控制系统控制第一电机7和第二电机8运动,第一电机7通过旋转板5带动抛光毛刷63沿垂直轴向旋转,第二电机8通过电动滚筒62带动抛光毛刷63进行自转,即沿水平轴向旋转,同时工作台3能够沿着垂直轴向旋转板5同向或反向旋转,使抛光筒6上的抛光毛刷63和玻璃制品具有更好的接触效果,抛光完成后抛光毛刷63和工作台3停止转动。
实施例2
如图4所示,一种玻璃抛光机,包括底座1,设置在底座1上方的门型支架2,固定在底座1上方且位于门型支架2内部的两个工作台3,工作台3可沿垂直轴向旋转;在底座1上设有导轨10,门型支架2可沿导轨10在底座1上运动;在门型支架2顶面内侧且位于工作台3正上方设有托板4,托板4可沿垂直轴向上下运动;在托板4下方设有可沿垂直轴向旋转的旋转板5,在旋转板下方设有四组可沿水平轴向旋转的抛光筒6,在门型支架2上方设有用于带动旋转板5沿垂直轴向旋转的第一电机7,在门型支架2上方设有用于带动抛光筒6沿水平轴向旋转的第二电机8。
如图2~3所示,旋转板5四周设有轮齿,在第一电机7输出轴固定设有一传动板9,传动板9与旋转板5通过轮齿啮合;抛光筒6包括两个固定在旋转板5上的抛光筒支架61,设置在两个抛光筒支架61之间可沿水平轴向旋转的电动滚筒62和设置在电动滚筒62四周的抛光毛刷63。
本实施例在使用过程中,将玻璃制品固定在一个工作台3上,通过调节托板4的高度使抛光毛刷63与玻璃制品接触并调整抛光压力,控制系统控制第一电机7和第二电机8运动,第一电机7通过旋转板5带动抛光毛刷63进行上下调整位置,第二电机8通过电动滚筒62带动抛光毛刷63进行公转,即沿垂直轴旋转,同时抛光毛刷63在电动滚筒62的驱动下进行自转,工作台3能够沿着垂直轴向旋转板5同向或反向旋转,使抛光筒6上的抛光毛刷63和玻璃制品具有更好的接触效果;在玻璃制品进行抛光过程中进行另一个玻璃制品的安装和拆卸,当抛光的玻璃制品完成抛光后,可将门型支架2通过导轨10移动到另一个工作台3的正上方,使得抛光毛刷63位于玻璃制品的正上方,再调节托板4的高度使抛光毛刷63与玻璃制品接触并调整抛光压力对另一组玻璃制品进行抛光。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃抛光机,其特征在于:包括底座(1),设置在底座(1)上方的门型支架(2),固定在所述底座(1)上方且位于所述门型支架(2)内部的工作台(3),设置在所述门型支架(2)顶面内侧且位于所述工作台(3)正上方的托板(4),设置在所述托板(4)下方可沿垂直轴向旋转的旋转板(5),在所述旋转板(5)下方设有至少一组可沿水平轴向旋转的抛光筒(6),在所述门型支架(1)上方设有用于带动所述旋转板(5)沿垂直轴向旋转的第一电机(7),在所述门型支架(2)上方设有用于带动所述抛光筒(6)沿水平轴向旋转的第二电机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃抛光机,其特征在于:在所述托板(4)下方设有四组抛光筒(6)。
3.根据权利要求1~2其中任意一项所述的一种玻璃抛光机,其特征在于:在所述旋转板(5)四周设有轮齿,在所述第一电机(7)输出轴固定设有一传动板(9),所述传动板(9)与所述旋转板(5)通过轮齿啮合。
4.根据权利要求1~2其中任意一项所述的一种玻璃抛光机,其特征在于:所述抛光筒(6)包括两个固定在所述旋转板(5)上的抛光筒支架(61),设置在两个抛光筒支架(61)之间可沿水平轴向旋转的电动滚筒(62)和设置在所述电动滚筒(62)四周的抛光毛刷(63)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃抛光机,其特征在于:所述工作台(3)可沿垂直轴向旋转。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃抛光机,其特征在于:在所述底座(1)上方平行设有两个所述工作台(3),在所述底座(1)上设有导轨(10),所述门型支架(2)可沿所述导轨(10)在所述底座(1)上运动。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃抛光机,其特征在于:在所述底座(1)上方平行设有两个所述工作台(3),在所述门型支架(2)顶面内侧且位于每个所述工作台(3)正上方均设有所述托板(4)、所述旋转板(5)和所述抛光筒(6)。
8.根据权利要求1~7其中任意一项所述的一种玻璃抛光机,其特征在于:所述托板(4)可沿垂直轴向上下运动。
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