CN208179258U - 一种板材的双面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材的双面抛光装置，包括底座，底座的上表面固定有控制箱、支撑板A、滑轨、气缸A、液压台A和液压台B，滑轨上活动连接有支撑板B，气缸A输出端连接的气缸杆与支撑板B的底部相接，支撑板A的侧壁上固定有并列贯穿支撑板B的导向板，支撑板A和支撑板B相对的侧壁上均连接有旋转机构。本板材的双面抛光装置，支撑板B滑动直至气缸C将板材夹住进行固定后，马达将板材旋转至水平位置后停止，液压台A和液压台B驱动限位板上升直至与板材发生接触后停止，气缸B在滑槽上滑动和电机启动砂轮对板材表面进行抛光，钢材一面抛光后，马达再次旋转使得板材另一面至水平位置，使得抛光快速、自动化程度高和无需人工翻面。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化加工技术领域，具体为一种板材的双面抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具对工件表面进行修饰加工，以得到光滑表面或镜面光泽。
目前对板材的抛光工序中，一般为先将板材固定，然后对板材的朝外的一面进行抛光，继而需要人工将板材进行翻面，对另一面进行抛光，由于板材较重需要多个工人进行翻面导致工作效率的降低，人工成本的增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材的双面抛光装置，具有抛光快速、自动化程度高和无需人工翻面的优点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材的双面抛光装置，包括底座，所述底座的上表面固定有控制箱、支撑板A、滑轨、气缸A、液压台A和液压台B，滑轨上活动连接有支撑板B，气缸A输出端连接的气缸杆与支撑板B的底部相接，支撑板A的侧壁上固定有并列贯穿支撑板B的导向板，支撑板A和支撑板B相对的侧壁上均连接有旋转机构，所述液压台A和液压台B输出端连接的液压杆上固定有限位板，限位板的上端面覆盖有橡胶垫，所述导向板的下表面通过螺栓固定有滑槽，滑槽上活动连接有气缸B，气缸B输出端连接的气缸杆端口上固定有旋转外壳，所述旋转外壳的内侧壁上安装有电机，电机上固装有旋转轴，旋转轴的端口穿过旋转外壳的侧壁与砂轮相接，所述旋转机构由L型板、转轴和气缸C组成，转轴的一端穿过支撑板A与控制箱内的马达相接，转轴的另一端与L型板相接，气缸C固定在L型板的侧壁上。
优选的，所述控制箱与支撑板A的侧壁相接，控制箱的外部安装有控制开关。
优选的，所述液压台A和液压台B位于滑轨的外侧，液压台A和液压台B的液压杆由主杆和副杆构成并与限位板相接。
优选的，所述气缸C的气缸杆上接触连接有板材，板材的表面与砂轮紧密接触。
优选的，所述支撑板B上还开设有与滑槽相适配的滑孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本板材的双面抛光装置，气缸A推动支撑板B滑动直至板材与两侧位置的气缸C相接后停止，气缸C将板材夹住进行固定后，马达旋转将板材旋转至水平位置后停止，液压台A和液压台B驱动限位板上升直至与板材发生接触后停止，达到支撑的目的，气缸B驱动旋转外壳下降使得砂轮与板材的表面接触后，气缸B在滑槽上滑动和电机启动砂轮对板材表面进行抛光，钢材一面抛光后，气缸B、液压台A和液压台B收缩，马达再次旋转使得板材另一面至水平位置，重复以上步骤进行抛光，使得抛光快速，自动化程度高，无需人工翻面。
附图说明
图1为本实用新型的整体板材平放结构图；
图2为本实用新型的整体板材竖放结构图；
图3为本实用新型的局部俯视图；
图4为本实用新型的旋转外壳结构图。
图中：1底座、2控制箱、21马达、22控制开关、3支撑板A、31导向板、311滑槽、3111气缸B、4滑轨、41支撑板B、5气缸A、6液压台A、61限位板、611橡胶垫、7液压台B、8旋转机构、81L型板、82转轴、83气缸C、9旋转外壳、91电机、911旋转轴、912砂轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种板材的双面抛光装置，包括底座1，底座1的上表面固定有控制箱2、支撑板A3、滑轨4、气缸A5、液压台A6和液压台B7，滑轨4上活动连接有支撑板B41，支撑板B41可以在滑轨4上滑动，气缸A5输出端连接的气缸杆与支撑板B41的底部相接，支撑板B41由气缸A5来控制滑动的方向和距离，支撑板A3的侧壁上固定有并列贯穿支撑板B41的导向板31，导向板31为支撑板B41的滑动提供支撑和方向，支撑板A3和支撑板B41相对的侧壁上均连接有旋转机构8，液压台A6和液压台B7输出端连接的液压杆上固定有限位板61，液压台A6和液压台B7位于滑轨4的外侧，液压台A6和液压台B7的液压杆由主杆和副杆构成并与限位板61相接，液压台A6和液压台B7控制限位板61的上升或下降，限位板61的上端面覆盖有橡胶垫611，橡胶垫611增大与板材摩擦力的同时也可以吸收抛光时产生的振动，导向板31的下表面通过螺栓固定有滑槽311，支撑板B41上还开设有与滑槽311相适配的滑孔(图中未标注)，支撑板B41滑动时滑槽311可以穿过滑孔，避免发生碰撞，滑槽311上活动连接有气缸B3111，气缸B3111可以在滑槽311上来回滑动，旋转机构8由L型板81、转轴82和气缸C83组成，转轴82的一端穿过支撑板A3与控制箱2内的马达21相接，马达21驱动转轴82发生旋转，控制箱2与支撑板A3的侧壁相接，控制箱2的外部安装有控制开关22，控制开关22来控制这些器件的工作情况，转轴82的另一端与L型板81相接，L型板81跟随转轴82旋转而发生转动，气缸C83分别在L型板81的侧壁上，气缸C83的气缸杆上接触连接有板材，板材的表面与砂轮912紧密接触，气缸C83将驱动气缸杆将板材夹住。
请参阅图4，气缸B3111输出端连接的气缸杆端口上固定有旋转外壳9，旋转外壳9的内侧壁上安装有电机91，电机91上固装有旋转轴911，旋转轴911的端口穿过旋转外壳9的侧壁与砂轮912相接，气缸B3111将旋转外壳9下降至合适位置后，电机91驱动砂轮912转动后对平放的板材表面进行抛光。
工作过程：气缸A5推动支撑板B41滑动直至板材与两侧位置的气缸C83相接后停止，气缸C83将板材夹住进行固定后，马达21旋转将板材旋转至水平位置后停止，液压台A6和液压台B7驱动限位板61上升直至与板材发生接触后停止，达到支撑的目的，气缸B3111驱动旋转外壳9下降使得砂轮912与板材的表面接触后，气缸B3111在滑槽311上滑动和电机91启动砂轮912对板材表面进行抛光，钢材一面抛光后，气缸B3111、液压台A6和液压台B7收缩，马达21再次旋转使得板材另一面至水平位置，重复以上步骤进行抛光，使得抛光快速，自动化程度高，无需人工翻面。
综上所述：本板材的双面抛光装置，气缸A5推动支撑板B41滑动直至板材与两侧位置的气缸C83相接后停止，气缸C83将板材夹住进行固定后，马达21旋转将板材旋转至水平位置后停止，液压台A6和液压台B7驱动限位板61上升直至与板材发生接触后停止，达到支撑的目的，气缸B3111驱动旋转外壳9下降使得砂轮912与板材的表面接触后，气缸B3111在滑槽311上滑动和电机91启动砂轮912对板材表面进行抛光，钢材一面抛光后，气缸B3111、液压台A6和液压台B7收缩，马达21再次旋转使得板材另一面至水平位置，重复以上步骤进行抛光，使得抛光快速、自动化程度高和无需人工翻面。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种板材的双面抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定有控制箱(2)、支撑板A(3)、滑轨(4)、气缸A(5)、液压台A(6)和液压台B(7)，滑轨(4)上活动连接有支撑板B(41)，气缸A(5)输出端连接的气缸杆与支撑板B(41)的底部相接，支撑板A(3)的侧壁上固定有并列贯穿支撑板B(41)的导向板(31)，支撑板A(3)和支撑板B(41)相对的侧壁上均连接有旋转机构(8)，所述液压台A(6)和液压台B(7)输出端连接的液压杆上固定有限位板(61)，限位板(61)的上端面覆盖有橡胶垫(611)，所述导向板(31)的下表面通过螺栓固定有滑槽(311)，滑槽(311)上活动连接有气缸B(3111)，气缸B(3111)输出端连接的气缸杆端口上固定有旋转外壳(9)，所述旋转外壳(9)的内侧壁上安装有电机(91)，电机(91)上固装有旋转轴(911)，旋转轴(911)的端口穿过旋转外壳(9)的侧壁与砂轮(912)相接，所述旋转机构(8)由L型板(81)、转轴(82)和气缸C(83)组成，转轴(82)的一端穿过支撑板A(3)与控制箱(2)内的马达(21)相接，转轴(82)的另一端与L型板(81)相接，气缸C(83)固定在L型板(81)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种板材的双面抛光装置，其特征在于：所述控制箱(2)与支撑板A(3)的侧壁相接，控制箱(2)的外部安装有控制开关(22)。
3.根据权利要求1所述的一种板材的双面抛光装置，其特征在于：所述液压台A(6)和液压台B(7)位于滑轨(4)的外侧，液压台A(6)和液压台B(7)的液压杆由主杆和副杆构成并与限位板(61)相接。
4.根据权利要求1所述的一种板材的双面抛光装置，其特征在于：所述气缸C(83)的气缸杆上接触连接有板材，板材的表面与砂轮(912)紧密接触。
5.根据权利要求1所述的一种板材的双面抛光装置，其特征在于：所述支撑板B(41)上还开设有与滑槽(311)相适配的滑孔。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820488805.9U CN208179258U (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种板材的双面抛光装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN208179258U true CN208179258U (zh) | 2018-12-04 |
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ID=64436630
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| CN201820488805.9U Active CN208179258U (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种板材的双面抛光装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208179258U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109465699A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-15 | 李琪 | 一种家具木板加工用双面抛光机及其操作方法 |
| CN109822445A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-05-31 | 烟台工程职业技术学院(烟台市技师学院) | 一种机械装备加工用弹性加压去毛刺抛光机床 |
| CN111702586A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-25 | 安徽锐光电子科技有限公司 | 一种云母片生产用表面处理设备及其使用方法 |
| CN112497018A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-16 | 李伦中 | 一种合金钢板制备方法 |
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2018
- 2018-04-04 CN CN201820488805.9U patent/CN208179258U/zh active Active
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